阀门流量标定装置及其标定方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910240685.X (22)申请日 2019.03.27 (71)申请人 山东琅卡博能源科技股份有限公司 地址 264200 山东省威海市火炬高技术产 业开发区田和办事处福田路-10-13号 (72)发明人 程忠志张晓宁李鸣丛华成 张文平马瑞亭赵玉伟 (74)专利代理机构 北京坦路来专利代理有限公 司 11652 代理人 林乐飞 (51)Int.Cl. G01F 1/66(2006.01) G01F 25/00(2006.01) (54)发明名称 一种阀门流量标定装置及。

2、其标定方法 (57)摘要 一种阀门流量标定装置及其标定方法， 包括 依次通过一条管道连接成一条闭合环路的水箱、 水泵、 流量检测装置、 预调装置， 预调装置包括流 量调节阀和电动执行器， 流量调节阀的两端分别 与水箱和流量检测装置固定连接在闭合环路内， 电动执行器固定在流量调节阀上， 用于控制流量 调节阀内阀门的开度； 阀门流量标定装置包括控 制台， 水泵、 流量检测装置和电动执行器分别与 控制台电连接， 控制台控制水泵的开关， 控制台 通过电动执行器来控制流量调节阀内阀门的开 度， 流量检测装置用以检测闭合环路内关于流量 的参数， 并将检测到的数据传递至控制台， 从而 确定阀门的开度和流量之。

3、间的定量关系。 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 CN 109883493 A 2019.06.14 CN 109883493 A 1.一种阀门流量标定装置， 用于检测当固定在流量调节阀(51)上的电动执行器(52)控 制所述流量调节阀(51)内部阀门(5112)的开度时， 通过所述流量调节阀(51)内的水的流 量， 从而确定两者之间的定量关系并记录到特定存储设备， 方便用户现场使用， 其特征在 于： 所述阀门流量标定装置包括依次通过一条管道连接成一条闭合环路的水箱(1)、 水泵 (2)、 流量检测装置(4)、 预调装置(5)， 所述预调装置(5)包括流量调节阀(51)和电动执行器 (52。

4、)， 所述流量调节阀(51)的两端分别与所述水箱(1)和所述流量检测装置(4)固定连接在 闭合环路内， 所述电动执行器(52)固定在所述流量调节阀(51)上， 用于控制所述流量调节 阀(51)内所述阀门(5112)的开度； 所述流量调节阀(51)包括与所述阀门(5112)固定连接的控制杆(5113)， 所述电动执行 器(52)包括控制器、 与所述控制杆(5113)固定连接的驱动轴(521)、 与所述驱动轴(521)固 定连接的电机、 以及与所述驱动轴(521)固定连接的光栅定位装置(522)， 所述电机与所述 控制器电连接， 所述控制器通过所述电机驱动所述驱动轴(521)转动， 所述电动执行器。

5、(52) 通过所述光栅定位装置(522)精确的控制所述阀门(5112)的开度； 所述阀门流量标定装置包括控制台(8)， 所述水泵(2)、 所述流量检测装置(4)和所述控 制器分别与所述控制台(8)电连接， 所述控制台(8)控制所述水泵(2)的开关， 所述控制台 (8)通过所述控制器来控制所述阀门(5112)的开度， 所述流量检测装置(4)用以检测闭合环 路内液体的流量参数， 并将检测到的数据实时传递至所述控制台(8)， 从而确定所述阀门 (5112)的开度和流量之间的定量关系。 2.如权利要求1所述的一种阀门流量标定装置， 其特征在于， 所述流量检测装置(4)内 包括多条管径不同的管道， 每条。

6、管道上均设有不同精度和量程的流量计和不同型号的气动 阀门。 3.如权利要求2所述的一种阀门流量标定装置， 其特征在于， 所述流量检测装置(4)内 包括两条管径不同的管道、 第一流量计(41)和第二流量计(42)， 所述第一流量计(41)的精 度小于所述第二流量计(42)的精度， 所述第一流量计(41)设置在所述流量检测装置(4)内 管径较小的管道上， 所述第二流量计(42)设置在所述流量检测装置(4)内管径较大的管道 上， 所述第一流量计(41)和所述第二流量计(42)分别与所述控制台(8)电连接。 4.如权利要求3所述的一种阀门流量标定装置， 其特征在于， 所述流量检测装置(4)内 的两条管。

