低压铸造装置.pdf
《低压铸造装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《低压铸造装置.pdf(7页完成版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921342170.2 (22)申请日 2019.08.19 (73)专利权人 大同市新华机械设备股份有限公 司 地址 037000 山西省大同市平城区马军营 乡十里铺村 (72)发明人 刘争旭 (74)专利代理机构 太原弘科专利代理事务所 (普通合伙) 14118 代理人 赵宏伟 (51)Int.Cl. B22D 18/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种低压铸造装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种低压铸造装置, 其结 构包括保温炉壳体, 所述保温炉壳体。
2、上设置有支 撑板, 所述支撑板上设置有凹槽, 所述凹槽上设 置有滑轮, 所述滑轮上设置有连接杆, 所述连接 杆的中间处设置有连接板, 所述连接板的上端设 置有可移动式放置台, 所述可移动式放置台的上 端设置有砂箱; 所述砂箱上设置有固定板和第一 锁板, 所述固定板通过焊接于所述砂箱的左上方 相连接, 所述第一锁板通过焊接于所述砂箱的右 上方相连接, 所述固定板内部的中间处设置有固 定轴, 所述固定轴上设置有盖板, 所述盖板上设 置有第二锁板。 本实用新型增强了滑轮在凹槽内 部转动时的稳定性, 避免了滑轮在转动过程中出 现脱离凹槽的现象, 降低了滑轮在凹槽内部转动 时损坏的机率。 权利要求书1页。
3、 说明书3页 附图2页 CN 210498329 U 2020.05.12 CN 210498329 U 1.一种低压铸造装置, 包括保温炉壳体(1), 其特征在于: 所述保温炉壳体(1)上设置有 支撑板(2), 所述支撑板(2)上设置有凹槽(3), 所述凹槽(3)上设置有滑轮(4), 所述滑轮(4) 上设置有连接杆(5), 所述连接杆(5)的中间处设置有连接板(6), 所述连接板(6)的上端设 置有可移动式放置台(7), 所述可移动式放置台(7)的上端设置有砂箱(8); 所述砂箱(8)上设置有固定板(9)和第一锁板(10), 所述固定板(9)通过焊接于所述砂 箱(8)的左上方相连接, 所述第。
4、一锁板(10)通过焊接于所述砂箱(8)的右上方相连接, 所述 固定板(9)内部的中间处设置有固定轴(11), 所述固定轴(11)上设置有盖板(12), 所述盖板 (12)上设置有第二锁板(13), 所述第二锁板(13)和第一锁板(10)的内部设置有螺纹槽 (14), 所述螺纹槽(14)的内部设置有手紧螺栓(15)。 2.根据权利要求1所述的一种低压铸造装置, 其特征在于: 所述支撑板(2)采用碳素钢 的材质制作, 并且呈圆形, 所述支撑板(2)通过焊接于所述保温炉壳体(1)的上表面相连接。 3.根据权利要求1所述的一种低压铸造装置, 其特征在于: 所述凹槽(3)呈凸字型, 并且 位于所述支撑板。
5、(2)的内部, 所述滑轮(4)嵌合在所述凹槽(3)内部的左右两侧。 4.根据权利要求1所述的一种低压铸造装置, 其特征在于: 所述连接杆(5)通过铆钉与 所述滑轮(4)相连接, 所述连接板(6)的下端通过焊接于所述连接杆(5)的中间处相连接, 所 述连接板(6)的上端通过铆钉与所述可移动式放置台(7)的底部相连接。 5.根据权利要求1所述的一种低压铸造装置, 其特征在于: 所述盖板(12)的左端通过固 定轴(11)与所述固定板(9)活动连接, 并且盖在所述砂箱(8)的上端, 所述盖板(12)的右端 通过第二锁板(13)与所述第二锁板(13)相连接, 所述手紧螺栓(15)通过螺纹与所述螺纹槽 (。
6、14)的内部相连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210498329 U 2 一种低压铸造装置 技术领域 0001 本实用新型涉及铸造装置技术领域, 具体为一种低压铸造装置。 背景技术 0002 根据专利201821506265.9可知, 一种低压铸造装置, 包括保温炉壳体, 所述保温炉 壳体的一侧设置有惰性气体进气管, 所述保温炉壳体的内部设有陶瓷保温胆, 所述惰性气 体进气管贯穿所述保温炉壳体且延伸至所述陶瓷保温胆的内侧, 所述陶瓷保温胆的内侧设 置有升液管, 所述保温炉壳体的内侧顶部设置有行程腔, 所述升液管上且位于所述行程腔 的内侧设置有限位环, 所述升液管的顶端贯穿所述保温炉壳。
