杀虫单原药制备蒸胺釜.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921133095.9 (22)申请日 2019.07.18 (73)专利权人 江西欧氏化工有限公司 地址 343000 江西省吉安市新干县大洋洲 盐化工业城 (72)发明人 邹临任建华张兴利 (74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582 代理人 陈强 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01J 19/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种杀虫单原药制备蒸胺釜 (57)摘要 本实用新型属于单原药胺化釜技术领域， 尤 其为一种。

2、杀虫单原药制备蒸胺釜， 包括反应釜， 所述反应釜包括搅拌电机和搅拌桨叶， 所述搅拌 电机通过螺栓固定在反应釜下端的表面， 所述搅 拌电机的输出轴贯穿反应釜并与搅拌桨叶固定 连接， 所述搅拌桨叶的边缘焊接有分流齿， 所述 搅拌桨叶的表面开设有导流孔， 所述搅拌桨叶的 下表面焊接有刮料板； 通过搅拌电机输出轴连接 的搅拌桨叶， 使得搅拌电机的输出轴带着搅拌桨 叶在反应釜的内部搅动， 同时搅拌桨叶边缘焊接 的分流齿和搅拌桨叶表面开设的导流孔， 提高了 反应釜内部单原药胺化时的流到性， 增加了单原 药胺化的速率， 同时搅拌桨叶下边缘焊接的刮料 板位于排料管的上端， 便于反应釜内部胺化后的 单原药排放。。

3、 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210815216 U 2020.06.23 CN 210815216 U 1.一种杀虫单原药制备蒸胺釜， 包括反应釜 （1） ， 其特征在于： 所述反应釜 （1） 包括搅拌 电机 （2） 和搅拌桨叶 （3） ， 所述搅拌电机 （2） 通过螺栓固定在反应釜 （1） 下端的表面， 所述搅 拌电机 （2） 的输出轴贯穿反应釜 （1） 并与搅拌桨叶 （3） 固定连接， 所述搅拌桨叶 （3） 的边缘焊 接有分流齿 （4） ， 所述搅拌桨叶 （3） 的表面开设有导流孔 （5） ， 所述搅拌桨叶 （3） 的下表面焊 接有刮料板 （6） ， 所述反应釜 （1） 。

4、的下端连接有排料管 （7） ， 且所述排料管 （7） 的上端位于刮 料板 （6） 的下方。 2.根据权利要求1所述的一种杀虫单原药制备蒸胺釜， 其特征在于： 所述反应釜 （1） 还 包括加热电阻板 （8） ， 所述加热电阻板 （8） 安装在反应釜 （1） 内表面处， 所述反应釜 （1） 的内 部安装有铜箔 （9） ， 所述铜箔 （9） 的边缘贴合在加热电阻板 （8） 的表面。 3.根据权利要求2所述的一种杀虫单原药制备蒸胺釜， 其特征在于： 所述铜箔 （9） 为 “米” 字形结构， 所述铜箔 （9） 共设置有八个子板。 4.根据权利要求1所述的一种杀虫单原药制备蒸胺釜， 其特征在于： 所述反应。

5、釜 （1） 的 外表面焊接有预热管 （10） ， 所述预热管 （10） 下端的表面连接有进水管 （11） ， 所述预热管 （10） 上端的表面连接有出水管 （12） 。 5.根据权利要求1所述的一种杀虫单原药制备蒸胺釜， 其特征在于： 所述反应釜 （1） 还 包括第一原料管 （13） 、 第二原料管 （14） 、 压力表 （15） 和导气管 （16） ， 所述第一原料管 （13） 、 第二原料管 （14） 、 压力表 （15） 和导气管 （16） 的下端均固定在反应釜 （1） 的上端， 且所述第一 原料管 （13） 、 第二原料管 （14） 和导气管 （16） 均与反应釜 （1） 贯通。 6.。

6、根据权利要求1所述的一种杀虫单原药制备蒸胺釜， 其特征在于： 所述搅拌桨叶 （3） 为弧形结构， 所述分流齿 （4） 为三角板状结构。 7.根据权利要求1所述的一种杀虫单原药制备蒸胺釜， 其特征在于： 所述刮料板 （6） 为 半圆的管状结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210815216 U 2 一种杀虫单原药制备蒸胺釜 技术领域 0001 本实用新型属于单原药胺化釜技术领域， 具体涉及一种杀虫单原药制备蒸胺釜。 背景技术 0002 单原药胺化釜， 使得对单原药进行胺化反应的反应釜， 胺化是指向有机物分子中 引入氨基(-NH2)生成胺的反应过程， 有时也称氨解， 最常用的胺化剂是氨水、。

