转子检测夹具台.pdf

《转子检测夹具台.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《转子检测夹具台.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921456009.8 (22)申请日 2019.09.03 (73)专利权人 宁波达尔机械科技有限公司 地址 315202 浙江省宁波市镇海区骆驼街 道桕墅方北路139号 (72)发明人 刘凯楼志伟刘正龙韦炜 (74)专利代理机构 宁波奥凯专利事务所(普通 合伙) 33227 代理人 潘杰白洪长 (51)Int.Cl. G01M 13/04(2019.01) B25B 11/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 转子检测。

2、夹具台 (57)摘要 本实用新型涉及一种转子检测夹具台， 其包 括具有沿空间直角坐标系X、 Y、 Z三向调节的调节 机座， 以及位于调节机座上端用于夹紧定位转子 的夹紧机构。 所述调节机座包括底座和调节座， 底座两侧设有X向导向的螺栓调节孔， 底座底部 设有X向导向的导向滑块槽； 底座上端面固定设 有Z向设置的竖板， 竖板与调节座之间通过滑块A 与滑槽B滑动配合， 以及螺杆A、 滑杆、 滑杆导向 孔、 Y向调节旋钮连接配合形成Y向调节， 调节座 与夹紧机构底部之间通过滑块B与滑槽B滑动配 合， 以及Z向调节旋钮、 蜗杆、 涡轮、 螺杆B连接配 合形成Z向调节。 通过X向、 Y向、 Z向的调节，。

3、 使夹 具台上待测转子与动力旋转部件对中传动可靠， 保证转子检测的可靠性和准确性。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210513698 U 2020.05.12 CN 210513698 U 1.一种转子检测夹具台， 该夹具台包括具有沿空间直角坐标系X、 Y、 Z三向调节的调节 机座， 以及位于调节机座上端用于夹紧定位转子的夹紧机构， 调节机座的X向、 Y向调节是指 沿机台的水平调节， 其中X向对应旋转动力输出轴的轴向方向， 调节机座的Z向调节是指沿 机台的竖向调节； 其特征在于所述调节机座包括底座 （1） 和调节座 （6） ， 底座 （1） 两侧设有用 于连接调节螺栓并对调节螺栓。

4、形成X向导向的螺栓调节孔 （101） ， 底座底部设有用于对机台 上端面的滑块形成X向导向的导向滑块槽 （102） ； 底座上端面固定设有Z向设置的竖板 （2） ， 竖板沿X向设有贯通设置并形成Y向导向的滑杆导向孔 （201） ， 竖板沿Y向设有定位旋转的螺 杆A （3） ， 螺杆A一端伸入滑杆导向孔内， 另一端伸出竖板连接Y向调节旋钮 （5） ； 竖板沿X向的 内侧面设有沿Y向设置的滑块A （202） ， 所述调节座一侧面设有与所述滑块A配合呈Y向导向 的滑槽A （601） ， 滑槽A处凸起设有伸入所述滑杆导向孔内， 并沿滑杆导向孔形成Y向限位滑 动的滑杆 （603） ， 滑杆设有沿Y向设置。

5、并与所述螺杆A螺纹传动的螺孔 （604） ； 所述调节座背 离所述滑槽A的另一侧面设有Z向设置的滑槽B （602） ， 所述夹紧机构底部设有竖向支架 （11） ， 竖向支架内侧面设有与所述滑槽B配合呈Z向导向的滑块B （1101） ； 所述调节座中滑槽 B所在的一侧面设有内凹的传动腔 （605） ， 调节座沿Y向设有定位旋转的轴杆 （18） ， 轴杆一端 伸入传动腔内连接蜗杆 （19） ， 轴杆另一端伸出调节座外侧面固定连接Z向调节旋钮 （7） ， 调 节座沿Z向设有定位旋转的螺杆B （8） ， 螺杆B一端伸入传动腔内连接涡轮 （20） ， 所述蜗杆与 涡轮传动配合， 螺杆B的另一端伸出调节座。

