门窗清洁方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910238206.0 (22)申请日 2019.03.27 (71)申请人 李双凤 地址 518048 广东省深圳市福田保税区广 兰道6号深装总大厦深装总建设集团 股份有限公司 (72)发明人 李双凤顾雨彤余泽军 (51)Int.Cl. A47L 1/15(2006.01) A47L 1/06(2006.01) (54)发明名称 一种门窗清洁方法 (57)摘要 本发明涉及门窗技术领域， 具体的说是一种 门窗清洁方法， 该方法包括以下步骤： S1， 将纱布 蒙在门窗的玻璃上。

2、； S2， 利用喷雾器加压将去污 水喷在纱布上， 纱布紧贴在玻璃上； 去污水由水、 米汤、 洗洁精混合而成； S3， S2操作完成后， 待纱 布上的水蒸发完全， 揭下纱布， 纱布将玻璃上的 污渍带出； S4， 同时， 将具有清理功能的滑轮组件 安装在门窗的底部， 来回推拉门窗实现滑轮组件 对滑道的自动清理。 本发明采用纱布配合具有粘 性的水对玻璃表面进行清理， 大大的节省了人 力， 并且采用具有清理功能的滑轮组件， 在推拉 塑钢门窗的时候可实现对滑道的自动清理， 具有 较好的清理效果。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 109875457 A 2019.06.14 CN 109875。

3、457 A 1.一种门窗清洁方法， 其特征在于： 该方法包括以下步骤： S1， 将纱布蒙在门窗的玻璃上； S2， 利用喷雾器加压将去污水喷在纱布上， 纱布紧贴在玻璃上； 去污水由水、 米汤、 洗洁 精混合而成； S3， S2操作完成后， 待纱布上的水蒸发完全， 揭下纱布， 纱布将玻璃上的污渍带出； S4， 同时， 将具有清理功能的滑轮组件安装在门窗的底部， 来回推拉门窗实现滑轮组件 对滑道的自动清理； 本方法中采用的滑轮组件包括两个一号调节机构(2)、 引导机构(1)、 二号调节机构 (4)、 收集槽(5)和对准机构(7)， 所述引导机构(1)设于所述一号调节机构(2)的底端， 所述 引导机构。

4、(1)包括导向轮(11)、 两个滚珠轴承(12)、 导向轴(13)和支架(14)， 用于支撑的所 述支架(14)固定于所述一号调节机构(2)的底端， 支架(14)与一号调节机构(2)通过螺钉连 接， 两个所述滚珠轴承(12)对称嵌入所述支架(14)， 圆柱体结构的所述导向轴(13)通过所 述滚珠轴承(12)与所述支架(14)之间转动连接， 所述导向轴(13)贯穿连接于所述导向轮 (11)与所述滚珠轴承(12)， 导向轮(11)用于在门窗上滚动； 所述二号调节机构(4)设于所述 一号调节机构(2)的顶端， 所述一号调节机构(2)用于调节二号调节机构(4)与引导机构(1) 间的距离， 二号调节机构。

5、(4)用于调节宽度， 所述二号调节机构(4)包括支撑板(41)、 多个基 准杆(42)和与基准杆(42)一一对应的基准孔(43)， 用于调节宽度的所述支撑板(41)固定于 所述一号调节机构(2)的顶端， 两个所述支撑板(41)的相对端分别线性分布有多个圆柱体 结构的所述基准杆(42)及其与所述基准杆(42)一一对应的所述基准孔(43)， 基准杆(42)与 基准孔(43)间隙配合， 基准杆(42)滑动插接在基准孔(43)内； 用于去屑的所述收集槽(5)设 于两个所述导向轮(11)之间， 所述基准杆(42)与对准机构(7)固连， 所述对准机构包括限位 槽(71)、 圆盘(72)、 导向杆(73)、。

6、 环形板(74)、 置物槽(75)、 钢球(76)和挡圈(77)， 所述限位 槽(71)安装在支撑板(41)内部， 所述限位槽(71)内部设置有圆盘(72)， 所述圆盘(72)贯穿 设有导向杆(73)， 所述导向杆(73)两端固连有环形板(74)， 所述圆盘(72)与导向杆(73)的 接触部位开设有置物槽(75)， 所述置物槽(75)内部设有钢球(76),所述限位槽(71)一侧固 连有挡圈(77)。 2.根据权利要求1所述的一种门窗清洁方法， 其特征在于： 两个矩形结构的所述支撑板 (41)的相背端均垂直固定有用于对门窗进行定位的矩形结构的所述基准板(3)， 支撑板 (41)与基准板(3)间焊。

