桥梁用节段箱梁拼装临时支座.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920966332.3 (22)申请日 2019.06.25 (73)专利权人 穆振兴 地址 067000 河北省承德市双桥区承德展 图工程技术有限公司 (72)发明人 穆振兴 其他发明人请求不公开姓名 (51)Int.Cl. E01D 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种桥梁用节段箱梁拼装临时支座 (57)摘要 本实用新型公开了一种桥梁用节段箱梁拼 装临时支座， 包括： 基座以及两对结构相同的套 管， 两对所述套管其中心线上方均开设有第一通 孔， 且中。

2、心线左右两侧均开设有一对结构相同的 第一螺纹通孔， 两对所述套管分别焊接于基座上 壁面， 且位于上壁面四角部位处， 本实用新型涉 及建筑施工技术领域， 通过将支撑内管插入基座 上的套管内并通过螺钉以及锁杆进行加强限位 固定， 并通过插装的承载板形成一个拼装的临时 支座； 并通过手动旋转螺纹杆， 使第二活动座上 升或下降进行调整高度； 该设计不仅整体较轻， 且高度可调， 可以有效的再建筑过程中使用进行 支撑； 并且可以进行拼装拆卸， 携带较为方便， 减 轻工人的劳动强度以及节省建筑周期时间。 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 CN 210507151 U 2020.05.12 CN 2105。

3、07151 U 1.一种桥梁用节段箱梁拼装临时支座， 包括： 基座(1)以及两对结构相同的套管(2)， 其 特征在于， 两对所述套管(2)其中心线上方均开设有第一通孔， 且中心线左右两侧均开设有 一对结构相同的第一螺纹通孔， 两对所述套管(2)分别焊接于基座(1)上壁面， 且位于上壁 面四角部位处， 所述基座(1)上安装有拼装支撑结构、 辅助锁紧结构以及顶升结构； 所述拼装支撑结构， 包括： 两对结构相同的支撑内管(3)、 两对结构相同的锁杆(4)、 两 对结构相同的锁条(5)以及四对结构相同的第一螺钉(6)； 两对所述支撑内管(3)其底端开设有与第一通孔相对应且结构相同的第二通孔， 且下 方。

4、左右两侧开设有一对与第一螺纹通孔相对应且结构相同的第一螺纹孔， 两对所述支撑内 管(3)其底端分别插装于套管(2)内， 两对所述锁杆(4)其一端分别插装且贯穿于第一通孔 以及第二通孔内， 另一端开设有限位通孔， 两对所述锁条(5)分别插装于锁杆(4)一端限位 通孔内， 且弯折成V型结构， 四对所述螺钉分别贯穿于第一螺纹通孔内并螺纹旋转于第一螺 纹孔内； 所述辅助锁紧结构， 包括： 两对结构相同的连杆(7)、 两对结构相同的卡杆(8)以及承载 板(9)； 两对所述连杆(7)其一端均开设有结构相同的矩形豁口， 两对所述连杆(7)其另一端分 别活动安置于两对所述支撑内管(3)侧壁面中心部位上， 且其。

5、收尾相连可称为矩形框架结 构， 两对所述卡杆(8)分别焊接于支撑内管(3)侧壁面中心部位上， 且该侧壁面与连杆(7)活 动安置侧壁面相连， 所述承载板(9)其底部四角部位处开设有两对结构相同的插脚， 且其上 壁面开设有两对结构相同的二螺纹孔， 所述承载板(9)插装于支撑内管(3)顶端， 且插脚位 于支撑内管(3)内。 2.根据权利要求1所述的一种桥梁用节段箱梁拼装临时支座， 其特征在于： 所述顶升结 构， 包括： 第一活动座(10)、 两对结构相同的第二螺钉(11)、 一对结构相同的第一活动杆 (12)、 一对结构相同的第二活动杆(13)、 第二活动座(14)、 顶板(15)、 一对结构相同的。

