玻璃钢产品生产用注水法脱模装置及脱模方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910328202.1 (22)申请日 2019.04.23 (71)申请人 付心怡 地址 314416 浙江省嘉兴市海宁市袁花镇 工业功能区晶科能源有限公司 (72)发明人 付心怡陆友峰 (51)Int.Cl. B29C 45/43(2006.01) B29C 33/46(2006.01) (54)发明名称 一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置及 脱模方法 (57)摘要 本发明提供了一种玻璃钢产品生产用注水 法脱模装置及脱模方法， 包括支撑架、 震动机构、 模具和辅助机构，。

2、 所述的支撑架的上端设置有震 动机构， 位于震动机构内部放置有模具， 所述的 支撑架的滴顶端设置有辅助机构； 所述的模具内 部有待脱模的玻璃钢产品； 本发明可以解决通常 注入的清水不易渗透到模具内部， 容易洒落， 导 致模具不易被剥离， 通过人工沿着注水口向前延 伸敲击使得水在振动下扩张至整个模具， 但是人 工敲击容易损害模具， 使得模具内壁造成脱落或 者使得模具产生裂纹， 造成模具无法二次使用等 问题； 可以实现便于模具与产品的分离的功能。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 109878043 A 2019.06.14 CN 109878043 A 1.一种玻璃钢产品生产用注水法脱。

3、模装置， 包括支撑架(1)、 震动机构(2)、 模具(3)和 辅助机构(4)， 其特征在于； 所述的支撑架(1)的上端设置有震动机构(2)， 位于震动机构(2) 内部放置有模具(3)， 所述的支撑架(1)的滴顶端设置有辅助机构(4)； 所述的模具(3)内部 有待脱模的玻璃钢产品； 所述模具(3)的右端外壁设置有卡槽； 所述的支撑架(1)上端设置 有滑槽， 其中： 所述的震动机构(2)包括缓冲模块(21)、 限位筐(22)、 活动条(23)、 齿条(24)、 驱动气缸 (25)、 活动轴(26)、 齿轮(27)和敲击模块(28)， 所述的缓冲模块(21)通过滑动配合方式设置 在支撑架(1)上， 。

4、位于支撑架(1)的右端设置有限位筐(22)， 位于限位筐(22)内通过滑动配 合方式设置有活动条(23)， 所述的齿条(24)通过滑动配合方式安装在支撑架(1)下端， 所述 的齿条(24)与驱动气缸(25)的顶端相连接， 驱动气缸(25)安装在支撑架(1)的右端外壁上， 所述的活动轴(26)通过轴承设置在支撑架(1)上， 活动轴(26)的中部设置有齿轮(27)， 所述 的齿轮(27)与齿条(24)相互啮合， 活动轴(26)的前后两端轴头连接有敲击模块(28)； 所述的辅助机构(4)包括顶板(41)、 支撑柱(42)、 辅助盘(43)、 调节盘(44)、 滑动盘(45) 和注水模块(46)， 所。

5、述顶板(41)的下端安装有支撑柱(42)， 位于支撑柱(42)的下端连接有 辅助盘(43)， 所述的辅助盘(43)的圆周外壁设置有滑动槽， 位于滑动槽的上下端内壁均匀 设置有滚珠， 所述的支撑柱(42)的圆周外壁通过轴承设置有调节盘(44)， 调节盘(44)的下 端连接在滑动盘(45)上， 所述的滑动盘(45)通过滑动配合方式安装在滑动槽内， 所述滑动 盘(45)上通过滑动配合方式安装有注水模块(46)。 2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置， 其特征在于： 所述的 缓冲模块(21)包括限位架(211)、 缓冲弹簧(212)、 折型板(213)、 减震橡胶板(214)、 。

6、调节板 (215)、 活动柱(216)和调节螺栓(217)； 所述的限位架(211)通过滑动配合方式安装在滑槽 内， 位于限位架(211)的左端外壁前后对称通过销轴设置有折型板(213)， 所述的折型板 (213)与限位架(211)外壁通过缓冲弹簧(212)相连接； 位于两块折型板(213)之间的限位架 (211)外壁安装有减震橡胶板(214)， 所述的减震橡胶板(214)另一端连接在调节板(215) 上， 所述的折型板(213)上设置有滚槽， 所述的调节板(215)通过滑动配合方式安装在滑槽 内， 所述的调节板(215)右端外壁前后对称设置有活动柱(216)， 所述的活动柱(216)连接在 。

