灭菌锅的蒸汽排放装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921348765.9 (22)申请日 2019.08.20 (73)专利权人 泉州拓普旺生物科技有限公司 地址 362000 福建省泉州市晋江市灵源街 道林口社区创业路6号 (72)发明人 王英姿洪呈凤吴怡芳 (74)专利代理机构 泉州市众创致远专利代理事 务所(特殊普通合伙) 35241 代理人 王旋梅 (51)Int.Cl. A61L 2/07(2006.01) A61L 2/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种灭菌锅的蒸汽排放装置 (57)摘要 本实用。

2、新型涉及实验室设备技术领域， 一种 灭菌锅的蒸汽排放装置， 包括一箱体， 所述箱体 内设有一级冷凝器、 二级冷凝器、 储水箱和循环 水箱， 所述一级冷凝器上连接有进汽管， 所述一 级冷凝器内设有冷凝箱， 所述一级冷凝器下方通 过一级排水管连接所述储水箱， 所述一级冷凝器 上端通过管道与所述二级冷凝器连接， 所述二级 冷凝器内部设有过滤棉， 所述二级冷凝器一侧连 接有排汽管， 所述二级冷凝器通过二级排水管与 下方的所述循环水箱连接， 所述循环水箱内设有 水泵， 所述水泵连接循环管， 所述循环管连接所 述冷凝箱形成一个循环回路。 本实用新型有助于 解决现有设备蒸汽直接外排存在安全隐患、 对实 验环。

3、境造成影响及资源浪费的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210812710 U 2020.06.23 CN 210812710 U 1.一种灭菌锅的蒸汽排放装置， 其特征在于： 包括一箱体， 所述箱体内设有通过管道相 互连接的一级冷凝器、 二级冷凝器、 储水箱和循环水箱， 所述一级冷凝器上连接有进汽管， 所述进汽管延伸至所述箱体外侧与灭菌锅的蒸汽排放口连接， 所述一级冷凝器内设有冷凝 箱， 所述一级冷凝器下方通过一级排水管连接所述储水箱， 所述一级冷凝器上端通过管道 与所述二级冷凝器连接， 所述二级冷凝器固定设于所述箱体内部的上方一侧， 所述二级冷 凝器内部设有过滤棉， 所述。

4、二级冷凝器一侧连接有排汽管， 所述排汽管延伸至所述箱体外 侧， 所述二级冷凝器通过二级排水管与下方的所述循环水箱连接， 所述循环水箱内设有水 泵， 所述水泵连接循环管， 所述循环管连接所述冷凝箱形成一个循环回路， 所述循环水箱与 所述储水箱之间设有连通管， 所述储水箱上还设有回水管， 所述回水管延伸至所述箱体外 侧与灭菌锅连接。 2.根据权利要求1所述的一种灭菌锅的蒸汽排放装置， 其特征在于： 所述冷凝箱为内部 具有容腔的中空结构， 所述冷凝箱两侧分别设有与所述循环管连接的进水口和出水口， 所 述冷凝箱上还设有若干个供蒸汽穿过的冷凝通道， 所述冷凝通道在所述冷凝箱上均匀分布 且上下贯穿所述冷凝。

5、箱。 3.根据权利要求2所述的一种灭菌锅的蒸汽排放装置， 其特征在于： 所述冷凝通道为垂 直设置的波浪线结构。 4.根据权利要求1所述的一种灭菌锅的蒸汽排放装置， 其特征在于： 所述一级排水管和 所述二级排水管上均设有U型弯结构。 5.根据权利要求1所述的一种灭菌锅的蒸汽排放装置， 其特征在于： 所述冷凝箱的数量 大于等于一个； 所述冷凝箱数量大于一个时， 相互之间为串联关系。 6.根据权利要求1所述的一种灭菌锅的蒸汽排放装置， 其特征在于： 所述进汽管设于所 述冷凝箱的下方。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210812710 U 2 一种灭菌锅的蒸汽排放装置 技术领域 0001 本实用新。

6、型涉及实验室设备技术领域， 具体涉及一种灭菌锅的蒸汽排放装置。 背景技术 0002 灭菌锅， 即蒸汽灭菌器， 是实验室中常见的一种用来对实验器材灭菌消毒的设备。 灭菌锅利用加热水产生蒸汽， 并保持一定压力， 灭菌结束后， 排出蒸汽。 现有技术在蒸汽排 放这方面还有待提升， 通常都是经过排汽孔或排汽管直接排放， 因为蒸汽温度较高， 灭菌锅 内压力较大， 直接排放容易造成安全隐患， 一般实验室设备较多， 外派的高温蒸汽容易对相 邻的设备造成损坏或意外伤害到工作人员， 有的设备、 实验对空气湿度有要求， 蒸汽直接排 放也可能对其造成影响， 再者， 高温蒸汽的直接排放也是资源浪费的一种表现， 可以对其。

