型材轧制润滑喷射机构.pdf

《型材轧制润滑喷射机构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《型材轧制润滑喷射机构.pdf（5页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920919798.8 (22)申请日 2019.06.19 (73)专利权人 鞍钢未来钢铁研究院有限公司 地址 102200 北京市昌平区北京未来科技 城北区 (72)发明人 张栋马普生刘鹤张金明 秦大伟刘宝权原思宇 (74)专利代理机构 鞍山嘉讯科技专利事务所 (普通合伙) 21224 代理人 徐喆 (51)Int.Cl. B21B 27/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种型材轧制润滑喷射机构 (57)摘要 本实用新型涉及一种型材轧制润滑喷射机 构， 包。

2、括固定底座、 进水管、 软管、 喷嘴、 立杆、 支 杆、 横杆， 软管一端与进水管连接， 另一端与喷嘴 连接， 底座、 进水管均固定在辊系横梁上， 喷嘴固 定在横杆上， 横杆与立杆顶端铰接， 立杆底端与 底座通过螺栓连接， 所述的立杆上设有滑槽， 支 杆一端与立杆滑动连接， 另一端与横杆铰接。 优 点是： 结构合理， 方便操作， 可节省操作空间， 实 现喷嘴的任意位置调节， 满足对型材轧制润滑实 验的要求。 通过调整支杆一端的位置调整喷嘴的 高度， 甚至可方便喷嘴的收放， 以免影响其它作 业； 整个机构可通过拆卸底座上的螺栓实现部分 机构的拆除， 节省空间， 不影响其它作业。 权利要求书1页 。

3、说明书2页 附图1页 CN 210523402 U 2020.05.15 CN 210523402 U 1.一种型材轧制润滑喷射机构， 其特征在于， 包括固定底座、 进水管、 软管、 喷嘴、 立杆、 支杆、 横杆， 软管一端与进水管连接， 另一端与喷嘴连接， 底座、 进水管均固定在辊系横梁 上， 喷嘴固定在横杆上， 横杆与立杆顶端铰接， 立杆底端与底座通过螺栓连接， 所述的立杆 上设有长条孔， 支杆一端与立杆滑动连接， 另一端与横杆铰接。 2.根据权利要求1所述的一种型材轧制润滑喷射机构， 其特征在于， 所述的支杆一端通 过紧固手轮穿过支杆、 长条孔与立杆连接。 3.根据权利要求1所述的一种型。

4、材轧制润滑喷射机构， 其特征在于， 所述的喷嘴上连接 有两个以上水嘴。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210523402 U 2 一种型材轧制润滑喷射机构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种型材轧制润滑喷射机构。 背景技术 0002 目前， 润滑轧制技术在热轧带钢、 冷轧领域有广泛的应用， 在型材的轧制中还没有 成熟应用， 目前鞍钢在大型厂进行实验阶段， 现有的润滑喷射装置采用定位喷射， 且通常是 对板材进行喷射， 而实验阶段的润滑液喷射是需要随时调整喷射位置、 喷射角度等， 因此现 有的装置无法应用在实验阶段。 发明内容 0003 为克服现有技术的不足， 本实用新型的目的是提供一种型。

5、材轧制润滑喷射机构， 用于型材轧制过程中喷射轧制润滑液， 可调整喷射位置， 提高型材表面质量。 0004 为实现上述目的， 本实用新型通过以下技术方案实现： 0005 一种型材轧制润滑喷射机构， 包括固定底座、 进水管、 软管、 喷嘴、 立杆、 支杆、 横 杆， 软管一端与进水管连接， 另一端与喷嘴连接， 底座、 进水管均固定在辊系横梁上， 喷嘴固 定在横杆上， 横杆与立杆顶端铰接， 立杆底端与底座通过螺栓连接， 所述的立杆上设有滑 槽， 支杆一端与立杆滑动连接， 另一端与横杆铰接。 0006 所述的支杆一端通过紧固手轮穿过支杆、 滑槽与立杆连接。 0007 所述的喷嘴上连接有两个以上水嘴。 。

6、0008 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0009 型材轧制润滑喷射机构结构合理， 方便操作， 可节省操作空间， 实现喷嘴的任意位 置调节， 满足对型材轧制润滑实验的要求。 通过调整支杆一端的位置调整喷嘴的高度， 甚至 可方便喷嘴的收放， 以免影响其它作业； 整个机构可通过拆卸底座上的螺栓实现部分机构 的拆除， 节省空间， 不影响其它作业。 松紧底座上的螺栓实现立杆的转动， 进而调整喷嘴的 工作角度。 附图说明 0010 图1是本实用新型的结构示意图。 0011 图中： 1-进水管 2-辊系横梁 3-固定底座 4-立杆 5-支杆 6-横杆 7-喷嘴 8-紧 固手轮 9-软管 10-。

7、水嘴。 具体实施方式 0012 下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述， 但是应该指出本实用新型的 实施不限于以下的实施方式。 0013 见图1， 一种型材轧制润滑喷射机构， 包括固定底座3、 进水管1、 软管9、 喷嘴7、 立杆 4、 支杆5、 横杆6， 软管9一端与进水管1连接， 另一端与喷嘴7连接， 底座、 进水管1均固定在辊 说明书 1/2 页 3 CN 210523402 U 3 系横梁2上， 喷嘴7固定在横杆6上， 横杆6与立杆4顶端铰接， 立杆4底端与底座通过螺栓连 接， 所述的立杆4上设有滑槽， 支杆5一端与立杆4滑动连接， 另一端与横杆6铰接。 0014 其中， 支杆5。

8、一端通过紧固手轮8穿过支杆5、 滑槽与立杆4连接。 紧固手轮8可由手 轮、 螺杆、 螺母组成， 螺杆穿过立杆4的滑槽、 支杆5， 两端分别连接螺母、 手轮， 螺母可设置在 滑槽内， 旋拧手轮实现对支杆5与立杆4的紧固及滑动。 喷嘴7上连接有两个以上水嘴10， 以 增大和调整润滑液喷射范围。 0015 安装时， 在UF轧机下辊系横梁2处固定底座3， 底座与立杆4采用一个以上螺栓固 定， 当立杆4需要转动时， 只余一个螺栓， 拆除其余螺栓， 旋松该螺栓， 转动立杆4， 调整喷嘴7 位置， 然后在拧紧该螺栓， 安装其余螺栓， 定位喷嘴7。 支杆5在滑槽里移动， 带动横杆6俯仰 运动， 固定在横杆6上的喷嘴7可实现高度的调节。 通过喷嘴7实现了上下轧辊的润滑， 进而 对型材实现润滑。 本机构可调整喷嘴7高度及角度， 实现的喷嘴7收放， 以免影响工人其它作 业。 说明书 2/2 页 4 CN 210523402 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 210523402 U 5 。