离去式粘尘装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921309440.X (22)申请日 2019.08.14 (73)专利权人 昆山弘圣翔电子有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇 城北民友路5号 (72)发明人 张红阳郝庆辉 (51)Int.Cl. B65B 33/02(2006.01) B65B 63/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种离去式粘尘装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种离去式粘尘装置， 具 体涉及压膜机粘尘领域， 包括压膜机， 所述压膜 机的进口处设置有离去式粘尘机组，。

2、 所述离去式 粘尘机组包括轨道座， 所述轨道座固定安装于压 膜机的上端， 所述轨道座的内部设置有下安装 座， 所述下安装座的外侧固定设置有离去轨道， 所述下安装座的一侧设置有上安装座， 所述下安 装座上位于下安装座与上安装座铰接的一侧固 定设置有支撑弹簧缸， 所述下安装座的一侧固定 设置有锁紧气缸。 本实用新型采用离去式结构设 计， 使整个粘尘机组可以在需要时移动到操作空 间外侧， 方便压膜机的检修,方便压膜机加工材 料穿过离去式粘尘机组， 而且方便上粘尘滚轮和 下粘尘滚轮的清洁， 结构简单， 操作方便。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210479144 U 2020.05.08。

3、 CN 210479144 U 1.一种离去式粘尘装置， 包括压膜机 （1） ， 其特征在于： 所述压膜机 （1） 的进口处设置有 离去式粘尘机组 （2） ， 所述离去式粘尘机组 （2） 包括轨道座 （3） ， 所述轨道座 （3） 固定安装于 压膜机 （1） 的上端， 所述轨道座 （3） 的内部设置有下安装座 （4） ， 所述下安装座 （4） 的外侧固 定设置有离去轨道 （5） ， 所述下安装座 （4） 的上端设置有下粘尘滚轮 （6） ， 所述下粘尘滚轮 （6） 的下方位于下安装座 （4） 的内部安装有下粘尘纸卷 （7） ， 所述下安装座 （4） 的一侧设置有 上安装座 （8） ， 且所述下安。

4、装座 （4） 与上安装座 （8） 铰接， 所述下安装座 （4） 上位于下安装座 （4） 与上安装座 （8） 铰接的一侧固定设置有支撑弹簧缸 （9） ， 且所述支撑弹簧缸 （9） 的伸缩端 设置于上安装座 （8） 上， 所述上安装座 （8） 的底端设置有上粘尘滚轮 （10） ， 所述上粘尘滚轮 （10） 的上方位于上安装座 （8） 的内部安装有上粘尘纸卷 （11） ， 所述下安装座 （4） 的一侧固定 设置有锁紧气缸 （12） 。 2.根据权利要求1所述的一种离去式粘尘装置， 其特征在于： 所述离去式粘尘机组 （2） 中上安装座 （8） 位于压膜机 （1） 进口的上端， 所述离去式粘尘机组 （2。

5、） 中下安装座 （4） 位于压 膜机 （1） 进口的下端。 3.根据权利要求1所述的一种离去式粘尘装置， 其特征在于： 所述轨道座 （3） 与下安装 座 （4） 两侧的离去轨道 （5） 相匹配。 4.根据权利要求1所述的一种离去式粘尘装置， 其特征在于： 所述下粘尘滚轮 （6） 和上 粘尘滚轮 （10） 均设置有两个， 两个所述下粘尘滚轮 （6） 距离地面的高度相同， 两个所述上粘 尘滚轮 （10） 距离地面的高度相同。 5.根据权利要求1所述的一种离去式粘尘装置， 其特征在于： 所述下粘尘纸卷 （7） 位于 两个下粘尘滚轮 （6） 的中垂线上， 且所述下粘尘纸卷 （7） 与两个下粘尘滚轮 （。

6、6） 接触设置。 6.根据权利要求1所述的一种离去式粘尘装置， 其特征在于： 所述上粘尘纸卷 （11） 位于 两个上粘尘滚轮 （10） 的中垂线上， 且所述上粘尘纸卷 （11） 与两个上粘尘滚轮 （10） 接触设 置。 7.根据权利要求1所述的一种离去式粘尘装置， 其特征在于： 所述下粘尘滚轮 （6） 和上 粘尘滚轮 （10） 结构相同， 所述下粘尘纸卷 （7） 与上粘尘纸卷 （11） 结构相同。 8.根据权利要求1所述的一种离去式粘尘装置， 其特征在于： 所述下粘尘纸卷 （7） 和上 粘尘纸卷 （11） 外侧的粘性大于下粘尘滚轮 （6） 和上粘尘滚轮 （10） 上的粘性。 权利要求书 1/1。