7、体且延伸至所述保温炉壳体的 上方, 所述升液管的上部两侧对称设置有连接件一, 所述保温炉壳体的顶部对称设置有连 接件二和移动轨道, 所述连接件一和所述连接件二之间设置有顶推装置, 所述移动轨道的 顶部设置有可移动式放置台, 所述可移动式放置台的底部设置有与所述移动轨道匹配的滚 轮, 所述可移动式放置台的中部设置有通孔, 所述可移动式放置台的顶部放置有砂箱, 所述 砂箱的内侧设置有型腔, 所述砂箱的底部设置有减压阀。 0003 目前, 现有的低压铸造装置还存在着一些不足的地方, 例如; 现有的低压铸造装置 上的滑轮在凹槽内部转动时的稳定性比较弱, 滑轮在转动过程中容易出现脱离凹槽的现 象, 提高。
8、了滑轮在凹槽内部转动时损坏的机率, 而且现有的低压铸造装置在添加砂或换砂 时的速度比较慢, 增加了操作人员在拆装铸造装置时的劳动强度, 减弱了铸造装置拆装时 的便捷性。 为此, 需要设计新的技术方案给予解决。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种低压铸造装置, 解决了背景技术中所提出的问 题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种低压铸造装置, 包括保温炉 壳体, 所述保温炉壳体上设置有支撑板, 所述支撑板上设置有凹槽, 所述凹槽上设置有滑 轮, 所述滑轮上设置有连接杆, 所述连接杆的中间处设置有连接板, 所述连接板的上端设置 有可移动式放置台, 所述。
9、可移动式放置台的上端设置有砂箱; 0006 所述砂箱上设置有固定板和第一锁板, 所述固定板通过焊接于所述砂箱的左上方 相连接, 所述第一锁板通过焊接于所述砂箱的右上方相连接, 所述固定板内部的中间处设 置有固定轴, 所述固定轴上设置有盖板, 所述盖板上设置有第二锁板, 所述第二锁板和第一 锁板的内部设置有螺纹槽, 所述螺纹槽的内部设置有手紧螺栓。 0007 作为本实用新型的一种优选实施方式, 所述支撑板采用碳素钢的材质制作, 并且 呈圆形, 所述支撑板通过焊接于所述保温炉壳体的上表面相连接。 0008 作为本实用新型的一种优选实施方式, 所述凹槽呈凸字型, 并且位于所述支撑板 的内部, 所述滑。
10、轮嵌合在所述凹槽内部的左右两侧。 0009 作为本实用新型的一种优选实施方式, 所述连接杆通过铆钉与所述滑轮相连接, 说明书 1/3 页 3 CN 210498329 U 3 所述连接板的下端通过焊接于所述连接杆的中间处相连接, 所述连接板的上端通过铆钉与 所述可移动式放置台的底部相连接。 0010 作为本实用新型的一种优选实施方式, 所述盖板的左端通过固定轴与所述固定板 活动连接, 并且盖在所述砂箱的上端, 所述盖板的右端通过第二锁板与所述第二锁板相连 接, 所述手紧螺栓通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接。 0011 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果如下: 0012 1、 本实用新型通过。
11、将凹槽设计成凸字型, 有效的增强了滑轮在凹槽内部转动时的 稳定性, 避免了滑轮在转动过程中出现脱离凹槽的现象, 降低了滑轮在凹槽内部转动时损 坏的机率。 0013 2、 本实用新型通过第一锁板、 固定轴、 盖板、 第二锁板、 螺纹槽和手紧螺栓的结合, 当需要对砂箱内部添加砂或换砂时, 先将手紧螺栓从螺纹槽的内部拧出, 然后再让盖板在 固定板内部的固定轴上进行转动, 以至于将盖板打开, 再对砂箱内部添加砂或换砂, 有效的 加快了铸造装置在添加砂或换砂时的速度, 降低了操作人员在拆装铸造装置时的劳动强 度, 提高了铸造装置拆装时的便捷性。 附图说明 0014 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所。