6、， 并与所述夹紧机构底部沿Z向设有的螺纹孔形 成螺纹传动配合； 所述夹紧机构顶部设有定位座 （14） 、 夹紧套圈 （15） 、 夹紧块 （16） ， 即定位 座与夹紧块之间形成用于夹紧所述夹紧套圈的夹紧孔， 夹紧块一端与定位座形成定位铰 接， 夹紧块另一端与定位座之间通过螺栓锁紧固定。 2.根据权利要求1所述的转子检测夹具台， 其特征在于所述滑槽A （601） 、 滑槽B （602） 均 为燕尾型滑槽， 对应所述滑块A （202） 、 滑块B （1101） 均为燕尾型滑块， 所述滑杆 （603） 与调节 座之间为穿接定位， 即滑杆一端设有限位止转块， 调节座的滑槽B所在面设有与限位止转块 配。

7、合形成止转限位的止转限位槽 （606） ， 滑杆另一端穿过调节座伸入所述滑杆导向孔内。 3.根据权利要求1所述的转子检测夹具台， 其特征在于所述夹紧机构包括连接块A （12） 和连接块B （13） ， 连接块A与所述定位座 （14） 固定连为一体， 连接块B与所述竖向支架 （11） 连 为一体， 连接块A与连接块B之间通过螺栓件锁紧固定。 4.根据权利要求1所述的转子检测夹具台， 其特征在于所述调节座 （6） 朝Y向的一侧面 固定连接限位板 （9） ， 限位板设有Z向设置的限位滑孔 （901） ， 限位滑孔内设置滑动配合的限 位旋钮 （10） ， 限位旋钮一端为旋钮端， 另一端为螺纹端， 旋钮。

8、端限位于限位滑孔外侧， 螺纹 端穿过限位滑孔后与所述竖向支架 （11） 对应的锁紧孔 （1102） 螺纹锁紧。 5.根据权利要求1所述的转子检测夹具台， 其特征在于所述螺杆A （3） 相对于所述竖板 （2） 定位旋转的结构为： 竖板朝Y向的一侧面通过螺丝固定连接带有限位凹口 （401） 的螺杆 定位座 （4） ， 螺杆A的杆部设有限位于螺杆定位座限位凹口内的限位部， 螺杆A一端活动穿出 螺杆定位座并通过销钉固定连接Y向调节旋钮 （5） ， Y向调节旋钮限位于螺杆定位座外侧面。 6.根据权利要求1所述的转子检测夹具台， 其特征在于所述轴杆 （18） 、 螺杆B （8） 相对于 所述调节座 （6）。

9、 定位旋转的结构为： 轴杆与所述蜗杆 （19） 之间， 以及螺杆B与涡轮 （20） 之间 均通过销钉固定， 且固定后的涡轮、 蜗杆均限位于所述传动腔 （605） 内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210513698 U 2 转子检测夹具台 技术领域 0001 本实用新型涉及机械夹具， 是一种转子检测夹具台。 背景技术 0002 转子是指由轴承支撑的旋转体， 多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。 随 着机械领域的不断发展， 高速运转的机械越来越多， 为此， 对转子的要求也越来越高， 同时 对检测转子的设备也提出了更高的要求。 现有对转子进行检测， 主要是通过噪音和振动测 试， 判断转子。

10、的装配质量。 而噪音或振动测试前， 需要将转子与旋转动力部件进行传动连 接， 要求传动连接时尽可能减少传动误差， 以降低检测的误差， 保证检测的可靠性和精确 度。 为了实现该目的， 则有待设计一种具有多轴向调节的转子夹具台， 以适配现有高速转子 的测试作业。 发明内容 0003 为克服上述不足， 本实用新型的目的是向本领域提供一种转子检测夹具台， 使其 解决现有转子检测的可靠性和精确度不高的的技术问题。 其目的是通过如下技术方案实现 的。 0004 一种转子检测夹具台， 该夹具台包括具有沿空间直角坐标系X、 Y、 Z三向调节的调 节机座， 以及位于调节机座上端用于夹紧定位转子的夹紧机构， 调节。