7、径不同的管道上分别设有第一气动阀门(61)和第二气动阀门(62)， 所述第一气动 阀门(61)的型号小于所述第二气动阀门(62)， 所述第一气动阀门(61)设置在所述流量检测 装置(4)内管径较小的管道上， 所述第二气动阀门(62)设置在所述流量检测装置(4)内管径 较大的管道上， 所述第一气动阀门(61)和所述第二气动阀门(62)分别与所述控制台(8)电 连接。 5.如权利要求1所述的一种阀门流量标定装置， 其特征在于， 所述阀门流量标定装置包 括用于稳定所述阀门流量标定装置内运行压力的稳压罐(3)， 所述稳压罐(3)的两端分别与 所述水泵(2)和所述流量检测装置(4)固定连接在闭合环路内。。

8、 6.如权利要求1所述的一种阀门流量标定装置， 其特征在于， 所述阀门流量标定装置包 括若干个第一气动阀门(61)， 若干个所述第一气动阀门(61)分别固定在所述水箱(1)、 所述 水泵(2)、 所述流量检测装置(4)、 所述预调装置(5)连接成的闭合环路内， 用于控制闭合环 权利要求书 1/2 页 2 CN 109883493 A 2 路内水流的通过与否。 7.如权利要求1所述的一种阀门流量标定装置， 其特征在于， 所述预调装置(5)包括锁 紧装置(53)， 所述锁紧装置(53)包括固定连接的活塞(531)和伸缩部(532)， 所述活塞(531) 为气动控制的双向活动结构， 所述锁紧装置(5。

9、3)通过所述活塞(531)带动所述伸缩部(532) 运动， 从而将所述流量调节阀(51)固定连接在闭合环路内。 8.一种阀门流量标定装置的标定方法， 采用权利要求17任一项所述的阀门流量标定 装置进行操作， 其特征在于， 包括以下步骤： S1： 用锁紧装置(53)将流量调节阀(51)固定在阀门流量标定装置中； S2： 打开全部的第三气动阀门(63)； S3： 打开第一气动阀门(61)关闭第二气动阀门(62)， 或关闭第一气动阀门(61)打开第 二气动阀门(62)， 或打开第一气动阀门(61)和第二气动阀门(62)； S4： 在操作台(8)上输入指令， 启动水泵(2)； S5： 在操作台(8)上。

10、输入指令， 控制电动执行器(52)内光栅定位装置(522)旋转的角度， 从而控制流量调节阀(51)内阀门(5112)的开度； S6： 观察第一流量计(41)和第二流量计(42)反馈到控制台(8)的流量数据， 待数据稳定 后， 保存电动执行器(52)内光栅定位装置(522)旋转角度的数据和所测得的流量数据； S7： 重复步骤S5和步骤S6， 调整电动执行器(52)内光栅定位装置(522)旋转的角度， 将 电动执行器(52)内光栅定位装置(522)旋转角度的数据和对应所测得的流量数据全部储 存； S8： 完成数据储存后， 关闭水泵(2)， 关闭第一气动阀门(61)、 第二气动阀门(62)和第三 气。

11、动阀门(63)； S9： 将流量调节阀(51)从阀门流量标定装置中取出， 完成流量调节阀(51)阀门参数的 预调。 权利要求书 2/2 页 3 CN 109883493 A 3 一种阀门流量标定装置及其标定方法 技术领域 0001 本发明涉及阀门参数的调整领域， 尤其涉及一种阀门流量标定装置及其标定方 法。 背景技术 0002 众所周知， 在冬季， 北方地区的天气较冷， 主要的取暖手段就是集中供暖。 集中供 暖中采用流量调节阀控制每栋楼的热量分配， 流量调节阀为用于控制流体的流量的控制部 件， 使得每栋楼的热量得到合理的控制。 0003 集中供暖针对阀门开度需要精确的控制并且及时操控， 以实现。

