三层绝缘线生产冷却装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920985669.9 (22)申请日 2019.06.27 (73)专利权人 智昌 （广州） 电子科技股份有限公 司 地址 510730 广东省广州市经济技术开发 区沙湾二街9、 11号第三层 (72)发明人 陈运红 (74)专利代理机构 广州本诺知识产权代理事务 所(普通合伙) 44574 代理人 朱彩霞 (51)Int.Cl. B29C 48/05(2019.01) B29C 48/885(2019.01) (54)实用新型名称 一种三层绝缘线生产冷却装置 (57)摘。

2、要 本实用新型涉及三层绝缘线生产设备技术 领域， 且公开了一种三层绝缘线生产冷却装置， 包括上壳体和下壳体， 下壳体的下表面四角处共 同固定连接有支撑机构， 上壳体和下壳体的外壁 均开设有两组对称分布的圆形通孔， 两组圆形通 孔的内壁共同固定连接有冷却机构， 下壳体的下 表面固定连接有辅助冷却机构， 上壳体的下表面 和下壳体的上表面均开设有弧形通孔， 上壳体和 下壳体的外壁共同固定连接有多个固定机构。 本 实用新型能够有效提高三层绝缘线冷却的效率， 降低其生产线的长度， 降低生产线的占地面积， 同时提高了三层绝缘线的生产效率， 也能够使冷 却装置适用不同高度三层绝缘线生产线， 扩大了 装置的使。

3、用范围。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210791969 U 2020.06.19 CN 210791969 U 1.一种三层绝缘线生产冷却装置， 包括上壳体(1)和下壳体(2)， 其特征在于， 所述下壳 体(2)的下表面四角处共同固定连接有支撑机构(3)， 所述上壳体(1)和下壳体(2)的外壁均 开设有两组对称分布的圆形通孔， 两组所述圆形通孔的内壁共同固定连接有冷却机构(4)， 所述下壳体(2)的下表面固定连接有辅助冷却机构(5)， 所述上壳体(1)的下表面和下壳体 (2)的上表面均开设有弧形通孔(6)， 所述上壳体(1)和下壳体(2)的外壁共同固定连接有多 个固定机构(7。

4、)； 所述固定机构(7)包括与上壳体(1)外壁固定的L形螺纹杆(71)， 所述L形螺纹杆(71)的 杆壁活动套接有挡环(72)， 所述挡环(72)的外壁与下壳体(2)的外壁固定连接， 所述L形螺 纹杆(71)的杆壁螺纹连接有固定螺母(73)。 2.根据权利要求1所述的一种三层绝缘线生产冷却装置， 其特征在于， 所述支撑机构 (3)包括多个分别与下壳体(2)下表面四角处固定连接的圆筒(31)， 所述圆筒(31)的内壁活 动套接有多个依次连接的连接筒(32)， 多个所述连接筒(32)的底端共同固定连接有支撑板 (33)。 3.根据权利要求1所述的一种三层绝缘线生产冷却装置， 其特征在于， 所述冷却。

5、机构 (4)包括与圆形通孔内壁固定连接的滚动轴承(41)， 所述滚动轴承(41)的内壁固定连接有 连接管(42)， 两个所述连接管(42)相对的一端共同固定连接有冷却管(43)， 所述连接管 (42)远离冷却管(43)的一端外壁固定套接有密封轴承(44)， 所述密封轴承(44)的外壁固定 套接有水管(45)， 两个相邻所述冷却管(43)外壁的相同位置均开设有弧形凹槽(46)。 4.根据权利要求1所述的一种三层绝缘线生产冷却装置， 其特征在于， 所述辅助冷却机 构(5)包括与下壳体(2)下表面固定连接的马达(51)， 所述马达(51)的输出端穿过下壳体 (2)的下表面并固定连接有扇叶(52)， 。

6、所述上壳体(1)的上表面开设有通风孔， 且同通风孔 的孔壁固定连接有防尘网(53)。 5.根据权利要求1所述的一种三层绝缘线生产冷却装置， 其特征在于， 所述下壳体(2) 的下表面开设有配合马达(51)输出轴的通孔。 6.根据权利要求2所述的一种三层绝缘线生产冷却装置， 其特征在于， 所述支撑板(33) 的下表面固定连接有橡胶垫。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210791969 U 2 一种三层绝缘线生产冷却装置 技术领域 0001 本实用新型涉及三层绝缘线生产设备技术领域， 尤其涉及一种三层绝缘线生产冷 却装置。 背景技术 0002 三层绝缘线是一种高性能的绝缘导线， 这种导线有三个绝。