7、接， 用于增加支撑板(41)与基准板(3)间的稳定性， 且所述基准板(3) 与所述支撑板(41)的宽度相等， 为了使结构更加稳固。 3.根据权利要求1所述的一种门窗清洁方法， 其特征在于： 所述一号调节机构(2)包括 引导架(21)和移动块(23)， 所述引导架(21)为下侧开口的方框体结构， 引导架(21)固定于 所述支撑板(41)背离所述基准板(3)的一端， 引导架(21)与支撑板(41)间焊接， 所述移动块 (23)为引导架(21)相对应的矩形结构， 用于调节安装高度的所述移动块(23)与所述引导架 (21)可滑动连接， 且所述移动块(23)背离所述支撑板(41)的一端固定于所述支架(1。

8、4)， 移 动块(23)与支架(14)间焊接， 用于增加移动块(23)与支架(14)间的稳定性， 实现导向作用， 同时用于调节安装高度。 4.根据权利要求3所述的一种门窗清洁方法， 其特征在于： 所述引导架(21)的短侧边的 边长小于所述支撑板(41)的短侧边的边长， 且所述移动块(23)的棱角处为四分之一圆柱体 权利要求书 1/2 页 2 CN 109875457 A 2 结构， 引导架(21)上螺纹连接有螺栓， 螺栓的端部与移动块(23)转动连接， 螺栓用于带动移 动块(23)移动。 5.根据权利要求3所述的一种门窗清洁方法， 其特征在于： 所述一号调节机构(2)还包 括回复弹簧(22)，。

9、 所述回复弹簧(22)嵌入所述移动块(23)的内部， 且所述回复弹簧(22)背 离所述移动块(23)的一端固定于所述引导架(21)， 为了便于所述移动块(23)复位。 6.根据权利要求3所述的一种门窗清洁方法， 其特征在于： 所述一号调节机构(2)还包 括凹槽(24)， 矩形结构的所述凹槽(24)设于所述移动块(23)的背离所述收集槽(5)的一端， 为了防止固定所述移动块(23)时造成所述移动块(23)损坏。 7.根据权利要求3所述的一种门窗清洁方法， 其特征在于： 所述移动块(23)的侧壁对称 设有两个用于去屑的清理刀(6)， 且两个所述移动块(23)上一一对应的所述清理刀(6)为从 背离所。

10、述收集槽(5)至靠近所述收集槽(5)的弧度逐渐增大的弧形结构。 8.根据权利要求7所述的一种门窗清洁方法， 其特征在于： 所述清理刀(6)的底端距离 所述移动块(23)的底面的垂直距离小于所述导向轮(11)的底端距离所述移动块(23)的底 面的垂直距离， 且所述清理刀(6)与所述移动块(23)可拆卸连接， 移动块(23)与清理刀(6) 间可通过螺栓连接、 销连接或键连接中的一种方式连接， 以便于对清理刀(6)的拆卸和安 装， 同时两个所述导向轮(11)之间围成用于清扫去屑的所述收集槽(5)， 所述移动块(23)上 为从背离所述收集槽(5)至靠近所述收集槽(5)的弧度逐渐增大的弧形结构， 所述清。

11、理刀 (6)将废屑铲到所述收集槽(5)的底端的所述导轨中。 权利要求书 2/2 页 3 CN 109875457 A 3 一种门窗清洁方法 技术领域 0001 本发明涉及门窗技术领域， 具体的说是一种门窗清洁方法。 背景技术 0002 塑钢门窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料， 加上一定比例的稳定剂、 着色剂、 填充剂、 紫外线吸收剂等， 经挤出成型材， 然后通过切割、 焊接或螺接的方式制成门窗框扇， 在门窗与框架的连接处通过滑轮导向， 使门窗滑动更加顺畅， 使用更加灵活。 0003 然而， 由于塑钢门窗的长时间使用， 需要对其进行定期的清理以便保证塑钢门窗 的整洁美观； 现有的做法是利。

