涡旋压缩机轴套加工夹紧装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921731310.5 (22)申请日 2019.10.16 (73)专利权人 贵阳西南工具复杂刀具有限公司 地址 550009 贵州省贵阳市经济技术开发 区清水江路 (72)发明人 赵赛平朱文建林波 (74)专利代理机构 深圳市科吉华烽知识产权事 务所(普通合伙) 44248 代理人 谢肖雄 (51)Int.Cl. B25B 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种涡旋压缩机轴套加工夹紧装置 (57)摘要 本实用新型属于机械加工设备技术领域， 尤 其为一种。

2、涡旋压缩机轴套加工夹紧装置， 包括固 定座、 支撑柱、 装置块和夹持机构， 所述支撑柱的 底端固定安装于固定座的顶部， 所述装置块固定 安装于支撑柱的一侧， 所述夹持机构设于装置块 上； 所述夹持机构包括开设于装置块上的第一腔 体， 所述第一腔体的底部内壁上固定安装有电 机， 所述电机的输出上固定安装有驱动杆， 所述 装置块上开设有第二腔体， 所述驱动杆的一端延 伸至第二腔体内并固定安装有第一锥形齿轮， 所 述装置块上开设有四个围绕第二腔体分布的第 三腔体。 本实用新型使用简单方便， 能够快速的 对轴套进行夹紧固定， 节省不必要的操作， 因此 在一定程度上提高了轴套的加工速度。 权利要求书1页。

3、 说明书3页 附图3页 CN 210819264 U 2020.06.23 CN 210819264 U 1.一种涡旋压缩机轴套加工夹紧装置， 其特征在于： 包括固定座(1)、 支撑柱(2)、 装置 块(3)和夹持机构(14)， 所述支撑柱(2)的底端固定安装于固定座(1)的顶部， 所述装置块 (3)固定安装于支撑柱(2)的一侧， 所述夹持机构(14)设于装置块(3)上； 所述夹持机构(14)包括开设于装置块(3)上的第一腔体(4)， 所述第一腔体(4)的底部 内壁上固定安装有电机(5)， 所述电机(5)的输出上固定安装有驱动杆(6)， 所述装置块(3) 上开设有第二腔体(7)， 所述驱动杆(。

4、6)的一端延伸至第二腔体(7)内并固定安装有第一锥 形齿轮(8)， 所述装置块(3)上开设有四个围绕第二腔体(7)分布的第三腔体(9)， 所述第三 腔体(9)内转动安装有螺杆(10)， 四个螺杆(10)的一端均延伸至第二腔体(7)内并固定安装 有第二锥形齿轮(11)， 所述第一锥形齿轮(8)与四个第二锥形齿轮(11)啮合， 所述螺杆(10) 上螺纹套设有带动块(12)， 所述带动块(12)的一侧延伸至第三腔体(9)外并固定安装有顶 块(13)。 2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机轴套加工夹紧装置， 其特征在于： 所述第一腔 体(4)与第二腔体(7)之间开设有同一个第一转动通孔， 所述驱动杆。

5、(6)与第一转动通孔转 动连接。 3.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机轴套加工夹紧装置， 其特征在于： 四个第二腔 体(7)相互靠近的一侧内壁上均开设有四个第二转动通孔， 四个螺杆(10)分别与对应的第 二转动通孔转动连接。 4.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机轴套加工夹紧装置， 其特征在于： 四个第三腔 体(9)相互远离的一侧内壁上均开设有转动凹槽， 所述螺杆(10)的一端延伸至转动凹槽内 并与转动凹槽转动连接。 5.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机轴套加工夹紧装置， 其特征在于： 所述第三腔 体(9)的一侧内壁上开设有滑孔， 所述带动块(12)与滑孔滑动连接， 四个顶块(13)相互远。

