数控机床用机床排屑清理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921259179.7 (22)申请日 2019.08.06 (73)专利权人 滕州市大恒机床有限公司 地址 277500 山东省枣庄市滕州经济开发 区机械制造工业园西环路东侧 (72)发明人 赵磊于东江陈浩军 (51)Int.Cl. B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种数控机床用机床排屑清理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种数控机床用机床排 屑清理装置， 包括机体、 清洁刷和安装板， 机体内 壁的右侧固定连接有电磁板， 安装板的两侧均开。

2、 设有凹槽， 凹槽内表面的右侧固定连接有限位 杆， 限位杆的表面套接有连接件， 限位杆的表面 且位于连接件的右侧套接有第一弹簧， 并且第一 弹簧的左端与连接件的右侧固定连接。 本实用新 型涉及机床清理技术领域。 该数控机床用机床排 屑清理装置， 通过限位杆、 连接件、 第一弹簧、 卡 块、 推块、 第二弹簧、 转到卡板等配合设置， 使得 清洁刷的两侧与安装板固定， 设置成可以拆卸的 形式， 在拆卸的时候只需转动转动卡板， 使得清 洁刷恢复自由状态， 即可完成拆卸， 结构设置相 对稳定， 在更黄清洁刷的时候变得更加方便。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210476337 U 202。

3、0.05.08 CN 210476337 U 1.一种数控机床用机床排屑清理装置， 包括机体 （1） 、 清洁刷 （2） 和安装板 （3） ， 其特征 在于： 所述机体 （1） 内壁的右侧固定连接有电磁板 （4） ， 所述安装板 （3） 的两侧均开设有凹槽 （5） ， 所述凹槽 （5） 内表面的右侧固定连接有限位杆 （6） ， 所述限位杆 （6） 的表面套接有连接 件 （7） ， 所述限位杆 （6） 的表面且位于连接件 （7） 的右侧套接有第一弹簧 （8） ， 并且所述第一 弹簧 （8） 的左端与连接件 （7） 的右侧固定连接， 所述第一弹簧 （8） 另一端与凹槽 （5） 内表面右 侧的底部固。

4、定连接， 所述连接件 （7） 的顶部固定连接有卡块 （9） ， 所述凹槽 （5） 内表面的正面 与背面之间滑动连接有推块 （10） ， 所述推块 （10） 的顶部固定连接有移动杆 （11） ， 所述移动 杆 （11） 的表面套接有第二弹簧 （12） ， 并且所述第二弹簧 （12） 的底端与推块 （10） 的顶部固定 连接有， 所述第二弹簧 （12） 另一端与凹槽 （5） 内表面的顶部固定连接， 所述移动杆 （11） 的顶 端贯穿凹槽 （5） 内表面的顶部切延伸至安装板 （3） 的顶部， 所述移动杆 （11） 的顶端固定连接 有连接块 （13） ， 所述连接块 （13） 的一侧转动连接有转动卡板。

5、 （14） ， 所述转动卡板 （14） 的一 侧固定连接有凸块 （15） ， 安装板 （3） 的两侧均开设有固定槽 （16） ， 所述清洁刷 （2） 的两侧均 开设有卡槽 （17） ， 所述安装板 （3） 的顶部开设有安装槽 （18） 。 2.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置， 其特征在于： 所述电磁板 （4） 正面的底部与机体 （1） 内壁的顶部之间转动连接有螺纹杆 （19） ， 所述机体 （1） 内壁的顶 部设置有驱动电机 （20） ， 所述驱动电机 （20） 输出轴的右端固定连接有第一锥齿轮 （21） 。 3.根据权利要求2所述的一种数控机床用机床排屑清理装置， 其特征。

6、在于： 所述第一锥 齿轮 （21） 的底部啮合有第二锥齿轮 （22） ， 并且所述第二锥齿轮 （22） 套接于螺纹杆 （19） 的表 面， 所述安装板 （3） 的一侧与螺纹杆 （19） 的表面螺纹连接， 所述电磁板 （4） 一侧的顶部与底 部之间固定连接有滑杆 （23） ， 所述安装板 （3） 的一侧套接于滑杆 （23） 的表面。 4.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置， 其特征在于： 所述机体 （1） 的内部设置有两个加工设备 （24） ， 所述机体 （1） 内壁的左侧且位于两个加工设备 （24） 之 间固定连接有收集板 （25） ， 所述收集板 （25） 的顶部开设有收集槽。