7、滚槽内， 所述的调节螺栓(217)通过螺纹连接方设置在支撑架(1)左端外壁上， 调节螺栓 (217)的一端顶在调节板(215)外壁上。 3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置， 其特征在于： 所述的 敲击模块(28)包括执行架(281)、 驱动杆(282)、 手摇杆(283)、 震动柱(284)、 复位弹簧(285) 和敲击头(286)； 所述的执行架(281)中部上端通过轴承设置有驱动杆(282)， 所述的驱动杆 (282)圆周外壁为凹凸结构； 驱动杆(282)的前端轴头连接有手摇杆(283)， 所述的驱动杆 (282)与震动柱(284)相接触， 所述的震动柱(284)通。

8、过滑动配合方式均匀安装在执行架 (281)右端， 位于震动柱(284)右端外壁套设有复位弹簧(285)， 所述震动柱(284)的左端连 接有敲击头(286)。 4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置， 其特征在于： 所述的 注水模块(46)包括滑动台(461)、 增压阀(462)、 进水导管(463)、 注水头(464)和卡扣(465)， 所述的滑动台(461)上端安装有增压阀(462)， 位于增压阀(462)下端连接有进水导管 (463)， 所述进水导管(463)另一端连接有注水头(464)， 注水头(464)上通过销轴连接有卡 权利要求书 1/2 页 2 CN 1098。

9、78043 A 2 扣(465)。 5.根据权利要求3所述的一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置， 其特征在于： 所述的 敲击头(286)为橡胶材质。 6.根据权利要求4所述的一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置， 其特征在于： 所述的 注水头(464)为斜锲型结构。 7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置， 其特征在于： 所述的 支撑架(1)上端设置的滑槽外壁前后对称标有弹力刻度值。 8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置， 其特征 在于： 该脱模装置涉及的具体脱模方法如下： 第一步将模具(3)放置在本发明的支撑架(1)中部限位筐(22)位置处。

10、； 并且通过活动条 (23)固定； 第二步通过人工旋转调节螺栓(217)控制缓冲模块(21)在合适的振动区间； 第三步用起子沿着模具(3)口周围逐一剥离产品； 并用斜锲使得模具(3)与产品产生剥 离口； 第四步通过外接清水在增压阀(462)上， 将注水头(464)固定在模具(3)与产品所开设 的剥离口位置， 通过卡扣(465)将其固定在卡槽上， 打开增压阀(462)使得清水沿着剥离口 注入； 同时通过摇动手摇杆(283)控制敲击头(286)敲击模具(3)， 便于清水的扩张； 使得产 品与模具(3)发生脱离； 第五步产品脱离后， 立即清除模具(3)内部积水， 用布擦干备用。 权利要求书 2/2 。

11、页 3 CN 109878043 A 3 一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置及脱模方法 技术领域 0001 本发明涉及玻璃钢产品生产加工技术领域， 特别涉及一种玻璃钢产品生产用注水 法脱模装置及脱模方法。 背景技术 0002 部分玻璃钢产品在生产加工过程中是采用模具辅助完成， 需要将液态的玻璃钢制 作材料倒入事先准备好的模具内， 待产品凝结成型后将产品从模具内部取下， 目前玻璃钢 脱模主要采用敲击法、 气压法、 注水法和锲涨法， 但是敲击法主要容易击伤模具； 气压法需 要在模具底部打一个五毫米的孔， 但是注塑液态玻璃钢材料时容易被树脂灌入， 使之无法 使用； 锲涨法的切入点要选择在产品与模具的。

12、共同受力点上， 否则效果不明显； 所以市场上 的大部分玻璃钢采用注水法脱模。 0003 注水法脱模需要用斜锲使模具与产品产生一个区域剥离口， 然后从剥离口内部注 入清水， 但是通常注入的清水不易渗透到模具内部， 容易洒落， 导致模具不易被剥离， 通过 人工沿着注水口向前延伸敲击使得水在振动下扩张至整个模具， 但是人工敲击容易损害模 具， 使得模具内壁造成脱落或者使得模具产生裂纹， 造成模具无法二次使用等问题。 0004 所以为了提高脱模的效率， 保证脱模后的产品与模具的质量， 本发明提供了一种 玻璃钢产品生产用注水法脱模装置及脱模方法。 发明内容 0005 为了解决上述问题， 本发明提供了一种。

