翻转式米重机.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920761821.5 (22)申请日 2019.05.24 (73)专利权人 佛山市南海区国岳自动化设备有 限公司 地址 528000 广东省佛山市南海区狮山镇 罗村务庄大丰田工业区大丰田路106 号 (72)发明人 岳芙蓉 (51)Int.Cl. G01G 17/00(2006.01) G01G 23/00(2006.01) G05B 19/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种翻转式米重机 (57)摘要 一种翻转式米重机, 包括底座, 所述的底座 上方设有。
2、主支撑板, 所述的主支撑板的两端设有 称重传感器, 所述的主支撑板的所述的称重传感 器均设有主支架且通过所述的主支架支撑, 所述 的底座两端最外侧均设有右翻转机构和左翻转 机构, 所述的右翻转机构设于所述的左翻转机构 的前端或者所述的左翻转机构设于所述的右翻 转机构的前端; 本实用新型通过电气柜控制称重 系统进行称重, 节省了人力, 提升了效率, 安全实 用。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 210533511 U 2020.05.15 CN 210533511 U 1.一种翻转式米重机, 包括底座 (1) , 其特征在于, 所述的底座 (1) 上方设有主支撑板 (2) , 所述的。
3、主支撑板 (2) 的两端设有称重传感器 (3) , 所述的主支撑板 (2) 的所述的称重传 感器 (3) 均设有主支架 (4) 且通过所述的主支架 (4) 支撑, 所述的底座 (1) 两端最外侧均设有 右翻转机构 (5) 和左翻转机构 (6) , 所述的右翻转机构 (5) 设于所述的左翻转机构 (6) 的前端 或者所述的左翻转机构 (6) 设于所述的右翻转机构 (5) 的前端。 2.根据权利要求1所述的一种翻转式米重机, 其特征在于, 所述的右翻转机构 (5) 包括 右支架 (7) 、 右翻转气缸 (8) 和右翻转支撑板 (9) , 所述的右支架 (7) 和所述的右翻转气缸 (8) 分别设于所。
4、述的底座 (1) 的前后两端, 所述的右翻转支撑板 (9) 两端分别转动连接所述的右 支架 (7) 的顶端与所述的右翻转气缸 (8) 的伸缩端。 3.根据权利要求2所述的一种翻转式米重机, 其特征在于, 一侧所述的右翻转气缸 (8) 和所述的左翻转机构 (6) 呈镜像对立设置。 4.根据权利要求2所述的一种翻转式米重机, 其特征在于, 所述的主支撑板 (2) 和所述 的右翻转支撑板 (9) 均呈V字型。 5.根据权利要求2所述的一种翻转式米重机, 其特征在于, 所述的右翻转支撑板 (9) 、 称 重传感器 (3) 和所述的主支撑板 (2) 的顶面处于同一水平面。 权利要求书 1/1 页 2 C。
5、N 210533511 U 2 一种翻转式米重机 技术领域 0001 本实用新型涉及称重领域, 尤其涉及一种提升式称重机。 背景技术 0002 一般生产厂家, 要求工人每小时检测一次管重, 如果管重超标, 工人就会根据称重 结果调节牵引机速度。 如果生产条件发生变化, 会产生大量的不合格品。 0003 米重机的作用, 就是对管重进行实时称量, 结合主机电流情况, 根据重量检测结 果, 调节牵引机速度, 以达到稳定质量, 减少人工的目的,因此设计一种翻转式米重机是极 其必要的。 实用新型内容 0004 本实用新型目的在于, 针对现有技术的不足, 提供一种翻转式米重机。 0005 为实现上述目的,。
6、 本实用新型的技术方案是: 一种翻转式米重机, 包括底座, 所述 的底座上方设有主支撑板, 所述的主支撑板的两端设有称重传感器, 所述的主支撑板的所 述的称重传感器均设有主支架且通过所述的主支架支撑, 所述的底座两端最外侧均设有右 翻转机构和左翻转机构, 所述的右翻转机构设于所述的左翻转机构的前端或者所述的左翻 转机构设于所述的右翻转机构的前端。 0006 进一步地, 所述的右翻转机构包括右支架、 右翻转气缸和右翻转支撑板, 所述的右 支架和所述的右翻转气缸分别设于所述的底座的前后两端, 所述的右翻转支撑板两端分别 转动连接所述的右支架的顶端与所述的右翻转气缸的伸缩端。 0007 进一步地, 。
7、一侧所述的右翻转气缸和所述的左翻转机构呈镜像对立设置。 0008 进一步地, 所述的主支撑板和所述的右翻转支撑板均呈V字型。 0009 进一步地, 所述的右翻转支撑板、 称重传感器和所述的主支撑板的顶面处于同一 水平面。 0010 本实用新型的有益效果是: 本实用新型通过电气柜控制称重系统进行称重, 节省 了人力, 提升了效率, 安全实用。 附图说明 0011 图1是本实用新型的立体图。 0012 图2是本实用新型的立体图。 0013 图中: 底座1、 主支撑板2、 称重传感器3、 主支架4、 右翻转机构5、 左翻转机构6、 右支 架7、 右翻转气缸8、 右翻转支撑板9。 具体实施方式 001。
8、4 一种翻转式米重机, 包括底座1, 所述的底座1上方设有主支撑板2, 所述的主支撑 板2的两端设有称重传感器3, 所述的主支撑板2的所述的称重传感器3均设有主支架4且通 说明书 1/2 页 3 CN 210533511 U 3 过所述的主支架4支撑, 所述的底座1两端最外侧均设有右翻转机构5和左翻转机构6, 所述 的右翻转机构5设于所述的左翻转机构6的前端或者所述的左翻转机构6设于所述的右翻转 机构5的前端。 0015 所述的右翻转机构5包括右支架7、 右翻转气缸8和右翻转支撑板9, 所述的右支架7 和所述的右翻转气缸8分别设于所述的底座1的前后两端, 所述的右翻转支撑板9两端分别 转动连接。
9、所述的右支架7的顶端与所述的右翻转气缸8的伸缩端, 一侧所述的右翻转气缸8 和所述的左翻转机构6呈镜像对立设置, 所述的主支撑板2和所述的右翻转支撑板9均呈V字 型, 所述的右翻转支撑板9、 称重传感器3和所述的主支撑板2的顶面处于同一水平面。 0016 运作原理, 本实用新型的管材通过快拉机构拉至于底座上方, 由所述的主支撑板、 称重传感器、 左翻转机构和右翻转机构共同支撑, 称重传感器称重, 当管材不符合重量要求 时, 右翻转气缸启动, 带动右翻转支撑板以右支架与右翻转支撑板的连接点为圆心进行转 动, 使得管材往右掉落, 而底座的右侧可设置回收箱收集管材; 当管材符合称重要求时, 管 材往。
10、左掉落, 而底座的左侧可连接下一工序。 0017 对于本领域技术人员而言, 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节, 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此, 无论从哪一点来看, 均应将实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 2/2 页 4 CN 210533511 U 4 图 1 说明书附图 1/2 页 5 CN 210533511 U 5 图 2 说明书附图 2/2 页 6 CN 210533511 U 6 。
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