7、 页 2 CN 210479144 U 2 一种离去式粘尘装置 技术领域 0001 本实用新型涉及压膜机粘尘技术领域， 更具体地说， 本实用新型涉及一种离去式 粘尘装置。 背景技术 0002 压膜机是一种对产品进行压膜处理的设备。 其能够将薄膜覆盖在产品上， 从而在 产品的表面形成保护膜， 防止在运输和包装的过程中对产品的表面造成损伤。 压膜机在使 用过程中， 需要使用粘尘装置对材料表面进行清洁， 保证保护膜的贴附效果。 0003 但是现有的压膜机粘尘装置一般是直接固定在压膜机进口处， 容易导致压膜机内 的操作空间有限， 不方便压膜机的维修和检查。 实用新型内容 0004 为了克服现有技术的上。

8、述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种离去式粘尘装置， 通过设置有轨道座、 离去轨道、 锁紧气缸， 正常使用时， 离去式粘尘机组位于压膜机进口处， 需要对压膜机进行检修时， 通过拉动下安装座， 下安装座外侧的离去轨道在轨道座内移动， 能够将离去式粘尘机组移动到操作空间外侧， 增大了压膜机的操作空间， 与现有技术相比， 采用离去式结构设计， 使整个粘尘机组可以在需要时移动到操作空间外侧， 方便压膜机的 检修。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种离去式粘尘装置， 包括压膜 机， 所述压膜机的进口处设置有离去式粘尘机组， 所述离去式粘尘机组包括轨道座， 所述轨 道座固定安装。

9、于压膜机的上端， 所述轨道座的内部设置有下安装座， 所述下安装座的外侧 固定设置有离去轨道， 所述下安装座的上端设置有下粘尘滚轮， 所述下粘尘滚轮的下方位 于下安装座的内部安装有下粘尘纸卷， 所述下安装座的一侧设置有上安装座， 且所述下安 装座与上安装座铰接， 所述下安装座上位于下安装座与上安装座铰接的一侧固定设置有支 撑弹簧缸， 且所述支撑弹簧缸的伸缩端设置于上安装座上， 所述上安装座的底端设置有上 粘尘滚轮， 所述上粘尘滚轮的上方位于上安装座的内部安装有上粘尘纸卷， 所述下安装座 的一侧固定设置有锁紧气缸。 0006 在一个优选地实施方式中， 所述离去式粘尘机组中上安装座位于压膜机进口的上。

10、 端， 所述离去式粘尘机组中下安装座位于压膜机进口的下端。 0007 在一个优选地实施方式中， 所述轨道座与下安装座两侧的离去轨道相匹配。 0008 在一个优选地实施方式中， 所述下粘尘滚轮和上粘尘滚轮均设置有两个， 两个所 述下粘尘滚轮距离地面的高度相同， 两个所述上粘尘滚轮距离地面的高度相同。 0009 在一个优选地实施方式中， 所述下粘尘纸卷位于两个下粘尘滚轮的中垂线上， 且 所述下粘尘纸卷与两个下粘尘滚轮接触设置。 0010 在一个优选地实施方式中， 所述上粘尘纸卷位于两个上粘尘滚轮的中垂线上， 且 所述上粘尘纸卷与两个上粘尘滚轮接触设置。 说明书 1/4 页 3 CN 2104791。

11、44 U 3 0011 在一个优选地实施方式中， 所述下粘尘滚轮和上粘尘滚轮结构相同， 所述下粘尘 纸卷与上粘尘纸卷结构相同。 0012 在一个优选地实施方式中， 所述下粘尘纸卷和上粘尘纸卷外侧的粘性大于下粘尘 滚轮和上粘尘滚轮上的粘性。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的技术效果和优点： 0014 1、 本实用新型通过设置有轨道座、 离去轨道、 锁紧气缸， 正常使用时， 离去式粘尘 机组位于压膜机进口处， 需要对压膜机进行检修时， 通过拉动下安装座， 下安装座外侧的离 去轨道在轨道座内移动， 能够将离去式粘尘机组移动到操作空间外侧， 增大了压膜机的操 作空间， 与现有技术相比， 采用离。

12、去式结构设计， 使整个粘尘机组可以在需要时移动到操作 空间外侧， 方便压膜机的检修； 0015 2、 本实用新型通过设置有支撑弹簧缸， 并将上安装座和下安装座铰接， 可以将上 安装座掀起， 方便压膜机加工材料穿过离去式粘尘机组， 而且方便上粘尘滚轮和下粘尘滚 轮的清洁， 结构简单， 操作方便。 附图说明 0016 图1为本实用新型的整体结构示意图。 0017 图2为本实用新型离去式粘尘机组的结构示意图。 0018 图3为本实用新型下粘尘纸卷和上粘尘纸卷的结构示意图。 0019 图4为本实用新型离去式粘尘机组的侧视结构示意图。 0020 附图标记为： 1压膜机、 2离去式粘尘机组、 3轨道座、 。

13、4下安装座、 5离去轨道、 6下粘 尘滚轮、 7下粘尘纸卷、 8上安装座、 9支撑弹簧缸、 10上粘尘滚轮、 11上粘尘纸卷、 12锁紧气 缸。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0022 根据图1-4所示的一种离去式粘尘装置， 包括压膜机1， 所述压膜机1的进口处设置 有离去式粘尘机组2， 所述离去式粘。

