斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921150643.9 (22)申请日 2019.07.22 (73)专利权人 泉州海之川工程机械有限公司 地址 362000 福建省泉州市南安市霞美镇 张坑村 (72)发明人 王辉煌 (74)专利代理机构 连云港联创专利代理事务所 (特殊普通合伙) 32330 代理人 刘刚 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机 铲斗 (57)摘要 本实用新型公开了一种斗齿焊接前增加刀 板预加热的挖掘机铲。

2、斗， 包括操作台， 所述操作 台的底端对称设有支撑柱， 所述操作台的顶端设 有固定杆一和位于所述固定杆一一侧的支撑座， 所述固定杆一的一侧设有与所述支撑座侧壁连 接的电动伸缩杆， 所述支撑座的顶端设有铲斗本 体， 所述操作台的顶端设有滑座， 所述滑座的顶 端设有安装座， 所述安装座与活动机构连接， 所 述安装座的顶端设有若干个斗齿和与所述斗齿 连接的固定机构。 有益效果为： 本实用新型便于 调节斗齿的位置并实现对斗齿的固定， 便于实现 斗齿与铲斗本体在焊接前进行定点定位， 进而为 后期斗齿与铲斗本体的焊接带来方便， 有效的避 免焊接出现错位现象， 进而为焊接提高了工作效 率。 权利要求书1页 。

3、说明书4页 附图3页 CN 210789786 U 2020.06.19 CN 210789786 U 1.一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗， 其特征在于， 包括操作台(1)， 所述 操作台(1)的底端对称设有支撑柱(2)， 所述操作台(1)的顶端设有固定杆一(3)和位于所述 固定杆一(3)一侧的支撑座(4)， 所述固定杆一(3)的一侧设有与所述支撑座(4)侧壁连接的 电动伸缩杆(6)， 所述支撑座(4)的顶端设有铲斗本体(5)， 所述操作台(1)的顶端设有滑座 (7)， 所述滑座(7)的顶端设有安装座(8)， 所述安装座(8)与活动机构连接， 所述安装座(8) 的顶端设有若干个斗齿(。

4、14)和与所述斗齿(14)连接的固定机构。 2.根据权利要求1所述的一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗， 其特征在于， 所述活动机构包括设置于所述操作台(1)内部且套设于所述滑座(7)的容纳槽(9)， 所述操 作台(1)的一侧设有电机(10)， 所述电机(10)的输出轴与穿插于所述滑座(7)的丝杆(11)连 接。 3.根据权利要求1所述的一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗， 其特征在于， 所述固定机构包括设置于所述安装座(8)顶端的固定杆二(15)和位于所述固定杆二(15)一 侧的若干个固定板(16)， 所述固定板(16)的一侧均通过调节组件与所述固定杆二(15)连 接， 所述固定。

5、板(16)的两侧对称设有套设于所述斗齿(14)的开槽(23)， 所述固定板(16)的 外壁均设有与所述斗齿(14)连接的紧固组件(17)。 4.根据权利要求3所述的一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗， 其特征在于， 所述调节组件包括与所述固定板(16)侧壁连接的衔接杆(19)， 所述衔接杆(19)的一端贯穿 滑口(18)并延伸至所述固定杆二(15)的一侧， 所述衔接杆(19)上设有螺纹一(20)和位于所 述螺纹一(20)一侧的螺纹二(21)， 所述衔接杆(19)上均套设有位于所述固定杆二(15)两侧 且分别与所述螺纹一(20)和所述螺纹二(21)啮合连接的紧固环(22)。 5.根据权利要。

6、求3所述的一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗， 其特征在于， 所述固定板(16)的侧壁均设有螺纹槽(26)， 所述紧固组件(17)包括与所述螺纹槽(26)相适 配的紧固杆(24)， 所述紧固杆(24)为工字形结构， 所述紧固杆(24)靠近所述斗齿(14)的侧 壁均设有缓冲垫(25)。 6.根据权利要求3所述的一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗， 其特征在于， 所述固定板(16)的底端对称设有活动槽(27)， 所述安装座(8)的顶端设有与所述活动槽 (27)相适配的卡扣(28)。 7.根据权利要求1所述的一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗， 其特征在于， 所述支撑座(4)的底端。

7、设有滑轮(12)， 所述操作台(1)的顶端设有与所述滑轮(12)相适配的 滑槽(13)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210789786 U 2 一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗 技术领域 0001 本实用新型涉及工业领域， 具体来说， 涉及一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖 掘机铲斗。 背景技术 0002 现有的斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗在进行斗齿焊接时， 需要人们手 工进行定位， 极为的不便， 且具有一定的受伤的风险， 同时， 在手工定位的过程中由于人力 导致定位不稳定， 进而导致铲斗与斗齿出现错位现象， 进而导致焊接失败， 影响焊接效率。 0003 针对相关技术中的。

