浮法锡槽.pdf

《浮法锡槽.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浮法锡槽.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921433159.7 (22)申请日 2019.08.30 (73)专利权人 中国建材国际工程集团有限公司 地址 200030 上海市普陀区中山北路2000 号中期大厦27层 (72)发明人 彭寿江龙跃刘尧龙何奎 陆晨朱永清 (74)专利代理机构 上海申新律师事务所 31272 代理人 沈栋栋 (51)Int.Cl. C03B 18/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种浮法锡槽 (57)摘要 本实用新型公开了一种浮法锡槽， 包括： 槽 底砖部分铺设于槽底壳上。

2、； 槽底砖部分的外轮廓 平行于槽底钢壳的外轮廓， 并且槽底砖部分的外 轮廓位于槽底钢壳的外轮廓内； 边墙砖围设于槽 底砖部分的边缘处； 边墙砖与槽底砖部分围成的 沿前后方向对称的槽池； 并且槽池根据其宽度由 前至后依次分为宽段、 收缩段和窄段； 锡液设置 于槽池内； 若干第一拉边机设置于宽段的宽度的 一侧， 若干第二拉边机设置于宽段的宽度的另一 侧； 若干拉边机位于收缩端的前侧。 本实用新型 通过收缩段设置的第一墙体、 第二墙体和第三墙 体形成两次收缩， 显著减少了拉边机后的锡液暴 露面积； 从而达到减少锡耗、 减少锡液氧化、 减少 锡缺陷的目的。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 。

3、210825922 U 2020.06.23 CN 210825922 U 1.一种浮法锡槽， 其特征在于， 包括： 槽底钢壳； 槽底砖部分， 所述槽底砖部分铺设于所述槽底钢壳上； 所述槽底砖部分的外轮廓平行 于所述槽底钢壳的外轮廓， 并且所述槽底砖部分的外轮廓位于所述槽底钢壳的外轮廓内； 边墙砖， 所述边墙砖围设于所述槽底砖部分的边缘处； 所述边墙砖与所述槽底砖部分 围成的沿前后方向对称的槽池； 并且所述槽池根据其宽度由前至后依次分为宽段、 收缩段 和窄段； 锡液， 熔融状的所述锡液设置于所述槽池内； 若干拉边机， 若干所述拉边机包括若干第一拉边机和若干第二拉边机； 若干所述第一 拉边机设置。

4、于所述宽段的宽度的一侧， 若干所述第二拉边机设置于所述宽段的宽度的另一 侧； 并且若干所述第一拉边机和若干所述第二拉边机沿所述槽池的前后方向的中轴线对 称； 若干所述拉边机位于所述收缩端的前侧。 2.根据权利要求1所述一种浮法锡槽， 其特征在于， 还包括： 顶壳， 所述顶壳盖于所述槽 池上。 3.根据权利要求1所述一种浮法锡槽， 其特征在于， 所述边墙砖包括位于所述宽段的宽 段边墙砖、 位于所述收缩段的两收缩段边墙砖以及位于所述窄段的两窄段边墙砖； 所述宽 段边墙砖的两端分别连接两所述收缩段边墙砖的前端， 两所述收缩段边墙砖的后端分别连 接两所述窄段边墙砖的前端。 4.根据权利要求3所述一种浮。

5、法锡槽， 其特征在于， 每一所述收缩段边墙砖包括第一墙 体、 第二墙体和第三墙体； 所述宽段边墙砖的两端分别连接两所述第一墙体的前端， 两所述 第一墙体的后端分别连接两所述第二墙体的前端， 两所述第二墙体的后端分别连接两所述 第三墙体的前端； 两所述第三墙体的后端分别连接两所述窄段边墙砖； 所述第一墙体和所 述第二墙体的外壁位于同一平面， 所述第一墙体的内壁向内线性收缩， 所述第二墙体的内 壁平行于前后方向竖直面； 所述第三墙体的外壁向内线性收缩， 并且所述第三墙体的外壁 向内线性收缩。 5.根据权利要求3所述一种浮法锡槽， 其特征在于， 所述收缩段边墙砖的前端紧邻于最 后侧的所述拉边机。 6。

6、.根据权利要求2所述一种浮法锡槽， 其特征在于， 所述锡液与所述顶壳之间预留有玻 璃板设置空间。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210825922 U 2 一种浮法锡槽 技术领域 0001 本实用新型涉及锡槽的技术领域， 尤其涉及一种浮法锡槽的技术领域。 背景技术 0002 锡槽是浮法玻璃生产线重要的热工设备。 锡槽按宽度分类， 可分为宽段、 窄段以及 连接前两者的收缩段。 锡槽槽底砖和边墙砖围成的空腔， 我们称之为 “槽池” 。 槽池结构按宽 度分类， 也可分为宽段、 收缩段和窄段。 熔融的玻璃液在锡槽槽池内的锡液面上摊开， 经过 拉边机的作用， 冷却成形后进入退火窑。 玻璃液在宽段成形。

