阀座软密封结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921071316.4 (22)申请日 2019.07.10 (73)专利权人 昆山德威沃康机械有限公司 地址 215000 江苏省苏州市昆山市巴城镇 石牌德昌路222号1号房 (72)发明人 杨振瓯 (74)专利代理机构 苏州铭浩知识产权代理事务 所(普通合伙) 32246 代理人 吴碧骏 (51)Int.Cl. F16K 5/06(2006.01) F16K 5/20(2006.01) F16K 27/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种阀座软密封结构 (。

2、57)摘要 本实用新型公开了一种阀座软密封结构， 涉 及阀座软密封结构技术领域， 为解决现有的阀座 软密封结构的不适应耐高温、 高压及耐腐蚀、 抗 磨损等行业要求和阀体与阀杆间的密封性无法 保证的问题。 所述手柄的一侧设置有六角螺母， 所述六角螺母的下方设置有套杆， 所述六角螺母 与套杆之间设置有弹性垫片， 所述套杆的内部设 置有阀杆， 所述球体的另一侧设置有第二阀体， 所述球体与第一阀体和第二阀体之间均设置有 阀座， 所述第一阀体的一侧设置有第一连接法 兰， 所述阀座的一侧设置有压圈， 所述压圈的一 侧设置有金属阀座环， 所述压圈与金属阀座环之 间设置有阀座弹簧， 所述金属阀座环的下方设置 。

3、有O型圈， 述所球体的内部设置有腔体。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210510349 U 2020.05.12 CN 210510349 U 1.一种阀座软密封结构， 包括手柄 （1） ， 其特征在于： 所述手柄 （1） 的一侧设置有六角螺 母 （2） ， 所述六角螺母 （2） 的下方设置有套杆 （4） ， 所述六角螺母 （2） 与套杆 （4） 之间设置有弹 性垫片 （3） ， 所述套杆 （4） 的内部设置有阀杆 （6） ， 所述阀杆 （6） 的下方设置有球体 （7） ， 所述 球体 （7） 的一侧设置有第一阀体 （11） ， 所述球体 （7） 的另一侧设置有第二阀体 （12。

4、） ， 所述球 体 （7） 与第一阀体 （11） 和第二阀体 （12） 之间均设置有阀座 （14） ， 且阀座 （14） 设置有四个， 所 述第一阀体 （11） 的一侧设置有第一连接法兰 （8） ， 所述第二阀体 （12） 的一侧设置有第二连 接法兰 （9） ， 所述第二连接法兰 （9） 与第二阀体 （12） 和第一连接法兰 （8） 与第一阀体 （11） 之 间均设置有紧固螺栓 （10） ， 所述套杆 （4） 与第一阀体 （11） 和第二阀体 （12） 之间均设置有密 封圈 （5） ， 所述阀座 （14） 的一侧设置有压圈 （18） ， 所述压圈 （18） 的一侧设置有金属阀座环 （21） ，。

5、 所述压圈 （18） 与金属阀座环 （21） 之间设置有阀座弹簧 （19） ， 所述金属阀座环 （21） 的 下方设置有O型圈 （20） ， 述所球体 （7） 的内部设置有腔体 （13） ， 所述金属阀座环 （21） 的内部 设置有软密封环 （22） 。 2.根据权利要求1所述的一种阀座软密封结构， 其特征在于： 所述密封圈 （5） 包括密封 唇口 （15） 、 密封外唇 （16） 和密封内唇 （17） ， 所述密封外唇 （16） 位于密封内唇 （17） 的外部， 所 述密封外唇 （16） 与密封内唇 （17） 之间设置有密封唇口 （15） 。 3.根据权利要求1所述的一种阀座软密封结构， 其。

6、特征在于： 所述套杆 （4） 与第一阀体 （11） 和第二阀体 （12） 通过密封圈 （5） 密封连接， 所述阀杆 （6） 的一端贯穿并延伸至球体 （7） 的内部。 4.根据权利要求1所述的一种阀座软密封结构， 其特征在于： 所述第一连接法兰 （8） 与 第一阀体 （11） 通过紧固螺栓 （10） 固定连接， 所述阀座弹簧 （19） 与压圈 （18） 和金属阀座环 （21） 均固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种阀座软密封结构， 其特征在于： 所述O型圈 （20） 与金属阀 座环 （21） 密封连接， 所述球体 （7） 与金属阀座环 （21） 固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种阀座软。

