便于更换模刀的模切机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921216647.2 (22)申请日 2019.07.30 (73)专利权人 徐州恩佳包装科技有限公司 地址 221000 江苏省徐州市经济技术开发 区徐海路109号太阳能灯具制造1号楼 1-101 (72)发明人 刘文若 (74)专利代理机构 苏州创策知识产权代理有限 公司 32322 代理人 杨阳 (51)Int.Cl. B31B 50/20(2017.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于更。

2、换模刀的模切机 (57)摘要 本实用新型公开了一种便于更换模刀的模 切机， 包括下箱体、 连接件、 转轴和电机， 所述下 箱体上方设置有上箱体， 且上箱体底部设置有模 刀， 所述模刀贯穿上箱体底端和上箱体前端， 所 述下箱体左右两侧均设置有液压升降台， 且液压 升降台顶部设置有信号处理器， 同时信号处理器 顶部设置有压力传感器， 所述下箱体顶部贯穿有 压板， 且压板顶部贯穿有模压版台， 同时模压版 台贯穿下箱体前侧以及压板前侧。 该便于更换模 刀的模切机， 设置有模刀、 模压版台和螺栓， 模刀 可以从上箱体前侧滑动抽出， 模压版台可以从压 板前侧滑动抽出， 模刀与上箱体之间以及模压版 台与压板。

3、之间均通过螺栓相连接， 便于快速拆装 模刀和模压版台。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210501620 U 2020.05.12 CN 210501620 U 1.一种便于更换模刀的模切机， 包括下箱体 （1） 、 连接件 （11） 、 转轴 （12） 和电机 （13） ， 其 特征在于： 所述下箱体 （1） 上方设置有上箱体 （2） ， 且上箱体 （2） 底部设置有模刀 （3） ， 所述模 刀 （3） 贯穿上箱体 （2） 底端和上箱体 （2） 前端， 所述下箱体 （1） 左右两侧均设置有液压升降台 （4） ， 且液压升降台 （4） 顶部设置有信号处理器 （5） ， 同时信号处。

4、理器 （5） 顶部设置有压力传 感器 （6） ， 所述下箱体 （1） 顶部贯穿有压板 （7） ， 且压板 （7） 顶部贯穿有模压版台 （8） ， 同时模 压版台 （8） 贯穿下箱体 （1） 前侧以及压板 （7） 前侧， 所述模压版台 （8） 与压板 （7） 之间以及上 箱体 （2） 与模刀 （3） 之间均通过螺栓 （9） 相连接， 所述上箱体 （2） 底部左侧与下箱体 （1） 顶部 左侧配合以及上箱体 （2） 底部右侧与下箱体 （1） 顶部右侧配合均形成传输装置 （10） ， 所述连 接件 （11） 、 转轴 （12） 和电机 （13） 均设置在下箱体 （1） 内部， 且连接件 （11） 固定。

5、在压板 （7） 底 部， 所述转轴 （12） 贯穿连接件 （11） 底部， 且转轴 （12） 下端与电机 （13） 相连接， 所述转轴 （12） 表面设置有循环曲线凹槽 （14） ， 且转轴 （12） 通过循环曲线凹槽 （14） 与连接件 （11） 相连接， 所述下箱体 （1） 左侧的液压升降台 （4） 的左侧设置有挡板 （15） 。 2.根据权利要求1所述的一种便于更换模刀的模切机， 其特征在于： 所述上箱体 （2） 与 模刀 （3） 之间以及压板 （7） 与模压版台 （8） 之间均通过螺栓 （9） 形成螺纹连接。 3.根据权利要求1所述的一种便于更换模刀的模切机， 其特征在于： 所述模刀 。

6、（3） 与上 箱体 （2） 之间的连接方式为滑动连接。 4.根据权利要求1所述的一种便于更换模刀的模切机， 其特征在于： 所述液压升降台 （4） 、 信号处理器 （5） 和压力传感器 （6） 均设置有两组， 且两组液压升降台 （4） 、 信号处理器 （5） 和压力传感器 （6） 之间的连接方式均为电性连接。 5.根据权利要求1所述的一种便于更换模刀的模切机， 其特征在于： 所述压板 （7） 与下 箱体 （1） 之间的连接方式为滑动连接， 且压板 （7） 与模压版台 （8） 之间的连接方式为滑动连 接。 6.根据权利要求1所述的一种便于更换模刀的模切机， 其特征在于： 所述连接件 （11） 与 。