12、作的详细描述, 本实用新型的其它特 征、 目的和优点将会变得更明显: 0015 图1为本实用新型一种低压铸造装置的主视图; 0016 图2为本实用新型一种低压铸造装置的凹槽放大图; 0017 图3为本实用新型一种低压铸造装置的砂箱部分放大图。 0018 图中: 保温炉壳体1、 支撑板2、 凹槽3、 滑轮4、 连接杆5、 连接板6、 可移动式放置台7、 砂箱8、 固定板9、 第一锁板10、 固定轴11、 盖板12、 第二锁板13、 螺纹槽14、 手紧螺栓15。 具体实施方式 0019 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解, 下面 结合具体实施方式, 进一步阐述本。
13、实用新型。 0020 请参阅图1-3, 本实用新型提供一种技术方案: 一种低压铸造装置, 包括保温炉壳 体1, 所述保温炉壳体1上设置有支撑板2, 所述支撑板2上设置有凹槽3, 所述凹槽3上设置有 滑轮4, 所述滑轮4上设置有连接杆5, 所述连接杆5的中间处设置有连接板6, 所述连接板6的 上端设置有可移动式放置台7, 所述可移动式放置台7的上端设置有砂箱8; 0021 所述砂箱8上设置有固定板9和第一锁板10, 所述固定板9通过焊接于所述砂箱8的 左上方相连接, 所述第一锁板10通过焊接于所述砂箱8的右上方相连接, 所述固定板9内部 的中间处设置有固定轴11, 所述固定轴11上设置有盖板12。
14、, 所述盖板12上设置有第二锁板 13, 所述第二锁板13和第一锁板10的内部设置有螺纹槽14, 所述螺纹槽14的内部设置有手 紧螺栓15, 本实施例中(如图1、 图2和图3所示)通过将凹槽设计成凸字型, 有效的增强了滑 轮4在凹槽3内部转动时的稳定性, 避免了滑轮4在转动过程中出现脱离凹槽3的现象, 降低 了滑轮4在凹槽3内部转动时损坏的机率, 通过第一锁板10、 固定轴11、 盖板12、 第二锁板13、 螺纹槽14和手紧螺栓15的结合, 当需要对砂箱8内部添加砂或换砂时, 先将手紧螺栓15从螺 说明书 2/3 页 4 CN 210498329 U 4 纹槽14的内部拧出, 然后再让盖板12。
15、在固定板9内部的固定轴11上进行转动, 以至于将盖板 12打开, 再对砂箱8内部添加砂或换砂, 有效的加快了铸造装置在添加砂或换砂时的速度, 降低了操作人员在拆装铸造装置时的劳动强度, 提高了铸造装置拆装时的便捷性。 0022 本实施例中(请参阅图1), 所述支撑板2采用碳素钢的材质制作, 并且呈圆形, 所述 支撑板2通过焊接于所述保温炉壳体1的上表面相连接, 其作用在于能有效的提高了支撑板 2使用时的强韧性。 0023 本实施例中(请参阅图2), 所述凹槽3呈凸字型, 并且位于所述支撑板2的内部, 所 述滑轮4嵌合在所述凹槽3内部的左右两侧, 其作用在于能有效的提高了滑轮4在凹槽3内部 转动。
16、时的稳定性。 0024 本实施例中(请参阅图2), 所述连接杆5通过铆钉与所述滑轮4相连接, 所述连接板 6的下端通过焊接于所述连接杆5的中间处相连接, 所述连接板6的上端通过铆钉与所述可 移动式放置台7的底部相连接, 其作用在于能有效的提高了连接板6与连接杆5之间的牢固 性。 0025 本实施例中(请参阅图3), 所述盖板12的左端通过固定轴11与所述固定板9活动连 接, 并且盖在所述砂箱8的上端, 所述盖板12的右端通过第二锁板13与所述第二锁板13相连 接, 所述手紧螺栓15通过螺纹与所述螺纹槽14的内部相连接, 其作用在于能有效的提高了 盖板12拆装时的便捷性。 0026 需说明的是,。
17、 本实用新型一种低压铸造装置包括保温炉壳体1、 支撑板2、 凹槽3、 滑 轮4、 连接杆5、 连接板6、 可移动式放置台7、 砂箱8、 固定板9、 第一锁板10、 固定轴11、 盖板12、 第二锁板13、 螺纹槽14、 手紧螺栓15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件, 其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知, 在一种低 压铸造装置使用的时候, 通过将凹槽3设计成凸字型, 有效的增强了滑轮4在凹槽3内部转动 时的稳定性, 避免了滑轮4在转动过程中出现脱离凹槽3的现象, 降低了滑轮4在凹槽3内部 转动时损坏的机率, 通过第一锁板10、 固定轴11、 盖板1。