8、问题， 目前尚未提出有效的解决方案。 实用新型内容 0004 针对相关技术中的问题， 本实用新型提出一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘 机铲斗， 以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。 0005 为此， 本实用新型采用的具体技术方案如下： 0006 一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗， 包括操作台， 所述操作台的底端 对称设有支撑柱， 所述操作台的顶端设有固定杆一和位于所述固定杆一一侧的支撑座， 所 述固定杆一的一侧设有与所述支撑座侧壁连接的电动伸缩杆， 所述支撑座的顶端设有铲斗 本体， 所述操作台的顶端设有滑座， 所述滑座的顶端设有安装座， 所述安装座与活动机构连 接， 所述安装座的。

9、顶端设有若干个斗齿和与所述斗齿连接的固定机构。 0007 作为优选， 所述活动机构包括设置于所述操作台内部且套设于所述滑座的容纳 槽， 所述操作台的一侧设有电机， 所述电机的输出轴与穿插于所述滑座的丝杆连接。 0008 作为优选， 所述固定机构包括设置于所述安装座顶端的固定杆二和位于所述固定 杆二一侧的若干个固定板， 所述固定板的一侧均通过调节组件与所述固定杆二连接， 所述 固定板的两侧对称设有套设于所述斗齿的开槽， 所述固定板的外壁均设有与所述斗齿连接 的紧固组件。 0009 作为优选， 所述调节组件包括与所述固定板侧壁连接的衔接杆， 所述衔接杆的一 端贯穿滑口并延伸至所述固定杆二的一侧， 。

10、所述衔接杆上设有螺纹一和位于所述螺纹一一 侧的螺纹二， 所述衔接杆上均套设有位于所述固定杆二两侧且分别与所述螺纹一和所述螺 纹二啮合连接的紧固环。 0010 作为优选， 所述固定板的侧壁均设有螺纹槽， 所述紧固组件包括与所述螺纹槽相 适配的紧固杆， 所述紧固杆为工字形结构， 所述紧固杆靠近所述斗齿的侧壁均设有缓冲垫。 0011 作为优选， 所述固定板的底端对称设有活动槽， 所述安装座的顶端设有与所述活 动槽相适配的卡扣。 0012 作为优选， 所述支撑座的底端设有滑轮， 所述操作台的顶端设有与所述滑轮相适 配的滑槽。 0013 本实用新型的有益效果为： 本实用新型便于调节斗齿的位置并实现对斗齿。

11、的固 说明书 1/4 页 3 CN 210789786 U 3 定， 便于实现斗齿与铲斗本体在焊接前进行定点定位， 进而为后期斗齿与铲斗本体的焊接 带来方便， 有效的避免焊接出现错位现象， 进而为焊接提高了工作效率。 附图说明 0014 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这 些附图获得其他的附图。 0015 图1是根据本实用新型实施例的一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗的 结构示意图。

12、； 0016 图2是图1中的放大示意图； 0017 图3是根据本实用新型实施例的一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲斗固 定板的结构示意图。 0018 图中： 0019 1、 操作台； 2、 支撑柱； 3、 固定杆一； 4、 支撑座； 5、 铲斗本体； 6、 电动伸缩杆； 7、 滑座； 8、 安装座； 9、 容纳槽； 10、 电机； 11、 丝杆； 12、 滑轮； 13、 滑槽； 14、 斗齿； 15、 固定杆二； 16、 固定 板； 17、 紧固组件； 18、 滑口； 19、 衔接杆； 20、 螺纹一； 21、 螺纹二； 22、 紧固环； 23、 开槽； 24、 紧 固杆； 25、 缓冲垫。

13、； 26、 螺纹槽； 27、 活动槽； 28、 卡扣。 具体实施方式 0020 为进一步说明各实施例， 本实用新型提供有附图， 这些附图为本实用新型揭露内 容的一部分， 其主要用以说明实施例， 并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原 理， 配合参考这些内容， 本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新 型的优点， 图中的组件并未按比例绘制， 而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。 0021 根据本实用新型的实施例， 提供了一种斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲 斗。 0022 实施例一： 0023 如图1-3所示， 根据本实用新型实施例的斗齿焊接前增加刀板预加热的挖掘机铲。

14、 斗， 包括操作台1， 所述操作台1的底端对称设有支撑柱2， 所述操作台1的顶端设有固定杆一 3和位于所述固定杆一3一侧的支撑座4， 所述固定杆一3的一侧设有与所述支撑座4侧壁连 接的电动伸缩杆6， 所述支撑座4的顶端设有铲斗本体5， 所述操作台1的顶端设有滑座7， 所 述滑座7的顶端设有安装座8， 所述安装座8与活动机构连接， 所述安装座8的顶端设有若干 个斗齿14和与所述斗齿14连接的固定机构。 0024 实施例二： 0025 如图1所示， 所述活动机构包括设置于所述操作台1内部且套设于所述滑座7的容 纳槽9， 所述操作台1的一侧设有电机10， 这里需要注意的是， 电机 10为正反电机， 。

15、所述电机 10的输出轴与穿插于所述滑座7的丝杆11连接， 从上述设计不难看出， 通过启动电机10， 使 得电机10带动丝杆11旋转， 进而使得丝杆11带动滑座7进行移动来调节斗齿14的移动。 0026 如图1、 2所示， 所述固定机构包括设置于所述安装座8顶端的固定杆二 15和位于 说明书 2/4 页 4 CN 210789786 U 4 所述固定杆二15一侧的若干个固定板16， 所述固定板16的一侧均通过调节组件与所述固定 杆二15连接， 所述固定板16的两侧对称设有套设于所述斗齿14的开槽23， 所述固定板16的 外壁均设有与所述斗齿14连接的紧固组件17， 从上述设计不难看出， 通过设置。

