输送装置及串焊机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921251929.6 (22)申请日 2019.08.05 (73)专利权人 无锡奥特维科技股份有限公司 地址 214000 江苏省无锡市新区珠江路25 号 (72)发明人 李文蒋伟光姜高峰黄剑雄 祝凯赵密马红伟 (51)Int.Cl. B65G 15/58(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种输送装置及串焊机 (57)摘要 本实用新型公开了一种输送装置， 该输送装 置包括驱动辊、 从动辊， 驱动辊和从动辊上套装 有输送带，。

2、 输送带之间设置有用于支撑输送带的 支撑装置， 输送装置还包括用于定位压紧装置的 定位部， 定位部包括磁块或者能被磁块吸附的吸 磁块， 压紧装置上设置有能被磁块吸附的吸磁 块， 或者设置有吸附吸磁块的磁块。 一种输送装 置及串焊机， 该输送装置能够实现焊带压紧装置 在压紧焊带和电池片输送过程中的准确定位， 同 时提供一种串焊机， 能够实现焊带和电池片在输 送过程中的准确定位， 减少电池串焊接生产过程 中的虚焊现象。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 210527576 U 2020.05.15 CN 210527576 U 1.一种输送装置， 其特征在于， 所述输送装置包括驱动辊、 。

3、从动辊， 所述驱动辊和所述 从动辊上套装有输送带， 所述输送带之间设置有用于支撑所述输送带的支撑装置， 所述输送装置还包括用于定位压紧装置的定位部， 所述定位部包括磁块或者能被磁块 吸附的吸磁块， 所述压紧装置上设置有能被所述磁块吸附的吸磁块， 或者设置有吸附所述 吸磁块的磁块。 2.根据权利要求1所述的输送装置， 其特征在于， 所述定位部包括设置在所述输送带第 一侧边的第一定位带和设置在所述输送带第二侧边的第二定位带， 所述第一定位带和所述第二定位带套装在所述驱动辊和所述从动辊上， 且均与所述输 送带同步运动； 所述第一定位带用于搭载所述压紧装置的第一端， 所述第二定位带用于搭载所述压紧 装。

4、置的第二端， 所述定位部所包括的所述磁块或所述吸磁块分别设置于所述第一定位带和 第二定位带上。 3.根据权利要求1所述的输送装置， 其特征在于， 所述定位部包括第一定位分部和第二 定位分部， 所述支撑装置上对应所述输送带第一侧边的位置处设置有所述第一定位分部， 所述支撑装置上对应所述输送带第二侧边的位置处设置有所述第二定位分部， 所述定位部 包括的所述磁块或所述吸磁块分别设置于所述第一定位分部和所述第二定位分部上。 4.根据权利要求3所述的输送装置， 其特征在于， 所述支撑装置上设置有第一凹槽和第 二凹槽， 所述第一定位分部安装在所述第一凹槽内， 所述第二定位分部安装在所述第二凹 槽内； 所述。

5、第一定位分部的上表面和所述第二定位分部的上表面均与所述支撑装置的支撑 面在同一水平面。 5.根据权利要求1所述的输送装置， 其特征在于， 所述定位部包括第一组定位分部和第 二组定位分部， 所述第一组定位分部和所述第二组定位分部均包括磁块或者能被磁块吸附 的吸磁块， 所述第一组定位分部和所述第二组定位分部分别设置于所述输送带的第一侧边缘和 第二侧边缘上； 或者， 所述第一组定位分部和所述第二组定位分部分别设置于所述输送带的所述第一 侧边缘和所述第二侧边缘的下方。 6.根据权利要求5所述的输送装置， 其特征在于， 所述第一组定位分部和所述第二组定 位分部分别镶嵌于所述输送带的所述第一侧边缘和所述第。

6、二侧边缘上； 或者， 所述第一组定位分部和所述第二组定位分部分别贴附于所述输送带的所述第一 侧边缘和所述第二侧边缘下方。 7.根据权利要求1所述的输送装置， 其特征在于， 所述输送带上设置有通孔， 所述支撑 装置上设置有吸附孔， 所述吸附孔透过所述输送带上设置的所述通孔将电池片吸附在所述 输送带上。 8.一种串焊机， 其特征在于， 所述串焊机包括如权利要求1至7任一所述的输送装置； 所述串焊机还包括电池片上料装置、 焊带供料装置、 压紧装置和焊接装置； 所述电池片 上料装置用于向所述输送装置提供电池片， 所述焊带供料装置用于向所述输送装置提供焊 带， 所述电池片上料装置与所述焊带供料装置将电池。

