防火屏蔽计算机用复合扁电缆.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910253494.7 (22)申请日 2019.03.29 (71)申请人 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 地址 239312 安徽省滁州市天长市铜城镇 乔田社区乔坝路99号 (72)发明人 董吟梅陆秀国王友香杨茂明 (51)Int.Cl. H01B 7/08(2006.01) H01B 7/17(2006.01) H01B 7/29(2006.01) H01B 13/00(2006.01) D06M 13/224(2006.01) D06M 13/144(2006.01)。

2、 D06M 11/79(2006.01) (54)发明名称 一种防火屏蔽计算机用复合扁电缆 (57)摘要 本发明公开了一种防火屏蔽计算机用复合 扁电缆， 线芯一包括有橡胶骨架一， 橡胶骨架一 包括有两个圆端， 在两个圆端之间连接有内凹弧 形过渡段一， 在每个橡胶骨架一的两个圆端内均 设有导体一， 在导体一的外侧依次包覆有聚烯烃 绝缘层和半导电阻水带屏蔽层， 所述的线芯二包 括有橡胶骨架二， 橡胶骨架二包括有两个圆端， 在两个圆端之间连接有内凹弧形过渡段二。 本发 明使用了多个类似8字型的橡胶骨架构成线芯的 骨架， 将多个线芯并列前后设置， 构成了扁电缆 的缆芯， 由于骨架的圆端与相邻的两个骨架。

3、的中 间过渡段相配合， 起到一种相互牵制的作用， 使 结构更加稳定紧凑， 防止在使用过程中出现变形 的问题， 延长了使用寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 109830330 A 2019.05.31 CN 109830330 A 1.一种防火屏蔽计算机用复合扁电缆， 其特征在于： 包括有多个线芯一和多个线芯二， 所述的线芯一包括有橡胶骨架一， 橡胶骨架一包括有两个圆端， 在两个圆端之间连接有内 凹弧形过渡段一， 在每个橡胶骨架一的两个圆端内均设有导体一， 在导体一的外侧依次包 覆有聚烯烃绝缘层和半导电阻水带屏蔽层， 所述的线芯二包括有橡胶骨架二， 橡胶骨架二 包括有两个圆端，。

4、 在两个圆端之间连接有内凹弧形过渡段二， 在每个橡胶骨架二的两个圆 端内均设有两根导体二， 在每根导体二的外侧均包覆有聚酰亚胺绝缘层， 将两根导体二对 绞后包覆有铝带联锁铠装层， 将多个线芯二和线芯一从左到右依次前后间隔并列放置， 橡 胶骨架一的一个圆端与其相邻的两个橡胶骨架二的内凹弧形过渡段二接触， 多个线芯二和 线芯一并列放置后在外侧依次包覆有凯芙拉纤维编织层、 镀锰白铜丝编制形成的屏蔽层、 防火编织层和外护套层。 2.根据权利要求1所述的一种防火屏蔽计算机用复合扁电缆， 其特征在于： 所述的导体 一和导体二均采用铜箔丝与铜丝胶合而成的复合导体。 3.根据权利要求1所述的一种防火屏蔽计算机。

5、用复合扁电缆， 其特征在于： 在所述的凯 芙拉纤维编织层的内侧还设有加强钢丝绳。 4.根据权利要求1所述的一种防火屏蔽计算机用复合扁电缆， 其特征在于： 所述防火编织层是改性芳纶纤维丝复合编织而成的。 5.根据权利要求1所述的一种防火屏蔽计算机用复合扁电缆， 其特征在于： 所述改性芳 纶纤维丝是由下述重量份的原料组成的： 氯化石蜡706-9、 芳纶纤维170-180、 正硅酸乙酯30-40、 甲基丙烯酸甲酯10-13、 环氧丙 醇6-8、 甲醇钠0.01-0.02、 烷醇酰胺2-4、 碱催化剂0.1-0.4； 所述的碱催化剂为三乙胺。 6.根据权利要求5所述的一种防火屏蔽计算机用复合扁电缆， 。

6、其特征在于： 所述改性芳 纶纤维丝的制备方法， 包括以下步骤： (1)取氯化石蜡70， 加入到其重量18-20倍的甲苯中， 搅拌均匀， 得甲苯溶液； (2)取芳纶纤维、 甲基丙烯酸甲酯、 环氧丙醇混合， 加入到上述甲苯溶液中， 搅拌均匀， 送入到不锈钢反应釜中， 通入氮气， 调节反应釜温度90-100， 搅拌反应1-2小时， 加入甲醇 钠， 调节反应釜温度为150-160， 保温搅拌2-3小时， 出料， 旋蒸除去甲苯， 得环氧改性纤 维； (3)取烷醇酰胺、 正硅酸乙酯混合， 加入到混合料重量10-20倍的无水乙醇中， 加入上述 环氧改性纤维， 送入到反应釜中， 升高温度为160-170， 加。

