具有清洁功能的螺杆挤出机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921339225.4 (22)申请日 2019.08.21 (73)专利权人 深圳力越新材料有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙岗区龙岗街 道同乐社区新布村九九同心工业区A7 栋2楼 (72)发明人 吴兆启 (51)Int.Cl. B29C 48/27(2019.01) (54)实用新型名称 一种具有清洁功能的螺杆挤出机 (57)摘要 本实用新型公开的属于挤出机技术领域， 具 体为一种具有清洁功能的螺杆挤出机， 包括挤出 机本体和清洁装置， 所述清洁装置安装在挤出。

2、机 本体的入料口左右两侧， 所述挤出机本体与清洁 装置之间螺纹连接， 所述挤出机本体的入料口底 部开有细密的排液孔， 所述清洁装置包括壳体、 清洁轮、 输液管、 喷头、 加热圈、 增压泵、 清洁管、 凹槽、 连接杆和驱动电机， 所述壳体安装在挤出 机本体的左右侧壁， 所述壳体为铝合金壳体， 多 个所述凹槽均匀的开在壳体的外壁底部， 通过加 热后的水与清洁剂混合后高压喷入挤出机上的 螺杆上， 通过冲击力和清洁剂的清洁性能将螺杆 的表面污渍去除， 时污渍通过水从挤出机本体底 部通孔流出， 达到自动清洁的目的。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210501313 U 2020.05.12。

3、 CN 210501313 U 1.一种具有清洁功能的螺杆挤出机， 其特征在于： 包括挤出机本体(100)和清洁装置 (200)， 所述清洁装置(200)安装在挤出机本体(100)的入料口左右两侧， 所述挤出机与清洁 装置(200)之间螺纹连接， 所述挤出机本体(100)的入料口底部开有细密的排液孔， 所述清 洁装置(200)包括壳体(210)、 清洁轮(220)、 输液管(221)、 喷头(222)、 加热圈(223)、 增压泵 (224)、 清洁管(225)、 凹槽(230)、 连接杆(240)和驱动电机(250)， 所述壳体(210)安装在挤 出机本体(100)的左右侧壁， 多个所述凹槽。

4、(230)均匀的开在壳体(210)的外壁底部， 多个所 述清洁轮(220)的内壁与连接杆(240)连接， 所述连接杆(240)的一端与驱动电机(250)连 接， 所述连接杆(240)的另一端与壳体(210)连接， 所述喷头(222)的输入端与输液管(221) 连接， 所述输液管(221)上开有与清洁管(225)连接的通孔， 所述清洁管(225)与输液管 (221)的连接处安装有止逆阀， 所述输液管(221)的另一端与增压泵(224)连接， 所述输液管 (221)上安装有加热圈(223)。 2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机， 其特征在于： 所述壳体 (210)为铝合金壳体(2。

5、10)。 3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机， 其特征在于： 所述清洁轮 (220)安装在凹槽(230)内。 4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机， 其特征在于： 所述清洁轮 (220)上开有槽口， 所述喷头(222)安装在槽口处。 5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机， 其特征在于： 所述加热圈 (223)为电阻丝圈， 所述驱动电机(250)的输入端外接水管。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210501313 U 2 一种具有清洁功能的螺杆挤出机 技术领域 0001 本实用新型涉及挤出机技术领域， 具体为一种具有清洁功能的螺杆挤出机。 背。

6、景技术 0002 挤出机属于塑料机械的种类之一， 起源于18世纪， 挤出机依据机头料流方向以及 螺杆中心线的夹角， 可以将机头分成直角机头和斜角机头等， 螺杆挤出机是依靠螺杆旋转 产生的压力及剪切力， 能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合， 通过口模成型， 塑料挤 出机可以基本分类为双螺杆挤出机， 单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆 挤出机。 0003 螺杆挤出机在使用后需要进行清理， 现有的清理方式是将挤出机的螺杆进行拆 卸， 然后人工进行清洗， 再安装， 导致步骤较多， 且人工清洗较为麻烦， 导致人工操作步骤繁 琐， 且清洗效果较差， 不利于二次使用。 实用新型内容 0004。