7、片和焊带按照预定顺序叠放到一起， 权利要求书 1/2 页 2 CN 210527576 U 2 所述压紧装置将叠放完成的电池片和焊带压紧定位， 所述输送装置将叠放到一起的电池片 和焊带输送到所述焊接装置处， 所述焊接装置将叠放到一起的电池片和焊带焊接成电池 串。 权利要求书 2/2 页 3 CN 210527576 U 3 一种输送装置及串焊机 技术领域 0001 本实用新型属于光伏设备制造领域， 涉及一种输送装置及串焊机。 背景技术 0002 光伏组件在生产的时候， 需要使用焊带将电池片焊接成串， 在将电池片和焊带焊 接到一起的时候， 如果焊带没有贴紧电池片会导致虚焊， 不利于生产。 000。

8、3 传统的方式是将焊带和电池片按照预定顺序叠放到一起， 然后利用压紧装置将焊 带和电池片压紧后焊接， 但是压紧装置在输送带输送的过程中可能会发生位移， 从而带动 焊带和电池片的位置偏移， 不利于生产。 实用新型内容 0004 本实用新型提供了一种输送装置及串焊机， 该输送装置能够实现焊带压紧装置在 压紧焊带和电池片输送过程中的准确定位， 同时提供一种串焊机， 能够实现焊带和电池片 在输送过程中的准确定位， 减少电池串焊接生产过程中的虚焊现象。 0005 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现： 0006 本实用新型的第一方面提供一种输送装置， 该输送装置包括驱动辊、 从动辊， 驱动 辊和从动。

9、辊上套装有输送带， 输送带之间设置有用于支撑输送带的支撑装置， 输送装置还 包括用于定位压紧装置的定位部， 定位部包括磁块或者能被磁块吸附的吸磁块， 压紧装置 上设置有能被磁块吸附的吸磁块， 或者设置有吸附吸磁块的磁块。 0007 通过设置输送带来承载电池片和焊带， 通过驱动辊、 从动辊和支撑装置来实现对 输送带的输送及支撑作用， 通过在定位部和压紧装置上相对设置可以相互吸附的的磁块及 吸磁块， 实现了对输送带上压紧装置的定位。 0008 可选的， 定位部包括设置在输送带第一侧边的第一定位带和设置在输送带第二侧 边的第二定位带， 第一定位带和第二定位带套装在驱动辊和从动辊上， 且均与输送带同步。

10、 运动； 第一定位带用于搭载压紧装置的第一端， 第二定位带用于搭载压紧装置的第二端， 定 位部所包括的磁块或吸磁块分别设置于第一定位带和第二定位带上。 0009 通过第一定位带和第二定位带来实现压紧装置的输送， 通过设置在第一定位带和 第二定位带上设置的磁块或者吸磁块来实现压紧装置的定位。 0010 可选的， 定位部包括第一定位分部和第二定位分部， 支撑装置上对应输送带第一 侧边的位置处设置有第一定位分部， 支撑装置上对应输送带第二侧边的位置处设置有第二 定位分部， 定位部包括的磁块或吸磁块分别设置于第一定位分部和第二定位分部上。 0011 通过设置在第一定位分部和第二定位分部上的磁块或者吸磁。

11、块实现了将压紧装 置定位在输送带上， 随输送带同步输送。 0012 可选的， 支撑装置上设置有第一凹槽和第二凹槽， 第一定位分部安装在第一凹槽 内， 第二定位分部安装在第二凹槽内； 第一定位分部的上表面和第二定位分部的上表面均 与支撑装置的支撑面在同一水平面。 说明书 1/5 页 4 CN 210527576 U 4 0013 通过将第一定位分部安装在第一凹槽内， 将第二定位分部安装在第二凹槽内， 能 更好的保证第一定位分部和第二定位分部的上表面和支撑装置的支撑面在同一水平面， 便 于压紧装置的准确定位。 0014 可选的， 定位部包括第一组定位分部和第二组定位分部， 第一组定位分部和第二 组。