7、密封结构， 其特征在于： 所述弹性垫片 （3） 与六角 螺母 （2） 和套杆 （4） 均密封连接， 所述手柄 （1） 与六角螺母 （2） 焊接连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210510349 U 2 一种阀座软密封结构 技术领域 0001 本实用新型涉及阀座软密封结构技术领域， 具体为一种阀座软密封结构。 背景技术 0002 软密封结构作为一种用来实现管路系统切断及流量控制的部件， 已在石油、 化工、 冶金、 水电等许多领域中得到极为广泛地应用， 阀芯轴向运动的截止阀、 单向阀、 泄压阀等 阀门应用非常广泛， 锥形关闭密封副是这类阀门较多采用的密封结构， 这种结构可减小阻 流， 提。

8、高流量能力， 因此， 阀座软密封结构的使用越来越广泛。 0003 目前市面上的阀座软密封结构， 密封材料为橡胶、 聚四氟乙烯等。 由于结构特征的 限制， 不适应耐高温、 高压及耐腐蚀等行业要求， 同时， 长时间工作下， 阀体与阀杆间的密封 性无法保证， 满足不了使用者的需求， 因此市场急需研制一种阀座软密封结构来帮助人们 解决现有的问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种阀座软密封结构， 以解决上述背景技术中提出的 现有的阀座软密封结构的不适应耐高温、 高压及耐腐蚀等行业要求和阀体与阀杆间的密封 性无法保证的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 。

9、一种阀座软密封结构， 包括手 柄， 所述手柄的一侧设置有六角螺母， 所述六角螺母的下方设置有套杆， 所述六角螺母与套 杆之间设置有弹性垫片， 所述套杆的内部设置有阀杆， 所述阀杆的下方设置有球体， 所述球 体的一侧设置有第一阀体， 所述球体的另一侧设置有第二阀体， 所述球体与第一阀体和第 二阀体之间均设置有阀座， 且阀座设置有四个， 所述第一阀体的一侧设置有第一连接法兰， 所述第二阀体的一侧设置有第二连接法兰， 所述第二连接法兰与第二阀体和第一连接法兰 与第一阀体之间均设置有紧固螺栓， 所述套杆与第一阀体和第二阀体之间均设置有密封 圈， 所述阀座的一侧设置有压圈， 所述压圈的一侧设置有金属阀座。

10、环， 所述压圈与金属阀座 环之间设置有阀座弹簧， 所述金属阀座环的下方设置有O型圈， 述所球体的内部设置有腔 体， 所述金属阀座环的内部设置有软密封环。 0006 优选的， 所述密封圈包括密封唇口、 密封外唇和密封内唇， 所述密封外唇位于密封 内唇的外部， 所述密封外唇与密封内唇之间设置有密封唇口。 0007 优选的， 所述套杆与第一阀体和第二阀体通过密封圈密封连接， 所述阀杆的一端 贯穿并延伸至球体的内部。 0008 优选的， 所述第一连接法兰与第一阀体通过紧固螺栓固定连接， 所述阀座弹簧与 压圈和金属阀座环均固定连接。 0009 优选的， 所述O型圈与金属阀座环密封连接， 所述球体与金属阀。

11、座环固定连接。 0010 优选的， 所述弹性垫片与六角螺母和套杆均密封连接， 所述手柄与六角螺母焊接 连接。 说明书 1/3 页 3 CN 210510349 U 3 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 1.该阀座软密封结构通过设置金属阀座环和软密封环， 金属阀座环的材质是金 属， 耐腐蚀性好， 同时， 在金属阀座环内还设置了软密封环， 车床上采用滚压收紧金属阀座 环的预留包边， 使软阀座被牢固可靠的固定在金属阀座环中， 然后再整体加工出密封面， 并 与球体配研， 软密封环的材质是聚醚醚酮， 能够满足高温条件下阀门多次使用后不易被软 化， 耐高温、 高压效果好， 解。