7、 本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较 佳实施方式。 在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略 以避免使本部分、 说明书摘要和实用新型名称的目的模糊， 而这种简化或省略不能用于限 制本实用新型的范围。 0005 鉴于上述和/或现有螺杆挤出机中存在的问题， 提出了本实用新型。 0006 因此， 本实用新型的目的是提供一种具有清洁功能的螺杆挤出机， 能够对使用后 的螺杆挤出机进行清洁。 0007 为解决上述技术问题， 根据本实用新型的一个方面， 本实用新型提供了如下技术 方案： 0008 一种具有清洁功能的螺杆挤出机， 包括挤出机本体和清洁。

8、装置， 所述清洁装置安 装在挤出机本体的入料口左右两侧， 所述挤出机与清洁装置之间螺纹连接， 所述挤出机本 体的入料口底部开有细密的排液孔， 所述清洁装置包括壳体、 清洁轮、 输液管、 喷头、 加热 圈、 增压泵、 清洁管、 凹槽、 连接杆和驱动电机， 所述壳体安装在挤出机本体的左右侧壁， 多 个所述凹槽均匀的开在壳体的外壁底部， 多个所述清洁轮的内壁与连接杆连接， 所述连接 杆的一端与驱动电机连接， 所述连接杆的另一端与壳体连接， 所述喷头的输入端与输液管 连接， 所述输液管上开有与清洁管连接的通孔， 所述清洁管与输液管的连接处安装有止逆 阀， 所述输液管的另一端与增压泵连接， 所述输液管上。

9、安装有加热圈。 0009 作为本实用新型所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机的一种优选方案， 其中： 所述壳体为铝合金壳体。 0010 作为本实用新型所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机的一种优选方案， 其中： 所述清洁轮安装在凹槽内。 0011 作为本实用新型所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机的一种优选方案， 其中： 说明书 1/3 页 3 CN 210501313 U 3 所述清洁轮上开有槽口， 所述喷头安装在槽口处。 0012 作为本实用新型所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机的一种优选方案， 其中： 所述加热圈为电阻丝圈， 所述驱动电机的输入端外接水管。 0013 与现有技术相比： 现有的清。

10、理方式是将挤出机的螺杆进行拆卸， 然后人工进行清 洗， 再安装， 导致步骤较多， 且人工清洗较为麻烦， 导致人工操作步骤繁琐， 且清洗效果较 差， 不利于二次使用， 本申请文件中， 将挤出机中安装清洁装置， 在使用完毕后， 通过加热后 的水与清洁剂混合后高压喷入挤出机上的螺杆上， 通过冲击力和清洁剂的清洁性能将螺杆 的表面污渍去除， 时污渍通过水从挤出机本体底部通孔流出， 达到自动清洁的目的。 附图说明 0014 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案， 下面将将结合附图和详细实 施方式对本实用新型进行详细说明， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施方式， 对于本领。

11、域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下， 还可以根 据这些附图获得其它的附图。 其中： 0015 图1为本实用新型一种具有清洁功能的螺杆挤出机的结构示意图； 0016 图2为本实用新型一种具有清洁功能的螺杆挤出机的侧视结构示意图； 0017 图3为本实用新型一种具有清洁功能的螺杆挤出机的清洁装置结构示意图； 0018 图4为本实用新型一种具有清洁功能的螺杆挤出机的清洁轮结构示意图； 0019 图5为本实用新型一种具有清洁功能的螺杆挤出机的清洁轮内部结构示意图。 0020 图中： 100挤出机本体、 200清洁装置、 210壳体、 220清洁轮、 221输液管、 222喷头、 223。