12、流量的精确控制， 现有技术中， 通常采用电动执行器控制流量调节阀的开度， 调整流量调节阀内流量的大小。 但阀门开度的大小和流量之间的关系目前无法确定， 仅能通过经验来判断， 并没有一个可 靠的方式确定两者之间的关系。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的不足， 提供一种阀门流量标定 装置， 计算出流量调节阀内阀门的开度大小和对应通过的流量之间的定量关系， 方便后续 集中供暖时的使用。 0005 本发明通过以下技术手段来实现： 0006 一种阀门流量标定装置， 用于检测当固定在流量调节阀上的电动执行器控制所述 流量调节阀内部阀门的开度时， 通过所述流量调节阀内的水的流。

13、量， 从而确定两者之间的 定量关系并记录到特定存储设备， 方便用户现场使用， 所述阀门流量标定装置包括依次通 过一条管道连接成一条闭合环路的水箱、 水泵、 流量检测装置、 预调装置， 所述预调装置包 括流量调节阀和电动执行器， 所述流量调节阀的两端分别与所述水箱和所述流量检测装置 固定连接在闭合环路内， 所述电动执行器固定在所述流量调节阀上， 用于控制所述流量调 节阀内所述阀门的开度； 0007 所述流量调节阀包括与所述阀门固定连接的控制杆， 所述电动执行器包括控制 器、 与所述控制杆固定连接的驱动轴、 与所述驱动轴固定连接的电机、 以及与所述驱动轴固 定连接的光栅定位装置， 所述电机与所述控。

14、制器电连接， 所述控制器通过所述电机驱动所 述驱动轴转动， 所述电动执行器通过所述光栅定位装置精确的控制所述阀门的开度； 0008 所述阀门流量标定装置包括控制台， 所述水泵、 所述流量检测装置和所述控制器 分别与所述控制台电连接， 所述控制台控制所述水泵的开关， 所述控制台通过所述控制器 来控制所述阀门的开度， 所述流量检测装置用以检测闭合环路内液体的流量参数， 并将检 测到的数据实时传递至所述控制台， 从而确定所述阀门的开度和流量之间的定量关系。 0009 进一步， 所述流量检测装置内包括多条管径不同的管道， 每条管道上均设有不同 精度和流程的流量计和不同型号的气动阀门。 0010 进一步。

15、， 所述流量检测装置内包括两条管径不同的管道、 第一流量计和第二流量 说明书 1/6 页 4 CN 109883493 A 4 计， 所述第一流量计的精度小于所述第二流量计的精度， 所述第一流量计设置在所述流量 检测装置内管径较小的管道上， 所述第二流量计设置在所述流量检测装置内管径较大的管 道上， 所述第一流量计和所述第二流量计分别与所述控制台电连接。 0011 进一步， 所述流量检测装置内的两条管径不同的管道上分别设有第一气动阀门和 第二气动阀门， 所述第一气动阀门的型号小于所述第二气动阀门， 所述第一气动阀门设置 在所述流量检测装置内管径较小的管道上， 所述第二气动阀门设置在所述流量检测。

16、装置内 管径较大的管道上， 所述第一气动阀门和所述第二气动阀门分别与所述控制台电连接。 0012 进一步， 所述阀门流量标定装置包括用于稳定所述阀门流量标定装置内运行压力 的稳压罐， 所述稳压罐的两端分别与所述水泵和所述流量检测装置固定连接在闭合环路 内。 0013 进一步， 所述阀门流量标定装置包括若干个第一气动阀门， 若干个所述第一气动 阀门分别固定在所述水箱、 所述水泵、 所述流量检测装置、 所述预调装置连接成的闭合环路 内， 用于控制闭合环路内水流的通过与否。 0014 进一步， 所述预调装置包括锁紧装置， 所述锁紧装置包括固定连接的活塞和伸缩 部， 所述活塞为气动控制的双向活动结构，。