6、离 的一侧均固定安装有阻尼垫。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210819264 U 2 一种涡旋压缩机轴套加工夹紧装置 技术领域 0001 本实用新型涉及机械加工设备技术领域， 尤其涉及一种涡旋压缩机轴套加工夹紧 装置。 背景技术 0002 涡旋式压缩机轴套在加工前需要对其进行固定， 以避免轴套加工时出现晃动从而 导致加工失败， 经检索， 授权公告号为CN204603910U的专利文件公开了一种轴套加工夹紧 装置， 包括有芯轴、 支撑卡盘、 固定件和滚轴， 所述的芯轴依次固定安装在支撑卡盘和固定 件内， 所述的芯轴设有定位装置和凹槽， 所述的滚轴设在凹槽上， 所述的支撑卡盘内径设有 与定。

7、位装置配合使用的滑动槽。 0003 但是， 上述技术中还存在不足之处， 该装置对于轴套的夹紧固定较为麻烦， 从而降 低了轴套的加工效率， 因此， 提出一种涡旋压缩机轴套加工夹紧装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种涡旋压缩机 轴套加工夹紧装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种涡旋压缩机轴套加工 夹紧装置， 包括固定座、 支撑柱、 装置块和夹持机构， 所述支撑柱的底端固定安装于固定座 的顶部， 所述装置块固定安装于支撑柱的一侧， 所述夹持机构设于装置块上； 所述夹持机构 包括开设于装置块上的第一腔体， 所。

8、述第一腔体的底部内壁上固定安装有电机， 所述电机 的输出上固定安装有驱动杆， 所述装置块上开设有第二腔体， 所述驱动杆的一端延伸至第 二腔体内并固定安装有第一锥形齿轮， 所述装置块上开设有四个围绕第二腔体分布的第三 腔体， 所述第三腔体内转动安装有螺杆， 四个螺杆的一端均延伸至第二腔体内并固定安装 有第二锥形齿轮， 所述第一锥形齿轮与四个第二锥形齿轮啮合， 所述螺杆上螺纹套设有带 动块， 所述带动块的一侧延伸至第三腔体外并固定安装有顶块。 0006 优选的， 所述第一腔体与第二腔体之间开设有同一个第一转动通孔， 所述驱动杆 与第一转动通孔转动连接。 0007 优选的， 四个第二腔体相互靠近的一。

9、侧内壁上均开设有四个第二转动通孔， 四个 螺杆分别与对应的第二转动通孔转动连接。 0008 优选的， 四个第三腔体相互远离的一侧内壁上均开设有转动凹槽， 所述螺杆的一 端延伸至转动凹槽内并与转动凹槽转动连接。 0009 优选的， 所述第三腔体的一侧内壁上开设有滑孔， 所述带动块与滑孔滑动连接， 四 个顶块相互远离的一侧均固定安装有阻尼垫。 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 首先， 该装置通过电机、 驱动杆、 第一 锥形齿轮、 螺杆、 第二锥形齿轮、 带动块和顶块相配合， 电机通过输出轴带动驱动杆转动， 驱 动杆通过第一锥形齿轮带动四个第二锥形齿轮顺时针转动， 四个第二锥形齿。

10、轮分别带动四 说明书 1/3 页 3 CN 210819264 U 3 个螺杆转动， 在螺纹的作用下， 四个螺杆通过带动块带动四个顶块放射性扩散移动， 直到顶 块上的阻尼垫与轴套的内圈相接触并对轴套的内圈进行顶持， 从而完成了对轴套的夹紧固 定工作。 0011 本实用新型使用简单方便， 能够快速的对轴套进行夹紧固定， 节省不必要的操作， 因此在一定程度上提高了轴套的加工速度。 附图说明 0012 图1为本实用新型的正视剖视结构示意图； 0013 图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图； 0014 图3为图2中A部分的放大结构示意图。 0015 图中： 1、 固定座； 2、 支撑柱； 3、 装置块。