7、转轴 （12） 之间的连接方式为转动连接， 且连接件 （11） 、 转轴 （12） 与循环曲线凹槽 （14） 构成 直线往复运动机构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210501620 U 2 一种便于更换模刀的模切机 技术领域 0001 本实用新型涉及模切机技术领域， 具体为一种便于更换模刀的模切机。 背景技术 0002 在纸箱包装产品的生产过程中， 为了提升生产效率， 降低人工成本， 需要使用到模 切机。 0003 现有的模切机操作复杂， 模刀和模压版台固定在机器内部， 更换加工产品时， 不便 于快速更换模刀和模压版台， 影响生产效率， 并且现有的模切机未设有送料装置， 料台上随 着一。

8、部分纸板加工完成后， 剩余纸板的高度变低， 不便于拿取纸板进行加工， 针对上述问 题， 需要对现有设备进行改进。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种便于更换模刀的模切机， 以解决上述背景技术中 提出的现有的模切机操作复杂， 模刀和模压版台固定在机器内部， 更换加工产品时， 不便于 快速更换模刀和模压版台， 影响生产效率， 并且现有的模切机未设有送料装置， 料台上随着 一部分纸板加工完成后， 剩余纸板的高度变低， 不便于拿取纸板进行加工的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种便于更换模刀的模切机， 包 括下箱体、 连接件、 转轴和电机， 所述下箱。

9、体上方设置有上箱体， 且上箱体底部设置有模刀， 所述模刀贯穿上箱体底端和上箱体前端， 所述下箱体左右两侧均设置有液压升降台， 且液 压升降台顶部设置有信号处理器， 同时信号处理器顶部设置有压力传感器， 所述下箱体顶 部贯穿有压板， 且压板顶部贯穿有模压版台， 同时模压版台贯穿下箱体前侧以及压板前侧， 所述模压版台与压板之间以及上箱体与模刀之间均通过螺栓相连接， 所述上箱体底部左侧 与下箱体顶部左侧配合以及上箱体底部右侧与下箱体顶部右侧配合均形成传输装置， 所述 连接件、 转轴和电机均设置在下箱体内部， 且连接件固定在压板底部， 所述转轴贯穿连接件 底部， 且转轴下端与电机相连接， 所述转轴表面。

10、设置有循环曲线凹槽， 且转轴通过循环曲线 凹槽与连接件相连接， 所述下箱体左侧的液压升降台的左侧设置有挡板。 0006 优选的， 所述上箱体与模刀之间以及压板与模压版台之间均通过螺栓形成螺纹连 接。 0007 优选的， 所述模刀与上箱体之间的连接方式为滑动连接。 0008 优选的， 所述液压升降台、 信号处理器和压力传感器均设置有两组， 且两组液压升 降台、 信号处理器和压力传感器之间的连接方式均为电性连接。 0009 优选的， 所述压板与下箱体之间的连接方式为滑动连接， 且压板与模压版台之间 的连接方式为滑动连接。 0010 优选的， 所述连接件与转轴之间的连接方式为转动连接， 且连接件、 。

11、转轴与循环曲 线凹槽构成直线往复运动机构。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该便于更换模刀的模切机， 说明书 1/3 页 3 CN 210501620 U 3 0012 （1） 设置有模刀、 模压版台和螺栓， 模刀可以从上箱体前侧滑动抽出， 模压版台可 以从压板前侧滑动抽出， 模刀与上箱体之间以及模压版台与压板之间均通过螺栓相连接， 便于快速拆装模刀和模压版台； 0013 （2） 设置有液压升降台、 压力传感器和信号处理器， 压力传感器向信号处理器传输 压力信息， 信号处理器根据压力判断液压升降台上方纸板的数量， 信号处理器控制液压升 降台升降， 使纸板的最高点保持在一个。

12、便于拿取纸板的高度。 附图说明 0014 图1为本实用新型主视结构示意图； 0015 图2为本实用新型压板主视剖面结构示意图； 0016 图3为本实用新型压板俯视剖面结构示意图； 0017 图4为本实用新型模刀仰视剖面结构示意图。 0018 图中： 1、 下箱体， 2、 上箱体， 3、 模刀， 4、 液压升降台， 5、 信号处理器， 6、 压力传感器， 7、 压板， 8、 模压版台， 9、 螺栓， 10、 传输装置， 11、 连接件， 12、 转轴， 13、 电机， 14、 循环曲线凹 槽， 15、 挡板。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技。