6、固定 块(16)、 螺纹杆(17)以及把手(18)； 所述第一活动座(10)上壁四角部位处均开设有结构相同的且与第二螺纹孔相对应的 第二螺纹通孔， 所述第一活动座(10)安置于承载板(9)上壁面， 两对所述第二螺钉(11)分别 贯穿于第二螺纹通孔内， 且螺纹旋接于第二螺纹孔内， 一对所述第一活动杆(12)其一端分 别活动连接于第一活动座(10)上， 且位于中心线左右两侧相互对称， 一对所述第二活动杆 (13)其一端分别活动连接于第一活动杆(12)另一端上， 所述第二活动座(14)活动安置于第 二活动杆(13)另一端上， 且与第一活动座(10)相对称平行， 所述顶板(15)安置于第二活动 座(1。

7、4)上壁面， 一对所述固定块(16)分别固定安置于第二活动杆(13)与第一活动杆(12)连 接处侧壁面， 且其中一个固定块(16)中心部位处开设有螺纹通孔， 所述螺纹杆(17)其一端 贯穿于一对所述其中一个固定块(16)螺纹孔内且与固定块(16)螺纹旋接， 并其另一端嵌装 于一对所述另一固定块(16)内， 所述把手(18)右侧开设有第三螺纹孔， 所述把手(18)套装 于螺纹杆(17)另一端上， 且与螺纹杆(17)螺纹旋接。 3.根据权利要求1所述的一种桥梁用节段箱梁拼装临时支座， 其特征在于： 所述锁杆 (4)为T型结构。 4.根据权利要求2所述的一种桥梁用节段箱梁拼装临时支座， 其特征在于：。

8、 所述把手 (18)为U型结构。 权利要求书 1/2 页 2 CN 210507151 U 2 5.根据权利要求1所述的一种桥梁用节段箱梁拼装临时支座， 其特征在于： 所述套管 (2)直径大于支撑内管(3)直径。 6.根据权利要求1所述的一种桥梁用节段箱梁拼装临时支座， 其特征在于： 所述卡杆 (8)杆身直径小于连杆(7)矩形豁口直径， 且其连杆(7)头为圆形结构， 并其直径大于矩形豁 口直径。 权利要求书 2/2 页 3 CN 210507151 U 3 一种桥梁用节段箱梁拼装临时支座 技术领域 0001 本实用新型涉及建筑施工技术领域， 具体为一种桥梁用节段箱梁拼装临时支座。 背景技术 0。

9、002 桥梁工程中梁的一种， 内部为空心状， 上部两侧有翼缘， 类似箱子， 钢筋混凝土结 构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁； 在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成 后进行架设， 可加速工程进度、 节约工期； 现浇箱梁多用于大型连续桥梁； 0003 在建桥过程中， 在节段箱梁整体张拉之前， 端头节段梁必须要设置在临时支座上， 以保证施工的安全， 现有技术中， 通常使用钢板焊接形成方形， 但临时支座较重， 施工人员 很难操作； 或者采用砂袋作为临时支架， 但其重量相对较小， 也不方便调节高度； 并且在建 设过程中， 携带、 安装以及拆卸都很不方便， 给工人增添了劳动强度以及延误工程时间， 。

10、鉴 于此， 针对上述问题深入研究， 遂有本案产生， 在实现功能的基础上， 提高操作的便捷性， 解 决存在的技术问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种桥梁用节段箱梁拼装临时支座， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种桥梁用节段箱梁拼装临时 支座， 包括： 基座以及两对结构相同的套管， 两对所述套管其中心线上方均开设有第一通 孔， 且中心线左右两侧均开设有一对结构相同的第一螺纹通孔， 两对所述套管分别焊接于 基座上壁面， 且位于上壁面四角部位处， 所述基座上安装有拼装支撑结构、 辅助锁紧结构以 及顶升结构； 000。