12、定位分部均包括磁块或者能被磁块吸附的吸磁块， 0015 第一组定位分部和第二组定位分部分别设置于输送带的第一侧边缘和第二侧边 缘上； 0016 或者， 第一组定位分部和第二组定位分部分别设置于输送带的第一侧边缘和第二 侧边缘的下方。 0017 通过第一组定位分部、 第二组定位分部和输送带相结合的方式实现了将压紧装置 定位在输送带上， 随输送带输送， 无需额外设置用于同步输送第一组定位分部和第二组定 位分部的驱动， 简化了设备的结构， 降低了设备的生产成本。 0018 可选的， 第一组定位分部和第二组定位分部分别镶嵌于输送带的第一侧边缘和第 二侧边缘上； 0019 或者， 第一组定位分部和第二组。

13、定位分部分别贴附于输送带的第一侧边缘和第二 侧边缘下方。 0020 可选的， 输送带上设置有通孔， 支撑装置上设置有吸附孔， 吸附孔透过输送带上设 置的通孔将电池片吸附在输送带上。 0021 通过吸附孔透过输送带上的通孔吸附电池片的方式， 能够实现对输送电池片时的 进一步定位。 0022 本申请的第二方面提供了一种串焊机， 该串焊机包括上述的输送装置； 该串焊机 还包括电池片上料装置、 焊带供料装置、 压紧装置和焊接装置； 电池片上料装置用于向输送 装置提供电池片， 焊带供料装置用于向输送装置提供焊带， 电池片上料装置与焊带供料装 置将电池片和焊带按照预定顺序叠放到一起， 压紧装置将叠放完成的。

14、电池片和焊带压紧定 位， 输送装置将叠放到一起的电池片和焊带输送到焊接装置处， 焊接装置将叠放到一起的 电池片和焊带焊接成电池串。 0023 通过输送装置及压紧装置的设置， 实现了焊带和电池片在输送过程中的准确定 位， 减少电池串焊接生产过程中的虚焊现象。 附图说明 0024 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例， 对于 本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他 的附图。 0025 图1是本申请一个实施例中提供的一种输送装置的示意图； 0。

15、026 图2是本申请另一个实施例中提供的一种输送装置的结构示意图； 0027 图3是本申请又一个实施例中提供的一种输送装置的结构示意图。 说明书 2/5 页 5 CN 210527576 U 5 具体实施方式 0028 为使本申请的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图对本申请实施方 式作进一步地详细描述。 0029 本申请的第一方面提供一种输送装置， 如图1和图2所示， 该输送装置包括驱动辊 1、 从动辊2， 驱动辊1和从动辊2上套装有输送带3， 输送带3之间设置有用于支撑输送带3的 支撑装置5， 输送装置还包括用于定位压紧装置的定位部4， 定位部4包括磁块或者能被磁块 吸附的吸磁。

16、块， 压紧装置上设置有能被磁块吸附的吸磁块， 或者设置有吸附吸磁块的磁块。 0030 这里的磁块和吸磁块是可以相互吸附的部件， 这里所讲的磁块可以为磁铁、 电磁 铁等具备磁性特性的材料。 0031 可选的， 压紧装置可以包括支撑框架， 支撑框架上设置有用于压紧焊带的压针或 者压丝。 压针和压丝的数量以及排布可以根据实际下压的焊带的排布进行设置。 0032 在一种实现方式中， 定位部4包括磁块， 压紧装置上设置有能够被磁块吸附的吸磁 块。 或者， 定位部4包括吸磁块， 对应的， 压紧装置上设置有能吸附吸磁块的磁块。 在一种实 现方式中， 磁块为磁块， 吸磁块为铁或其他可以被磁块吸附的材质。 00。

17、33 在一种实现中， 输送带3需要将电池片和焊带输送至焊接位置， 以便由焊接装置将 电池片和焊带进行焊接。 而常见的焊接装置可以采用高温特性实现电池片和焊带的焊接， 因此， 本申请提供的输送带3可以选用耐高温材质制作而成。 输送带3的中间部位可以用于 输送电池片和焊带， 而为了避免压紧装置对电池片的压损， 输送带3的侧边可以用于承载压 紧装置， 以使压紧装置能够横跨于输送带3的中间部位上的电池片。 0034 为了实现对输送带的输送驱动， 驱动辊1通常电性连接有驱动器， 比如驱动电机， 驱动器带动驱动辊1转动， 从而带动驱动辊1上套设的输送带3进行输送。 0035 为了实现定位部4对压紧装置的定。