7、 氨气和液氨， 有时也用碳酸氢铵、 尿素、 伯胺和仲胺等， 传统的单原药胺化釜在使用的过程中， 单原药与 氨水混合程度低， 造成单原药胺化速率慢， 胺化反应时受热速率慢， 同时反应釜预热和退热 不便捷的问题。 实用新型内容 0003 为解决上述背景技术中提出的问题。 本实用新型提供了一种杀虫单原药制备蒸胺 釜， 具有单原药和氨水混合均匀， 同时受热速率快的特点。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种杀虫单原药制备蒸胺釜， 包 括反应釜， 所述反应釜包括搅拌电机和搅拌桨叶， 所述搅拌电机通过螺栓固定在反应釜下 端的表面， 所述搅拌电机的输出轴贯穿反应釜并与搅拌桨叶固定连。

8、接， 所述搅拌桨叶的边 缘焊接有分流齿， 所述搅拌桨叶的表面开设有导流孔， 所述搅拌桨叶的下表面焊接有刮料 板， 所述反应釜的下端连接有排料管， 且所述排料管的上端位于刮料板的下方。 0005 作为本实用新型的一种杀虫单原药制备蒸胺釜优选技术方案， 所述反应釜还包括 加热电阻板， 所述加热电阻板安装在反应釜内表面处， 所述反应釜的内部安装有铜箔， 所述 铜箔的边缘贴合在加热电阻板的表面。 0006 作为本实用新型的一种杀虫单原药制备蒸胺釜优选技术方案， 所述铜箔为 “米” 字 形结构， 所述铜箔共设置有八个子板。 0007 作为本实用新型的一种杀虫单原药制备蒸胺釜优选技术方案， 所述反应釜的外。

9、表 面焊接有预热管， 所述预热管下端的表面连接有进水管， 所述预热管上端的表面连接有出 水管。 0008 作为本实用新型的一种杀虫单原药制备蒸胺釜优选技术方案， 所述反应釜还包括 第一原料管、 第二原料管、 压力表和导气管， 所述第一原料管、 第二原料管、 压力表和导气管 的下端均固定在反应釜的上端， 且所述第一原料管、 第二原料管和导气管均与反应釜贯通。 0009 作为本实用新型的一种杀虫单原药制备蒸胺釜优选技术方案， 所述搅拌桨叶为弧 形结构， 所述分流齿为三角板状结构。 0010 作为本实用新型的一种杀虫单原药制备蒸胺釜优选技术方案， 所述刮料板为半圆 的管状结构。 0011 与现有技术。

10、相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 1、 通过搅拌电机输出轴连接的搅拌桨叶， 使得搅拌电机的输出轴带着搅拌桨叶在 反应釜的内部搅动， 同时搅拌桨叶边缘焊接的分流齿和搅拌桨叶表面开设的导流孔， 提高 说明书 1/3 页 3 CN 210815216 U 3 了反应釜内部单原药胺化时的流到性， 增加了单原药胺化的速率， 同时搅拌桨叶下边缘焊 接的刮料板位于排料管的上端， 便于反应釜内部胺化后的单原药排放。 0013 2、 为 “米” 字状结构的铜箔， 增加了铜箔与单原药接触的面积， 便于加热电阻板产 生的热量转移到单原药内部， 提高了单原药加热受热的速率， 同时反应釜外表面焊接的预 热管，。

11、 便于通过进水管注入液体， 对反应釜初始反应时进行预热， 反应釜结束反应时进行退 热， 增加了单原药胺化的稳定性。 附图说明 0014 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 在附图中： 0015 图1为本实用新型的结构示意图； 0016 图2为本实用新型中的搅拌桨叶、 分流齿、 导流孔和刮料板结构示意图； 0017 图3为图1中A处的放大结构示意图； 0018 图4为图1中B-B线的剖面结构示意图； 0019 图中： 1、 反应釜； 2、 搅拌电机； 3、 搅拌桨叶； 4、 分流齿； 5、。