7、进 行回收再利用。 实用新型内容 0003 有鉴于此， 本实用新型的目的在于提供一种灭菌锅的蒸汽排放装置， 有助于解决 现有设备蒸汽直接外排存在安全隐患、 对实验环境造成影响及资源浪费的问题。 0004 为了达到上述目的， 本实用新型采用这样的技术方案： 0005 一种灭菌锅的蒸汽排放装置， 包括一箱体， 所述箱体内设有通过管道相互连接的 一级冷凝器、 二级冷凝器、 储水箱和循环水箱， 所述一级冷凝器上连接有进汽管， 所述进汽 管延伸至所述箱体外侧与灭菌锅的蒸汽排放口连接， 所述一级冷凝器内设有冷凝箱， 所述 一级冷凝器下方通过一级排水管连接所述储水箱， 所述一级冷凝器上端通过管道与所述二 级。

8、冷凝器连接， 所述二级冷凝器固定设于所述箱体内部的上方一侧， 所述二级冷凝器内部 设有过滤棉， 所述二级冷凝器一侧连接有排汽管， 所述排汽管延伸至所述箱体外侧， 所述二 级冷凝器通过二级排水管与下方的所述循环水箱连接， 所述循环水箱内设有水泵， 所述水 泵连接循环管， 所述循环管连接所述冷凝箱形成一个循环回路， 所述循环水箱与所述储水 箱之间设有连通管， 所述储水箱上还设有回水管， 所述回水管延伸至所述箱体外侧与灭菌 锅连接。 0006 优选地， 所述冷凝箱为内部具有容腔的中空结构， 所述冷凝箱两侧分别设有与所 述循环管连接的进水口和出水口， 所述冷凝箱上还设有若干个供蒸汽穿过的冷凝通道， 所。

9、 述冷凝通道在所述冷凝箱上均匀分布且上下贯穿所述冷凝箱。 0007 优选地， 所述冷凝通道为垂直设置的波浪线结构。 0008 优选地， 所述一级排水管和所述二级排水管上均设有U型弯结构。 0009 优选地， 所述冷凝箱的数量大于等于一个； 所述冷凝箱数量大于一个时， 相互之间 为串联关系。 0010 优选地， 所述进汽管设于所述冷凝箱的下方。 0011 与传统结构相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型能够对灭菌锅排放的高 温蒸汽进行多重冷凝处理， 降低蒸汽温度， 减少排放后的安全隐患， 通过合理的冷凝结构使 说明书 1/3 页 3 CN 210812710 U 3 得高温蒸汽高效冷凝液化。

10、， 并对液化后的水进行回收再利用， 提高资源利用率， 减少资源浪 费， 经处理后排放的蒸汽量大大减少， 避免了蒸汽排放对实验室环境的影响， 防止对精密设 备及实验造成影响。 附图说明 0012 图1为本实用新型的结构示意图； 0013 图2为本实用新型的冷凝箱剖视图； 0014 图3为本实用新型的冷凝箱俯视图； 0015 图中标注： 0016 1-箱体 2-一级冷凝器 21-冷凝箱 211-容腔 212-进水口 213-出水口 214-冷凝通道 3-二级冷凝器 31-过滤棉 4-储水箱 5-循环水箱 6-水泵 7-管件 71-一级排水管 72-二级排水管 73-循环管 74-进汽管 75-排汽。

11、管 76-回水管 77- 连通管 8-阀门开关。 具体实施方式 0017 为使本实用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面结合附图及实施例对本 实用新型作进一步的详述： 0018 参见图1至图3， 一种灭菌锅的蒸汽排放装置， 包括一箱体1， 所述箱体1内设有通过 管道7相互连接的一级冷凝器2、 二级冷凝器3、 储水箱4和循环水箱5， 所述一级冷凝器2一侧 连接有进汽管74， 所述进汽管74延伸至所述箱体1外侧与灭菌锅的蒸汽排放口连接， 灭菌锅 完成工作后排放的高温蒸汽经所述进汽管74进入所述一级冷凝器2内部， 所述一级冷凝器2 内设有冷凝箱21， 所述冷凝箱21的数量大于等于一个； 所述。