18、位， 本申请中的定位部4至少包括如下三种实现 方式： 0036 第一种实现方式中， 定位部4可以包括设置在输送带3第一侧边的第一定位带41和 设置在输送带3第二侧边的第二定位带42， 第一定位带41和第二定位带42套装在驱动辊1和 从动辊2上， 且均与输送带3同步运动， 通过同一个驱动辊1驱动可以保证第一定位带41和第 二定位带42与输送带3的输送保持同步。 0037 实际应用中， 第一定位带41可以用于搭载压紧装置的第一端， 第二定位带42可以 用于搭载压紧装置的第二端。 这样， 本申请通过将压紧装置设置为搭放在第一定位带41和 第二定位带42上输送的方式， 可以保证压紧装置的独立定位输送，。

19、 减少输送带3输送的负 载。 0038 定位部4所包括的磁块或吸磁块分别设置于第一定位带41和第二定位带42上。 比 如， 当定位部4包括磁块时， 对应的， 压紧装置的第一端和第二端均设置吸磁块， 此时， 第一 定位带41和第二定位带42上均设置磁块， 以便分别用于吸附压紧装置第一端和第二端上的 吸磁块。 还比如， 当定位部4包括吸磁块时， 对应的， 压紧装置的第一端和第二端均设置磁 块， 此时， 第一定位带41和第二定位带42上均设置吸磁块， 以便分别用于吸附压紧装置第一 端和第二端上的磁块。 这样， 通过设置在第一定位带41和第二定位带42上设置的磁块或者 吸磁块来实现压紧装置的定位。 0。

20、039 可选的， 第一定位带41和第二定位带42的输送面和输送带3的输送面在同一水平 说明书 3/5 页 6 CN 210527576 U 6 高度。 或者， 第一定位带41和第二定位带42的输送面高于或低于输送带3的输送面在同一水 平高度。 但需要保证， 压紧装置的压紧部位， 比如压针的下压端以及压丝的下压部分的高 度， 可以压住输送带3上的电池片和焊带的同时且不至于将电池片压坏。 0040 第二种实现方式中， 定位部4可以包括第一定位分部和第二定位分部， 支撑装置5 上对应输送带3第一侧边的位置处设置有第一定位分部， 支撑装置5上对应输送带3第二侧 边的位置处设置有第二定位分部， 定位部4。

21、包括的磁块或吸磁块分别设置于第一定位分部 和第二定位分部上。 0041 定位部4所包括的磁块或吸磁块分别设置于第一定位分部和第二定位分部。 比如， 当定位部4包括磁块时， 对应的， 压紧装置的第一端和第二端均设置吸磁块， 此时， 第一定位 分部和第二定位分部上均设置磁块， 以便分别用于吸附压紧装置第一端和第二端上的吸磁 块。 还比如， 当定位部4包括吸磁块时， 对应的， 压紧装置的第一端和第二端均设置磁块， 此 时， 第一定位分部和第二定位分部上均设置吸磁块， 以便分别用于吸附压紧装置第一端和 第二端上的磁块。 这样， 通过设置在第一定位分部和第二定位分部上设置的磁块或者吸磁 块来实现压紧装置。

22、的定位。 0042 这样， 通过设置在第一定位分部和第二定位分部上的磁块或者吸磁块实现了将压 紧装置定位在输送带3上， 随输送带3同步向后输送。 0043 可选的， 支撑装置5上可以设置有第一凹槽和第二凹槽， 在一种实现方式中， 为了 加强支撑装置5支撑面的平整度， 可以将第一定位分部安装在第一凹槽内， 第二定位分部安 装在第二凹槽内， 使第一定位分部的上表面和第二定位分部的上表面均与支撑装置5的支 撑面在同一水平面。 0044 通过将第一定位分部安装在第一凹槽内， 将第二定位分部安装在第二凹槽内， 能 更好的保证第一定位分部和第二定位分部的上表面和支撑装置5的支撑面在同一水平面， 便于压紧装。