17、 所述锁紧装置通过所述活塞带动所述伸缩部运 动， 从而将所述流量调节阀固定连接在闭合环路内。 0015 一种阀门流量标定装置的标定方法， 采用如上所述的阀门流量标定装置进行操 作， 包括以下步骤： 0016 S1： 用锁紧装置将流量调节阀固定在阀门流量标定装置中； 0017 S2： 打开全部的第三气动阀门； 0018 S3： 打开第一气动阀门关闭第二气动阀门， 或关闭第一气动阀门打开第二气动阀 门， 或打开第一气动阀门和第二气动阀门； 0019 S4： 在操作台上输入指令， 启动水泵； 0020 S5： 在操作台上输入指令， 控制电动执行器内光栅定位装置旋转的角度， 从而控制 流量调节阀内阀门。

18、的开度； 0021 S6： 观察第一流量计和第二流量计反馈到控制台的流量数据， 待数据稳定后， 保存 电动执行器内光栅定位装置旋转角度的数据和所测得的流量数据； 0022 S7： 重复步骤S和步骤S， 调整电动执行器内光栅定位装置旋转的角度， 将电动执行 器内光栅定位装置旋转角度的数据和对应所测得的流量数据全部储存； 0023 S8： 完成数据储存后， 关闭水泵， 关闭第一气动阀门、 第二气动阀门和第三气动阀 门； 0024 S9： 将流量调节阀从阀门流量标定装置中取出， 完成流量调节阀阀门参数的预调。 0025 与现有技术相比， 本发明达到的有益效果是： 0026 本发明提供的一种阀门流量标。

19、定装置， 可计算出电动执行器内光栅定位装置转动 的角度、 流量调节阀内阀门的开度、 实际通过流量调节阀的流量三者之间的定量关系， 并将 这种定量关系储存到特定存储设备， 实际使用时， 只需确定光栅定位装置转动的角度， 即可 确定实际通过流量调节阀的流量， 以便在集中供暖时， 精确掌控流量调节阀内流量的大小， 避免热量能源的过多损失。 说明书 2/6 页 5 CN 109883493 A 5 附图说明 0027 图1为本发明的阀门流量标定装置的整体结构示意图； 0028 图2为图1中所示的B部放大图； 0029 图3为本发明的流量调节阀和电动执行器的组合状态示意图； 0030 图4为本发明的流量。

20、调节阀和电动执行器的组合状态剖视图； 0031 图5为图4中所示的A部放大图； 0032 图6为本发明的阀门流量标定装置的结构框图。 0033 图中标号： 0034 1水箱， 2水泵， 3稳压罐； 0035 4流量检测装置， 41第一流量计， 42第二流量计； 0036 5预调装置， 51流量调节阀， 511控制部， 5111容置腔， 5112阀门， 5113控制杆， 52电 动执行器， 521驱动轴， 5211联轴器， 522光栅定位装置， 5221光栅盘， 5222发光元件， 5223光 敏元件， 53锁紧装置， 531活塞， 532伸缩部， 533开关； 0037 6气动阀门， 61第一。

21、气动阀门， 62第二气动阀门， 63第三气动阀门； 0038 7气泵， 8控制台。 具体实施方式 0039 以下， 基于优选的实施方式并参照附图对本发明进行进一步说明。 0040 此外， 为了方便理解， 放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件， 但这种做法不 是为了限制本发明的保护范围。 0041 单数形式的词汇也包括复数含义， 反之亦然。 0042 本说明书上的词汇是为了说明本发明的实施例而使用的， 但不是试图要限制本发 明。 0043 为了区分不同的单元， 本说明书上用了第一、 第二等词汇， 但这些不会受到制造的 顺序限制， 在发明的详细说明书与权利要求书上， 其名称可能会不同。 00。

22、44 本发明提供一种阀门流量标定装置， 模拟集中供暖时， 水流的循环过程， 其包括水 箱1、 水泵2、 稳压罐3、 流量检测装置4、 预调装置5、 控制台8， 水箱1、 水泵2、 稳压罐3、 流量检 测装置4、 预调装置5依次通过一条管道连接成一条闭合的环路， 预调装置5包括流量调节阀 51、 电动执行器52和锁紧装置53， 流量调节阀51与电动执行器52固定连接， 电动执行器52控 制流量调节阀51内阀门5112的开度， 流量调节阀51通过锁紧装置53的固定， 连接在阀门流 量标定装置的闭合环路中， 流量调节阀51的两端分别与水箱1和流量检测装置4通过管道相 互连接。 0045 具体的， 锁。

