工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921456559.X (22)申请日 2019.09.04 (73)专利权人 福建上杭恒驰硅业有限公司 地址 364000 福建省宁德市上杭县太拔镇 太拔村集镇路85号 (72)发明人 陈元仙 (74)专利代理机构 北京棘龙知识产权代理有限 公司 11740 代理人 谢静 (51)Int.Cl. F27D 27/00(2010.01) (54)实用新型名称 一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种工业硅生产用熔炼 炉的搅拌装置， 具体涉及工业硅。

2、生产领域， 包括 主台和四个连接片， 所述主台的上方固定连接有 支撑架， 所述支撑架的中间设有旋转电机， 所述 旋转电机的底端设有连接轴， 所述连接轴的底端 固定连接有圆台， 所述连接片位于圆台的外侧， 所述连接片的上方设有驱动马达， 所述驱动马达 与连接片之间设有两根支撑杆， 所述驱动马达的 底端设有搅拌辊， 所述搅拌辊的外侧设有扇叶。 本实用新型通过启动旋转电机， 能够使得连接轴 转动带动圆台转动， 配合连接片和支撑杆的使 用， 使得驱动马达和搅拌辊以圆台中心为圆心做 圆周运动， 能够对熔炼炉内的每一处进行均匀搅 拌， 从而提升搅拌的效率和质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN。

3、 210512703 U 2020.05.12 CN 210512703 U 1.一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置， 包括主台(1)和四个连接片(9)， 其特征在于： 所述主台(1)的外侧固定连接有四个安装板(2)， 所述主台(1)的底面设有隔热垫(3)， 所述 隔热垫(3)与主台(1)之间为粘接， 所述主台(1)的上方固定连接有支撑架(4)， 所述支撑架 (4)的中间设有旋转电机(5)， 且旋转电机(5)与支撑架(4)之间为固定连接， 所述旋转电机 (5)的底端设有连接轴(6)， 所述连接轴(6)的底端固定连接有圆台(7)， 且圆台(7)与连接轴 (6)之间为固定连接， 所述圆台(7)的内部。

4、设有喷头(8)； 所述连接片(9)位于圆台(7)的外侧， 且连接片(9)与圆台(7)之间为固定连接， 所述连 接片(9)与主台(1)之间设有环形滑槽(10)， 所述连接片(9)的上方设有驱动马达(11)， 所述 驱动马达(11)与连接片(9)之间设有两根支撑杆(12)， 且支撑杆(12)与连接片(9)和驱动马 达(11)之间均为固定连接， 所述驱动马达(11)的底端设有搅拌辊(13)， 所述搅拌辊(13)的 外侧设有扇叶(14)， 且扇叶(14)与搅拌辊(13)之间为固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置， 其特征在于： 所述安装 板(2)关于主台(1)的竖直中心。

5、线呈环状均匀分布， 且隔热垫(3)的竖直中心线与主台(1)的 竖直中心线重合。 3.根据权利要求1所述的一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置， 其特征在于： 所述圆台 (7)的竖直中心线与主台(1)的竖直中心线重合， 且圆台(7)通过连接轴(6)与旋转电机(5) 之间构成转动结构。 4.根据权利要求1所述的一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置， 其特征在于： 所述喷头 (8)贯穿圆台(7)的顶端和底端， 且喷头(8)的顶端为螺纹管状结构。 5.根据权利要求1所述的一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置， 其特征在于： 所述连接 轴(6)的中轴线与圆台(7)的竖直中心线重合， 且喷头(8)关于圆台(7)的竖直。

6、中心线呈环状 均匀分布。 6.根据权利要求1所述的一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置， 其特征在于： 所述连接 片(9)关于圆台(7)的竖直中心线呈环状均匀分布， 且连接片(9)的上下两面均与环形滑槽 (10)的内壁相贴合。 7.根据权利要求1所述的一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置， 其特征在于： 所述支撑 杆(12)关于搅拌辊(13)的竖直中心线对称， 且搅拌辊(13)的外侧尺寸与连接片(9)的圆孔 内侧尺寸相吻合。 8.根据权利要求1所述的一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置， 其特征在于： 所述扇叶 (14)关于搅拌辊(13)的竖直中心线呈环状均匀分布， 且扇叶(14)通过搅拌辊(13)与驱动。

