胶囊罐装转盘结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920845300.8 (22)申请日 2019.06.06 (73)专利权人 济宁华能制药厂有限公司 地址 272100 山东省济宁市英萃路东、 火炬 工业园南侧 (72)发明人 范玉环王燕贺成颜 (74)专利代理机构 济宁汇景知识产权代理事务 所(普通合伙) 37254 代理人 刘丽 (51)Int.Cl. A61J 3/07(2006.01) (54)实用新型名称 一种胶囊罐装转盘结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种胶囊罐装转盘结构， 包括固定座， 所述固定座的上。

2、端侧壁转动连接有 转杆， 所述转杆远离固定座的一端固定连接有转 盘， 所述固定座的上端侧壁固定连接有匀速电 机， 所述匀速电机的输出轴固定连接有主动扇形 齿轮， 所述转杆上套设有与主动扇形齿轮匹配的 从动齿轮， 所述转盘的两侧侧壁均固定连接有连 杆， 两个所述连杆的侧壁之间固定连接有固定 环， 所述固定环的侧壁开设有多个均匀的穿孔， 所述固定座的上端侧壁固定连接有微型气缸， 所 述微型气缸的伸缩端固定连接有与从动齿轮匹 配的齿条。 本实用新型利用转盘转动依次进行罐 装能够极大地减少占据空间， 而且通过固定环的 限制能够避免瓶体倾斜， 保证罐装顺利进行。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 C。

3、N 210812621 U 2020.06.23 CN 210812621 U 1.一种胶囊罐装转盘结构， 包括固定座 （1） ， 其特征在于， 所述固定座 （1） 的上端侧壁转 动连接有转杆 （2） ， 所述转杆 （2） 远离固定座 （1） 的一端固定连接有转盘 （3） ， 所述固定座 （1） 的上端侧壁固定连接有匀速电机 （4） ， 所述匀速电机 （4） 的输出轴固定连接有主动扇形齿轮 （5） ， 所述转杆 （2） 上套设有与主动扇形齿轮 （5） 匹配的从动齿轮 （6） ， 所述转盘 （3） 的两侧侧 壁均固定连接有连杆 （7） ， 两个所述连杆 （7） 的侧壁之间固定连接有固定环 （8）。

4、 ， 所述固定环 （8） 的侧壁开设有多个均匀的穿孔 （9） ， 所述固定座 （1） 的上端侧壁固定连接有微型气缸 （10） ， 所述微型气缸 （10） 的伸缩端固定连接有与从动齿轮 （6） 匹配的齿条 （11） 。 2.根据权利要求1所述的一种胶囊罐装转盘结构， 其特征在于， 所述转盘 （3） 的下端侧 壁固定连接有两个支杆 （12） ， 两个所述支杆 （12） 以转杆 （2） 为轴心对称， 所述支杆 （12） 远离 转盘 （3） 的一端固定连接有滑块 （13） ， 所述固定座 （1） 的上端侧壁开设有与滑块 （13） 匹配的 环形滑槽。 3.根据权利要求1所述的一种胶囊罐装转盘结构， 其特。

5、征在于， 所述转盘 （3） 的上端侧 壁开设有收纳槽， 所述收纳槽的直径大于固定环 （8） 的内径， 所述收纳槽的底壁为V字形。 4.根据权利要求1所述的一种胶囊罐装转盘结构， 其特征在于， 多个所述穿孔 （9） 的数 量为18个， 所述转盘 （3） 的上端侧壁开设有18个与穿孔 （9） 匹配的限位槽。 5.根据权利要求1所述的一种胶囊罐装转盘结构， 其特征在于， 所述固定座 （1） 的上端 侧壁固定连接有轴承 （14） ， 所述转杆 （2） 与轴承 （14） 的内壁固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种胶囊罐装转盘结构， 其特征在于， 所述主动扇形齿轮 （5） 的外径小于从动齿轮 （6） 。

6、。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210812621 U 2 一种胶囊罐装转盘结构 技术领域 0001 本实用新型涉及胶囊罐装技术领域， 尤其涉及一种胶囊罐装转盘结构。 背景技术 0002 用胶囊装的药物， 一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒， 或口感不好、 易于挥发、 在口腔中易被唾液分解， 以及易吸入气管的药。 这些药装入胶囊， 既保护了药物 药性不被破坏， 也保护了消化器官和呼吸道。 0003 胶囊通过罐装的方式快速装入瓶体中， 现有技术中， 利用传送带的方式传送瓶体 进行罐装， 但是传送带占地面积较大， 而且在移动过程中会导致瓶体倾斜歪倒， 导致胶囊洒 落浪费， 为此， 我。

7、们提出一种胶囊罐装转盘结构来解决上述问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中利用传送带的方式传送瓶体进行罐装， 但是传送带占地面积较大， 而且在移动过程中会导致瓶体倾斜歪倒， 导致胶囊洒落浪费的 问题， 而提出的一种胶囊罐装转盘结构。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种胶囊罐装转盘结构， 包括固定座， 所述固定座的上端侧壁转动连接有转杆， 所 述转杆远离固定座的一端固定连接有转盘， 所述固定座的上端侧壁固定连接有匀速电机， 所述匀速电机的输出轴固定连接有主动扇形齿轮， 所述转杆上套设有与主动扇形齿轮匹配 的从动齿轮， 所述转。