13、玻璃钢产品生产用注水法脱模装置及脱模 方法， 可以解决通常注入的清水不易渗透到模具内部， 容易洒落， 导致模具不易被剥离， 通 过人工沿着注水口向前延伸敲击使得水在振动下扩张至整个模具， 但是人工敲击容易损害 模具， 使得模具内壁造成脱落或者使得模具产生裂纹， 造成模具无法二次使用等问题； 可以 实现便于模具与产品的分离的功能； 具有清水流入模具过程中不易洒落、 敲击模具不会损 伤模具与产品以及更好的将清水扩张至整个模具， 提高了脱模效率等优点。 0006 为了实现上述目的， 本发明采用以下技术方案， 一种玻璃钢产品生产用注水法脱 模装置， 包括支撑架、 震动机构、 模具和辅助机构， 所述的支。

14、撑架的上端设置有震动机构， 位 于震动机构内部放置有模具， 所述的支撑架的滴顶端设置有辅助机构； 所述的模具内部有 待脱模的玻璃钢产品； 所述模具的右端外壁设置有卡槽； 所述的支撑架上端设置有滑槽， 其 中： 0007 所述的震动机构包括缓冲模块、 限位筐、 活动条、 齿条、 驱动气缸、 活动轴、 齿轮和 敲击模块， 所述的缓冲模块通过滑动配合方式设置在支撑架上， 位于支撑架的右端设置有 限位筐， 位于限位筐内通过滑动配合方式设置有活动条， 所述的齿条通过滑动配合方式安 装在支撑架下端， 所述的齿条与驱动气缸的顶端相连接， 驱动气缸安装在支撑架的右端外 壁上， 所述的活动轴通过轴承设置在支撑架。

15、上， 活动轴的中部设置有齿轮， 所述的齿轮与齿 条相互啮合， 活动轴的前后两端轴头连接有敲击模块。 说明书 1/5 页 4 CN 109878043 A 4 0008 所述的缓冲模块包括限位架、 缓冲弹簧、 折型板、 减震橡胶板、 调节板、 活动柱和调 节螺栓； 所述的限位架通过滑动配合方式安装在滑槽内， 位于限位架的左端外壁前后对称 通过销轴设置有折型板， 所述的折型板与限位架外壁通过缓冲弹簧相连接； 位于两块折型 板之间的限位架外壁安装有减震橡胶板， 所述的减震橡胶板另一端连接在调节板上， 所述 的折型板上设置有滚槽， 所述的调节板通过滑动配合方式安装在滑槽内， 所述的调节板右 端外壁前后。

16、对称设置有活动柱， 所述的活动柱连接在滚槽内， 所述的调节螺栓通过螺纹连 接方设置在支撑架左端外壁上， 调节螺栓的一端顶在调节板外壁上。 0009 所述的敲击模块包括执行架、 驱动杆、 手摇杆、 震动柱、 复位弹簧和敲击头； 所述的 执行架中部上端通过轴承设置有驱动杆， 所述的驱动杆圆周外壁为凹凸结构； 驱动杆的前 端轴头连接有手摇杆， 所述的驱动杆与震动柱相接触， 所述的震动柱通过滑动配合方式均 匀安装在执行架右端， 位于震动柱右端外壁套设有复位弹簧， 所述震动柱的左端连接有敲 击头； 通过人工将待脱模的模具放置到合适的位置， 通过旋转调节螺栓调节缓冲模块的缓 冲范围， 控制模具的振动幅度；。

17、 通过摇动手摇杆控制敲击模具， 使得产品与模具发生脱离； 便于清水的扩张； 设置的缓冲模块可以有效控制模具的振动幅度， 选择合理的振动范围； 设 置的敲击模块便于清水进入； 提高了模具与产品的脱离效率。 0010 所述的辅助机构包括顶板、 支撑柱、 辅助盘、 调节盘、 滑动盘和注水模块， 所述顶板 的下端安装有支撑柱， 位于支撑柱的下端连接有辅助盘， 所述的辅助盘的圆周外壁设置有 滑动槽， 位于滑动槽的上下端内壁均匀设置有滚珠， 所述的支撑柱的圆周外壁通过轴承设 置有调节盘， 调节盘的下端连接在滑动盘上， 所述的滑动盘通过滑动配合方式安装在滑动 槽内， 所述滑动盘上通过滑动配合方式安装有注水模。

18、块。 0011 所述的注水模块包括滑动台、 增压阀、 进水导管、 注水头和卡扣， 所述的滑动台上 端安装有增压阀， 位于增压阀下端连接有进水导管， 所述进水导管另一端连接有注水头， 注 水头上通过销轴连接有卡扣； 旋转滑动盘到合适的位置； 通过外接清水在增压阀上， 将注水 头固定在模具与产品所开设的剥离口位置， 通过卡扣将其固定在卡槽上， 打开增压阀使得 清水沿着剥离口注入。 0012 优选的， 所述的敲击头为橡胶材质， 设置的橡胶材质可以很好的保护模具， 不会造 成模具内壁产生脱落与敲击模具产生裂纹。 0013 优选的， 所述的注水头为斜锲型结构； 设置的斜锲型结构注水头可以更加贴合剥 离口。