7、马 达(11)之间构成转动结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210512703 U 2 一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置 技术领域 0001 本实用新型涉及工业硅生产领域， 更具体地说， 本实用涉及一种工业硅生产用熔 炼炉的搅拌装置。 背景技术 0002 金属硅又称结晶硅或工业硅， 其主要用途是作为非铁基合金的添加剂， 金属硅是 由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品， 主成分硅元素的含量在98左右， 近年来， 含Si量 99.99的也包含在金属硅内， 其余杂质为铁、 铝、 钙等， 在工业硅的生产过程中， 常常需要 使用搅拌装置对熔炼炉的硅原料进行搅拌， 从而加快熔炼的效率和质量。 000。

8、3 现有的熔炼炉的搅拌装置， 在与熔炼炉进行固定后， 对熔炼炉内的原料进行搅拌 时， 无法对熔炼炉内的每一处进行均匀搅拌， 使得搅拌的质量和效率较差。 实用新型内容 0004 为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种工业硅生产用熔炼 炉的搅拌装置， 通过启动旋转电机， 能够使得连接轴转动带动圆台转动， 配合连接片和支撑 杆的使用， 使得驱动马达和搅拌辊以圆台中心为圆心做圆周运动， 能够对熔炼炉内的每一 处进行均匀搅拌， 从而提升搅拌的效率和质量， 以解决上述背景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种工业硅生产用熔炼炉的搅 拌装置， 包。

9、括主台和四个连接片， 所述主台的外侧固定连接有四个安装板， 所述主台的底面 设有隔热垫， 所述隔热垫与主台之间为粘接， 所述主台的上方固定连接有支撑架， 所述支撑 架的中间设有旋转电机， 且旋转电机与支撑架之间为固定连接， 所述旋转电机的底端设有 连接轴， 所述连接轴的底端固定连接有圆台， 且圆台与连接轴之间为固定连接， 所述圆台的 内部设有喷头； 0006 所述连接片位于圆台的外侧， 且连接片与圆台之间为固定连接， 所述连接片与主 台之间设有环形滑槽， 所述连接片的上方设有驱动马达， 所述驱动马达与连接片之间设有 两根支撑杆， 且支撑杆与连接片和驱动马达之间均为固定连接， 所述驱动马达的底端。

10、设有 搅拌辊， 所述搅拌辊的外侧设有扇叶， 且扇叶与搅拌辊之间为固定连接。 0007 在一个优选地实施方式中， 所述安装板关于主台的竖直中心线呈环状均匀分布， 且隔热垫的竖直中心线与主台的竖直中心线重合。 0008 在一个优选地实施方式中， 所述圆台的竖直中心线与主台的竖直中心线重合， 且 圆台通过连接轴与旋转电机之间构成转动结构。 0009 在一个优选地实施方式中， 所述喷头贯穿圆台的上下两面， 且喷头的顶端为螺纹 管状结构。 0010 在一个优选地实施方式中， 所述连接轴的中轴线与圆台的竖直中心线重合， 且喷 头关于圆台的竖直中心线呈环状均匀分布。 0011 在一个优选地实施方式中， 所述。