7、缘层， 最底面是导体是 铜线， 第一层、 第二层是呈金黄色的PET+PBT合金层， 第三层是透明的尼龙层， 单边绝缘层的 厚度仅为0.1mm0.015mm， 其优点是绝缘强度高， 任意两层之间均可承受交流3000V的安全 电压， 是现在变压器行业常用的生产材料。 0003 目前， 三层绝缘线采用挤出机的方式生产， 由于塑胶材料的特性， 温度对结晶度及 材料的收缩有一定的影响， 温度过高易导致塑料收缩率增大， 而低温可以保证塑胶料挤出 后结晶度更加稳定， 伸长率更高， 故生产时需要足够的时间去冷却， 导致三层绝缘鞋冷却效 率较低， 进而导致三层绝缘线的生产效率较低。 实用新型内容 0004 本实。

8、用新型的目的是为了解决现有技术中为保障三层绝缘线的生产质量需要足 够的时间去冷却， 导致三层绝缘鞋冷却效率较低， 进而导致三层绝缘线生产效率较低的问 题， 而提出的一种三层绝缘线生产冷却装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种三层绝缘线生产冷却装置， 包括上壳体和下壳体， 所述下壳体的下表面四角 处共同固定连接有支撑机构， 所述上壳体和下壳体的外壁均开设有两组对称分布的圆形通 孔， 两组所述圆形通孔的内壁共同固定连接有冷却机构， 所述下壳体的下表面固定连接有 辅助冷却机构， 所述上壳体的下表面和下壳体的上表面均开设有弧形通孔， 所述上壳体和 下壳体的。

9、外壁共同固定连接有多个固定机构； 0007 所述固定机构包括与上壳体外壁固定的L形螺纹杆， 所述L形螺纹杆的杆壁活动套 接有挡环， 所述挡环的外壁与下壳体的外壁固定连接， 所述L形螺纹杆的杆壁螺纹连接有固 定螺母。 0008 优选的， 所述支撑机构包括多个分别与下壳体下表面四角处固定连接的圆筒， 所 述圆筒的内壁活动套接有多个依次连接的连接筒， 多个所述连接筒的底端共同固定连接有 支撑板。 0009 优选的， 所述冷却机构包括与圆形通孔内壁固定连接的滚动轴承， 所述滚动轴承 的内壁固定连接有连接管， 两个所述连接管相对的一端共同固定连接有冷却管， 所述连接 管远离冷却管的一端外壁固定套接有密封。

10、轴承， 所述密封轴承的外壁固定套接有水管， 两 个相邻所述冷却管外壁的相同位置均开设有弧形凹槽。 0010 优选的， 所述辅助冷却机构包括与下壳体下表面固定连接的马达， 所述马达的输 出端穿过下壳体的下表面并固定连接有扇叶， 所述上壳体的上表面开设有通风孔， 且同通 说明书 1/3 页 3 CN 210791969 U 3 风孔的孔壁固定连接有防尘网。 0011 优选的， 所述下壳体的下表面开设有配合马达输出轴的通孔。 0012 优选的， 所述支撑板的下表面固定连接有橡胶垫。 0013 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种三层绝缘线生产冷却装置， 具备以下有 益效果： 0014 1、 该三层。

11、绝缘线生产冷却装置， 通过设置有冷却管、 扇叶、 马达和密封轴承， 当需 要对生产的三层绝缘线进行冷取的时候， 首先把三层绝缘线放置在两个冷却管之间的弧形 凹槽中， 之后通过固定机构固定上壳体， 使上壳体不在晃动， 接着通过冷却机构降低三层绝 缘线的温度， 同时启动马达， 马达带动扇叶转动， 扇叶向三层绝缘线吹风， 加快其散热速度， 以及冷却管上的弧形凹槽能够防止三层绝缘线冷却时变形， 保障三层绝缘线的质量， 该结 构能够有效提高三层绝缘线冷却的效率， 降低其生产线的长度， 降低生产线的占地面积， 同 时提高了三层绝缘线的生产效率。 0015 2、 该三层绝缘线生产冷却装置， 通过设置有连接筒。

12、、 圆筒和支撑板， 当在使用该冷 却装置的时候， 通过改变连接筒的数量来改变冷却装置的高度， 使其能够适应不同生产线 的高度， 支撑板扩大了接地面积， 提高冷却装置放置的稳定性， 该机构能够使冷却装置适用 不同高度三层绝缘线生产线， 扩大了装置的使用范围。 0016 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现， 本实用新型 能够有效提高三层绝缘线冷却的效率， 降低其生产线的长度， 降低生产线的占地面积， 同时 提高了三层绝缘线的生产效率， 也能够使冷却装置适用不同高度三层绝缘线生产线， 扩大 了装置的使用范围。 附图说明 0017 图1为本实用新型提出的一种三层绝缘线生产冷却装。