11、机座的X向、 Y向调节是 指沿机台的水平调节， 其中X向对应旋转动力输出轴的轴向方向， 调节机座的Z向调节是指 沿机台的竖向调节； 其结构要点在于所述调节机座包括底座和调节座， 底座两侧设有用于 连接调节螺栓并对调节螺栓形成X向导向的螺栓调节孔， 底座底部设有用于对机台上端面 的滑块形成X向导向的导向滑块槽； 底座上端面固定设有Z向设置的竖板， 竖板沿X向设有贯 通设置并形成Y向导向的滑杆导向孔， 竖板沿Y向设有定位旋转的螺杆A， 螺杆A一端伸入滑 杆导向孔内， 另一端伸出竖板连接Y向调节旋钮； 竖板沿X向的内侧面设有沿Y向设置的滑块 A， 所述调节座一侧面设有与所述滑块A配合呈Y向导向的滑槽。

12、A， 滑槽A处凸起设有伸入所述 滑杆导向孔内， 并沿滑杆导向孔形成Y向限位滑动的滑杆， 滑杆设有沿Y向设置并与所述螺 杆A螺纹传动的螺孔； 所述调节座背离所述滑槽A的另一侧面设有Z向设置的滑槽B， 所述夹 紧机构底部设有竖向支架， 竖向支架内侧面设有与所述滑槽B配合呈Z向导向的滑块B； 所述 调节座中滑槽B所在的一侧面设有内凹的传动腔， 调节座沿Y向设有定位旋转的轴杆， 轴杆 一端伸入传动腔内连接蜗杆， 轴杆另一端伸出调节座外侧面固定连接Z向调节旋钮， 调节座 沿Z向设有定位旋转的螺杆B， 螺杆B一端伸入传动腔内连接涡轮， 所述蜗杆与涡轮传动配 合， 螺杆B的另一端伸出调节座， 并与所述夹紧机。

13、构底部沿Z向设有的螺纹孔形成螺纹传动 配合； 所述夹紧机构顶部设有定位座、 夹紧套圈、 夹紧块， 即定位座与夹紧块之间形成用于 夹紧所述夹紧套圈的夹紧孔， 夹紧块一端与定位座形成定位铰接， 夹紧块另一端与定位座 之间通过螺栓锁紧固定。 通过上述结构， 实现该夹具台X向、 Y向、 Z向的调节， 使待测转子与 动力旋转部件对中传动连接更为稳定、 可靠， 减小传动误差， 从而保证转子检测的可靠性， 说明书 1/4 页 3 CN 210513698 U 3 提高转子检测的精确度。 0005 所述滑槽A、 滑槽B均为燕尾型滑槽， 对应所述滑块A、 滑块B均为燕尾型滑块， 所述 滑杆与调节座之间为穿接定位。

14、， 即滑杆一端设有限位止转块， 调节座的滑槽B所在面设有与 限位止转块配合形成止转限位的止转限位槽， 滑杆另一端穿过调节座伸入所述滑杆导向孔 内。 通过该结构， 提高调节座调节的稳定性， 且方便拆装。 0006 所述夹紧机构包括连接块A和连接块B， 连接块A与所述定位座固定连为一体， 连接 块B与所述竖向支架连为一体， 连接块A与连接块B之间通过螺栓件锁紧固定。 通过该结构， 方便根据需要拆卸或更换夹紧机构的定位座、 夹紧块。 0007 所述调节座朝Y向的一侧面固定连接限位板， 限位板设有Z向设置的限位滑孔， 限 位滑孔内设置滑动配合的限位旋钮， 限位旋钮一端为旋钮端， 另一端为螺纹端， 旋钮。

