侧边开槽蜂窝芯.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921415457.3 (22)申请日 2019.08.29 (73)专利权人 苏州鸿赞蜂窝材料有限公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区黄埭镇 潘阳工业园春旺路东9号 (72)发明人 冷杰 (51)Int.Cl. F16B 11/00(2006.01) F16B 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种侧边开槽蜂窝芯 (57)摘要 本实用新型公开了一种侧边开槽蜂窝芯， 包 括蜂窝芯和上铝板， 所述蜂窝芯的顶端端面设置 有上铝板， 所述上铝板的底端端面通。

2、过粘接连接 于蜂窝芯的顶端端面， 所述蜂窝芯的底端端面设 置有下铝板， 所述下铝板的顶端端面通过粘接连 接于蜂窝芯的底端端面， 所述蜂窝芯的四周在位 于上铝板和下铝板的夹层中设置有侧边框， 所述 侧边框插接于蜂窝芯的外表面， 所述蜂窝芯包括 芯体和侧边贯穿槽， 所述芯体的上下两端分别粘 接有上铝板和下铝板， 所述芯体的四周外表面在 位于中部位置处贯穿设置有侧边贯穿槽， 可在使 用中， 牢固的将侧边框进行固定， 可避免传统粘 接时出现的粘接不牢固现象， 可长期有效的进行 固定， 更加实用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210830027 U 2020.06.23 CN 21083。

3、0027 U 1.一种侧边开槽蜂窝芯， 包括蜂窝芯 （4） 和上铝板 （1） ， 其特征在于： 所述蜂窝芯 （4） 的 顶端端面设置有上铝板 （1） ， 所述上铝板 （1） 的底端端面通过粘接连接于蜂窝芯 （4） 的顶端 端面， 所述蜂窝芯 （4） 的底端端面设置有下铝板 （3） ， 所述下铝板 （3） 的顶端端面通过粘接连 接于蜂窝芯 （4） 的底端端面， 所述蜂窝芯 （4） 的四周在位于上铝板 （1） 和下铝板 （3） 的夹层中 设置有侧边框 （2） ， 所述侧边框 （2） 插接于蜂窝芯 （4） 的外表面， 所述蜂窝芯 （4） 包括芯体 （41） 和侧边贯穿槽 （42） ， 所述芯体 （4。

4、1） 的上下两端分别粘接有上铝板 （1） 和下铝板 （3） ， 所 述芯体 （41） 的四周外表面在位于中部位置处贯穿设置有侧边贯穿槽 （42） ， 所述侧边贯穿槽 （42） 的中插接有侧边框 （2） 的连接件。 2.根据权利要求1所述的一种侧边开槽蜂窝芯， 其特征在于： 所述侧边框 （2） 包括短板 （21） 、 插条 （22） 和长板 （23） ， 所述蜂窝芯 （4） 的前后两侧设置有长板 （23） ， 所述蜂窝芯 （4） 的 左右两侧设置有短板 （21） ， 所述短板 （21） 通过粘胶与长板 （23） 进行连接， 所述短板 （21） 和 长板 （23） 的内侧在位于蜂窝芯 （4） 的外。

5、侧处设置有插条 （22） ， 所述插条 （22） 的内侧通过粘 胶连接于短板 （21） 和长板 （23） 的中部位置处， 所述插条 （22） 插接于蜂窝芯 （4） 的四周外表 面。 3.根据权利要求2所述的一种侧边开槽蜂窝芯， 其特征在于： 所述插条 （22） 通过插接于 蜂窝芯 （4） 的四周外表面来将短板 （21） 和插条 （22） 固定于蜂窝芯 （4） 的外侧。 4.根据权利要求1所述的一种侧边开槽蜂窝芯， 其特征在于： 所述侧边框 （2） 共设置有 两组， 所述侧边框 （2） 的大小、 规格尺寸均一致， 所述侧边框 （2） 之间相互垂直拼接形成矩形 框架。 5.根据权利要求1所述的一种。