7、 （26） 。 5.根据权利要求4所述的一种数控机床用机床排屑清理装置， 其特征在于： 所述收集槽 （26） 内表面的正面与背面之间设置有传送带 （27） ， 所述传送带 （27） 的表面设置有履带 （28） 。 6.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置， 其特征在于： 所述机体 （1） 右侧的底部固定连接有支撑板 （29） ， 所述支撑板 （29） 的顶部滑动连接有收集盒 （30） ， 所 述支撑板 （29） 的右侧转动连接有转动挡板 （31） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210476337 U 2 一种数控机床用机床排屑清理装置 技术领域 0001 本实用新型涉及机。

8、床清理技术领域， 具体为一种数控机床用机床排屑清理装置。 背景技术 0002 数控机床是数字控制机床的简称， 是一种装有程序控制系统的自动化机床。 该控 制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序， 并将其译码， 用代码化 的数字表示， 通过信息载体输入数控装置。 经运算处理由数控装置发出各种控制信号， 控制 机床的动作， 按图纸要求的形状和尺寸， 自动地将零件加工出来。 数控机床较好地解决了复 杂、 精密、 小批量、 多品种的零件加工问题， 是一种柔性的、 高效能的自动化机床， 代表了现 代机床控制技术的发展方向， 是一种典型的机电一体化产品。 0003 对于加工金属零件的数控。

9、机床， 在加工时会产生很多金属碎屑， 这些金属碎屑散 落在机床的各个地方， 严重影响机床内部的卫生， 然而在清理金属碎屑的时候， 都会用到清 洁刷， 但是清洁刷时间用久了， 其刷头部分有所损坏， 导致清洁效果不是很好， 需要进行更 换， 现有的清洁刷一般都是固定在设备上的， 在更换的时候不很方便。 实用新型内容 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种数控机床用机床排屑清理装置， 解 决了清洁刷更换不是很方便的问题。 0005 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种数控机床用机床 排屑清理装置， 包括机体、 清洁刷和安装板， 机体内壁的右侧固定连接有电磁板， 。

10、安装板的 两侧均开设有凹槽， 凹槽内表面的右侧固定连接有限位杆， 限位杆的表面套接有连接件， 限 位杆的表面且位于连接件的右侧套接有第一弹簧， 并且第一弹簧的左端与连接件的右侧固 定连接， 第一弹簧另一端与凹槽内表面右侧的底部固定连接， 连接件的顶部固定连接有卡 块， 凹槽内表面的正面与背面之间滑动连接有推块， 推块的顶部固定连接有移动杆， 移动杆 的表面套接有第二弹簧， 并且第二弹簧的底端与推块的顶部固定连接有， 第二弹簧另一端 与凹槽内表面的顶部固定连接， 移动杆的顶端贯穿凹槽内表面的顶部切延伸至安装板的顶 部， 移动杆的顶端固定连接有连接块， 连接块的一侧转动连接有转动卡板， 转动卡板的。

11、一侧 固定连接有凸块， 安装板的两侧均开设有固定槽， 清洁刷的两侧均开设有卡槽， 安装板的顶 部开设有安装槽。 0006 进一步地， 电磁板正面的底部与机体内壁的顶部之间转动连接有螺纹杆， 机体内 壁的顶部设置有驱动电机， 驱动电机输出轴的右端固定连接有第一锥齿轮。 0007 进一步地， 第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮， 并且第二锥齿轮套接于螺纹杆 的表面， 安装板的一侧与螺纹杆的表面螺纹连接， 电磁板一侧的顶部与底部之间固定连接 有滑杆， 安装板的一侧套接于滑杆的表面。 0008 进一步地， 机体的内部设置有两个加工设备， 机体内壁的左侧且位于两个加工设 备之间固定连接有收集板， 收集板的。

