气体保护焊机的送丝机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921385998.6 (22)申请日 2019.08.23 (73)专利权人 合肥市奥兰德机械科技有限公司 地址 230000 安徽省合肥市经济技术开发 区桃花工业园方兴大道合肥龙门环保 再生科技发展有限责任公司 (72)发明人 周翔燕科委史君 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所(普通合伙) 11411 代理人 刘敏 (51)Int.Cl. B23K 9/133(2006.01) B23K 9/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种气体保护。

2、焊机的送丝机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种气体保护焊机的送 丝机构， 它包括送丝轮、 压轮、 驱动装置和加压装 置， 所述送丝轮安装在所述驱动装置上， 所述压 轮与所述送丝轮相对设置， 所述压轮转动安装在 所述加压装置上； 所述驱动装置包括驱动转轴， 所述送丝轮安装在所述驱动转轴上并随所述驱 动转轴转动而转动， 所述送丝轮的周壁上开设有 与若干不同直径规格的焊丝一一对应的若干圈 焊丝容置槽， 所述驱动转轴上还设有用于调节所 述送丝轮在驱动转轴上位置的位置调节机构。 因 此， 相比现有技术， 本实用新型具有无需更换送 丝轮、 焊接工作效率高的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 。

3、CN 210524098 U 2020.05.15 CN 210524098 U 1.一种气体保护焊机的送丝机构， 其特征在于： 包括送丝轮、 压轮、 驱动装置和加压装 置， 所述送丝轮安装在所述驱动装置上， 所述压轮与所述送丝轮相对设置， 所述压轮转动安 装在所述加压装置上； 所述驱动装置包括驱动转轴， 所述送丝轮安装在所述驱动转轴上并随所述驱动转轴转 动而转动， 所述送丝轮的周壁上开设有与若干不同直径规格的焊丝一一对应的若干圈焊丝 容置槽， 所述驱动转轴上还设有用于调节所述送丝轮在驱动转轴上位置的位置调节机构。 2.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机的送丝机构， 其特征在于： 所述位置调。

4、节机 构包括第一抵紧件和第二抵紧件， 所述第一抵紧件和所述第二抵紧件分别活动安装在所述 驱动转轴上， 所述第一抵紧件和所述第二抵紧件分别抵紧所述送丝轮的两侧侧壁。 3.根据权利要求2所述的一种气体保护焊机的送丝机构， 其特征在于： 所述第一抵紧件 为弹性元件， 所述驱动转轴包括转轴本体和设于所述转轴本体根部的凸台， 所述弹性元件 套设在所述转轴本体的外周， 所述弹性元件的一端抵在所述凸台上， 其另一端抵在所述送 丝轮上。 4.根据权利要求3所述的一种气体保护焊机的送丝机构， 其特征在于： 所述弹性元件为 弹簧。 5.根据权利要求3或4所述的一种气体保护焊机的送丝机构， 其特征在于： 所述第二抵。

5、 紧件为螺母， 所述转轴本体远离所述凸台的一端设有螺纹部， 所述螺母与所述螺纹部螺接。 6.根据权利要求3或4所述的一种气体保护焊机的送丝机构， 其特征在于： 所述转轴本 体上设有沿所述转轴本体的长度方向延伸的凸条， 所述送丝轮的内侧壁上设有与所述凸条 外形相适配的卡槽。 7.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机的送丝机构， 其特征在于： 所述压轮和送丝 轮的外周还分别缠绕有橡胶圈。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210524098 U 2 一种气体保护焊机的送丝机构 技术领域 0001 本实用新型涉及气体保护焊机领域， 具体涉及一种气体保护焊机的送丝机构。 背景技术 0002 气体保护焊。

6、机在目前的焊接制造生产中， 被广泛地使用。 气体保护焊机的焊接质 量不仅与焊接电源的性能有关， 而且还取决于送丝机构的稳定性和可靠性。 由于焊丝钢性 较差， 丝体较软， 对送丝机构要求严格， 既要降低送丝压力， 又要保证匀速送丝。 0003 现有的送丝机构通常是由驱动装置、 送丝轮、 压轮、 加压装置等组成。 盘绕在焊丝 盘上的焊丝经过送丝机构的送丝轮送往焊枪， 焊丝有多种直径规格， 应对不同的焊接场景 需要使用到不同直径规格的焊丝， 而对应的， 也有开设不同深度、 不同宽度凹槽的送丝轮， 每次根据使用不同直径规格的焊丝使用不同的送丝轮， 这样频繁更换不同的送丝轮不仅麻 烦， 而且影响焊接工作。

7、效率。 因此， 有必要提出一种新的技术方案。 实用新型内容 0004 本实用新型提出一种气体保护焊机的送丝机构， 解决现有技术存在的需要频繁更 换送丝轮且焊接工作效率低的问题。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型的技术方案是这样实现的： 一种气体保护焊机的 送丝机构， 包括送丝轮、 压轮、 驱动装置和加压装置， 所述送丝轮安装在所述驱动装置上， 所 述压轮与所述送丝轮相对设置， 所述压轮转动安装在所述加压装置上； 0006 所述驱动装置包括驱动转轴， 所述送丝轮安装在所述驱动转轴上并随所述驱动转 轴转动而转动， 所述送丝轮的周壁上开设有与若干不同直径规格的焊丝一一对应的若干圈 焊丝容置槽。

