大型顶尖的吊装工装.pdf

《大型顶尖的吊装工装.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型顶尖的吊装工装.pdf（5页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921319627.8 (22)申请日 2019.08.15 (73)专利权人 上海中船三井造船柴油机有限公 司 地址 201306 上海市浦东新区临港新城新 元南路6号 (72)发明人 张正永朱鸣贝晨吉徐达 (74)专利代理机构 上海恒慧知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 31317 代理人 祖志翔 (51)Int.Cl. B66C 1/66(2006.01) B66C 1/22(2006.01) (54)实用新型名称 大型顶尖的吊装工装 (57)摘要 一种大型顶尖的吊。

2、装工装， 包括定位支撑 轴、 挡杆、 螺纹连接轴、 挡片、 吊环和螺母， 所述定 位支撑轴悬臂式地焊接于所述挡杆的下端且插 入所述大型顶尖的中心轴孔， 所述螺纹连接轴横 向地焊接于所述档杆的上端， 所述挡片上设有通 孔， 套置于所述螺纹连接轴上， 所述螺母旋紧于 所述螺纹连接轴的一端上且将所述挡片压紧于 所述大型顶尖的端面， 从而从另一侧将该大型顶 尖固定在所述吊装工装上， 所述吊环固定连接在 所述螺纹连接轴上， 用以起吊所述吊装工装和大 型顶尖。 本实用新型减轻了操作的劳动强度， 提 高了作业效率， 改善了作业条件， 消除了安全隐 患， 具有结构紧凑、 操作方便的优点。 权利要求书1页 说明。

3、书2页 附图1页 CN 210528266 U 2020.05.15 CN 210528266 U 1.一种大型顶尖的吊装工装， 所述大型顶尖具有中心轴孔， 其特征在于： 所述吊装工装 包括定位支撑轴、 挡杆、 螺纹连接轴、 挡片、 吊环和螺母， 所述定位支撑轴悬臂式地焊接于所 述挡杆的下端且插入所述大型顶尖的中心轴孔， 所述螺纹连接轴横向地焊接于所述挡杆的 上端， 所述挡片上设有通孔， 套置于所述螺纹连接轴上， 所述螺母旋紧于所述螺纹连接轴的 一端上且将所述挡片压紧于所述大型顶尖的端面， 从而从另一侧将该大型顶尖固定在所述 吊装工装上， 所述吊环固定连接在所述螺纹连接轴上， 用以起吊所述吊装。

4、工装和大型顶尖。 2.根据权利要求1所述的大型顶尖的吊装工装， 其特征在于： 所述的定位支撑轴的外圆 与所述大型顶尖的中心轴孔相配合。 3.根据权利要求1所述的大型顶尖的吊装工装， 其特征在于： 所述的定位支撑轴与所述 挡杆相垂直。 4.根据权利要求1所述的大型顶尖的吊装工装， 其特征在于： 所述的螺纹连接轴上设有 与所述吊环连接的螺纹孔。 5.根据权利要求1所述的大型顶尖的吊装工装， 其特征在于： 所述的挡片与挡杆之间的 距离根据所述大型顶尖的厚度进行调整。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210528266 U 2 大型顶尖的吊装工装 技术领域 0001 本实用新型涉及一种起重用辅助器具。

5、， 特别涉及一种大型顶尖的吊装工装， 属于 起重技术领域。 背景技术 0002 顶尖是车床的一种附件， 主要在加工轴类零件时用于装夹工件， 通过中心孔进行 定位， 从而保证被加工零件的定位精度， 达到较高的加工质量。 重型机床所配备的顶尖一般 都很笨重， 如数控重型卧式车床尾座的大型顶尖重达35KG， 其能够支撑工件的中心孔范围 为然而该顶尖上既无吊装孔， 也没有合适的吊装位置， 当需要搬动和 安装时， 全靠人力搬运， 需要两个人合力完成安装， 不仅费力不便而且安装时间长， 此外还 存在安全隐患。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的问题是， 克服现有人工搬运安装大型车床顶尖的操作困难，。