12、顶部开设有收集槽。 说明书 1/4 页 3 CN 210476337 U 3 0009 进一步地， 收集槽内表面的正面与背面之间设置有传送带， 传送带的表面设置有 履带。 0010 进一步地， 机体右侧的底部固定连接有支撑板， 支撑板的顶部滑动连接有收集盒， 支撑板的右侧转动连接有转动挡板。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 (1)、 该数控机床用机床排屑清理装置， 通过限位杆、 连接件、 第一弹簧、 卡块、 推 块、 第二弹簧、 转到卡板等配合设置， 使得清洁刷的两侧与安装板固定， 设置成可以拆卸的 形式， 在拆卸的时候只需转动转动卡板， 使得清洁刷恢复自由状态。

13、， 即可完成拆卸， 结构设 置相对稳定， 在更黄清洁刷的时候变得更加方便。 0013 (2)、 该数控机床用机床排屑清理装置， 通过设置电磁板， 在加工金属的时候， 可以 将产生的金属碎屑吸附在板上， 在机床断电停止工作之后， 电磁板失去磁性， 金属碎屑便会 掉落， 通过设置收集板和履带配合设置， 将电磁板上掉落的金属碎屑收集起来， 然后输送到 收集盒中， 使得碎屑得到很好的处理， 清理效率相对较高， 结构设计比较简单， 操作起来也 很方便。 附图说明 0014 图1为本实用新型结构示意图； 0015 图2为本实用新型结构电磁板的结构示意图； 0016 图3为图2中A处的放大图。 0017 图。

14、中： 1-机体、 2-清洁刷、 3-安装板、 4-电磁板、 5-凹槽、 6-限位杆、 7-连接件、 8-第 一弹簧、 9-卡块、 10-推块、 11-移动杆、 12-第二弹簧、 13- 连接块、 14-转动卡板、 15-凸块、 16-固定槽、 17-卡槽、 18-安装槽、 19-螺纹杆、 20-驱动电机、 21-第一锥齿轮、 22-第二锥齿 轮、 23-滑杆、 24-加工设备、 25-收集板、 26-收集槽、 27-传送带、 28-履带、 29-支撑板、 30-收 集盒、 31-转动挡板。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、。

15、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种数控机床用机床排屑清理装 置， 包括机体1、 清洁刷2和安装板3， 清洁刷2分为毛刷和连接板两部分组成， 机体1内壁的右 侧固定连接有电磁板4， 电磁板4上连接有电源， 在机床进行加工的时候， 电磁板4通上电源， 产生磁力， 将大部分加工时产生的金属碎屑吸附在电磁板4的表面， 当机床断电之后， 电磁 板4上的电源。

16、也跟着断电， 使得电磁板4失去磁性， 然后电磁板4上吸附的金属碎屑便会脱 落， 落进收集板25上进行排出， 清洁刷2的长度与电磁板4的长度相匹配， 清洁刷2的毛刷部 分是与电磁板4的表面贴合， 安装板3的两侧均开设有凹槽5， 凹槽5内表面的右侧固定连接 有限位杆6， 限位杆6的表面套接有连接件7， 连接件7与限位杆6是滑动连接的， 限位杆6的表 面且位于连接件7的右侧套接有第一弹簧8， 连接件移动拉动第一弹簧8， 使得连接件7具有 说明书 2/4 页 4 CN 210476337 U 4 弹性， 并且第一弹簧8的左端与连接件7的右侧固定连接， 第一弹簧8另一端与凹槽5内表面 右侧的底部固定连接。

17、， 连接件7的顶部固定连接有卡块9， 凹槽5 内表面的正面与背面之间 滑动连接有推块10， 推块10的左侧与卡块9的右侧是滑动连接的， 推块10向下移动的同时挤 压卡块9向左移动， 推块10的顶部固定连接有移动杆11， 移动杆11的表面套接有第二弹簧 12， 并且第二弹簧12的底端与推块10的顶部固定连接有， 第二弹簧12另一端与凹槽5内表面 的顶部固定连接， 移动杆11的顶端贯穿凹槽5内表面的顶部切延伸至安装板3的顶部， 移动 杆11的顶端固定连接有连接块13， 连接块13的一侧转动连接有转动卡板14， 转动卡板14的 一侧固定连接有凸块15， 安装板3的两侧均开设有固定槽16， 固定槽是与。