11、连接片关于圆台的竖直中心线呈环状均匀分布， 说明书 1/4 页 3 CN 210512703 U 3 且连接片的上下两面均与环形滑槽的内壁相贴合。 0012 在一个优选地实施方式中， 所述支撑杆关于搅拌辊的竖直中心线对称， 且搅拌辊 的外侧尺寸与连接片的圆孔内侧尺寸相吻合。 0013 在一个优选地实施方式中， 所述扇叶关于搅拌辊的竖直中心线呈环状均匀分布， 且扇叶通过搅拌辊与驱动马达之间构成转动结构。 0014 本实用新型的技术效果和优点： 0015 1、 通过安装板和外界螺栓的配合使用， 能够将本装置安装在熔炼炉顶部， 利用隔 热垫能够对本装置顶部起到隔热保护作用， 利用喷头喷出的水流， 能。

12、够在熔炼完成后， 对熔 炼炉内部进行冲洗， 从而便于在熔炼后对熔炼炉进行清理， 且喷头的顶端设为螺纹管状结 构， 方便喷头与外界输水管之间的拆卸， 与现有技术相比， 便于在熔炼完成后， 对熔炼炉内 部进行清理； 0016 2、 通过启动驱动马达， 能够使得搅拌辊进行转动， 从而带动扇叶进行转动， 对熔炼 炉中的原料进行搅拌， 本装置设有四个搅拌辊， 使得搅拌的效率较高， 启动旋转电机， 能够 使得连接轴转动带动圆台转动， 配合连接片和支撑杆的使用， 使得驱动马达和搅拌辊以圆 台中心为圆心做圆周运动， 能够对熔炼炉内的每一处进行均匀搅拌， 从而提升搅拌的效率 和质量， 与现有技术相比， 使得搅拌。

13、较为均匀， 提升搅拌的效率和质量。 附图说明 0017 图1为本实用新型的整体结构示意图。 0018 图2为本实用新型的圆台内部结构示意图。 0019 图3为本实用新型的主台顶部结构示意图。 0020 图4为本实用新型图1的A部结构放大图。 0021 图5为本实用新型的搅拌辊俯视结构示意图。 0022 附图标记为： 1、 主台； 2、 安装板； 3、 隔热垫； 4、 支撑架； 5、 旋转电机； 6、 连接轴； 7、 圆 台； 8、 喷头； 9、 连接片； 10、 环形滑槽； 11、 驱动马达； 12、 支撑杆； 13、 搅拌辊； 14、 扇叶。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施。

14、例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 本实用新型提供了如图1和图2所示的一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置， 包括 主台1和四个连接片9， 所述主台1的外侧固定连接有四个安装板2， 所述主台1的底面设有隔 热垫3， 所述隔热垫3与主台1之间为粘接， 所述主台1的上方固定连接有支撑架4， 所述支撑 架4的中间设有旋转电机5， 且旋转电机5与支撑架4之。

15、间为固定连接， 所述旋转电机5的底端 设有连接轴6， 所述连接轴6的底端固定连接有圆台7， 且圆台7与连接轴6之间为固定连接， 所述圆台7的内部设有喷头8； 0025 所述安装板2关于主台1的竖直中心线呈环状均匀分布， 且隔热垫3的竖直中心线 与主台1的竖直中心线重合； 说明书 2/4 页 4 CN 210512703 U 4 0026 所述圆台7的竖直中心线与主台1的竖直中心线重合， 且圆台7通过连接轴6与旋转 电机5之间构成转动结构； 0027 所述喷头8贯穿圆台7的上下两面， 且喷头8的顶端为螺纹管状结构； 0028 所述连接轴6的中轴线与圆台7的竖直中心线重合， 且喷头8关于圆台7的竖。

16、直中心 线呈环状均匀分布。 0029 实施方式具体为： 通过安装板2和外界螺栓的配合使用， 能够将本装置安装在熔炼 炉顶部， 利用隔热垫3能够对本装置顶部起到隔热保护作用， 将外界输水管与喷头相8接， 利 用喷头8喷出的水流， 能够在熔炼完成后， 对熔炼炉内部进行冲洗， 从而便于在熔炼后对熔 炼炉进行清理， 且喷头8的顶端设为螺纹管状结构， 方便喷头8与外界输水管之间的拆卸， 该 实施方式具体解决了现有技术中熔炼后不便于对熔炼炉进行清理的问题。 0030 本实用新型提供了如图1和图3-5所示的一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置， 所 述连接片9位于圆台7的外侧， 且连接片9与圆台7之间为固定连接。