12、冷凝箱21数量大于一个时， 相互 之间为串联关系。 所述一级冷凝器2下方通过一级排水管71连接设于所述箱体1内部底侧的 所述储水箱4， 所述一级冷凝器2上端通过管道7与所述二级冷凝器3连接， 所述二级冷凝器3 固定设于所述箱体1内部的上方一侧， 所述二级冷凝器3内部设有过滤棉31， 所述过滤棉31 为倒U字型结构， 底部与所述二级冷凝器3紧密贴合设置， 所述管道7伸至所述过滤棉31内 侧， 所述二级冷凝器3一侧连接有排放处理后的蒸汽的排汽管75， 所述排汽管75延伸至所述 箱体1外侧， 所述二级冷凝器3通过二级排水管72与下方的所述循环水箱5连接， 所述循环水 箱5设于所述箱体1内侧底部， 所。

13、述循环水箱5内设有水泵6， 所述水泵6连接循环管73， 所述 循环管73连接所述冷凝箱21形成一个循环回路， 本实施例中具有两个所述冷凝箱21， 两个 所述冷凝箱21上下平行设置且通过所述循环管73串联， 所述水泵6能够将水泵入所述冷凝 箱21中， 然后流回所述循环水箱5进行水循环， 由于水能够降低所述冷凝箱21的温度， 使得 蒸汽能够与之接触冷凝， 提高了冷凝效率， 也大大降低了蒸汽所携带的温度。 所述循环水箱 5与所述储水箱4之间设有连通管77， 所述连通管77靠近所述循环水箱5与所述储水箱4顶部 设置， 使得所述循环水箱5内水量过多时能够溢出进入所述储水箱4进行储备， 所述储水箱4 上还。

14、设有回水管76， 所述回水管76延伸至所述箱体1外侧与灭菌锅连接， 所述回水管76上还 设有阀门开关8来控制开合， 所述储水箱4内的水可根据需要排入灭菌锅中实现回水再利 用， 避免了资源浪费。 0019 进一步地， 所述进汽管74设于所述冷凝箱21的底部， 所述冷凝箱21为内部具有容 说明书 2/3 页 4 CN 210812710 U 4 腔211的中空结构， 所述容腔211用来装设来自所述循环水箱5的水， 所述冷凝箱21两侧分别 设有与所述循环管73连接的进水口212和出水口213， 所述冷凝箱21上还设有若干个供蒸汽 穿过的冷凝通道214， 所述冷凝通道214在所述冷凝箱21上均匀分布且。

15、上下贯穿所述冷凝箱 21， 蒸汽从下往上穿过所述冷凝通道214， 由于所述冷凝箱21内具有循环流动的水， 蒸汽与 所述冷凝箱21及所述冷凝通道214的侧壁接触时会发生冷凝液化， 冷凝液化得到的水向下 经所述一级排水管排入所述储水箱4。 0020 进一步地， 所述冷凝通道214为垂直设置的波浪线结构， 使得蒸汽穿过时具有一定 的阻力及较大的接触面积， 且有助于液化得到的水， 流畅下排。 0021 进一步地， 所述一级排水管71和所述二级排水管72上均设有U型弯结构， 能够形成 密封状态， 避免蒸汽经所述一级排水管71和所述二级排水管72下窜至所述储水箱4及所述 循环水箱5中影响设备运行。 002。

16、2 在具体实施过程中， 灭菌锅的蒸汽排放口与所述进汽管74连接， 使得高温蒸汽排 放时先进入所述一级冷凝器2， 高温蒸汽从下往上穿过所述冷凝通道214， 所述冷凝箱21内 具有流动的循环水， 能够带走大部分高温蒸汽的温度， 使其发生冷凝液化， 冷凝液化得到的 水经所述一级排水管71流入下方的所述储水箱4进行存储， 从所述一级冷凝器2出来的蒸汽 经上方的所述管道7进入所述二级冷凝器3内， 此时， 蒸汽需穿过所述过滤棉31才能从所述 排汽管75排出， 由于所述过滤棉31的空隙较小， 蒸汽中所含的少量呈悬浮状态的水珠会被 所述过滤棉31捕捉， 汇集后从下方的所述二级排水管72排入下方的所述循环水箱5。

17、中参与 循环过程， 经多次处理后的蒸汽由所述排汽管75排出时， 其温度和所含水份大大降低， 避免 了对相邻设备造成损坏或实验室人员意外接触造成伤害， 同时具有良好的冷凝液化效果， 达到较好的资源再利用率， 也避免短时间大量排放水汽造成实验环境湿度上升， 对精密设 备及实验产生影响。 0023 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限制； 尽管参照前述实 施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前 述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换； 而这些 修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范 围。 说明书 3/3 页 5 CN 210812710 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210812710 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210812710 U 7 。