15、端限位 于限位滑孔外侧， 螺纹端穿过限位滑孔后与所述竖向支架对应的锁紧孔螺纹锁紧。 通过该 结构， 对夹具Z向调节形成有效的限位， 防止出现Z向调节滑脱的问题。 0008 所述螺杆A相对于所述竖板定位旋转的结构为： 竖板朝Y向的一侧面通过螺丝固定 连接带有限位凹口的螺杆定位座， 螺杆A的杆部设有限位于螺杆定位座限位凹口内的限位 部， 螺杆A一端活动穿出螺杆定位座并通过销钉固定连接Y向调节旋钮， Y向调节旋钮限位于 螺杆定位座外侧面。 该结构较为简单， 方便装配连接。 0009 所述轴杆、 螺杆B相对于所述调节座定位旋转的结构为： 轴杆与所述蜗杆之间， 以 及螺杆B与涡轮之间均通过销钉固定， 且。

16、固定后的涡轮、 蜗杆均限位于所述传动腔内。 该结 构较为简单， 方便装配连接。 0010 本实用新型整体结构较为紧凑， 能实现空间直角坐标系内三轴调节， 操作较为方 便、 简单， 保证转子检测的可靠性和精确度， 适合作为各类转子的夹具台使用， 或同类夹具 结构的改进。 附图说明 0011 图1是本实用新型的部分爆炸结构示意图。 0012 图2是本实用新型的正面结构示意图。 0013 图3是本实用新型调节座滑槽B所在面的结构示意图。 0014 图4是本实用新型的立体结构示意图。 0015 图中序号及名称为： 1、 底座， 101、 螺栓调节孔， 102、 导向滑块槽， 2、 竖板， 201、 滑。

17、杆 导向孔， 202、 滑块A， 3、 螺杆A， 4、 螺杆定位座， 401、 限位凹口， 5、 Y向调节旋钮， 6、 调节座， 601、 滑槽A， 602、 滑槽B， 603、 滑杆， 604、 螺孔， 605、 传动腔， 606、 止转限位槽， 7、 Z向调节旋 钮， 8、 螺杆B， 9、 限位板， 901、 限位滑孔， 10、 限位旋钮， 11、 竖向支架， 1101、 滑块B， 1102、 锁紧 孔， 12、 连接块B， 13、 连接块A， 14、 定位座， 15、 夹紧套圈， 16、 夹紧块， 17、 螺栓， 1701、 螺栓扳 手， 18、 轴杆， 19、 蜗杆， 20、 涡轮。 。

18、具体实施方式 0016 现结合附图， 对本实用新型作进一步描述。 0017 如图1-4所示， 该转子检测夹具台具有X向、 Y向的水平调节， 以及Z向的竖向调节， X 向、 Y向、 Z向形成空间直角坐标系。 该夹具台其包括调节机座和夹紧机构， 调节机座包括底 说明书 2/4 页 4 CN 210513698 U 4 座1和调节座6。 0018 X向的调节结构为： 底座1两侧设有用于连接调节螺栓并对调节螺栓形成X向导向 的螺栓调节孔101， 底座底部设有用于对机台上端面的滑块形成X向导向的导向滑块槽102。 使用时， 该底座的螺栓调节孔内设置调节螺栓， 底座与相应的工作台面形成X向调节， 调节 后。

19、锁紧调节螺栓， 即可实现位置固定， 导向滑块槽与工作台面的滑块配合形成X向导向。 0019 Y向的调节结构为： 底座1上端面固定有Z向设置的竖板2， 竖板沿X向设有贯通设置 并形成Y向导向的滑杆导向孔201， 竖板沿Y向设有定位旋转的螺杆A3， 具体定位旋转的结构 为： 竖板朝Y向的一侧面通过螺丝固定连接带有限位凹口401的螺杆定位座4， 螺杆A的杆部 设有限位于螺杆定位座限位凹口内的限位部， 螺杆A一端活动穿出螺杆定位座并通过销钉 固定连接Y向调节旋钮5， Y向调节旋钮限位于螺杆定位座外侧面， 螺杆A另一端活动伸入滑 杆导向孔内， 以上即实现螺杆A相对于竖板定位旋转。 竖板沿X向的内侧面设有。