18、凸块15适配， 凸块 15与固定槽16卡接， 使得转动卡板14得到固定， 清洁刷2的两侧均开设有卡槽17， 卡槽是与 卡块 9相适配的， 通过卡块9与卡槽17卡接， 使得清洁刷2的左右两侧得到固定， 安装板3的 顶部开设有安装槽18， 安装槽18的长度是与清洁刷2的长度相配的， 在安装清洁刷2的时候 能够与安装槽18内表面的左右两侧紧密贴合。 0020 电磁板4正面的底部与机体1内壁的顶部之间转动连接有螺纹杆19， 螺纹杆19的顶 端与机体1内壁的顶部是转动连接的， 机体1内壁的顶部设置有驱动电机20， 驱动电机20输 出轴的右端固定连接有第一锥齿轮21。 0021 第一锥齿轮21的底部啮合有。

19、第二锥齿轮22， 第一锥齿轮21是与第二锥齿轮22适配 的， 并且第二锥齿轮22套接于螺纹杆19的表面， 第二锥齿轮22 的轴心是与螺纹杆19的表面 固定连接的， 安装板3的一侧与螺纹杆19的表面螺纹连接， 安装板3一侧的内部设置有与螺 纹杆19表面螺纹向匹配的螺纹， 电磁板4一侧的顶部与底部之间固定连接有滑杆23， 安装板 3的一侧套接于滑杆23的表面， 安装板3的一侧与滑杆23的表面是滑动连接的。 0022 机体1的内部设置有两个加工设备24， 机体1内壁的左侧且位于两个加工设备24之 间固定连接有收集板25， 收集板25的右侧贯穿机体1的内部且延伸至机体1的右侧， 收集板 25的顶部开设。

20、有收集槽26， 用于收集加工设备 24掉落的金属碎屑。 0023 收集槽26内表面的正面与背面之间设置有传送带27， 传送带27上连接有驱动设 备， 带动传送带27循环移动， 将其表面的金属碎屑运送到收集盒30 中， 传送带27的表面设 置有履带28， 履带28均匀分布在传送带27的表面， 用于增加传送带27表面的摩擦力， 方便运 输掉落的金属碎屑。 0024 机体1右侧的底部固定连接有支撑板29， 支撑板29的顶部滑动连接有收集盒30， 支 撑板29的右侧转动连接有转动挡板31， 通过转动转动挡板31对收集盒30的水平方向进行限 位， 使得收集盒30能够保持稳定状态。 0025 当需要拆卸清。

21、洁刷2的时候， 首先需要将机床的所用电源关闭， 然后工作人员进入 机床的内部， 然后转动卡板14使得其上的凸块15与安装板3上的固定槽16分离， 此时由于第 二弹簧12的弹性， 带动推块10开始向上移动， 使得卡块9不再受到挤压力的作用， 再加上第 一弹簧8的弹性带动卡块9开始向外移动， 最终于清洁刷2上的卡槽17分离， 最终使得清洁刷 2处于自由状态， 此时将清洁刷2从安装槽18上取出来即可， 然后再将新的清洁刷2安装上去 即可， 加工设备24对零件进行加工的时候产生许多金属碎屑， 部分金属碎屑受到电磁板4磁 性的吸引直接被吸附在电磁板4的表面， 还有部分碎屑由于重力的作用直接掉落在收集板 。

22、25上的传送带27上， 传送带27通过移动将碎屑不断的运送到收集盒30中， 当零件加工完成 之后， 关闭机床的电源， 此时电磁板4上的电源也被断掉， 失去电源的电磁板4失去磁性， 其 说明书 3/4 页 5 CN 210476337 U 5 表面吸附的金属碎屑由于重力的作用直接掉落在收集板25中， 然后被传送带27直接运送至 收集盒30中， 之后再开启电驱动电机20的开关， 开始对电磁板4 的表面进行清理， 将部分残 留在电磁板4表面的金属碎屑清理干净， 当电磁板4的表面清理干净以后在关闭驱动电机20 的开关， 最后再将传送带27的驱动关闭。 0026 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210476337 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210476337 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210476337 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210476337 U 9 。