8、盘的两侧侧壁均固定连接有连杆， 两个所述连杆的侧壁之间固定连接 有固定环， 所述固定环的侧壁开设有多个均匀的穿孔， 所述固定座的上端侧壁固定连接有 微型气缸， 所述微型气缸的伸缩端固定连接有与从动齿轮匹配的齿条。 0007 优选的， 所述转盘的下端侧壁固定连接有两个支杆， 两个所述支杆以转杆为轴心 对称， 所述支杆远离转盘的一端固定连接有滑块， 所述固定座的上端侧壁开设有与滑块匹 配的环形滑槽。 0008 优选的， 所述转盘的上端侧壁开设有收纳槽， 所述收纳槽的直径大于固定环的内 径， 所述收纳槽的底壁为V字形。 0009 优选的， 多个所述穿孔的数量为18个， 所述转盘的上端侧壁开设有18个。

9、与穿孔匹 配的限位槽。 0010 优选的， 所述固定座的上端侧壁固定连接有轴承， 所述转杆与轴承的内壁固定连 接。 0011 优选的， 所述主动扇形齿轮的外径小于从动齿轮。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 1、 通过匀速电机带动主动扇形齿轮转动， 而是从动齿轮和转杆周期性转动， 继而 能够对转盘上的瓶体罐装胶囊， 并且通过固定环和穿孔限制瓶体的位置， 这样不仅节省空 间， 方便操作， 而且能够避免瓶体倾斜歪倒， 保证罐装的顺利进行； 说明书 1/3 页 3 CN 210812621 U 3 0014 2、 通过支杆、 滑块和环形滑槽的配合能够为转盘起到良好的支撑。

10、作用， 并且不妨 碍转盘的转动， 另外， 通过收纳槽可以快速收集意外从瓶体中跑出的胶囊， 从而方便工人对 散落的胶囊进行收集， 减轻人力， 避免浪费。 附图说明 0015 图1为本实用新型提出的一种胶囊罐装转盘结构的主视结构示意图； 0016 图2为本实用新型提出的一种胶囊罐装转盘结构的俯视结构示意图； 0017 图3为图1中A处的结构示意图。 0018 图中： 1固定座、 2转杆、 3转盘、 4匀速电机、 5主动扇形齿轮、 6从动齿轮、 7连杆、 8固 定环、 9穿孔、 10微型气缸、 11齿条、 12支杆、 13滑块、 14轴承。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图。

11、， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0020 参照图1-3， 一种胶囊罐装转盘结构， 包括固定座1， 固定座1的上端侧壁固定连接 有轴承14， 转杆2与轴承14的内壁固定连接， 通过轴承14能够带动转杆2转动并且减轻与固 定座1的摩擦力， 延长其使用寿命， 固定座1的上端侧壁转动连接有转杆2， 转杆2远离固定座 1的一端固定连接有转盘3， 转盘3的上端侧壁开设有收纳槽， 收纳槽的直径大于固定环8的 内径， 收纳槽的底壁为V字形， 通过收纳槽可以收纳意外掉落的胶囊， 从而保证胶囊不会被 浪费，。

12、 转盘3的下端侧壁固定连接有两个支杆12， 两个支杆12以转杆2为轴心对称， 支杆12远 离转盘3的一端固定连接有滑块13， 固定座1的上端侧壁开设有与滑块13匹配的环形滑槽， 通过支杆12、 滑块13和环形滑槽的配合能够为转盘3起到良好的支撑作用， 并且不妨碍转盘 3的转动； 0021 固定座1的上端侧壁固定连接有匀速电机4， 匀速电机4的输出轴固定连接有主动 扇形齿轮5， 主动扇形齿轮5的外径小于从动齿轮6， 当主动扇形齿轮5转动360 时带动从动 齿轮6转动20 ， 这样18个穿孔9和瓶体能够依次到达罐装装置的下方进行罐装， 转杆2上套 设有与主动扇形齿轮5匹配的从动齿轮6， 转盘3的两。

13、侧侧壁均固定连接有连杆7， 两个连杆7 的侧壁之间固定连接有固定环8， 通过连杆7和固定环8的位置对瓶体进行限制， 避免其倾 斜， 固定环8的侧壁开设有多个均匀的穿孔9， 多个穿孔9的数量为18个， 转盘3的上端侧壁开 设有18个与穿孔9匹配的限位槽， 利用限位槽限制瓶体， 保证罐装的顺利进行， 固定座1的上 端侧壁固定连接有微型气缸10， 微型气缸10的伸缩端固定连接有与从动齿轮6匹配的齿条 11。 0022 本实用新型在对胶囊进行罐装时， 将需要罐装胶囊的瓶体分别穿过穿孔9放置到 限位槽上， 利用固定环8对瓶体的位置进行限制， 避免其在罐装过程中受到碰撞而倾斜甚至 歪倒造成胶囊浪费， 然后。

14、使匀速电机4带动主动扇形齿轮5转动， 主动扇形齿轮5带动从动齿 轮6周期性转动， 主动扇形齿轮5转动一圈， 带动从动齿轮6转动20 ， 而18个瓶体则能够依次 地被送到罐装装置的下方进行罐装， 当主动扇形齿轮5与从动齿轮6分离时， 微型气缸10则 带动齿条11移动， 使齿条11与从动齿轮6啮合从而固定住从动齿轮6和转杆2， 保证从动齿轮 说明书 2/3 页 4 CN 210812621 U 4 6和转杆2带动转盘3的位置准确， 方便进行罐装， 利用转盘3可以极大地减少占据的空间， 节 约生产成本， 并为工人减轻工作负担。 0023 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210812621 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210812621 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210812621 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 210812621 U 8 。