13、置的结构示意图； 0018 图2为图1的A-A向剖视图。 0019 图中： 1上壳体、 2下壳体、 3支撑机构、 31圆筒、 32连接筒、 33支撑板、 4冷却机构、 41 滚动轴承、 42连接管、 43冷却管、 44密封轴承、 45水管、 46弧形凹槽、 5辅助冷却机构、 51马达、 52扇叶、 53防尘网、 6弧形通孔、 7固定机构、 71L形螺纹杆、 72挡环、 73 固定螺母。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0021 在。

14、本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0022 参照图1-2， 一种三层绝缘线生产冷却装置， 包括上壳体1和下壳体2， 下壳体2的下 表面四角处共同固定连接有支撑机构3， 上壳体1和下壳体2的外壁均开设有两组对称分布 的圆形通孔， 两组圆形通孔的内壁共同固定连接有冷却机构4， 。

15、下壳体2的下表面固定连接 说明书 2/3 页 4 CN 210791969 U 4 有辅助冷却机构5， 上壳体1的下表面和下壳体2的上表面均开设有弧形通孔6， 上壳体1和下 壳体2的外壁共同固定连接有多个固定机构7； 0023 固定机构7包括与上壳体1外壁固定的L形螺纹杆71， L形螺纹杆71的杆壁活动套接 有挡环72， 挡环72的外壁与下壳体2的外壁固定连接， L形螺纹杆71的杆壁螺纹连接有固定 螺母73， 该机构能够保障上壳体1连接的稳定性。 0024 支撑机构3包括多个分别与下壳体2下表面四角处固定连接的圆筒31， 圆筒31的内 壁活动套接有多个依次连接的连接筒32， 多个连接筒32的底。

16、端共同固定连接有支撑板33， 该机构能够使冷却装置适用不同高度三层绝缘线生产线， 扩大了装置的使用范围。 0025 冷却机构4包括与圆形通孔内壁固定连接的滚动轴承41， 滚动轴承41的内壁固定 连接有连接管42， 两个连接管42相对的一端共同固定连接有冷却管43， 连接管42远离冷却 管43的一端外壁固定套接有密封轴承44， 密封轴承44的外壁固定套接有水管45， 两个相邻 冷却管43外壁的相同位置均开设有弧形凹槽46， 该结构能够有效提高三层绝缘线冷却的效 率， 降低其生产线的长度， 降低生产线的占地面积， 同时提高了三层绝缘线的生产效率。 0026 辅助冷却机构5包括与下壳体2下表面固定连。

17、接的马达51， 马达51的输出端穿过下 壳体2的下表面并固定连接有扇叶52， 上壳体 1的上表面开设有通风孔， 且同通风孔的孔壁 固定连接有防尘网53， 该机构能够加快三层绝缘线冷却速度。 0027 下壳体2的下表面开设有配合马达51输出轴的通孔， 通孔能够避免下壳体2磨损马 达51输出轴， 提高马达51的使用寿命。 0028 支撑板33的下表面固定连接有橡胶垫， 橡胶垫能够增加支撑板 33的接触面的摩 擦力， 保障装置放置的稳定性， 马达51通过开关与外部电源电性连接， 此电性连接为现有技 术， 且为本领域技术人员所公知， 在此不再赘述。 0029 本实用新型中， 当需要对生产的三层绝缘线进。

18、行冷取的时候， 首先把三层绝缘线 放置在两个冷却管43之间的弧形凹槽46中， 之后把上壳体1的L形螺纹杆71插入下壳体2的 挡环72中， 之后通过固定螺母73固定上壳体1， 使上壳体1不在晃动， 接着通过水管45和连接 管42向冷却管43中输送冷水， 利用冷水温度较低把温度较高的三层绝缘线中的热量导出， 并且通过两次热量导出能够有效较低三层绝缘线的温度， 同时启动马达51， 马达51带动扇 叶52转动， 扇叶52 向三层绝缘线吹风， 加快其散热速度， 以及冷却管43上的弧形凹槽 46能 够防止三层绝缘线冷却时变形， 保障三层绝缘线的质量， 该结构能够有效提高三层绝缘线 冷却的效率， 降低其生产。

19、线的长度， 降低生产线的占地面积， 同时提高了三层绝缘线的生产 效率， 当在使用该冷却装置的时候， 通过改变连接筒32的数量来改变冷却装置的高度， 使其 能够适应不同生产线的高度， 支撑板33扩大了接地面积， 提高冷却装置放置的稳定性， 该机 构能够使冷却装置适用不同高度三层绝缘线生产线， 扩大了装置的使用范围。 0030 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210791969 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210791969 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 210791969 U 7 。