20、沿Y向设置的 滑块A202， 上述调节座一侧面设有与滑块A配合呈Y向导向的滑槽A601， 滑槽A处凸起设有伸 入滑杆导向孔内， 并沿滑杆导向孔形成Y向限位滑动的滑杆603， 滑杆设有沿Y向设置并与螺 杆A螺纹传动的螺孔604。 以上即构成Y向调节结构， 使用时， 通过旋拧操作Y向调节旋钮， 从 而带动螺杆A与滑杆形成螺纹传动， 滑杆沿滑杆导向孔形成Y向的调节， 从而调节座带动夹 具台形成Y向调节。 0020 Z向的调节结构为： 调节座6背离上述滑槽A601的另一侧面设有Z向设置的滑槽 B602， 夹紧机构底部设有竖向支架11， 竖向支架内侧面设有与滑槽B配合呈Z向导向的滑块 B1101。 调节。

21、座中滑槽B所在的一侧面设有内凹的传动腔605， 调节座沿Y向设有定位旋转的 轴杆18， 轴杆一端伸入传动腔内通过销钉固定连接蜗杆19， 轴杆另一端伸出调节座外侧面 固定连接Z向调节旋钮7， 调节座沿Z向设有定位旋转的螺杆B8， 螺杆B一端伸入传动腔内通 过销钉固定连接涡轮20， 蜗杆与涡轮传动配合， 且蜗杆和涡轮限位于传动腔内。 螺杆B的另 一端伸出调节座， 并与夹紧机构底部沿Z向设有的螺纹孔形成螺纹传动配合。 以上即构成Z 向调节结构， 使用时， 通过旋拧操作Z向调节旋钮， 从而带动轴杆、 蜗杆转动， 蜗杆带动涡轮 及螺杆B转动， 最终螺杆B带动夹具台实现Z向升降调节。 0021 上述Z向调。

22、节结构中， 还包括限位结构， 具体为： 调节座6朝Y向的一侧面通过螺丝 固定连接限位板9， 限位板设有Z向设置的限位滑孔901， 限位滑孔内设置滑动配合的限位旋 钮10， 限位旋钮一端为旋钮端， 另一端为螺纹端， 旋钮端限位于限位滑孔外侧， 螺纹端穿过 限位滑孔后与竖向支架11对应的锁紧孔1102螺纹锁紧。 竖向支架沿Z向亦可间隔设有多个 锁紧孔， 以便调节滑动限位的行程。 0022 上述夹紧机构顶部设有定位座14、 夹紧套圈15、 夹紧块16， 定位座与夹紧块之间形 成用于夹紧所述夹紧套圈的夹紧孔， 夹紧块一端与定位座形成定位铰接， 夹紧块另一端与 定位座之间通过螺栓锁紧固定， 该螺栓的螺栓。

23、头为内六角孔， 用于连接六角扳手， 通过操作 六角扳手使夹紧块与定位座夹紧。 夹紧套圈与待测的转子外径套接匹配， 且夹紧块与定位 座夹紧时， 夹紧套圈对待测的转子形成夹紧定位。 定位座底部设有连接块A13， 竖向支架顶 部设有连接块B12， 连接块A与连接块B通过螺栓件连接形成可卸式连接。 0023 使用时， 将待测转子夹紧定位于夹具台， X向作为待测转子与传动部件传动连接的 方向， Y向作为待测转子左右调节的方向， Z向作为待测转子升降调节的方向， 通过X向、 Y向、 Z向调节， 使待测转子与传动部件稳定对中连接， 然后将检测设备的检测头与待测转子的外 说明书 3/4 页 5 CN 210513698 U 5 套周面接触， 即可进行转子稳定性测试， 通过检测转子转动过程中的噪音值或振动值， 判定 转子的质量。 说明书 4/4 页 6 CN 210513698 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210513698 U 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 210513698 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 210513698 U 9 。