7、入碱催化剂， 保温搅拌1-2小时， 冷却至常温， 加入正硅酸乙酯重量30-40倍的去离子水中， 搅拌反应4-6小时， 抽滤， 将滤饼 水洗， 送入烧结炉中， 在170-200下干燥100-130分钟， 冷却至常温， 即得。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109830330 A 2 一种防火屏蔽计算机用复合扁电缆 技术领域 0001 本发明涉及电缆技术领域， 尤其涉及一种防火屏蔽计算机用复合扁电缆。 背景技术 0002 随着社会工业化进程的飞速发展， 人们对电缆技术要求越来越高， 对于钢铁、 石 油、 化工等特殊行业或耐高温性、 高柔性、 安装维护方便等特殊使用场合， 如何既保证计算 机电缆。

8、的防火性能， 又能满足电缆的实际使用需求， 已成为电缆的一种发展趋势。 目前普通 计算机电缆存在不稳定， 强度性能差， 柔韧性差、 防火性能差、 屏蔽性能差等问题。 发明内容 0003 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷， 提供一种防火屏蔽计算机用复合扁电 缆。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的： 0005 一种防火屏蔽计算机用复合扁电缆， 包括有多个线芯一和多个线芯二， 所述的线 芯一包括有橡胶骨架一， 橡胶骨架一包括有两个圆端， 在两个圆端之间连接有内凹弧形过 渡段一， 在每个橡胶骨架一的两个圆端内均设有导体一， 在导体一的外侧依次包覆有聚烯 烃绝缘层和半导电阻水带屏蔽层， 所述。

9、的线芯二包括有橡胶骨架二， 橡胶骨架二包括有两 个圆端， 在两个圆端之间连接有内凹弧形过渡段二， 在每个橡胶骨架二的两个圆端内均设 有两根导体二， 在每根导体二的外侧均包覆有聚酰亚胺绝缘层， 将两根导体二对绞后包覆 有铝带联锁铠装层， 将多个线芯二和线芯一从左到右依次前后间隔并列放置， 橡胶骨架一 的一个圆端与其相邻的两个橡胶骨架二的内凹弧形过渡段二接触， 多个线芯二和线芯一并 列放置后在外侧依次包覆有凯芙拉纤维编织层、 镀锰白铜丝编制形成的屏蔽层、 防火编织 层和外护套层。 0006 所述的导体一和导体二均采用铜箔丝与铜丝胶合而成的复合导体。 0007 在所述的凯芙拉纤维编织层的内侧还设有加。

10、强钢丝绳。 0008 所述防火编织层是改性芳纶纤维丝复合编织而成的。 0009 所述改性芳纶纤维丝是由下述重量份的原料组成的： 0010 氯化石蜡70 6-9、 芳纶纤维170-180、 正硅酸乙酯30-40、 甲基丙烯酸甲酯10-13、 环 氧丙醇6-8、 甲醇钠0.01-0.02、 烷醇酰胺2-4、 碱催化剂0.1-0.4； 0011 所述的碱催化剂为三乙胺。 0012 所述改性芳纶纤维丝的制备方法， 包括以下步骤： 0013 (1)取氯化石蜡70， 加入到其重量18-20倍的甲苯中， 搅拌均匀， 得甲苯溶液； 0014 (2)取芳纶纤维、 甲基丙烯酸甲酯、 环氧丙醇混合， 加入到上述甲苯。

11、溶液中， 搅拌均 匀， 送入到不锈钢反应釜中， 通入氮气， 调节反应釜温度90-100， 搅拌反应1-2小时， 加入 甲醇钠， 调节反应釜温度为150-160， 保温搅拌2-3小时， 出料， 旋蒸除去甲苯， 得环氧改性 纤维； 说明书 1/3 页 3 CN 109830330 A 3 0015 (3)取烷醇酰胺、 正硅酸乙酯混合， 加入到混合料重量10-20倍的无水乙醇中， 加入 上述环氧改性纤维， 送入到反应釜中， 升高温度为160-170， 加入碱催化剂， 保温搅拌1-2 小时， 冷却至常温， 加入正硅酸乙酯重量30-40倍的去离子水中， 搅拌反应4-6小时， 抽滤， 将 滤饼水洗， 送入。

12、烧结炉中， 在170-200下干燥100-130分钟， 冷却至常温， 即得。 0016 本发明的优点是： 本发明使用了多个类似8字型的橡胶骨架构成线芯的骨架， 将多 个线芯并列前后设置， 构成了扁电缆的缆芯， 由于骨架的圆端与相邻的两个骨架的中间过 渡段相配合， 起到一种相互牵制的作用， 使结构更加稳定紧凑， 防止在使用过程中出现变形 的问题， 延长了使用寿命； 加强钢丝绳增加了电缆的柔韧性， 线芯外包覆有凯芙拉纤维编织 层、 镀锰白铜丝编制形成的屏蔽层、 防火编织层和外护套层， 防火、 隔热、 屏蔽性能比较好； 0017 本发明以改性芳纶纤维丝制备防火层， 采用甲基丙烯酸甲酯、 环氧丙醇处理。