8、， 所述驱动转轴上还设有用于调节所述送丝轮在驱动转轴上位置的位置调节机 构。 0007 优选的， 所述位置调节机构包括第一抵紧件和第二抵紧件， 所述第一抵紧件和所 述第二抵紧件分别活动安装在所述驱动转轴上， 所述第一抵紧件和所述第二抵紧件分别抵 紧所述送丝轮的两侧侧壁。 0008 优选的， 所述第一抵紧件为弹性元件， 所述驱动转轴包括转轴本体和设于所述转 轴本体根部的凸台， 所述弹性元件套设在所述转轴本体的外周， 所述弹性元件的一端抵在 所述凸台上， 其另一端抵在所述送丝轮上。 0009 优选的， 所述弹性元件为弹簧。 0010 优选的， 所述第二抵紧件为螺母， 所述转轴本体远离所述凸台的一端。

9、设有螺纹部， 所述螺母与所述螺纹部螺接。 0011 优选的， 所述转轴本体上设有沿所述转轴本体的长度方向延伸的凸条， 所述送丝 轮的内侧壁上设有与所述凸条外形相适配的卡槽。 0012 优选的， 所述压轮和送丝轮的外周还分别缠绕有橡胶圈。 0013 与现有技术相比， 本实用新型具有下述优点： 本实用新型提出的一种气体保护焊 说明书 1/3 页 3 CN 210524098 U 3 机的送丝机构通过位置调节机构调节送丝轮在驱动转轴上位置， 使得对应于该种直径规格 焊丝的焊丝容置槽位于输送路径上， 这样就无需更换不同的送丝轮， 焊接工作效率也能得 到提高。 因此， 相比现有技术， 本实用新型具有无需。

10、更换送丝轮、 焊接工作效率高的优点。 附图说明 0014 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提 下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0015 图1为本实用新型的主视图； 0016 图2为本实用新型的左视局部示意图； 0017 图3为图2的A-A剖视图。 0018 图中： 1送丝轮， 2压轮， 3驱动装置， 4加压装置， 5位置调节机构， 6焊 丝， 11焊丝容置槽， 12卡槽， 31驱动。

11、转轴， 51第一抵紧件， 52第二抵紧件， 311转 轴本体， 312凸台， 313凸条。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 如图1-3所示， 图1为本实用新型的主视图； 图2为本实用新型的左视局部示意图； 图3为图2的A-A剖视图。 0021 本实用新型提出的一种气体保护焊机的送丝机构， 包括。

12、送丝轮1、 压轮2、 驱动装置 3和加压装置4， 送丝轮1安装在驱动装置3上， 压轮2与送丝轮1相对设置， 压轮2和送丝轮1的 外周还分别缠绕有橡胶圈(图中未示出)。 压轮2转动安装在加压装置4上。 驱动装置3驱动送 丝轮1转动， 送丝轮1与压轮2抵压焊丝6， 送丝轮1主动， 压轮2从动， 来将焊丝6从丝盘送入送 丝管中。 加压装置4用于调节压轮2抵压焊丝6的压力值大小。 0022 如图2和图3所示， 驱动装置3包括驱动转轴31， 送丝轮1安装在驱动转轴31上并随 驱动转轴31转动而转动， 转轴本体311上设有沿转轴本体311的长度方向延伸的凸条313， 送 丝轮1的内侧壁上设有与凸条313外。

13、形相适配的卡槽12。 0023 如图2所示， 送丝轮1的周壁上开设有与若干不同直径规格的焊丝6一一对应的若 干圈焊丝容置槽11， 驱动转轴31上还设有用于调节送丝轮1在驱动转轴31上位置的位置调 节机构5。 这样就无需频繁更换送丝轮1， 根据需要输送的焊丝6的直径大小来选择对应的焊 丝容置槽11， 通过位置调节机构5来使得该对应的焊丝容置槽11在驱动转轴31上移动至焊 丝6输送轨迹与焊丝容置槽11相切。 0024 如图1和图2所示， 位置调节机构5包括第一抵紧件51和第二抵紧件52， 第一抵紧件 51和第二抵紧件52分别活动安装在驱动转轴31上， 第一抵紧件51和第二抵紧件52分别抵紧 送丝轮。

14、1的两侧侧壁。 说明书 2/3 页 4 CN 210524098 U 4 0025 如图2所示， 第一抵紧件51为弹性元件， 本实施例中， 弹性元件为弹簧。 驱动转轴31 包括转轴本体311和设于转轴本体311根部的凸台312， 弹性元件套设在转轴本体311的外 周， 弹性元件的一端抵在凸台312上， 其另一端抵在送丝轮1上。 第二抵紧件52为螺母， 转轴 本体311远离凸台312的一端设有螺纹部， 螺母52与螺纹部螺接。 0026 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210524098 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210524098 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210524098 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 210524098 U 8 。