6、侧边开槽蜂窝芯， 其特征在于： 所述上铝板 （1） 和下铝板 （3） 的大小、 规格尺寸均一致， 所述上铝板 （1） 和下铝板 （3） 均通过涂层进行防氧化处理。 6.根据权利要求1所述的一种侧边开槽蜂窝芯， 其特征在于： 所述蜂窝芯 （4） 由多组中 空六边柱形体进行拼接而成， 所述芯体 （41） 只有四周外表面处设置有侧边贯穿槽 （42） 。 7.根据权利要求1所述的一种侧边开槽蜂窝芯， 其特征在于： 所述侧边框 （2） 在插接时 需涂抹粘胶， 所述侧边框 （2） 涂抹粘胶后方可插接至蜂窝芯 （4） 的四周壁体处。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210830027 U 2 一种侧边开槽。

7、蜂窝芯 技术领域 0001 本实用新型属于蜂窝芯材相关技术领域， 具体涉及一种侧边开槽蜂窝芯。 背景技术 0002 蜂窝芯材一种低密度蜂窝状材料， 用作夹层结构的芯材， 可以使用500多种不同的 材料制造， 主要的蜂窝芯材材料有铝合金、 用树脂浸渍的玻璃纤维织物、 芳族纤维纸、 牛皮 纸、 石墨纤维和凯夫拉纤维等， 树脂含量约50%。 0003 现有的蜂窝芯技术存在以下问题： 蜂窝芯侧板在装配的过程中， 其侧边通常使用 粘胶进行连接， 然而通过粘胶连接时， 其擦边与框架在连接时为线与面的接触方式， 即在粘 接后， 易在力的作用下出现粘接不牢固， 导致脱落的现象。 实用新型内容 0004 本实用。

8、新型的目的在于提供一种侧边开槽蜂窝芯， 以解决上述背景技术中提出的 蜂窝芯侧板在装配的过程中， 其侧边通常使用粘胶进行连接， 然而通过粘胶连接时， 其擦边 与框架在连接时为线与面的接触方式， 即在粘接后， 易在力的作用下出现粘接不牢固， 导致 脱落的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种侧边开槽蜂窝芯， 包括蜂窝芯和上铝板， 所述蜂窝芯的顶端端面设置有上铝 板， 所述上铝板的底端端面通过粘接连接于蜂窝芯的顶端端面， 所述蜂窝芯的底端端面设 置有下铝板， 所述下铝板的顶端端面通过粘接连接于蜂窝芯的底端端面， 所述蜂窝芯的四 周在位于上铝板和下铝板的夹层中。

9、设置有侧边框， 所述侧边框插接于蜂窝芯的外表面， 所 述蜂窝芯包括芯体和侧边贯穿槽， 所述芯体的上下两端分别粘接有上铝板和下铝板， 所述 芯体的四周外表面在位于中部位置处贯穿设置有侧边贯穿槽， 所述侧边贯穿槽的中插接有 侧边框的连接件。 0007 优选的， 所述侧边框包括短板、 插条和长板， 所述蜂窝芯的前后两侧设置有长板， 所述蜂窝芯的左右两侧设置有短板， 所述短板通过粘胶与长板进行连接， 所述短板和长板 的内侧在位于蜂窝芯的外侧处设置有插条， 所述插条的内侧通过粘胶连接于短板和长板的 中部位置处， 所述插条插接于蜂窝芯的四周外表面。 0008 优选的， 所述插条通过插接于蜂窝芯的四周外表面。

10、来将短板和插条固定于蜂窝芯 的外侧。 0009 优选的， 所述侧边框共设置有两组， 所述侧边框的大小、 规格尺寸均一致， 所述侧 边框之间相互垂直拼接形成矩形框架。 0010 优选的， 所述上铝板和下铝板的大小、 规格尺寸均一致， 所述上铝板和下铝板均通 过涂层进行防氧化处理。 0011 优选的， 所述蜂窝芯由多组中空六边柱形体进行拼接而成， 所述芯体只有四周外 表面处设置有侧边贯穿槽。 说明书 1/3 页 3 CN 210830027 U 3 0012 优选的， 所述侧边框在插接时需涂抹粘胶， 所述侧边框涂抹粘胶后方可插接至蜂 窝芯的四周壁体处。 0013 与现有技术相比， 本实用新型提供了。

11、一种侧边开槽蜂窝芯， 具备以下有益效果： 0014 使用了侧边贯穿槽， 侧边贯穿槽在设置的过程中横向贯穿于芯体的中部位置处， 其在使用时， 可通过短板和长板内侧中部设置的插条来进行插接设置， 这样的设置， 可在使 用中将原本线与面的接触拓展为插接固定形式， 可在使用中， 牢固的将侧边框进行固定， 可 避免传统粘接时出现的粘接不牢固现象， 可长期有效的进行固定， 更加实用。 附图说明 0015 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制， 在附图中： 0016 图1为本实用新型提出的一种侧边开槽蜂窝。