13、芳纶 纤维， 然后以正硅酸乙酯为前驱体， 通过环氧交联， 提高芳纶纤维与前驱体的结合强度， 然 后将前驱体水解， 通过溶胶对纤维进行包覆， 从而提高了改性芳纶纤维的防火性能和力学 强度。 附图说明 0018 图1为本发明的结构示意图。 0019 图2为线芯一的结构示意图。 0020 图3为线芯二的结构示意图。 具体实施方式 0021 实施例1 0022 如图1、 2、 3所示， 一种防火屏蔽计算机用复合扁电缆， 包括有多个线芯一和多个线 芯二， 所述的线芯一包括有橡胶骨架一1， 橡胶骨架一1包括有两个圆端， 在两个圆端之间连 接有内凹弧形过渡段一2， 在每个橡胶骨架一1的两个圆端内均设有导体一。

14、3， 在导体一3的 外侧依次包覆有聚烯烃绝缘层4和半导电阻水带屏蔽层5， 所述的线芯二包括有橡胶骨架二 6， 橡胶骨架二6包括有两个圆端， 在两个圆端之间连接有内凹弧形过渡段二7， 在每个橡胶 骨架二6的两个圆端内均设有两根导体二8， 在每根导体二8的外侧均包覆有聚酰亚胺绝缘 层9， 将两根导体二8对绞后包覆有铝带联锁铠装层10， 将多个线芯二和线芯一从左到右依 次前后间隔并列放置， 橡胶骨架一1的一个圆端与其相邻的两个橡胶骨架二6的内凹弧形过 渡段二7接触， 多个线芯二和线芯一并列放置后在外侧依次包覆有凯芙拉纤维编织层11、 镀 锰白铜丝编制形成的屏蔽层12、 防火编织层13和外护套层14。。

15、 0023 所述的导体一3和导体二8均采用铜箔丝与铜丝胶合而成的复合导体。 0024 在所述的凯芙拉纤维编织层11的内侧还设有加强钢丝绳15。 0025 所述防火编织层是改性芳纶纤维丝复合编织而成的。 0026 所述改性芳纶纤维丝是由下述重量份的原料组成的： 0027 氯化石蜡70 6、 芳纶纤维170、 正硅酸乙酯30、 甲基丙烯酸甲酯10、 环氧丙醇6、 甲醇 钠0.01、 烷醇酰胺2-4、 碱催化剂0.1； 0028 所述的碱催化剂为三乙胺。 0029 所述改性芳纶纤维丝的制备方法， 包括以下步骤： 说明书 2/3 页 4 CN 109830330 A 4 0030 (1)取氯化石蜡70。

16、， 加入到其重量18倍的甲苯中， 搅拌均匀， 得甲苯溶液； 0031 (2)取芳纶纤维、 甲基丙烯酸甲酯、 环氧丙醇混合， 加入到上述甲苯溶液中， 搅拌均 匀， 送入到不锈钢反应釜中， 通入氮气， 调节反应釜温度90， 搅拌反应1小时， 加入甲醇钠， 调节反应釜温度为150， 保温搅拌2小时， 出料， 旋蒸除去甲苯， 得环氧改性纤维； 0032 (3)取烷醇酰胺、 正硅酸乙酯混合， 加入到混合料重量10倍的无水乙醇中， 加入上 述环氧改性纤维， 送入到反应釜中， 升高温度为160， 加入碱催化剂， 保温搅拌1小时， 冷却 至常温， 加入正硅酸乙酯重量30倍的去离子水中， 搅拌反应4小时， 抽滤。

17、， 将滤饼水洗， 送入 烧结炉中， 在170下干燥100分钟， 冷却至常温， 即得。 0033 实施例2 0034 所述改性芳纶纤维丝是由下述重量份的原料组成的： 0035 氯化石蜡70 9、 芳纶纤维180、 正硅酸乙酯40、 甲基丙烯酸甲酯13、 环氧丙醇8、 甲醇 钠0.02、 烷醇酰胺4、 碱催化剂0.4； 0036 所述的碱催化剂为三乙胺。 0037 所述改性芳纶纤维丝的制备方法， 包括以下步骤： 0038 (1)取氯化石蜡70， 加入到其重量20倍的甲苯中， 搅拌均匀， 得甲苯溶液； 0039 (2)取芳纶纤维、 甲基丙烯酸甲酯、 环氧丙醇混合， 加入到上述甲苯溶液中， 搅拌均 匀。

18、， 送入到不锈钢反应釜中， 通入氮气， 调节反应釜温度100， 搅拌反应2小时， 加入甲醇 钠， 调节反应釜温度为160， 保温搅拌3小时， 出料， 旋蒸除去甲苯， 得环氧改性纤维； 0040 (3)取烷醇酰胺、 正硅酸乙酯混合， 加入到混合料重量20倍的无水乙醇中， 加入上 述环氧改性纤维， 送入到反应釜中， 升高温度为170， 加入碱催化剂， 保温搅拌2小时， 冷却 至常温， 加入正硅酸乙酯重量40倍的去离子水中， 搅拌反应6小时， 抽滤， 将滤饼水洗， 送入 烧结炉中， 在200下干燥130分钟， 冷却至常温， 即得。 说明书 3/3 页 5 CN 109830330 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 109830330 A 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 109830330 A 7 。