16、的多个固定 机构便于实现对斗齿 14的固定以及便于调节斗齿14位于铲斗本体5一侧的位置， 进而为斗 齿14 与铲斗本体5的焊接进行定位， 进而为后期斗齿14与铲斗本体5的焊接带来方便。 0027 如图2所示， 所述调节组件包括与所述固定板16侧壁连接的衔接杆19， 所述衔接杆 19的一端贯穿滑口18并延伸至所述固定杆二15的一侧， 所述衔接杆19上设有螺纹一20和位 于所述螺纹一20一侧的螺纹二21， 所述衔接杆 19上均套设有位于所述固定杆二15两侧且 分别与所述螺纹一20和所述螺纹二21啮合连接的紧固环22， 从上述设计不难看出， 为了完 成斗齿14的位置调节需要先移动衔接杆19进而带动固。

17、定板16的移动， 进而使得衔接杆19在 固定杆二15内部的滑口18中滑动， 当固定板16的位置调节完成后， 将斗齿 14贯穿固定板16 两侧的开槽23中， 进而旋转紧固环22， 使得两个紧固环22 相互靠近并固定在固定杆二15的 两侧， 进而实现将衔接杆19固定在固定杆二 15上， 进而为固定板16的固定带来方便。 0028 如图2、 3所示， 所述固定板16的侧壁均设有螺纹槽26， 所述紧固组件 17包括与所 述螺纹槽26相适配的紧固杆24， 所述紧固杆24为工字形结构， 所述紧固杆24靠近所述斗齿 14的侧壁均设有缓冲垫25， 从上述设计不难看出， 地方斗齿14放在固定板16的内部时， 通。

18、过 旋转紧固杆24， 使得紧固杆 24在螺纹槽26的作用下进行移动， 进而使得紧固杆24带动缓冲 垫25与斗齿 14的侧壁进行固定， 进而使得三个缓冲垫25固定在斗齿14的三侧面， 进而实现 对斗齿14的固定， 且配合斗齿14的另一端与固定杆二15的底端卡接， 进而实现对斗齿14的 固定， 进而为后期斗齿14与铲斗本体5的焊接带来方便。 0029 如图2、 3所示， 所述固定板16的底端对称设有活动槽27， 所述安装座8 的顶端设有 与所述活动槽27相适配的卡扣28， 很明显， 活动槽27和卡扣28 的设置为固定板16的位置调 节带来方便。 0030 如图1所示， 所述支撑座4的底端设有滑轮1。

19、2， 所述操作台1的顶端设有与所述滑轮 12相适配的滑槽13， 很明显， 滑轮12和滑槽13的设置为支撑座4的移动减小了摩擦力， 同时 提高了支撑座4的移动稳定性。 0031 为了方便理解本实用新型的上述技术方案， 以下就本实用新型在实际过程中的工 作原理或者操作方式进行详细说明。 0032 在实际应用时， 工作人员将铲斗本体5放置在支撑座4的顶端， 进而推动衔接杆19 在滑口18的内部滑动， 进而使得衔接杆19带动固定板16在安装座 8的顶端滑动， 进而当固 定板16位置调节完成后， 并将斗齿14贯穿开槽23 并放在固定板16的内部， 且使得斗齿14的 一端与固定杆二15的底端接触， 进而旋。

20、转紧固环22， 使得两个紧固环22相互靠近并将衔接 杆19固定在固定杆二15的内部， 进而固定固定板16的位置， 进而通过旋转紧固杆24， 使得紧 固杆24带动缓冲垫25分别紧密贴合斗齿14的外侧壁， 进而实现对斗齿14 的固定， 启动电动 伸缩杆6， 使得电动伸缩杆6带动支撑座4进而带动铲斗本体5向斗齿14一侧移动， 进而使得 滑轮12在滑槽13的内部滚动， 进而有效的减小了支撑座4移动产生的摩擦力， 同时启动电机 10， 使得电机10带动丝杆11旋转， 使得丝杆11带动滑座7向铲斗本体5的一侧移动， 进而使得 斗齿 14向铲斗本体5的侧壁靠近， 进而实现多个斗齿14接触铲斗本体5一侧底部，。

21、 进而通过 外接的焊接装置将多个斗齿14与铲斗本体5进行焊接。 说明书 3/4 页 5 CN 210789786 U 5 0033 综上所述， 借助于本实用新型的上述技术方案， 本实用新型便于调节斗齿 14的位 置并实现对斗齿14的固定， 便于实现斗齿14与铲斗本体5在焊接前进行定点定位， 进而为后 期斗齿14与铲斗本体5的焊接带来方便， 有效的避免焊接出现错位现象， 进而为焊接提高了 工作效率。 0034 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210789786 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210789786 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210789786 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210789786 U 9 。