11、6 所述拼装支撑结构， 包括： 两对结构相同的支撑内管、 两对结构相同的锁杆、 两对 结构相同的锁条以及四对结构相同的第一螺钉； 0007 两对所述支撑内管其底端开设有与第一通孔相对应且结构相同的第二通孔， 且下 方左右两侧开设有一对与第一螺纹通孔相对应且结构相同的第一螺纹孔， 两对所述支撑内 管其底端分别插装于套管内， 两对所述锁杆其一端分别插装且贯穿于第一通孔以及第二通 孔内， 另一端开设有限位通孔， 两对所述锁条分别插装于锁杆一端限位通孔内， 且弯折成V 型结构， 四对所述螺钉分别贯穿于第一螺纹通孔内并螺纹旋转于第一螺纹孔内； 0008 所述辅助锁紧结构， 包括： 两对结构相同的连杆、 。

12、两对结构相同的卡杆以及承载 板； 0009 两对所述连杆其一端均开设有结构相同的矩形豁口， 两对所述连杆其另一端分别 活动安置于两对所述支撑内管侧壁面中心部位上， 且其收尾相连可称为矩形框架结构， 两 对所述卡杆分别焊接于支撑内管侧壁面中心部位上， 且该侧壁面与连杆活动安置侧壁面相 连， 所述承载板其底部四角部位处开设有两对结构相同的插脚， 且其上壁面开设有两对结 构相同的二螺纹孔， 所述承载板插装于支撑内管顶端， 且插脚位于支撑内管内。 说明书 1/4 页 4 CN 210507151 U 4 0010 优选的， 所述顶升结构， 包括： 第一活动座、 两对结构相同的第二螺钉、 一对结构相 同。

13、的第一活动杆、 一对结构相同的第二活动杆、 第二活动座、 顶板、 一对结构相同的固定块、 螺纹杆以及把手； 0011 所述第一活动座上壁四角部位处均开设有结构相同的且与第二螺纹孔相对应的 第二螺纹通孔， 所述第一活动座安置于承载板上壁面， 两对所述第二螺钉分别贯穿于第二 螺纹通孔内， 且螺纹旋接于第二螺纹孔内， 一对所述第一活动杆其一端分别活动连接于第 一活动座上， 且位于中心线左右两侧相互对称， 一对所述第二活动杆其一端分别活动连接 于第一活动杆另一端上， 所述第二活动座活动安置于第二活动杆另一端上， 且与第一活动 座相对称平行， 所述顶板安置于第二活动座上壁面， 一对所述固定块分别固定安置。

14、于第二 活动杆与第一活动杆连接处侧壁面， 且其中一个固定块中心部位处开设有螺纹通孔， 所述 螺纹杆其一端贯穿于一对所述其中一个固定块螺纹孔内且与固定块螺纹旋接， 并其另一端 嵌装于一对所述另一固定块内， 所述把手右侧开设有第三螺纹孔， 所述把手套装于螺纹杆 另一端上， 且与螺纹杆螺纹旋接。 0012 优选的， 所述锁杆为T型结构。 0013 优选的， 所述把手为U型结构。 0014 优选的， 所述套管直径大于支撑内管直径。 0015 优选的， 所述卡杆杆身直径小于连杆矩形豁口直径， 且其连杆头为圆形结构， 并其 直径大于矩形豁口直径。 0016 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该一。

15、种桥梁用节段箱梁拼装临时支 座， 通过将支撑内管插入基座上的套管内， 通过螺钉进行双向固定底部， 并通过锁杆与锁条 的配合进一步加强限位固定， 并通过插装的承载板形成一个拼装的临时支座； 通过连杆的 活动连接可进行翻折并卡在卡杆上， 其依次相连支撑内管上， 形成矩形框架结构在支撑内 管中心部位上， 防止支撑内管受重力偏折； 并通过手动旋转螺纹杆， 使开设有相反的固定块 相对移动， 并通过第一活动杆以及第二活动杆的互动相连， 使第二活动座上升或下降进行 调整高度； 该设计不仅整体较轻， 且高度可调， 可以有效的再建筑过程中使用进行支撑； 并 且可以进行拼装拆卸， 携带较为方便， 减轻工人的劳动强。