12、用抹布进行清理， 这种做法不但费时费力， 而且清理效果不是 很好； 并且由于塑钢门窗的滑道狭小， 易于堆积污垢， 清理起来十分的费时费力。 发明内容 0004 针对现有技术中的问题， 本发明提供了一种门窗清洁方法， 本发明采用纱布配合 具有粘性的水对玻璃表面进行清理， 大大的节省了人力， 并且采用具有清理功能的滑轮组 件， 在推拉塑钢门窗的时候可实现对滑道的自动清理， 具有较好的清理效果。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种门窗清洁方法， 该方法包括以 下步骤： 0006 S1， 将纱布蒙在门窗的玻璃上； 0007 S2， 利用喷雾器加压将去污水喷在纱布上， 纱布紧贴在玻。

13、璃上； 去污水由水、 米汤、 洗洁精混合而成； 0008 S3， S2操作完成后， 待纱布上的水蒸发完全， 揭下纱布， 纱布将玻璃上的污渍带出； 0009 S4， 同时， 将具有清理功能的滑轮组件安装在门窗的底部， 来回推拉门窗实现滑轮 组件对滑道的自动清理； 0010 本方法中采用的滑轮组件包括两个一号调节机构、 引导机构、 二号调节机构、 收集 槽和对准机构， 所述引导机构设于所述一号调节机构的底端， 所述引导机构包括导向轮、 两 个滚珠轴承、 导向轴和支架， 用于支撑的所述支架固定于所述一号调节机构的底端， 支架与 一号调节机构通过螺钉连接， 两个所述滚珠轴承对称嵌入所述支架， 圆柱体结。

14、构的所述导 向轴通过所述滚珠轴承与所述支架之间转动连接， 所述导向轴贯穿连接于所述导向轮与所 述滚珠轴承， 导向轮用于在门窗上滚动； 所述二号调节机构设于所述一号调节机构的顶端， 所述一号调节机构用于调节二号调节机构与引导机构间的距离， 二号调节机构用于调节宽 度， 所述二号调节机构包括支撑板、 多个基准杆和与基准杆一一对应的基准孔， 用于调节宽 度的所述支撑板固定于所述一号调节机构的顶端， 两个所述支撑板的相对端分别线性分布 有多个圆柱体结构的所述基准杆及其与所述基准杆一一对应的所述基准孔， 基准杆与基准 孔间隙配合， 基准杆滑动插接在基准孔内； 用于去屑的所述收集槽设于两个所述导向轮之 间。

15、， 所述基准杆与对准机构固连， 所述限位槽安装在支撑板内部， 所述限位槽内部设置有圆 盘， 所述圆盘贯穿设有导向杆， 所述导向杆两端固连有环形板， 所述圆盘与导向杆的接触部 说明书 1/5 页 4 CN 109875457 A 4 位开设有置物槽， 所述置物槽内部设有钢球,所述限位槽一侧固连有挡圈， 当基准杆与基准 孔在生产后无法对准时， 可以带动基准杆， 基准杆带动圆盘在导向杆上移动， 也可以转动基 准杆， 带动圆盘在限位槽内转动， 能够实现基准杆在垂直支撑板的平面内移动， 方便基准杆 插入到基准孔中。 0011 具体的， 两个矩形结构的所述支撑板的相背端均垂直固定有用于对门窗进行定位 的矩。

16、形结构的所述基准板， 支撑板与基准板间焊接， 用于增加支撑板与基准板间的稳定性， 且所述基准板与所述支撑板的宽度相等， 为了使结构更加稳固。 0012 具体的， 所述一号调节机构包括引导架和移动块， 所述引导架为下侧开口的方框 体结构， 引导架固定于所述支撑板背离所述基准板的一端， 引导架与支撑板间焊接， 所述移 动块为引导架相对应的矩形结构， 用于调节安装高度的所述移动块与所述引导架可滑动连 接， 且所述移动块背离所述支撑板的一端固定于所述支架， 移动块与支架间焊接， 用于增加 移动块与支架间的稳定性， 实现导向作用， 同时用于调节安装高度， 使其适用范围更广。 0013 具体的， 所述引导。

17、架的短侧边的边长小于所述支撑板的短侧边的边长， 且所述移 动块的棱角处为四分之一圆柱体结构， 引导架上螺纹连接有螺栓， 螺栓的端部与移动块转 动连接， 螺栓用于带动移动块移动， 拧动所述引导架上的螺栓， 所述螺栓驱动所述移动块在 所述引导架的内部滑动， 当所述导向轮抵触滑轨时， 拧动螺栓将所述引导架与所述移动块 固定， 从而便于调节所述导向轮与门窗之间的距离， 便于调节门窗水平， 减低了门窗的制作 精度。 0014 具体的， 所述一号调节机构还包括回复弹簧， 所述回复弹簧嵌入所述移动块的内 部， 且所述回复弹簧背离所述移动块的一端固定于所述引导架， 为了便于所述移动块复位； 本实施例中， 所述。