14、尘机组2包括轨道座3， 所述轨道座3固定安装于压膜机1 的上端， 所述轨道座3的内部设置有下安装座4， 所述下安装座4的外侧固定设置有离去轨道 5， 所述下安装座4的上端设置有下粘尘滚轮6， 所述下粘尘滚轮6的下方位于下安装座4的内 部安装有下粘尘纸卷7， 所述下安装座4的一侧设置有上安装座8， 所述上安装座8的底端设 置有上粘尘滚轮10， 所述上粘尘滚轮10的上方位于上安装座8的内部安装有上粘尘纸卷11， 所述下安装座4的一侧固定设置有锁紧气缸12。 0023 进一步的， 所述离去式粘尘机组2中上安装座8位于压膜机1进口的上端， 所述离去 式粘尘机组2中下安装座4位于压膜机1进口的下端， 利。

15、用上安装座8和下安装座4上的上粘 尘滚轮10和下粘尘滚轮6对待处理工件的两侧粘尘， 保护膜的贴附效果。 0024 进一步的， 所述轨道座3与下安装座4两侧的离去轨道5相匹配， 方便离去轨道5在 说明书 2/4 页 4 CN 210479144 U 4 轨道座3内的滑动。 0025 进一步的， 所述下粘尘滚轮6和上粘尘滚轮10均设置有两个， 两个所述下粘尘滚轮 6距离地面的高度相同， 两个所述上粘尘滚轮10距离地面的高度相同。 0026 进一步的， 所述下粘尘纸卷7位于两个下粘尘滚轮6的中垂线上， 且所述下粘尘纸 卷7与两个下粘尘滚轮6接触设置。 0027 进一步的， 所述上粘尘纸卷11位于两个。

16、上粘尘滚轮10的中垂线上， 且所述上粘尘 纸卷11与两个上粘尘滚轮10接触设置。 0028 进一步的， 所述下粘尘滚轮6和上粘尘滚轮10结构相同， 所述下粘尘纸卷7与上粘 尘纸卷11结构相同。 0029 进一步的， 所述下粘尘纸卷7和上粘尘纸卷11外侧的粘性大于下粘尘滚轮6和上粘 尘滚轮10上的粘性。 0030 实施方式具体为： 使用时， 将材料穿过离去式粘尘机组2， 然后进入压膜机1中， 材 料在离去式粘尘机组2中传送时， 上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6能够将材料两端表面的灰尘 粘附， 实现对材料的粘尘处理， 上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6在转动时， 上粘尘滚轮10和下 粘尘滚轮6上粘附的灰尘转。

17、粘到粘性更大的上粘尘纸卷11和下粘尘纸卷7上， 只需要定期切 割剥离粘尘纸卷即可， 需要对压膜机1检修时， 打开锁紧气缸12， 拉动下安装座4， 下安装座4 两侧的离去轨道5在轨道座3内移动， 使得离去式粘尘机组2移动到操作空间外侧， 增大了压 膜机1的操作空间， 本实施例具体解决了离去式粘尘机组2固定设置， 压膜机1不方便维修的 问题。 0031 根据图2和图4所示的一种离去式粘尘装置， 所述下安装座4与上安装座8铰接， 所 述下安装座4上位于下安装座4与上安装座8铰接的一侧固定设置有支撑弹簧缸9， 且所述支 撑弹簧缸9的伸缩端设置于上安装座8上。 0032 实施方式具体为： 将材料穿过离去。

18、式粘尘机组2或者对上粘尘滚轮10、 下粘尘滚轮 6进行清理时， 通过打开支撑弹簧缸9， 支撑弹簧缸9能够将上安装座8顶起， 使得上安装座8 先开， 方便压膜机1加工材料穿过离去式粘尘机组2， 而且方便上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6 的清洁， 结构简单， 操作方便。 0033 本实用新型工作原理： 使用时， 打开支撑弹簧缸9， 将材料穿过离去式粘尘机组2， 材料在离去式粘尘机组2中传送时， 上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6能够将材料两端表面的灰 尘粘附， 上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6在转动时， 上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6上粘附的灰 尘转粘到粘性更大的上粘尘纸卷11和下粘尘纸卷7上， 需要对压膜机1检。

19、修时， 将离去式粘 尘机组2移动到操作空间外侧。 0034 最后应说明的几点是： 首先， 在本申请的描述中， 需要说明的是， 除非另有规定和 限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 可以是机械连接或电连接， 也可以是两个 元件内部的连通， 可以是直接相连，“上” 、“下” 、“左” 、“右” 等仅用于表示相对位置关系， 当 被描述对象的绝对位置改变， 则相对位置关系可能发生改变； 0035 其次： 本实用新型公开实施例附图中， 只涉及到与本公开实施例涉及到的结构， 其 他结构可参考通常设计， 在不冲突情况下， 本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互 组合； 0036 最后： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 凡 说明书 3/4 页 5 CN 210479144 U 5 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210479144 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210479144 U 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 210479144 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 210479144 U 9 。