16、度以及节省建筑周期时间。 附图说明 0017 图1为本实用新型的主视结构示意图； 0018 图2为本实用新型的A-A装配结构示意图； 0019 图3为本实用新型的B-B装配结构示意图。 0020 图中： 1、 基座， 2、 套管， 3、 支撑内管， 4、 锁杆， 5、 锁条， 6、 第一螺钉， 7、 连杆， 8、 卡杆， 9、 承载板， 10、 第一活动座， 11、 第二螺钉， 12、 第一活动杆， 13、 第二活动杆， 14、 第二活动座， 15、 顶板， 16、 固定块， 17、 螺纹杆， 18、 把手。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的。

17、技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 说明书 2/4 页 5 CN 210507151 U 5 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0022 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种桥梁用节段箱梁拼装临时支 座， 包括： 基座1以及两对结构相同的套管2， 两对所述套管2其中心线上方均开设有第一通 孔， 且中心线左右两侧均开设有一对结构相同的第一螺纹通孔， 两对所述套管2分别焊接于 基座1上壁面， 且位于上壁面四角部。

18、位处， 所述基座1上安装有拼装支撑结构、 辅助锁紧结构 以及顶升结构； 所述拼装支撑结构， 包括： 两对结构相同的支撑内管3、 两对结构相同的锁杆 4、 两对结构相同的锁条5以及四对结构相同的第一螺钉6； 两对所述支撑内管3其底端开设 有与第一通孔相对应且结构相同的第二通孔， 且下方左右两侧开设有一对与第一螺纹通孔 相对应且结构相同的第一螺纹孔， 两对所述支撑内管3其底端分别插装于套管2内， 两对所 述锁杆4其一端分别插装且贯穿于第一通孔以及第二通孔内， 另一端开设有限位通孔， 两对 所述锁条5分别插装于锁杆4一端限位通孔内， 且弯折成V型结构， 四对所述螺钉分别贯穿于 第一螺纹通孔内并螺纹旋。

19、转于第一螺纹孔内； 所述辅助锁紧结构， 包括： 两对结构相同的连 杆7、 两对结构相同的卡杆8以及承载板9； 两对所述连杆7其一端均开设有结构相同的矩形 豁口， 两对所述连杆7其另一端分别活动安置于两对所述支撑内管3侧壁面中心部位上， 且 其收尾相连可称为矩形框架结构， 两对所述卡杆8分别焊接于支撑内管3侧壁面中心部位 上， 且该侧壁面与连杆7活动安置侧壁面相连， 所述承载板9其底部四角部位处开设有两对 结构相同的插脚， 且其上壁面开设有两对结构相同的二螺纹孔， 所述承载板9插装于支撑内 管3顶端， 且插脚位于支撑内管3内， 所述顶升结构， 包括： 第一活动座10、 两对结构相同的第 二螺钉1。

20、1、 一对结构相同的第一活动杆12、 一对结构相同的第二活动杆13、 第二活动座14、 顶板15、 一对结构相同的固定块16、 螺纹杆17以及把手18； 所述第一活动座10上壁四角部位 处均开设有结构相同的且与第二螺纹孔相对应的第二螺纹通孔， 所述第一活动座10安置于 承载板9上壁面， 两对所述第二螺钉11分别贯穿于第二螺纹通孔内， 且螺纹旋接于第二螺纹 孔内， 一对所述第一活动杆12其一端分别活动连接于第一活动座10上， 且位于中心线左右 两侧相互对称， 一对所述第二活动杆13其一端分别活动连接于第一活动杆12另一端上， 所 述第二活动座14活动安置于第二活动杆13另一端上， 且与第一活动座。

21、10相对称平行， 所述 顶板15安置于第二活动座14上壁面， 一对所述固定块16分别固定安置于第二活动杆13与第 一活动杆12连接处侧壁面， 且其中一个固定块16中心部位处开设有螺纹通孔， 所述螺纹杆 17其一端贯穿于一对所述其中一个固定块16螺纹孔内且与固定块16螺纹旋接， 并其另一端 嵌装于一对所述另一固定块16内， 所述把手18右侧开设有第三螺纹孔， 所述把手18套装于 螺纹杆17另一端上， 且与螺纹杆17螺纹旋接， 所述锁杆4为T型结构， 所述把手18为U型结构， 所述套管2直径大于支撑内管3直径， 所述卡杆8杆身直径小于连杆7矩形豁口直径， 且其连 杆7头为圆形结构， 并其直径大于矩。