11、； 4、 第一腔体； 5、 电机； 6、 驱动杆； 7、 第二腔 体； 8、 第一锥形齿轮； 9、 第三腔体； 10、 螺杆； 11、 第二锥形齿轮； 12、 带动块； 13、 顶块。 具体实施方式 0016 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0017 请参照图1-图3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种涡旋压缩机轴套加工夹紧。

12、装 置， 包括固定座1、 支撑柱2、 装置块3和夹持机构14， 支撑柱2的底端固定安装于固定座1的顶 部， 装置块3固定安装于支撑柱2的一侧， 夹持机构14设于装置块3上； 夹持机构14包括开设 于装置块3上的第一腔体4， 第一腔体4的底部内壁上固定安装有电机5， 电机5的输出上固定 安装有驱动杆6， 装置块3上开设有第二腔体7， 驱动杆6的一端延伸至第二腔体7内并固定安 装有第一锥形齿轮8， 装置块3上开设有四个围绕第二腔体7分布的第三腔体9， 第三腔体9内 转动安装有螺杆10， 四个螺杆10的一端均延伸至第二腔体7内并固定安装有第二锥形齿轮 11， 第一锥形齿轮8与四个第二锥形齿轮11啮合。

13、， 螺杆10上螺纹套设有带动块12， 带动块12 的一侧延伸至第三腔体9外并固定安装有顶块13； 0018 第一腔体4与第二腔体7之间开设有同一个第一转动通孔， 驱动杆6与第一转动通 孔转动连接， 四个第二腔体7相互靠近的一侧内壁上均开设有四个第二转动通孔， 四个螺杆 10分别与对应的第二转动通孔转动连接， 四个第三腔体9相互远离的一侧内壁上均开设有 转动凹槽， 螺杆10的一端延伸至转动凹槽内并与转动凹槽转动连接， 第三腔体9的一侧内壁 上开设有滑孔， 带动块12与滑孔滑动连接， 四个顶块13相互远离的一侧均固定安装有阻尼 垫， 通过电机5、 驱动杆6、 第一锥形齿轮8、 螺杆10、 第二锥形。

14、齿轮11、 带动块12和顶块13相配 合， 电机5通过输出轴带动驱动杆6转动， 驱动杆6通过第一锥形齿轮8带动四个第二锥形齿 轮11顺时针转动， 四个第二锥形齿轮11分别带动四个螺杆10转动， 在螺纹的作用下， 四个螺 杆10通过带动块12带动四个顶块13放射性扩散移动， 直到顶块13上的阻尼垫与轴套的内圈 相接触并对轴套的内圈进行顶持， 从而完成了对轴套的夹紧固定工作， 本实用新型使用简 单方便， 能够快速的对轴套进行夹紧固定， 节省不必要的操作， 因此在一定程度上提高了轴 套的加工速度。 说明书 2/3 页 4 CN 210819264 U 4 0019 工作原理： 支撑柱2上装置有倒顺开。

15、关， 倒顺开关、 电机5和外部电源通过导线依次 电性连接构成闭合回路， 使用时， 将待加工的轴套套设到四个顶块13上， 然后启动电机5， 电 机5通过输出轴带动驱动杆6转动， 驱动杆6通过第一锥形齿轮8带动四个第二锥形齿轮11顺 时针转动， 四个第二锥形齿轮11分别带动四个螺杆10转动， 在螺纹的作用下， 四个螺杆10通 过带动块12带动四个顶块13放射性扩散移动， 直到顶块13上的阻尼垫与轴套的内圈相接触 并对轴套的内圈进行顶持， 从而完成了对轴套的夹紧固定工作。 0020 需要说明的是， 本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描 述， 在该设计原理的技术上， 装置的动力机构、。

16、 供电系统及控制系统等的设置并没有完全描 述清楚， 而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下， 可清楚获知其动力机构、 供电系统及控制系统的具体。 0021 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210819264 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210819264 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210819264 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 210819264 U 8 。