12、决了传统阀座软密封结构的不适应耐高温、 高压及耐腐蚀等行 业要求的问题。 0013 2.该阀座软密封结构通过设置密封圈， 阀杆内的外部套装有套杆， 通过套杆与第 一阀体第二阀体之间设置的密封圈， 保证了长时间工作下， 第一阀体第二阀体与阀杆间的 密封性， 密封效果好， 解决了传统阀座软密封结构阀体与阀杆间的密封性无法保证的问题。 附图说明 0014 图1为本实用新型的结构示意图； 0015 图2为本实用新型密封圈的结构示意图； 0016 图3为本实用新型A区的局部放大图。 0017 图中： 1、 手柄； 2、 六角螺母； 3、 弹性垫片； 4、 套杆； 5、 密封圈； 6、 阀杆； 7、 球体。

13、； 8、 第 一连接法兰； 9、 第二连接法兰； 10、 紧固螺栓； 11、 第一阀体； 12、 第二阀体； 13、 腔体； 14、 阀 座； 15、 密封唇口； 16、 密封外唇； 17、 密封内唇； 18、 压圈； 19、 阀座弹簧； 20、 O型圈； 21、 金属阀 座环； 22、 软密封环。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0019 请参阅图1-3， 本实用新型提供的一种实施例： 一种阀座软密封结构， 包括手柄1， 手柄1。

14、的一侧设置有六角螺母2， 六角螺母2的下方设置有套杆4， 六角螺母2与套杆4之间设 置有弹性垫片3， 套杆4的内部设置有阀杆6， 阀杆6的下方设置有球体7， 球体7的一侧设置有 第一阀体11， 球体7的另一侧设置有第二阀体12， 球体7与第一阀体11和第二阀体12之间均 设置有阀座14， 且阀座14设置有四个， 第一阀体11的一侧设置有第一连接法兰8， 第二阀体 12的一侧设置有第二连接法兰9， 第二连接法兰9与第二阀体12和第一连接法兰8与第一阀 体11之间均设置有紧固螺栓10， 套杆4与第一阀体11和第二阀体12之间均设置有密封圈5， 阀座14的一侧设置有压圈18， 保证阀座14不会出现脱。

15、落现象， 压圈18的一侧设置有金属阀 座环21， 耐腐蚀性好， 压圈18与金属阀座环21之间设置有阀座弹簧19， 金属阀座环21的下方 设置有O型圈20， 述所球体7的内部设置有腔体13， 金属阀座环21的内部设置有软密封环22， 能够满足高温条件下阀门多次使用后不易被软化， 耐高温、 高压效果好。 0020 进一步， 密封圈5包括密封唇口15、 密封外唇16和密封内唇17， 密封外唇16位于密 封内唇17的外部， 密封外唇16与密封内唇17之间设置有密封唇口15， 密封效果好。 0021 进一步， 套杆4与第一阀体11和第二阀体12通过密封圈5密封连接， 阀杆6的一端贯 穿并延伸至球体7的内。

16、部。 说明书 2/3 页 4 CN 210510349 U 4 0022 进一步， 第一连接法兰8与第一阀体11通过紧固螺栓10固定连接， 阀座弹簧19与压 圈18和金属阀座环21均固定连接， 结构之间的连接更加合理。 0023 进一步， O型圈20与金属阀座环21密封连接， 球体7与金属阀座环21固定连接。 0024 进一步， 弹性垫片3与六角螺母2和套杆4均密封连接， 手柄1与六角螺母2焊接连 接， 使得结构之间的连接关系更加稳固、 安全。 0025 工作原理： 使用时， 首先压圈18包裹着整个密封结构并预留了包边， 压圈18为弹性 压接件， 保证阀座14不会出现脱落现象， 阀座弹簧19位。

17、于压圈18和金属阀座环21之间， 起到 弹性连接的作用， 金属阀座环21的材质是金属， 耐腐蚀性好， 同时， 在金属阀座环21内还设 置了软密封环22， 车床上采用滚压收紧金属阀座环21的预留包边， 使软阀座14被牢固可靠 的固定在金属阀座环21中， 然后再整体加工出密封面， 并与球体7配研， 软密封环22的材质 是聚醚醚酮， 能够满足高温条件下阀门多次使用后不易被软化， 耐高温、 高压效果好， 阀杆6 内的外部套装有套杆4， 通过套杆4与第一阀体11第二阀体12之间设置的密封圈5， 保证了长 时间工作下， 第一阀体11第二阀体12与阀杆6间的密封性， 密封效果好。 0026 对于本领域技术人。

18、员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 3/3 页 5 CN 210510349 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210510349 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210510349 U 7 。