23、紧装置53包括活塞531、 伸缩部532、 开关533， 活塞531与伸缩部532固定 连接， 活塞531为气动控制的双向活动结构， 转动开关533可改变进入活塞531中的气体的方 向， 使得活塞531可双向移动， 从而带动伸缩部532移动。 当流量调节阀51连接在阀门流量标 定装置的闭合环路中时， 转动开关533， 使得活塞531带动伸缩部532向流量调节阀51移动， 最终流量调节阀51的一端与伸缩部532相接触， 从而连接在阀门流量标定装置的闭合环路 中。 0046 电动执行器52通过以下结构控制流量调节阀51内阀门5112的开度： 说明书 3/6 页 6 CN 109883493 A 6。

24、 0047 流量调节阀51包括控制部511， 控制部511内部设有容纳阀门5112的容置腔5111、 以及控制杆5113， 优选的， 阀门5112与控制杆5113为一体连接。 0048 电动执行器52包括设置在主控板上的控制器、 与控制杆5113固定连接的驱动轴 521、 以及用于控制阀门5112开度的光栅定位装置522， 驱动轴521通过联轴器5211与控制杆 5113固定连接并同步转动， 电动执行器52内设有与驱动轴521固定连接的电机， 电机与控制 器电连接， 使得控制器可控制电机， 从而驱动驱动轴521的转动， 光栅定位装置522与驱动轴 521固定连接， 可与驱动轴521同步转动， 。

25、精确计算驱动轴521的转动， 从而控制阀门5112的 开度。 0049 光栅定位装置522包括光栅盘5221、 发光元件5222、 光敏元件5223， 光栅盘5221沿 径向安装在驱动轴521上， 与驱动轴521相互垂直连接， 可随驱动轴521同步转动， 并且光栅 盘5221设有若干等分的格槽， 发光元件5222和光敏元件5223分别设在光栅盘5221的上下两 侧， 且两者相对于光栅盘5221对称设置， 发光元件5222与光栅盘5221平行设置， 并且发光元 件5222发出的光能垂直穿过光栅盘5221的格槽， 光敏元件5223在光栅盘5221的另一侧能接 收到发光元件5222所发出的光， 发光。

26、元件5222和光敏元件5223均与电动执行器52的控制器 电连接， 当光栅盘5221随着驱动轴521转动时， 发光元件5222发出的光会被光栅盘5221的格 槽所阻断， 光敏元件5223将接收到不连续的光信号， 光敏元件5223将接收到的光信号转化 为电信号发射给控制器， 使得控制器可精确的掌握格槽的行程， 而光栅盘5221与驱动轴521 固定连接且同步转动， 驱动轴521通过控制杆5113与阀门5112固定连接且同步转动， 因而控 制器可精确的掌握控制阀门5112的开度。 应当指出的是， 本发明中对光栅盘5221设置的格 槽个数不做限制， 根据实际使用时所需控制阀门5112的精度， 可更换光。

27、栅盘5221的格槽个 数， 在本实施例中， 优选的， 光栅盘5221设有200个等分的格槽， 旋转一个格槽的度数为1.8 度， 由此来精确控制阀门5112的开度。 0050 如上所述， 电动执行器52可通过光栅定位装置522精确的控制流量调节阀51内阀 门5112的开度。 0051 流量检测装置4用以检测本发明中阀门流量标定装置内的流量参数， 为提高流量 检测装置4的检测精度， 流量检测装置4可设置多条管径不同的管道， 优选的， 流量检测装置 4设有两条管径不同的管道， 这两种管道的管径均小于闭合环路管道的管径； 流量检测装置 4包括第一流量计41和第二流量计42， 两者的精度不同， 优选的，。