22、形豁口直径。 0023 作为优选方案， 更进一步的， 顶升结构， 包括： 第一活动座10、 两对结构相同的第二 螺钉11、 一对结构相同的第一活动杆12、 一对结构相同的第二活动杆13、 第二活动座14、 顶 板15、 一对结构相同的固定块16、 螺纹杆17以及把手18； 0024 第一活动座10上壁四角部位处均开设有结构相同的且与第二螺纹孔相对应的第 二螺纹通孔， 第一活动座10安置于承载板9上壁面， 两对第二螺钉11分别贯穿于第二螺纹通 孔内， 且螺纹旋接于第二螺纹孔内， 一对第一活动杆12其一端分别活动连接于第一活动座 10上， 且位于中心线左右两侧相互对称， 一对第二活动杆13其一端分。

23、别活动连接于第一活 说明书 3/4 页 6 CN 210507151 U 6 动杆12另一端上， 第二活动座14活动安置于第二活动杆13另一端上， 且与第一活动座10相 对称平行， 顶板15安置于第二活动座14上壁面， 一对固定块16分别固定安置于第二活动杆 13与第一活动杆12连接处侧壁面， 且其中一个固定块16中心部位处开设有螺纹通孔， 螺纹 杆17其两端分别插装于一对固定块16第三螺纹通孔内， 且与固定块16螺纹旋接， 把手18右 侧开设有第三螺纹孔， 把手18套装于螺纹杆17另一端上， 且与螺纹杆17螺纹旋接。 0025 作为优选方案， 更进一步的， 锁杆4为T型结构， 用于设计需求，。

24、 进行限位固定费。 0026 作为优选方案， 更进一步的， 把手18为U型结构， 便于工人高空作业时着力。 0027 作为优选方案， 更进一步的， 套管2直径大于支撑内管3直径， 用于满足设计需求， 使支撑内管3可插装在套管2内。 0028 作为优选方案， 更进一步的， 卡杆8杆身直径小于连杆7矩形豁口直径， 且其连杆7 头为圆形结构， 并其直径大于矩形豁口直径， 用于使连杆7一端卡装稳定， 防止支撑内管3受 力偏移。 0029 其详细连接手段， 为本领域公知技术， 下述主要介绍工作原理以及过程， 具体工作 如下。 0030 实施例： 通过说明书附图1-3可知， 首先将基座1摆放在地面上， 将。

25、支撑内管3分别 插入基座1上的套管2内， 并通过第一螺钉6进行支撑内管3与套管2底部的固定， 并通过插入 在通孔内的锁杆4后， 将锁条5插入锁杆4一端的通孔内进行对锁杆4限位来进行对支撑内管 3与套管2加强固定， 并通过插装在上方的承载板9形成一个临时支座； 为防止支撑内管3受 重力偏移， 固定不牢， 通过一个活动安装在支撑内管3上的连杆7进行翻折， 卡装在另一支撑 内管3侧壁上的卡杆8上， 一次相连形成一个矩形框架， 进一步提高整体的牢固性； 为防止高 度不够， 通过手动旋转把手18， 使两固定块16内的螺纹杆17旋转， 使两开设有相反螺纹孔的 固定块16相对移动， 进而使由第二螺钉11固定的第一活动座10与第二活动座14之间的， 活 动相连的第一活动杆12以及第二活动杆13进行张开或闭合， 使第二活动座14可以进行升 降， 进而通过上方的顶板15支撑节段箱梁工作； 若拆卸时通过上方步骤相反即可。 说明书 4/4 页 7 CN 210507151 U 7 图1 说明书附图 1/3 页 8 CN 210507151 U 8 图2 说明书附图 2/3 页 9 CN 210507151 U 9 图3 说明书附图 3/3 页 10 CN 210507151 U 10 。