18、2、 第二锁板13、 螺纹槽14和手紧螺栓 15的结合, 当需要对砂箱8内部添加砂或换砂时, 先将手紧螺栓15从螺纹槽14的内部拧出, 然后再让盖板12在固定板9内部的固定轴11上进行转动, 以至于将盖板12打开, 再对砂箱8 内部添加砂或换砂, 有效的加快了铸造装置在添加砂或换砂时的速度, 降低了操作人员在 拆装铸造装置时的劳动强度, 提高了铸造装置拆装时的便捷性。 0027 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于 本领域技术人员而言, 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节, 而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现。
19、本实用新型。 因此, 无论 从哪一点来看, 均应将实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 0028 此外, 应当理解, 虽然本说明书按照实施方式加以描述, 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案, 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见, 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体, 各实施例中的技术方案也可以经适当组合, 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 210498329 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210498329 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210498329 U 7 。
- 内容关键字: 低压 铸造 装置
介孔蛋黄壳纳米颗粒及其在构建分泌物代谢指纹谱图中的应用和用其筛选的代谢标志物.pdf
制袋机的放卷机构.pdf
双枪激光焊机.pdf
锂离子正极材料异常料筛分装置.pdf
用于芯片开盖的可调整平台.pdf
防腐伸缩蝶阀.pdf
可分离式检修插座箱.pdf
自承重保温复合屋面板.pdf
螺杆钻具定子壳体打磨装置.pdf
提升机机尾增压防尘结构.pdf
简易分条机构.pdf
煤矿探水钻孔快速密封装置.pdf
新能源电池储能充电用触发控制电路.pdf
加速植株晾干设备.pdf
高可靠电容切换开关.pdf
散热器翅片的冲片装置.pdf
可拆式偏心加强撑.pdf
农业种植用可调节式农业种植架.pdf
饮品和冰棒的新型包装袋.pdf
卧式搅拌反应釜.pdf
平板玻璃切割加工系统.pdf
器件复用的射频收发电路及其控制方法.pdf
基于单片FPGA的PET正弦图数据压缩存储方法、系统及设备.pdf
风机轴承剩余有效寿命优化方法、设备及介质.pdf
远程控制车辆分享解锁方法及系统.pdf
多轴分布式电驱车辆转向控制方法及车辆.pdf
无对照HRD检测方法、系统及装置.pdf
人工植入物以及介入系统.pdf
实心分割铝导体高压电缆制备方法.pdf
基于图像处理的影动方向计算系统及屈光度估计系统.pdf
热塑性复合工程材料缸盖罩自动校平装置及校平方法.pdf
多尺寸的晶圆传输装置、方法及电子设备.pdf
一种便携可移动式中包水口烘烤装置.pdf
一种失活SCR脱硝催化剂的再生方法.pdf
一种用于圆柱体孔加工的钻模.pdf
一种半自动双圆弧砂轮修整器.pdf
一种尖齿套料刀的加工装置.pdf
一种多工件加工夹具.pdf
一种流动餐饮设备.pdf
一种摩擦各向异性的仿蛇腹鳞结构及制备方法.pdf
一种投币全自动操控按摩椅的控制系统及其控制方法.pdf
一种加热炉烟气的SCR脱硝控制系统和方法.pdf
一种定时调节功率的紫外线灯控制电路.pdf
呼吸连接器.pdf
一种皮带称刮料装置.pdf
一种压力机的液压锁紧装置.pdf
用于回收面板上的铟的方法.pdf
激光加工及切割系统与方法.pdf
一种条码打印机打印横向条码的方法.pdf
一种机载云台.pdf
一种拳套内胆安装辅助装置.pdf