28、 第一流量计41的精度高于 第二流量计42的精度， 并且， 第一流量计41设置在流量检测装置4内管径较小的管道上， 第 二流量计42设置在流量检测装置4内管径较大的管道上。 应当指出的是， 本发明对流量检测 装置4内管道设置的数量及流量计的数量、 精度和量程不做限制， 凡是在流量检测装置4内 设置多条管径不同的管道、 并在各个管道上设置精度和量程不同的流量计的结构设计， 达 到流量检测装置4检测阀门流量标定装置内的流量参数的目的， 均在本发明权利要求的保 护范围内。 0052 阀门流量标定装置包括若干个不同型号的气动阀门6， 安装在阀门流量标定装置 的闭合环路内， 用以控制闭合环路内水流的通过。

29、与否， 优选的， 不同型号的气动阀门6种类 为三种， 每种气动阀门6的个数不限， 三种气动阀门的型号从小到大依次为第一气动阀门 61、 第二气动阀门62和第三气动阀门63， 其中， 优选的， 第一气动阀门61为一个， 并且第一气 动阀门61与第一流量计41之间通过管道相连接， 两者共同设置在流量检测装置4内管径较 说明书 4/6 页 7 CN 109883493 A 7 小的管道上， 第二气动阀门62为一个， 并且第二气动阀门62与第二流量计42之间通过管道 相连接， 两者共同设置在流量检测装置4内管径较大的管道上， 第三气动阀门63为三个， 设 置在闭合环路所在的最大的管道上， 具体的， 第。

30、三气动阀门63分别设置在水泵2和稳压罐3 之间、 稳压罐3和流量检测装置4之间、 流量检测装置4和预调装置5之间。 0053 阀门流量标定装置包括气泵7， 第一气动阀门61、 第二气动阀门62、 第三气动阀门 63分别与气泵7相连接， 气泵7提供气源并分别控制第一气动阀门61、 第二气动阀门62、 第三 气动阀门63的开关； 活塞531的两端均与气泵7固定连接， 开关533用以控制进入活塞531内 气体的方向， 可使活塞531双向移动， 当需固定流量调节阀51时， 将流量调节阀51的一端与 闭合管道连接， 此时， 转动开关533， 活塞531带动伸缩部532向流量调节阀51处移动， 伸缩部 5。

31、32与流量调节阀51的一端相接触， 最后将流量调节阀51夹紧在闭合环路上。 0054 阀门流量标定装置包括控制台8， 水泵2与控制台8电连接， 通过操作控制台8可控 制水泵2的转速， 从而控制阀门流量标定装置内水流的速度和管道的压力； 第一流量计41、 第二流量计42分别与控制台8电连接， 两者将所测到的关于水流速度的数据实时传递至控 制台8， 实现控制台8对水流速度的实时监控； 电动执行器52内的控制器与控制台8电连接， 操作控制台8将参数数据传输至电动执行器52， 调整电动执行器52内部光栅定位装置522旋 转的角度， 从而控制流量调节阀51内阀门5112的开度， 同时， 电动执行器52也。

32、将光栅定位装 置522旋转后的信号反馈至控制台8， 实现控制台8对阀门5112的实时监控； 第一气动阀门 61、 第二气动阀门62、 第三气动阀门63分别与控制台8电连接， 控制台8通过高低电平的开关 信号， 实现对三种阀门的开关控制。 0055 下面对本发明中阀门流量标定装置的使用步骤及工作原理进行进一步的说明。 0056 先将预调装置5固定在阀门流量标定装置中， 具体的， 将流量调节阀51通过锁紧装 置53固定在在阀门流量标定装置的闭合环路中， 保持流量调节阀51与阀门流量标定装置整 体的紧密结合。 0057 水箱1中储满了集中供暖所需的水， 保证整个阀门流量标定装置中运行时水量充 足， 。

33、水箱1中的水经过管道流入水泵2， 水泵2给水加压， 流入稳压罐3， 稳压罐3用于稳定整个 阀门流量标定装置内水的运行压力， 水从稳压罐3出来， 进入流量检测装置4内的两个不同 管径的管道中， 第一流量计41和第二流量计42分别测量所在管道内水的流量大小， 并将数 据实时传输至控制台8， 水从流量检测装置4内的两个管道出来后合并成一条管道， 继续流 入流量调节阀51内， 流量调节阀51上设置的电动执行器52可控制流量调节阀51内阀门5112 开度的大小， 从而控制通过流量调节阀51内的水的流量， 水经过流量调节阀51后流入水箱1 中， 完成阀门流量标定装置内水的闭合环路循环过程。 0058 第一。