18、一号调节机构还包括凹槽， 矩形结构的所述凹槽设于所述移动块的背离 所述收集槽的一端， 为了防止固定所述移动块时造成所述移动块损坏。 0015 具体的， 所述移动块的侧壁对称设有两个用于去屑的清理刀， 且两个所述移动块 上一一对应的所述清理刀为从背离所述收集槽至靠近所述收集槽的弧度逐渐增大的弧形 结构。 0016 具体的， 所述清理刀的底端距离所述移动块的底面的垂直距离小于所述导向轮的 底端距离所述移动块的底面的垂直距离， 且所述清理刀与所述移动块可拆卸连接， 移动块 与清理刀间可通过螺栓连接、 销连接或键连接中的一种， 以便于对清理刀的拆卸和安装， 同 时两个所述导向轮之间围成用于清扫去屑的所。

19、述收集槽， 所述移动块上为从背离所述收集 槽至靠近所述收集槽的弧度逐渐增大的弧形结构， 所述清理刀将废屑铲到所述收集槽的底 端的所述导轨中， 便于清理导轨的内部的废屑， 同时避免了废屑过多与所述导向轮接触， 有 效的保护了所述导向轮与门窗。 0017 本发明的有益效果： 0018 (1)本发明所述的一种门窗清洁方法， 两个在同一平面上的所述支撑板的底端均 设有所述一号调节机构， 所述一号调节机构的底端设有固定所述导向轮的所述支架， 一个 所述支撑板上的所述基准孔与另外一个所述支撑板上的圆柱体结构的所述基准杆之间滑 动连接， 便于调节两个所述支撑板之间的距离， 从而调节两个所述导向轮之间的距离，。

20、 便于 将两个所述支撑板固定在不同厚度的门窗上， 减低了安装的要求， 大大提高了滑轮的安装 效率及其质量。 说明书 2/5 页 5 CN 109875457 A 5 0019 (2)本发明所述的一种门窗清洁方法， 同时两个所述导向轮之间围成用于清扫去 屑的所述收集槽， 便于清理导轨的内部的废屑， 同时避免了废屑过多与所述导向轮接触， 有 效的保护了所述导向轮与门窗。 附图说明 0020 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0021 图1为本发明提供的塑钢门窗滑轮的一种较佳实施例的结构示意图； 0022 图2为图1所示的一号调节机构的截面图； 0023 图3为图2所示的一号调节机构的俯视图。

21、； 0024 图4为图1所示的二号调节机构的结构示意图； 0025 图5为对准机构的结构示意图； 0026 图6为置物槽侧面剖视图。 0027 图中标号： 1、 引导机构， 11、 导向轮， 12、 滚珠轴承， 13、 导向轴， 14、 支架， 2、 一号调 节机构， 21、 引导架， 22、 回复弹簧， 23、 移动块， 24、 凹槽， 3、 基准板， 4、 二号调节机构， 41、 支 撑板， 42、 基准杆， 43、 基准孔， 5、 收集槽， 6、 清理刀， 7、 对准机构， 71、 限位槽， 72、 圆盘， 73、 导 向杆， 74、 环形板， 75、 置物槽， 76、 钢球， 77、 。

22、挡圈。 具体实施方式 0028 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合具体实施方式， 进一步阐述本发明。 0029 如图1-6所示， 本发明所述的一种门窗清洁方法， 该方法包括以下步骤： 0030 S1， 将纱布蒙在门窗的玻璃上； 0031 S2， 利用喷雾器加压将去污水喷在纱布上， 纱布紧贴在玻璃上； 去污水由水、 米汤、 洗洁精混合而成； 0032 S3， S2操作完成后， 待纱布上的水蒸发完全， 揭下纱布， 纱布将玻璃上的污渍带出； 0033 S4， 同时， 将具有清理功能的滑轮组件安装在门窗的底部， 来回推拉门窗实现滑轮 组件对滑道的自动清理。