13、术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种便于更换模刀的模切机， 如图 1、 图2和图4所示， 下箱体1上方设置有上箱体2， 且上箱体2底部设置有模刀3， 上箱体2与模 刀3之间以及压板7与模压版台8之间均通过螺栓9形成螺纹连接， 螺栓9固定模刀3与模压版 台8， 防止模刀3与模压版台8随着机器运转而晃动， 导致模刀3与模压版台8位置配。

14、合不准 确， 模刀3与上箱体2之间的连接方式为滑动连接， 向前拉动模刀3， 模刀3沿上箱体2滑动， 便 于快速更换模刀3， 模刀3贯穿上箱体2底端和上箱体2前端， 下箱体1左右两侧均设置有液压 升降台4， 且液压升降台4顶部设置有信号处理器5， 同时信号处理器5顶部设置有压力传感 器6， 液压升降台4、 信号处理器5和压力传感器6均设置有两组， 且两组液压升降台4、 信号处 理器5和压力传感器6之间的连接方式均为电性连接， 信号处理器5根据压力传感器6接受的 压力信息控制液压升降台4的高度， 使液压升降台4上方的纸板保持在一个方便加工的高 度。 0021 如图1、 图2和图3所示， 下箱体1顶。

15、部贯穿有压板7， 且压板7顶部贯穿有模压版台8， 同时模压版台8贯穿下箱体1前侧以及压板7前侧， 压板7与下箱体1之间的连接方式为滑动 连接， 且压板7与模压版台8之间的连接方式为滑动连接， 模压版台8与压板7滑动连接， 便于 拆装模压版台8， 模压版台8与压板7之间以及上箱体2与模刀3之间均通过螺栓9相连接， 上 箱体2底部左侧与下箱体1顶部左侧配合以及上箱体2底部右侧与下箱体1顶部右侧配合均 形成传输装置10， 连接件11、 转轴12和电机13均设置在下箱体1内部， 且连接件11固定在压 板7底部， 连接件11与转轴12之间的连接方式为转动连接， 且连接件11、 转轴12与循环曲线 说明书。

16、 2/3 页 4 CN 210501620 U 4 凹槽14构成直线往复运动机构， 便于连接件11推动压板7做直线往复运动， 转轴12贯穿连接 件11底部， 且转轴12下端与电机13相连接， 转轴12表面设置有循环曲线凹槽14， 且转轴12通 过循环曲线凹槽14与连接件11相连接， 下箱体1左侧的液压升降台4的左侧设置有挡板15。 0022 工作原理： 在使用该便于更换模刀的模切机时， 首先信号处理器5的型号是 TMS320F28016PZA， 压力传感器6的型号是MS5837-02BA， 推动模刀3， 模刀3沿上箱体2滑动， 转动螺栓9， 螺栓9贯穿模刀3与上箱体2相连接， 使模刀3固定在上。

17、箱体2底部， 推动模压版台 8， 模压版台8沿压板7滑动， 转动另一组螺栓9， 另一组螺栓9贯穿模压版台8与压板7相连接， 使模压版台8固定在压板7顶部， 接通外部电源， 下箱体1右侧的压力传感器6接受液压升降 台4上方纸板的压力信息， 信号处理器5接受压力信息同时根据压力信息控制液压升降台4 的高度， 使纸板保持在一个适合拿取的高度， 下箱体1右侧的传输装置10输送纸板到模压版 台8上方， 启动电机13， 电机13带动转轴12旋转， 转轴12与循环曲线凹槽14配合控制连接件 11做直线往复运动， 连接件11带动压板7上下运动， 压板7推动模压版台8与模刀3配合切割 纸板， 切割完成后， 下箱。

18、体1左侧的传输装置10传输切割完成的纸板到下箱体1左侧的液压 升降台4， 同时挡板15防止纸板移动过量， 同理， 下箱体1左侧的信号处理器5控制液压升降 台4保持在一个方便接收纸板的高度， 防止纸板飘落时落点不一致， 导致加工完成的纸板散 乱， 这就完成了全部工作， 且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公 知的现有技术。 0023 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、 “内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为便于描述 本实用新型的简化描述， 而不是指。

19、示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、 为特 定的方位构造和操作， 因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。 0024 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210501620 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210501620 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210501620 U 7 。