泡棉直切机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921172344.5 (22)申请日 2019.07.24 (73)专利权人 上海大洋新材料科技有限公司 地址 201201 上海市浦东新区庆达路655号 6幢 (72)发明人 唐雪清徐骏 (74)专利代理机构 上海天翔知识产权代理有限 公司 31224 代理人 陈骏键 (51)Int.Cl. B26D 1/46(2006.01) B26D 1/48(2006.01) B26D 7/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种泡棉直切机 (57)摘要 本实用新型公开。

2、了一种泡棉直切机， 涉及切 割机装置领域， 包括底座， 所述底座的内部安装 有电机， 且底座的内部位于电机的一侧转动连接 有刀带传动轮， 所述传动轮与电机的输出端通过 皮带传动连接， 所述底座的内部远离电机的一侧 连接有第一固定架， 且第一固定架的一侧设置有 滑槽。 本实用新型通过在刀带的两侧安装有磨刀 电机， 随着刀带不断转动的过程中， 通过两组磨 刀电机带动砂轮对刀带的两侧进行打磨， 保障了 刀带的锋锐程度， 增强了装置的切割效率， 通过 设置有第一固定架、 第二固定架、 第一螺纹杆和 旋转把手， 通过转动把手， 使得第一滑动架在第 一固定架的一侧上下滑动， 带动涨紧轮拉动刀 带， 使得刀。

3、带的松紧度被调节。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210477089 U 2020.05.08 CN 210477089 U 1.一种泡棉直切机， 包括底座， 其特征在于： 所述底座的内部安装有传动电机， 且底座 的内部位于传动电机的一侧转动连接有刀带刀带传动轮， 所述传动轮与电机的输出端通过 皮带传动连接， 所述底座的内部远离传动电机的一侧连接有第一固定架， 且第一固定架的 一侧设置有滑槽， 所述第一固定架的一侧连接有第一滑动架， 且第一滑动架的一侧通过传 动轴传动连接有涨紧轮， 所述第一固定架的内部转动连接有第一螺纹杆， 且第一螺纹杆的 顶端贯穿第一固定架并套接有弹簧， 所述。

4、第一固定架的顶端连接有旋转把手， 所述底座的 顶端设置有支撑架， 且支撑架的顶端连接有底板， 所述底座顶端的一侧连接有支撑架， 且支 撑架的内部连接有第二固定架， 所述第二固定架的内部连接有第二螺纹杆， 且第二螺纹杆 的外侧位于第二固定架的一侧连接有螺母， 所述第二固定架的底端滑动连接有第二滑动 架， 且第二滑动架的底端安装有磨刀电机， 所述磨刀电机的输出端连接有砂轮， 所述支撑架 的顶端连接有顶框， 且顶框的内部转动连接有从动轮， 所述顶框底端的一侧连接有第一夹 刀架， 所述底座的顶端位于第一夹刀架的正下方安装有第二夹刀架。 2.根据权利要求1所述的泡棉直切机， 其特征在于： 所述从动轮的数。

5、量为两组， 两组所 述从动轮关于顶框的纵向中轴线对称设置。 3.根据权利要求1所述的泡棉直切机， 其特征在于： 所述刀带传动轮的外侧设置有刀 带， 且刀带传动轮、 涨紧轮和两组所述从动轮通过刀带传动连接。 4.根据权利要求1所述的泡棉直切机， 其特征在于： 所述第二固定架的数量为两组， 两 组所述第二固定架关于刀带的对称设置。 5.根据权利要求1所述的泡棉直切机， 其特征在于： 所述第二螺纹杆与第二固定架通过 螺纹连接， 且第二螺纹杆与第二滑动架通过轴承转动连接。 6.根据权利要求1所述的泡棉直切机， 其特征在于： 所述第一夹刀架的底端转动连接有 两组滚轮， 所述刀带与第一夹刀架通过两组滚轮活。

6、动连接， 所述第二夹刀架的顶端设置有 两组滚轮， 所述刀带与第二夹刀架通过两组滚轮活动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210477089 U 2 一种泡棉直切机 技术领域 0001 本实用新型涉及切割机装置领域， 尤其涉及一种泡棉直切机。 背景技术 0002 随着现代机械加工业地发展， 对切割的质量、 精度要求的不断提高， 对提高生产效 率、 降低生产成本、 具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。 0003 泡棉直切机是通过刀带的传动， 使得刀带对移动的泡棉进行切割， 随着刀带不断 对泡棉进行切割， 使得刀带易产生磨损， 降低了装置的切割效率， 传统的泡棉直切机未设置 刀带打磨机。