6、 提供一种大型顶尖的吊装工装， 借助起重设备， 能够安全可靠地完成顶尖的搬运和安装， 达 到操作方便、 提高效率、 保证安全的效果。 0004 本实用新型是通过下述技术方案解决其技术问题的： 0005 一种大型顶尖的吊装工装， 所述大型顶尖具有中心轴孔， 其特征在于： 所述吊装工 装包括定位支撑轴、 挡杆、 螺纹连接轴、 挡片、 吊环和螺母， 所述定位支撑轴悬臂式地焊接于 所述挡杆的下端且插入所述大型顶尖的中心轴孔， 所述螺纹连接轴横向地焊接于所述档杆 的上端， 所述挡片上设有通孔， 套置于所述螺纹连接轴上， 所述螺母旋紧于所述螺纹连接轴 的一端上且将所述挡片压紧于所述大型顶尖的端面， 从而从。

7、另一侧将该大型顶尖固定在所 述吊装工装上， 所述吊环固定连接在所述螺纹连接轴上， 用以起吊所述吊装工装和大型顶 尖。 0006 进一步地， 所述的定位支撑轴的外圆与所述大型顶尖的中心轴孔相配合。 0007 进一步地， 所述的定位支撑轴与所述挡杆相垂直。 0008 进一步地， 所述的螺纹连接轴上设有与所述吊环连接的螺纹孔。 0009 进一步地， 所述的挡片与挡杆之间的距离根据所述大型顶尖的厚度进行调整。 0010 与现有技术相比， 本实用新型取得了如下有益效果： 0011 1、 替代了大型顶尖搬运安装的纯人工方式， 实现了机械辅助安装过程， 减轻了操 作的劳动强度， 提高了作业效率； 0012 。

8、2、 改善了搬运安装的作业条件， 消除了安全隐患； 0013 3、 所述吊装工装具有结构紧凑、 操作方便的优点。 附图说明 0014 图1是本实用新型的结构示意图。 说明书 1/2 页 3 CN 210528266 U 3 具体实施方式 0015 下面通过实施例， 并结合附图， 对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 0016 实施例 0017 如图1所示， 所述大型顶尖的吊装工装包括定位支撑轴1、 挡杆2、 螺纹连接轴3、 挡 片4、 吊环5和螺母6。 0018 所述挡杆2的上端与横向的螺纹连接轴3焊接连接， 所述定位支撑轴1与所述挡杆2 的下端焊接连接， 形成一悬臂且与该挡杆2相垂直，。

9、 该定位支撑轴1的一端插入所述大型顶 尖P的中心轴孔， 并且其外圆与该大型顶尖P的中心轴孔相配合， 以进行定位。 所述挡片4上 设有通孔， 并且与所述螺纹连接轴3通过该通孔相连接， 该挡片4通过所述螺母6固定。 所述 螺母6旋紧于所述螺纹连接轴3的一端上， 并且将所述挡片4压紧于所述大型顶尖P的端面， 从而从另一侧将该大型顶尖P固定在所述吊装工装上。 所述螺纹连接轴3上设有横向的螺纹 孔， 用于与所述的吊环5连接， 该吊环5用于起吊所述吊装工装和大型顶尖P。 0019 根据大型顶尖P的厚度大小， 可以调节所述挡片4与挡杆2之间的距离， 用螺母进行 锁紧。 0020 所述吊装工装利用定位支撑轴1和挡片4的作用， 对大型顶尖P从前后两侧进行固 定夹紧， 再由吊环5对整体进行起吊。 0021 上述实施例并非用来限定本实用新型的范围， 本实用新型所要求的保护范围不仅 限于上述实施例， 也应包括其他对本实用新型显而易见的变换和替代方案， 凡依据本实用 新型的内容所做的等效变化及修改， 均属于本实用新型的范畴。 说明书 2/2 页 4 CN 210528266 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 210528266 U 5 。