23、； 0034 本方法中采用的滑轮组件包括两个一号调节机构2、 引导机构1、 二号调节机构4、 收集槽5和对准机构7， 所述引导机构1设于所述一号调节机构2的底端， 所述引导机构1包括 导向轮11、 两个滚珠轴承12、 导向轴13和支架14， 用于支撑的所述支架14固定于所述一号调 节机构2的底端， 支架14与一号调节机构2通过螺钉连接， 两个所述滚珠轴承12对称嵌入所 述支架14， 圆柱体结构的所述导向轴13通过所述滚珠轴承12与所述支架14之间转动连接， 所述导向轴13贯穿连接于所述导向轮11与所述滚珠轴承12， 导向轮11用于在门窗上滚动； 所述二号调节机构4设于所述一号调节机构2的顶端，。

24、 所述一号调节机构2用于调节二号调 节机构4与引导机构1间的距离， 二号调节机构4用于调节宽度， 所述二号调节机构4包括支 撑板41、 多个基准杆42和与基准杆42一一对应的基准孔43， 用于调节宽度的所述支撑板41 固定于所述一号调节机构2的顶端， 两个所述支撑板41的相对端分别线性分布有多个圆柱 体结构的所述基准杆42及其与所述基准杆42一一对应的所述基准孔43， 基准杆42与基准孔 43间隙配合， 基准杆42滑动插接在基准孔43内； 用于去屑的所述收集槽5设于两个所述导向 说明书 3/5 页 6 CN 109875457 A 6 轮11之间， 所述基准杆42与对准机构7固连， 所述对准机。

25、构包括限位槽71、 圆盘72、 导向杆 73、 环形板74、 置物槽75、 钢球76和挡圈77， 所述限位槽71安装在支撑板41内部， 所述限位槽 71内部设置有圆盘72， 所述圆盘72贯穿设有导向杆73， 所述导向杆73两端固连有环形板74， 所述圆盘72与导向杆73的接触部位开设有置物槽75， 所述置物槽75内部设有钢球76,所述 限位槽71一侧固连有挡圈77， 当基准杆42与基准孔43在生产后无法对准时， 可以带动基准 杆42， 基准杆42带动圆盘72在导向杆73上移动， 也可以转动基准杆42， 带动圆盘72在限位槽 75内转动， 能够实现基准杆42在垂直支撑板41的平面内移动， 方便基。

26、准杆42插入到基准孔 43中。 0035 具体的， 如图1、 图4、 图5和图6所示， 本发明所述的一种门窗清洁方法， 两个矩形结 构的所述支撑板41的相背端均垂直固定有用于对门窗进行定位的矩形结构的所述基准板 3， 支撑板41与基准板3间焊接， 用于增加支撑板41与基准板3间的稳定性， 且所述基准板3与 所述支撑板41的宽度相等， 为了使结构更加稳固。 0036 具体的， 如图2和图3所示， 本发明所述的一种门窗清洁方法， 所述一号调节机构2 包括引导架21和移动块23， 所述引导架21为下侧开口的方框体结构， 引导架21固定于所述 支撑板41背离所述基准板3的一端， 引导架21与支撑板41。

27、间焊接， 所述移动块23为引导架21 相对应的矩形结构， 用于调节安装高度的所述移动块23与所述引导架21可滑动连接， 且所 述移动块23背离所述支撑板41的一端固定于所述支架14， 移动块23与支架14间焊接， 用于 增加移动块23与支架14间的稳定性， 实现导向作用， 同时用于调节安装高度， 使其适用范围 更广。 0037 具体的， 如图2和图3所示， 本发明所述的一种门窗清洁方法， 所述引导架21的短侧 边的边长小于所述支撑板41的短侧边的边长， 且所述移动块23的棱角处为四分之一圆柱体 结构， 引导架21上螺纹连接有螺栓， 螺栓的端部与移动块23转动连接， 螺栓用于带动移动块 23移动。

28、， 拧动所述引导架21上的螺栓， 所述螺栓驱动所述移动块23在所述引导架21的内部 滑动， 当所述导向轮11抵触滑轨时， 拧动螺栓将所述引导架21与所述移动块23固定， 从而便 于调节所述导向轮11与门窗之间的距离， 便于调节门窗水平， 减低了门窗的制作精度。 0038 具体的， 如图2和图3所示， 本发明所述的一种门窗清洁方法， 所述一号调节机构2 还包括回复弹簧22， 所述回复弹簧22嵌入所述移动块23的内部， 且所述回复弹簧22背离所 述移动块23的一端固定于所述引导架21， 为了便于所述移动块23复位； 本实施例中， 所述一 号调节机构2还包括凹槽24， 矩形结构的所述凹槽24设于所述。