7、构， 缩短了刀带的使用寿命， 传统的泡棉直切机未设置有刀带松紧调节机构， 使 得刀带在对物体进行切割时易产生晃动， 降低了装置的切割精度， 导致物体的切割面不平 整。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于： 为了解决传统的泡棉直切机未设置刀带打磨机构， 传统 的泡棉直切机未设置有刀带松紧调节机构的问题， 提供一种泡棉直切机。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种泡棉直切机， 包括底座， 所述底座的内部安装有传动电机， 且底座的内部位于 传动电机的一侧转动连接有刀带传动轮， 所述刀带传动轮与电机的输出端通过皮带传动连 接， 所述底座的内部远离传动电机的。

8、一侧连接有第一固定架， 且第一固定架的一侧设置有 滑槽， 所述第一固定架的一侧连接有第一滑动架， 且第一滑动架的一侧通过传动轴传动连 接有涨紧轮， 所述第一固定架的内部转动连接有第一螺纹杆， 且第一螺纹杆的顶端贯穿第 一固定架并套接有弹簧， 所述第一固定架的顶端连接有旋转把手， 所述底座的顶端设置有 支撑架， 且支撑架的顶端连接有底板， 所述底座顶端的一侧连接有支撑架， 且支撑架的内部 连接有第二固定架， 所述第二固定架的内部连接有第二螺纹杆， 且第二螺纹杆的外侧位于 第二固定架的一侧连接有螺母， 所述第二固定架的底端滑动连接有第二滑动架， 且第二滑 动架的底端安装有磨刀电机， 所述磨刀电机的。

9、输出端连接有砂轮， 所述支撑架的顶端连接 有顶框， 且顶框的内部转动连接有从动轮， 所述顶框底端的一侧连接有第一夹刀架， 所述底 座的顶端位于第一夹刀架的正下方安装有第二夹刀架。 0007 在本实用新型的一个优选实施例中， 所述从动轮的数量为两组， 两组所述从动轮 关于顶框的纵向中轴线对称设置。 0008 在本实用新型的一个优选实施例中， 所述刀带传动轮的外侧设置有刀带， 且刀带 传动轮、 涨紧轮和两组所述从动轮通过刀带传动连接。 0009 在本实用新型的一个优选实施例中， 所述第二固定架的数量为两组， 两组所述第 二固定架关于刀带的对称设置。 0010 在本实用新型的一个优选实施例中， 所述。

10、第二螺纹杆与第二固定架通过螺纹连 接， 且第二螺纹杆与第二滑动架通过轴承转动连接。 说明书 1/3 页 3 CN 210477089 U 3 0011 在本实用新型的一个优选实施例中， 所述第一夹刀架的底端转动连接有两组滚 轮， 所述刀带与第一夹刀架通过两组滚轮活动连接， 所述第二夹刀架的顶端设置有两组滚 轮， 所述刀带与第二夹刀架通过两组滚轮活动连接。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过在刀带的两侧安装 有磨刀电机， 随着刀带不断转动的过程中， 通过两组磨刀电机带动砂轮对刀带的两侧进行 打磨， 保障了刀带的锋锐程度， 增强了装置的切割效率， 通过设置有第一固。

11、定架、 第二固定 架、 第一螺纹杆和旋转把手， 通过转动把手， 使得第一滑动架在第一固定架的一侧上下滑 动， 带动涨紧轮拉动刀带， 使得刀带的松紧度被调节， 因此刀带在对物体进行切割时不易产 生晃动， 提升了装置的切割精度， 使得物体的切割面较为平整。 附图说明 0013 图1为本实用新型的剖视图。 0014 图2为本实用新型的磨刀电机安装示意图。 0015 图3为本实用新型的涨紧轮安装示意图。 0016 图4为本实用新型的第一固定架俯视图。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实。

12、用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 本实用新型中提到的电机(型号为80YYJJ)和磨刀电机(型号为90YYJJ)均可在市 场或者私人订购所得。 0019 请参阅图1-4， 图中给出的是一种泡棉直切机， 包括底座1， 底座1的内部安装有传 动电机2， 且底座1的内部位于传动电机2的一侧转动连接有刀带传动轮3， 刀带传动轮3与电 机2的输出端通过皮带传动连接， 底座1的内部远离传动电机2的一侧连接有第一固定架14， 且第一固定架14的一侧设置有滑槽1。