12、芯整体结构示意图； 0017 图2为本实用新型提出的一种侧边开槽蜂窝芯中侧边框未安装时结构示意图； 0018 图3为本实用新型提出的一种侧边开槽蜂窝芯中芯体结构示意图； 0019 图4为本实用新型提出的一种侧边开槽蜂窝芯中侧边框的结构示意图； 0020 图中： 1、 上铝板； 2、 侧边框； 21、 短板； 22、 插条； 23、 长板； 3、 下铝板； 4、 蜂窝芯； 41、 芯体； 42、 侧边贯穿槽。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 。

13、实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0022 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 0023 一种侧边开槽蜂窝芯， 包括蜂窝芯4和上铝板1， 蜂窝芯4的顶端端面设置有上铝板 1， 上铝板1的底端端面通过粘接连接于蜂窝芯4的顶端端面， 蜂窝芯4的底端端面设置有下 铝板3， 下铝板3的顶端端面通过粘接连接于蜂窝芯4的底端端面， 上铝板1和下铝板3的大 小、 规格尺寸均一致， 上铝板1和下铝板3均通过涂层进行防氧化处理， 蜂窝芯4的四周在位 于上铝板1和下铝板3的夹层中设置有侧边框2， 。

14、侧边框2插接于蜂窝芯4的外表面， 侧边框2 共设置有两组， 侧边框2的大小、 规格尺寸均一致， 侧边框2之间相互垂直拼接形成矩形框 架， 侧边框2在插接时需涂抹粘胶， 侧边框2涂抹粘胶后方可插接至蜂窝芯4的四周壁体处， 粘接和插接两种固定的方式的联合使用， 可在粘接的过程中， 提供密实的牢固度， 避免出现 松垮的现象。 0024 一种侧边开槽蜂窝芯， 包括蜂窝芯4包括芯体41和侧边贯穿槽42， 芯体41的上下两 端分别粘接有上铝板1和下铝板3， 芯体41的四周外表面在位于中部位置处贯穿设置有侧边 贯穿槽42， 侧边贯穿槽42的中插接有侧边框2的连接件， 蜂窝芯4由多组中空六边柱形体进 行拼接而。

15、成， 芯体41只有四周外表面处设置有侧边贯穿槽42， 这样的设置， 可在使用中将原 本线与面的接触拓展为插接固定形式， 可在使用中， 牢固的将侧边框2进行固定， 可避免传 统粘接时出现的粘接不牢固现象。 说明书 2/3 页 4 CN 210830027 U 4 0025 一种侧边开槽蜂窝芯， 包括侧边框2包括短板21、 插条22和长板23， 蜂窝芯4的前后 两侧设置有长板23， 蜂窝芯4的左右两侧设置有短板21， 短板21通过粘胶与长板23进行连 接， 短板21和长板23的内侧在位于蜂窝芯4的外侧处设置有插条22， 插条22的内侧通过粘胶 连接于短板21和长板23的中部位置处， 插条22插接于。

16、蜂窝芯4的四周外表面， 插条22通过插 接于蜂窝芯4的四周外表面来将短板21和插条22固定于蜂窝芯4的外侧。 0026 本实用新型的工作原理及使用流程： 本实用新型安装好过后， 在需要进行使用时， 将上铝板1和下铝板3通过粘胶连接于蜂窝芯4的上下两端， 待连接后， 将侧边框2插接于蜂 窝芯4的四周在位于上铝板1和下铝板3的夹层中， 待粘胶凝结后， 即可进行相应的使用， 在 装配的过程中， 采用了改良后的蜂窝芯4， 蜂窝芯4在使用时囊括了芯体41和侧边贯穿槽42， 其中使用了侧边贯穿槽42， 侧边贯穿槽42在设置的过程中横向贯穿于芯体41的中部位置 处， 其在使用时， 可通过短板21和长板23内。

17、侧中部设置的插条22来进行插接设置， 这样的设 置， 可在使用中将原本线与面的接触拓展为插接固定形式， 可在使用中， 牢固的将侧边框2 进行固定， 可避免传统粘接时出现的粘接不牢固现象， 可长期有效的进行固定， 更加实用。 0027 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210830027 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210830027 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210830027 U 7 。