12、 导流孔； 6、 刮料板； 7、 排料 管； 8、 加热电阻板； 9、 铜箔； 10、 预热管； 11、 进水管； 12、 出水管； 13、 第一原料管； 14、 第二原 料管； 15、 压力表； 16、 导气管。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 实施例 0021 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技。

13、术方案： 一种杀虫单原药制备蒸胺釜， 包括 反应釜1， 反应釜1包括搅拌电机2和搅拌桨叶3， 搅拌电机2通过螺栓固定在反应釜1下端的 表面， 搅拌电机2的输出轴贯穿反应釜1并与搅拌桨叶3固定连接， 搅拌桨叶3的边缘焊接有 分流齿4， 搅拌桨叶3的表面开设有导流孔5， 搅拌桨叶3的下表面焊接有刮料板6， 反应釜1的 下端连接有排料管7， 且排料管7的上端位于刮料板6的下方。 0022 本实施方案中， 通过搅拌电机2输出轴连接的搅拌桨叶3， 使得搅拌电机2的输出轴 带着搅拌桨叶3在反应釜1的内部搅动， 同时搅拌桨叶3边缘焊接的分流齿4和搅拌桨叶3表 面开设的导流孔5， 提高了反应釜1内部单原药胺化。

14、时的流到性， 增加了单原药胺化的速率， 同时搅拌桨叶3下边缘焊接的刮料板6位于排料管7的上端， 便于反应釜1内部胺化后的单原 药排放。 0023 具体的， 反应釜1还包括加热电阻板8， 加热电阻板8安装在反应釜1内表面处， 反应 釜1的内部安装有铜箔9， 铜箔9的边缘贴合在加热电阻板8的表面， 铜箔9为 “米” 字形结构， 铜箔9共设置有八个子板， 反应釜1的外表面焊接有预热管10， 预热管10下端的表面连接有 进水管11， 预热管10上端的表面连接有出水管12。 说明书 2/3 页 4 CN 210815216 U 4 0024 本实施例中， 为 “米” 字状结构的铜箔9， 增加了铜箔9与单。

15、原药接触的面积， 便于加 热电阻板8产生的热量转移到单原药内部， 提高了单原药加热受热的速率， 同时反应釜1外 表面焊接的预热管10， 便于通过进水管11注入液体， 对反应釜1初始反应时进行预热， 反应 釜1结束反应时进行退热， 增加了单原药胺化的稳定性。 0025 具体的， 反应釜1还包括第一原料管13、 第二原料管14、 压力表15和导气管16， 第一 原料管13、 第二原料管14、 压力表15和导气管16的下端均固定在反应釜1的上端， 且第一原 料管13、 第二原料管14和导气管16均与反应釜1贯通， 便于反应釜1内部注入物料。 0026 具体的， 搅拌桨叶3为弧形结构， 分流齿4为三角。

16、板状结构， 刮料板6为半圆的管状 结构。 0027 本实施例中， 通过为弧形结构的搅拌桨叶3， 便于搅拌桨叶3对反应釜1内部的物料 进行搅拌， 同时分流齿4为三角板状结构， 增加了物料流到的散乱程度， 刮料板6为半圆的管 状结构， 便于物料的排放。 0028 本实用新型中的， 选用东莞市胜隆机电有限公司生产的型号为ESA-10S型， 加热电 阻板8选用盐城市光明电热电器制造有限公司生产的型号为GM-046型， 压力表15选用淮安 华立仪表有限公司生产的型号为YE-100型。 0029 本实用新型的工作原理及使用流程： 使用时， 热水通过进水管11流入到预热管10 的内部并通过出水管12向外排出。

17、， 通过第一原料管13注入合适量的单原药， 通过第二原料 管14注入合适量的氨水， 通过导气管16注入一定量的氨气， 加热电阻板8通电后对铜箔9进 行加热， 搅拌电机2通电后输出轴带着搅拌桨叶3在反应釜1的内部转动， 使得搅拌桨叶3对 反应釜1内部的单原药进行搅拌， 同时单原药穿过搅拌桨叶3表面开设的导流孔5， 单原药胺 化结束后， 反应釜1内部的物料通过排料管7向外排出， 同时搅拌桨叶3带着刮料板6转动， 使 得刮料板6刮取物料达到排料管7的上方。 0030 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210815216 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 210815216 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210815216 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 210815216 U 8 。