13、5， 第一固定架14的一侧连接有第一滑动架13， 且第一 滑动架13的一侧通过传动轴传动连接有涨紧轮12， 第一固定架14的内部转动连接有第一螺 纹杆16， 且第一螺纹杆16的顶端贯穿第一固定架14并套接有弹簧17， 第一固定架14的顶端 连接有旋转把手24， 底座1的顶端设置有支撑架4， 且支撑架4的顶端连接有底板5， 底座1顶 端的一侧连接有支撑架6， 且支撑架6的内部连接有第二固定架18， 第二固定架18的内部连 接有第二螺纹杆19， 且第二螺纹杆19的外侧位于第二固定架18的一侧连接有螺母20， 第二 固定架18的底端滑动连接有第二滑动架21， 且第二滑动架21的底端安装有磨刀电机22。

14、， 磨 刀电机22的输出端连接有砂轮23， 支撑架6的顶端连接有顶框7， 且顶框7的内部转动连接有 从动轮8， 顶框7底端的一侧连接有第一夹刀架9， 底座1的顶端位于第一夹刀架9的正下方安 装有第二夹刀架10。 0020 请着重参阅图1， 从动轮8的数量为两组， 两组从动轮8关于顶框7的纵向中轴线对 称设置， 增强了刀带11的稳固性， 降低了危险系数。 0021 请着重参阅图1， 刀带传动轮3的外侧设置有刀带11， 且刀带传动轮3、 涨紧轮12和 说明书 2/3 页 4 CN 210477089 U 4 两组从动轮8通过刀带11传动连接， 通过调节涨紧轮12的高度， 使得刀带11的松紧程度便于。

15、 调节。 0022 请着重参阅图1和图2， 第二固定架18的数量为两组， 两组第二固定架18关于刀带 11的对称设置， 使得装置可以对刀带11的两端进行打磨， 延长了刀带11的使用寿命。 0023 请着重参阅图2， 第二螺纹杆19与第二固定架18通过螺纹连接， 且第二螺纹杆19与 第二滑动架21通过轴承转动连接， 使得磨刀电机22的位置可以调节， 便于对刀带11的两侧 进行打磨。 0024 请着重参阅图1， 第一夹刀架9的底端转动连接有两组滚轮， 刀带11与第一夹刀架9 通过两组滚轮活动连接， 第二夹刀架10的顶端设置有两组滚轮， 刀带11与第二夹刀架10通 过两组滚轮活动连接， 使得刀带11。

16、转动时被固定在第一夹刀架9和第二夹刀架10位置处， 降 低了装置的危险系数。 0025 工作原理： 使用时， 需将外界电源接入装置， 使得装置可以正常运行， 将泡棉放置 在底板5的顶端， 并控制传动电机2的输出端开始带动刀带传动轮3进行旋转， 随着刀带传动 轮3旋转带动刀带11开始移动， 由于刀带11依次贯穿第一夹刀架9和第二夹刀架10， 因此刀 带11被固定在第一夹刀架9和第二夹刀架10的两组滚轮内转动， 增强了装置的安全系数， 此 时移动底板5顶端的泡棉， 使得泡棉被移动的刀带11切割， 由于刀带传动轮3、 涨紧轮12和两 组从动轮8传动连接， 因此通过调节涨紧轮12的高度， 使得刀带11。

17、的松紧被调节， 当刀带11 需调紧时， 通过顺时针转动旋转把手24， 带动第一螺纹杆16开始转动， 使得与之通过螺纹连 接的第一滑动架13开始在滑槽15内向下移动， 当第一滑动架13移动时， 带动涨紧轮12下降， 因此刀带11被拉紧， 当刀带11的刃口被磨损时， 通过启动两组磨刀电机22， 使得两组砂轮23 在刀带11的两端旋转， 通过转动第二螺纹杆19， 带动第二滑动架21在第二固定架18内部滑 动， 第二固定架18带动磨刀电机22和砂轮12移动， 直至砂轮23与刀带11接触， 此时拧紧螺母 20， 使得第二滑动架21的位置被固定， 随着刀带11不断的移动， 使得刀带11的两端刃口被两 组砂。

18、轮23均匀打磨。 0026 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 3/3 页 5 CN 210477089 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210477089 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210477089 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 210477089 U 8 。