29、移动块23的背离所述收集槽5 的一端， 为了防止固定所述移动块23时造成所述移动块23损坏。 0039 具体的， 如图1、 图2和图3所示， 本发明所述的一种门窗清洁方法， 所述移动块23的 侧壁对称设有两个用于去屑的清理刀6， 且两个所述移动块23上一一对应的所述清理刀6为 从背离所述收集槽5至靠近所述收集槽5的弧度逐渐增大的弧形结构。 0040 具体的， 如图1和图2所示， 本发明所述的一种门窗清洁方法， 所述清理刀6的底端 距离所述移动块23的底面的垂直距离小于所述导向轮11的底端距离所述移动块23的底面 的垂直距离， 且所述清理刀6与所述移动块23可拆卸连接， 移动块23与清理刀6间可。

30、通过螺 栓连接、 销连接或键连接中的一种， 以便于对清理刀6的拆卸和安装， 同时两个所述导向轮 11之间围成用于清扫去屑的所述收集槽5， 所述移动块23上为从背离所述收集槽5至靠近所 述收集槽5的弧度逐渐增大的弧形结构， 所述清理刀6将废屑铲到所述收集槽5的底端的所 说明书 4/5 页 7 CN 109875457 A 7 述导轨中， 便于清理导轨的内部的废屑， 同时避免了废屑过多与所述导向轮11接触， 有效的 保护了所述导向轮11与门窗。 0041 本发明提供的塑钢门窗滑轮的工作原理如下： 0042 首先将两个所述基准板3分别对称固定在门窗的两侧， 两个所述支撑板41相对移 动， 一个所述支。

31、撑板41上的所述基准孔43与另外一个所述支撑板41上的圆柱体结构的所述 基准杆42之间滑动连接， 便于调节两个所述支撑板41之间的距离， 从而调节两个所述导向 轮11之间的距离， 便于将两个所述支撑板41固定在不同厚度的门窗上， 减低了安装的要求， 大大提高了滑轮的安装效率及其质量， 拧动所述引导架21上的螺栓， 所述回复弹簧22驱动 所述移动块23在所述引导架21的内部滑动， 当所述导向轮11抵触滑轨时， 拧动螺栓将所述 引导架21与所述移动块23固定， 从而便于调节所述导向轮11与门窗之间的距离， 便于调节 门窗水平， 减低了门窗的制作精度， 当基准杆42与基准孔43在生产后无法对准时， 。

32、可以带动 基准杆42， 基准杆42带动圆盘72在导向杆73上移动， 也可以转动基准杆42， 带动圆盘72在限 位槽75内转动， 能够实现基准杆42在垂直支撑板41的平面内移动， 方便基准杆42插入到基 准孔43中， 同时两个所述导向轮11之间围成用于清扫去屑的所述收集槽5， 所述移动块23上 为从背离所述收集槽5至靠近所述收集槽5的弧度逐渐增大的弧形结构， 所述滑动所述门窗 所述清理刀6将废屑铲到所述收集槽5的底端的所述导轨中， 便于清理导轨的内部的废屑， 同时避免了废屑过多与所述导向轮11接触， 有效的保护了所述导向轮11与门窗。 0043 本发明提供一种门窗清洁方法， 两个在同一平面上的所。

33、述支撑板41的底端均设有 所述一号调节机构2， 所述一号调节机构2的底端设有固定所述导向轮11的所述支架14， 一 个所述支撑板41上的所述基准孔43与另外一个所述支撑板41上的圆柱体结构的所述基准 杆42之间滑动连接， 便于调节两个所述支撑板41之间的距离， 从而调节两个所述导向轮11 之间的距离， 便于将两个所述支撑板41固定在不同厚度的门窗上， 减低了安装的要求， 大大 提高了滑轮的安装效率及其质量， 同时两个所述导向轮11之间围成用于清扫去屑的所述收 集槽5， 便于清理导轨的内部的废屑， 同时避免了废屑过多与所述导向轮11接触， 有效的保 护了所述导向轮11与门窗。 0044 以上显示。

34、和描述了本发明的基本原理、 主要特征和优点。 本行业的技术人员应该 了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明 的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变化和 改进都落入本发明要求保护的范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效 物界定。 说明书 5/5 页 8 CN 109875457 A 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 109875457 A 9 图3 图4 说明书附图 2/3 页 10 CN 109875457 A 10 图5 图6 说明书附图 3/3 页 11 CN 109875457 A 11 。