23、置的准确定位。 0045 显然， 第一凹槽内的第一定位分部和第二凹槽内的第二定位分部所形成的输送面 也可以高于或低于输送带3的输送面在同一水平高度。 但需要保证， 压紧装置的压紧部位， 比如压针的下压端以及压丝的下压部分的高度， 可以压住输送带3上的电池片和焊带的同 时且不至于将电池片压坏。 0046 第三种实现方式中， 如图3所示， 定位部4包括第一组定位分部43和第二组定位分 部44， 第一组定位分部43和第二组定位分部44均包括磁块或者能被磁块吸附的吸磁块。 0047 一种实现中， 第一组定位分部43和第二组定位分部44分别设置于输送带3的第一 侧边缘和第二侧边缘上。 比如， 可以通过在。

24、输送带3侧边缘压紧装置的位置处设置磁块或者 吸磁块的形式来定位压紧装置。 磁块或者吸磁块可以设置在输送带3上表面或者嵌入输送 带3内部。 0048 另一种实现中， 第一组定位分部43和第二组定位分部44还可以分别设置于输送带 3的第一侧边缘和第二侧边缘的下方。 0049 在其他实现中， 也可以将第一组定位分部设置在嵌入在输送带中， 将第二组定位 分部设置在输送带第二侧边缘下方。 0050 通过第一组定位分部43和第二组定位分部44和输送带3相结合的方式实现了将压 紧装置定位在输送带3上， 随输送带3输送。 说明书 4/5 页 7 CN 210527576 U 7 0051 可选的， 第一组定位。

25、分部43和第二组定位分部44分别镶嵌于输送带3的第一侧边 缘和第二侧边缘上。 或者， 第一组定位分部43和第二组定位分部44分别贴附于输送带3的第 一侧边缘和第二侧边缘下方。 0052 在实际应用中， 为了避免电池片在输送过程中打滑， 本申请中提供的输送带3上可 以设置有通孔， 支撑装置5上设置有吸附孔， 吸附孔透过输送带3上设置的通孔将电池片吸 附在输送带3上。 这样， 通过吸附孔透过输送带3上的通孔吸附电池片的方式， 能够实现电池 片的进一步定位。 0053 综上所述， 本申请提供的输送装置， 通过设置输送带来承载电池片和焊带， 通过驱 动辊、 从动辊和支撑装置来实现对输送带的输送及支撑作。

26、用， 通过在定位部和压紧装置上 相对设置可以相互吸附的磁块及吸磁块， 实现了对输送带上压紧装置的定位。 0054 本申请还提供了一种串焊机， 该串焊机包括输送装置， 这里所讲的输送装置可以 参见图1-图3中任一所述的输送装置， 具体结构可以参见对图1-图3的描述， 这里就不再赘 述。 0055 另外， 本申请提供的串焊机还可以包括电池片上料装置、 焊带供料装置、 压紧装置 和焊接装置。 0056 其中： 电池片上料装置用于向输送装置提供电池片， 焊带供料装置用于向输送装 置提供焊带， 电池片上料装置与焊带供料装置将电池片和焊带按照预定顺序叠放到一起， 压紧装置将叠放完成的电池片和焊带压紧定位，。

27、 输送装置将叠放到一起的电池片和焊带输 送到焊接装置处， 焊接装置将叠放到一起的电池片和焊带焊接成电池串。 通过输送装置及 压紧装置的设置， 实现了焊带和电池片在输送过程中的准确定位， 减少电池串焊接生产过 程中的虚焊现象 0057 本领域技术人员在考虑说明书及实践这里申请的申请后， 将容易想到本申请的其 它实施方案。 本申请旨在涵盖本申请的任何变型、 用途或者适应性变化， 这些变型、 用途或 者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未申请的本技术领域中的公知常识 或惯用技术手段。 说明书和实施例仅被视为示例性的， 本申请的真正范围和精神由下面的 权利要求指出。 0058 应当理解的是， 本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构， 并 且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。 本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限 制。 说明书 5/5 页 8 CN 210527576 U 8 图1 说明书附图 1/3 页 9 CN 210527576 U 9 图2 说明书附图 2/3 页 10 CN 210527576 U 10 图3 说明书附图 3/3 页 11 CN 210527576 U 11 。