17、， 所述连接片9与主台1之 间设有环形滑槽10， 所述连接片9的上方设有驱动马达11， 所述驱动马达11与连接片9之间 设有两根支撑杆12， 且支撑杆12与连接片9和驱动马达11之间均为固定连接， 所述驱动马达 11的底端设有搅拌辊13， 所述搅拌辊13的外侧设有扇叶14， 且扇叶14与搅拌辊13之间为固 定连接； 0031 所述连接片9关于圆台7的竖直中心线呈环状均匀分布， 且连接片9的上下两面均 与环形滑槽10的内壁相贴合； 0032 所述支撑杆12关于搅拌辊13的竖直中心线对称， 且搅拌辊13的外侧尺寸与连接片 9的圆孔内侧尺寸相吻合； 0033 所述扇叶14关于搅拌辊13的竖直中心线呈。

18、环状均匀分布， 且扇叶14通过搅拌辊13 与驱动马达11之间构成转动结构。 0034 实施方式具体为： 通过启动驱动马达11， 能够使得搅拌辊13进行转动， 从而带动扇 叶14进行转动， 对熔炼炉中的原料进行搅拌， 本装置设有四个搅拌辊13， 使得搅拌的效率较 高， 启动旋转电机5， 能够使得连接轴6转动带动圆台7转动， 从而导致连接片9在环形滑槽10 中滑动， 配合支撑杆12的使用， 使得驱动马达11和搅拌辊13以圆台7中心为圆心做圆周运 动， 改变单个搅拌辊13搅拌的位置， 对熔炼炉内的每一处进行均匀搅拌， 从而提升搅拌的效 率和质量， 该实施方式具体解决了现有技术中无法对熔炼炉内的每一处。

19、进行均匀搅拌， 使 得搅拌的质量和效率较差的问题。 0035 本实用新型工作原理： 0036 参照说明书附图1和图2， 通过安装板2和外界螺栓的配合使用， 能够将本装置安装 在熔炼炉顶部， 将外界输水管与喷头相8接， 利用喷头8喷出的水流， 可对熔炼炉内部进行冲 洗， 且喷头8的顶端设为螺纹管状结构， 方便喷头8与外界输水管之间的拆卸； 0037 参照说明书附图1和图3-5， 通过启动驱动马达11， 能够使得搅拌辊13进行转动， 从 而带动扇叶14进行转动， 对熔炼炉中的原料进行搅拌， 启动旋转电机5， 能够使得连接轴6转 动带动圆台7转动， 从而导致连接片9在环形滑槽10中滑动， 配合支撑杆。

20、12的使用， 使得驱动 马达11和搅拌辊13以圆台7中心为圆心做圆周运动， 改变单个搅拌辊13搅拌的位置， 对熔炼 炉内的每一处进行均匀搅拌。 0038 最后应说明的几点是： 首先， 在本申请的描述中， 需要说明的是， 除非另有规定和 说明书 3/4 页 5 CN 210512703 U 5 限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 可以是机械连接或电连接， 也可以是两个 元件内部的连通， 可以是直接相连，“上” 、“下” 、“左” 、“右” 等仅用于表示相对位置关系， 当 被描述对象的绝对位置改变， 则相对位置关系可能发生改变； 0039 其次： 本实用新型公开实施例附。

21、图中， 只涉及到与本公开实施例涉及到的结构， 其 他结构可参考通常设计， 在不冲突情况下， 本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互 组合； 0040 最后： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 凡 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210512703 U 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 210512703 U 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 210512703 U 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 210512703 U 9 图4 说明书附图 4/5 页 10 CN 210512703 U 10 图5 说明书附图 5/5 页 11 CN 210512703 U 11 。