19、， 防止清水流入的过程中发生洒漏。 0014 优选的， 所述的支撑架上端设置的滑槽外壁前后对称标有弹力刻度值； 标有弹力 刻度值便于控制缓冲模块的缓冲距离， 合理的控制模具的震动幅度， 便于产品与模具的脱 离。 0015 此外， 本发明还提供了一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置的脱模方法， 具体 脱模步骤如下： 0016 第一步将模具放置在本发明的支撑架中部限位筐位置处； 并且通过活动条固定； 0017 第二步通过人工旋转调节螺栓控制缓冲模块在合适的振动区间； 0018 第三步用起子沿着模具口周围逐一剥离产品； 并用斜锲使得模具与产品产生一个 剥离口； 0019 第四步通过外接清水在增压阀上，。

20、 将注水头固定在模具与产品所开设的剥离口位 说明书 2/5 页 5 CN 109878043 A 5 置， 通过卡扣将其固定在卡槽上， 打开增压阀使得清水沿着剥离口注入； 同时通过摇动手摇 杆控制敲击头敲击模具， 便于清水的扩张； 使得产品与模具发生脱离； 0020 第五步产品脱离后， 立即清除模具内部积水， 用布擦干备用。 0021 本发明的有益效果在于： 0022 一、 本发明具有清水流入模具过程中不易洒落、 敲击模具不会损伤模具与产品以 及更好的将清水扩张至整个模具， 提高了脱模效率等优点； 0023 二、 本发明设置的缓冲模块可以有效控制模具的振动幅度， 选择合理的振动范围； 0024。

21、 三、 本发明设置的敲击模块便于清水进入； 提高了模具与产品的脱离效率； 0025 四、 本发明设置的斜锲型结构注水头可以更加贴合剥离口， 防止清水流入的过程 中发生洒漏。 附图说明 0026 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0027 图1是本发明的结构示意图； 0028 图2是本发明支撑架、 震动机构和模具之间的第一结构剖视图； 0029 图3是本发明支撑架、 震动机构和模具之间的第二结构剖视图； 0030 图4是本发明辅助机构的结构示意图。 具体实施方式 0031 下面参考附图对本发明的实施例进行说明。 在此过程中， 为确保说明的明确性和 便利性， 我们可能对图示中线条的宽度或构。

22、成要素的大小进行夸张的标示。 0032 另外， 下文中的用语基于本发明中的功能而定义， 可以根据使用者、 运用者的意图 或惯例而不同。 因此， 这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。 0033 如图1至图4所示， 一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置， 包括支撑架1、 震动机 构2、 模具3和辅助机构4， 所述的支撑架1的上端设置有震动机构2， 位于震动机构2内部放置 有模具3， 所述的支撑架1的滴顶端设置有辅助机构4； 所述的模具3内部有待脱模的玻璃钢 产品； 所述模具3的右端外壁设置有卡槽； 所述的支撑架1上端设置有滑槽， 其中： 0034 所述的震动机构2包括缓冲模块21、 限位筐22、。

23、 活动条23、 齿条24、 驱动气缸25、 活 动轴26、 齿轮27和敲击模块28， 所述的缓冲模块21通过滑动配合方式设置在支撑架1上， 位 于支撑架1的右端设置有限位筐22， 位于限位筐22内通过滑动配合方式设置有活动条23， 所 述的齿条24通过滑动配合方式安装在支撑架1下端， 所述的齿条24与驱动气缸25的顶端相 连接， 驱动气缸25安装在支撑架1的右端外壁上， 所述的活动轴26通过轴承设置在支撑架1 上， 活动轴26的中部设置有齿轮27， 所述的齿轮27与齿条24相互啮合， 活动轴26的前后两端 轴头连接有敲击模块28。 0035 所述的缓冲模块21包括限位架211、 缓冲弹簧212。

24、、 折型板213、 减震橡胶板214、 调 节板215、 活动柱216和调节螺栓217； 所述的限位架211通过滑动配合方式安装在滑槽内， 位 于限位架211的左端外壁前后对称通过销轴设置有折型板213， 所述的折型板213与限位架 211外壁通过缓冲弹簧212相连接； 位于两块折型板213之间的限位架211外壁安装有减震橡 胶板214， 所述的减震橡胶板214另一端连接在调节板215上， 所述的折型板213上设置有滚 说明书 3/5 页 6 CN 109878043 A 6 槽， 所述的调节板215通过滑动配合方式安装在滑槽内， 所述的调节板215右端外壁前后对 称设置有活动柱216， 所述。