34、气动阀门61和第二气动阀门62可控制流量检测装置4内两个管道的开关， 采 用上述方法测量在阀门流量标定装置内水的流量时， 流量检测装置4内的两个管道可以择 一使用， 也可同时使用。 0059 择一使用时， 打开第一气动阀门61或第二气动阀门62中的一个， 关闭另一个气动 阀门， 则与之对应的第一流量计41或第二流量计42上所测的流量数据既为阀门流量标定装 置内水的流量参数。 例如， 打开第一气动阀门61， 关闭第二气动阀门62， 则阀门流量标定装 置内的水只能从第一流量计41所在的管道流过， 此时， 第一流量计41上所测的流量数据即 为阀门流量标定装置内水的流量参数， 第一流量计41将所测到的。

35、参数传递至控制台8。 说明书 5/6 页 8 CN 109883493 A 8 0060 同时使用时， 打开第一气动阀门61和第二气动阀门62， 阀门流量标定装置内的水 从流量监测装置4的两条管道内通过， 此时， 阀门流量标定装置内水的流量参数由第一流量 计41和第二流量计42相加所得， 第一流量计41和第二流量计42将所测到的参数传递至控制 台8。 0061 由上所述， 通过电动执行器52控制流量调节阀51内阀门5112的开度， 从而控制通 过流量调节阀51内的水的流量， 进一步控制阀门流量标定装置内水的流量， 同时， 通过第一 流量计41和第二流量计42检测阀门流量标定装置内水的流量， 并。

36、将检测到的数据实时传输 至控制台8， 确定流量调节阀51内阀门5112的开度和流量之间的关系， 进而确定电动执行器 52内光栅定位装置522旋转的角度与流量之间的关系， 最后将所得到的数据储存到特定存 储设备， ， 以便后续使用。 0062 本发明还提供一种阀门流量标定装置的标定方法， 采用如上所述的阀门流量标定 装置进行操作， 包括以下步骤： 0063 S1： 用锁紧装置53将流量调节阀51固定在阀门流量标定装置中； 0064 S2： 打开全部的第三气动阀门63； 0065 S3： 打开第一气动阀门61关闭第二气动阀门62， 或关闭第一气动阀门61打开第二 气动阀门62， 或打开第一气动阀门。

37、61和第二气动阀门62； 0066 S4： 在操作台8上输入指令， 启动水泵2； 0067 S5： 在操作台8上输入指令， 控制电动执行器52内光栅定位装置522旋转的角度， 从 而控制流量调节阀51内阀门5112的开度； 0068 S6： 观察第一流量计41和第二流量计42反馈到控制台8的流量数据， 待数据稳定 后， 保存电动执行器52内光栅定位装置522旋转角度的数据和所测得的流量数据； 0069 S7： 重复步骤S5和步骤S6， 调整电动执行器52内光栅定位装置522旋转的角度， 将 电动执行器52内光栅定位装置522旋转角度的数据和对应所测得的流量数据全部储存； 0070 S8： 完成。

38、数据储存后， 关闭水泵2， 关闭第一气动阀门61、 第二气动阀门62和第三气 动阀门63； 0071 S9： 将流量调节阀51从阀门流量标定装置中取出， 完成流量调节阀51阀门参数的 预调。 0072 以上对本发明的具体实施方式进行了详细介绍， 对于本技术领域的技术人员来 说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以对本发明进行若干修饰和改进， 这些修饰和改进 也都属于本发明权利要求的保护范围。 说明书 6/6 页 9 CN 109883493 A 9 图1 说明书附图 1/5 页 10 CN 109883493 A 10 图2 说明书附图 2/5 页 11 CN 109883493 A 11 图3 说明书附图 3/5 页 12 CN 109883493 A 12 图4 说明书附图 4/5 页 13 CN 109883493 A 13 图5 图6 说明书附图 5/5 页 14 CN 109883493 A 14 。