12、加热圈、 224增压泵、 225清洁管、 230凹槽、 240连接杆、 250驱动电机。 具体实施方式 0021 为使本实用新型的上述目的、 特征和优点能够更加明显易懂， 下面结合附图对本 实用新型的具体实施方式做详细的说明。 0022 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型， 但是本实用新 型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施， 本领域技术人员可以在不违背本实 用新型内涵的情况下做类似推广， 因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。 0023 其次， 本实用新型结合示意图进行详细描述， 在详述本实用新型实施方式时， 为便 于说明， 表示器件结构的剖面图会不。

13、依一般比例作局部放大， 而且所述示意图只是示例， 其 在此不应限制本实用新型保护的范围。 此外， 在实际制作中应包含长度、 宽度及深度的三维 空间尺寸。 0024 为使本实用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图对本实用新 型的实施方式作进一步地详细描述。 0025 本实用新型提供一种具有清洁功能的螺杆挤出机， 请参阅图1-5， 包括挤出机本体 100和清洁装置200， 清洁装置200安装在挤出机本体100的入料口左右两侧， 挤出机与清洁 装置200之间螺纹连接， 挤出机本体100的入料口底部开有细密的排液孔， 清洁装置200包括 壳体210、 清洁轮220、 输液管221、 。

14、喷头222、 加热圈223、 增压泵224、 清洁管225、 凹槽230、 连 接杆240和驱动电机250， 壳体210安装在挤出机本体100的左右侧壁， 多个凹槽230均匀的开 说明书 2/3 页 4 CN 210501313 U 4 在壳体210的外壁底部， 多个清洁轮220的内壁与连接杆240连接， 连接杆240的一端与驱动 电机250连接， 连接杆240的另一端与壳体210连接， 喷头222的输入端与输液管221连接， 输 液管221上开有与清洁管225连接的通孔， 清洁管225与输液管221的连接处安装有止逆阀， 输液管221的另一端与增压泵224连接， 输液管221上安装有加热圈2。

15、23， 具体的， 清洁装置 200用于达到对挤出机本体100进行清洁的目的， 清洁轮220用于安装喷头222等装置， 同时 通过驱动电机250和连接杆240的组合实现转动的目的， 槽孔用于安装喷头222， 喷头222用 于与输液管221连接， 达到液体喷射的目的， 清洁管225用于对清洁剂进行存储和与水混合， 增压泵224用于对水进行增压， 提高喷出速度， 加热圈223用于提高水的温度， 从而提高水的 清洁力度， 电阻丝圈的导热速度快。 0026 请再次参阅图1-5， 壳体210安装在挤出机本体100的左右侧壁， 壳体210为铝合金 壳体210。 0027 请再次参阅图3-4， 清洁轮220安。

16、装在凹槽230内。 0028 请再次参阅图5， 清洁轮220上开有槽口， 喷头222安装在槽口处。 0029 请再次参阅图5， 加热圈223为电阻丝圈， 驱动电机250的输入端外接水管。 0030 在具体使用过程中， 将增压泵224的输出端外接水管， 将清洁剂倒入到清洁管225 内， 在挤出机本体100需要清洁时， 挤出机本体100空载， 使螺纹杆转动， 同时驱动增压泵 224， 增压泵224将水从输液管221中混合清洁剂高速的从喷头222处喷出到螺纹杆上， 同时 加热圈223对注入到输液管221内的液体进行加热， 使液体清洁效果增加， 清洁产生的污渍 和水混合从挤出机本体100上的开有的排液。

17、孔排出， 在不使用时， 通过驱动电机250的动力 输出端转动带动连接杆240的转动， 从而将喷头222向壳体210内侧位置进行转动。 0031 虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述， 然而在不脱离本实用 新型的范围的情况下， 可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。 尤其是， 只要不存在结构冲突， 本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互 结合起来使用， 在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅 和节约资源的考虑。 因此， 本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式， 而是包括落入 权利要求的范围内的所有技术方案。 说明书 3/3 页 5 CN 210501313 U 5 图1 图2 图3 图4 说明书附图 1/2 页 6 CN 210501313 U 6 图5 说明书附图 2/2 页 7 CN 210501313 U 7 。