25、的活动柱216连接在滚槽内， 所述的调节螺栓217通过螺纹连接方 设置在支撑架1左端外壁上， 调节螺栓217的一端顶在调节板215外壁上。 0036 所述的敲击模块28包括执行架281、 驱动杆282、 手摇杆283、 震动柱284、 复位弹簧 285和敲击头286； 所述的执行架281中部上端通过轴承设置有驱动杆282， 所述的驱动杆282 圆周外壁为凹凸结构； 驱动杆282的前端轴头连接有手摇杆283， 所述的驱动杆282与震动柱 284相接触， 所述的震动柱284通过滑动配合方式均匀安装在执行架281右端， 位于震动柱 284右端外壁套设有复位弹簧285， 所述震动柱284的左端连接有敲。

26、击头286； 通过人工将待 脱模的模具3放置到合适的位置， 通过旋转调节螺栓217调节缓冲模块21的缓冲范围， 控制 模具3的振动幅度； 通过摇动手摇杆283控制敲击模具3， 使得产品与模具3发生脱离； 便于清 水的扩张； 设置的缓冲模块21可以有效控制模具3的振动幅度， 选择合理的振动范围； 设置 的敲击模块28便于清水进入； 提高了模具3与产品的脱离效率。 0037 所述的辅助机构4包括顶板41、 支撑柱42、 辅助盘43、 调节盘44、 滑动盘45和注水模 块46， 所述顶板41的下端安装有支撑柱42， 位于支撑柱42的下端连接有辅助盘43， 所述的辅 助盘43的圆周外壁设置有滑动槽， 。

27、位于滑动槽的上下端内壁均匀设置有滚珠， 所述的支撑 柱42的圆周外壁通过轴承设置有调节盘44， 调节盘44的下端连接在滑动盘45上， 所述的滑 动盘45通过滑动配合方式安装在滑动槽内， 所述滑动盘45上通过滑动配合方式安装有注水 模块46。 0038 所述的注水模块46包括滑动台461、 增压阀462、 进水导管463、 注水头464和卡扣 465， 所述的滑动台461上端安装有增压阀462， 位于增压阀462下端连接有进水导管463， 所 述进水导管463另一端连接有注水头464， 注水头464上通过销轴连接有卡扣465； 旋转滑动 盘45到合适的位置； 通过外接清水在增压阀462上， 将注。

28、水头464固定在模具3与产品所开设 的剥离口位置， 通过卡扣465将其固定在卡槽上， 打开增压阀462使得清水沿着剥离口注入。 0039 优选的， 所述的敲击头286为橡胶材质， 设置的橡胶材质可以很好的保护模具3， 不 会造成模具3内壁产生脱落与敲击模具3产生裂纹。 0040 优选的， 所述的注水头464为斜锲型结构； 设置的斜锲型结构注水头464可以更加 贴合剥离口， 防止清水流入的过程中发生洒漏。 0041 优选的， 所述的支撑架1上端设置的滑槽外壁前后对称标有弹力刻度值； 标有弹力 刻度值便于控制缓冲模块21的缓冲距离， 合理的控制模具的震动幅度， 便于产品与模具的 脱离。 0042 。

29、此外， 本发明还提供了一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置的脱模方法， 具体 脱模步骤如下： 0043 第一步将模具3放置在本发明的支撑架1中部限位筐22位置处； 并且通过活动条23 固定； 0044 第二步通过人工旋转调节螺栓217控制缓冲模块21在合适的振动区间； 0045 第三步用起子沿着模具3口周围逐一剥离产品； 并用斜锲使得模具3与产品产生一 个剥离口； 0046 第四步通过外接清水在增压阀462上， 将注水头464固定在模具3与产品所开设的 剥离口位置， 通过卡扣465将其固定在卡槽上， 打开增压阀462使得清水沿着剥离口注入； 同 说明书 4/5 页 7 CN 109878043 。

30、A 7 时通过摇动手摇杆283控制敲击头286敲击模具3， 便于清水的扩张； 使得产品与模具3发生 脱离； 0047 第五步产品脱离后， 立即清除模具3内部积水， 用布擦干备用。 0048 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 109878043 A 8 图1 说明书附图 1/3 页 9 CN 109878043 A 9 图2 说明书附图 2/3 页 10 CN 109878043 A 10 图3 图4 说明书附图 3/3 页 11 CN 109878043 A 11 。