7、， 在玻璃液自重和拉边机的作用 下， 玻璃板宽度达到最大值， 后进一步收缩， 经过收缩段后， 玻璃板宽基本定形， 进入窄段进 一步冷却。 传统的锡槽和槽池结构在生产中存在的主要问题是一、 玻璃带在拉边机区域宽 度达到最大值后， 玻璃带呈逐渐收窄的形状， 玻璃带边部的大面积锡液暴露在锡槽空间内， 增加了高温下锡液的挥发量， 增加了锡耗。 挥发的锡蒸气在锡槽顶盖和电加热元件上冷凝 后更增加了玻璃板产生锡缺陷的风险。 过大的锡液暴露面， 也加速了锡液的氧化， 影响企业 的经济效益。 二、 玻璃板出拉边机区域后， 由于锡槽边部散热以及玻璃板逐渐收缩造成锡液 的横向对流减弱， 玻璃板的横向温差不断加大。。

8、 横向温差一直是影响玻璃质量的重要原因 之一。 目前解决玻璃板横向温差的办法一般是槽顶开电加热来调节， 给企业增加了大量的 电耗， 增加了生产成本。 实用新型内容 0003 针对上述不足， 现设计一种浮法锡槽， 能够将达到减少锡耗、 减少锡液氧化、 减少 锡缺陷的目的。 0004 为了达到上述目的， 本实用新型采用以下技术方案： 0005 一种浮法锡槽， 其特征在于， 包括： 0006 槽底钢壳； 0007 槽底砖部分， 所述槽底砖部分铺设于所述槽底钢壳上； 所述槽底砖部分的外轮廓 平行于所述槽底钢壳的外轮廓， 并且所述槽底砖部分的外轮廓位于所述槽底钢壳的外轮廓 内； 0008 边墙砖， 所述。

9、边墙砖围设于所述槽底砖部分的边缘处； 所述边墙砖与所述槽底砖 部分围成的沿前后方向对称的槽池； 并且所述槽池根据其宽度由前至后依次分为宽段、 收 缩段和窄段； 0009 锡液， 熔融状的所述锡液设置于所述槽池内； 0010 若干拉边机， 若干所述拉边机包括若干第一拉边机和若干第二拉边机； 若干所述 第一拉边机设置于所述宽段的宽度的一侧， 若干所述第二拉边机设置于所述宽段的宽度的 另一侧； 并且若干所述第一拉边机和若干所述第二拉边机沿所述槽池的前后方向的中轴线 对称； 若干所述拉边机位于所述收缩端的前侧。 0011 上述一种浮法锡槽， 其中， 还包括： 顶壳， 所述顶壳盖于所述槽池上。 说明书 。

10、1/3 页 3 CN 210825922 U 3 0012 上述一种浮法锡槽， 其中， 所述边墙砖包括位于所述宽段的宽段边墙砖、 位于所述 收缩段的两收缩段边墙砖以及位于所述窄段的两窄段边墙砖； 所述宽段边墙砖的两端分别 连接两所述收缩段边墙砖的前端， 两所述收缩段边墙砖的后端分别连接两所述窄段边墙砖 的前端。 0013 上述一种浮法锡槽， 其中， 每一所述收缩段边墙砖包括第一墙体、 第二墙体和第三 墙体； 所述宽段边墙砖的两端分别连接两所述第一墙体的前端， 两所述第一墙体的后端分 别连接两所述第二墙体的前端， 两所述第二墙体的后端分别连接两所述第三墙体的前端； 两所述第三墙体的后端分别连接两。

11、所述窄段边墙砖； 所述第一墙体和所述第二墙体的外壁 位于同一平面， 所述第一墙体的内壁向内线性收缩， 所述第二墙体的内壁平行于前后方向 竖直面； 所述第三墙体的外壁向内线性收缩， 并且所述第三墙体的外壁向内线性收缩。 0014 上述一种浮法锡槽， 其中， 所述收缩段边墙砖的前端紧邻于最后侧的所述拉边机。 0015 上述一种浮法锡槽， 其中， 所述锡液面与所述顶壳之间预留有玻璃板设置空间。 0016 用以上技术方案， 能够达到如下有益效果： 0017 本实用新型通过收缩段设置的第一墙体、 第二墙体和第三墙体形成两次收缩， 显 著减少了拉边机后的锡液暴露面积； 从而达到减少锡耗、 减少锡液氧化、 。

12、减少锡缺陷的目 的。 0018 本实用新型由于设置的两次收缩会使得收缩段墙砖厚度增加， 达到增强锡槽边部 保温， 减少玻璃板横向温差， 减少生产电耗， 提高玻璃质量， 提高企业经济效益。 附图说明 0019 附图中： 0020 图1是本实用新型的一种浮法锡槽的俯视图； 0021 图2是图1的A-A的示意图； 0022 图中： 1、 槽底钢壳； 2、 槽底砖部分； 31、 宽段边墙砖； 32、 收缩段边墙砖； 321、 第一墙 体； 322、 第二墙体； 323、 第三墙体； 33、 窄段边墙砖； 5、 锡液； 61、 第一拉边机； 62、 第二拉边 机； 7、 顶壳； 8、 玻璃管。 具体实施。

13、方式 0023 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明， 但不作为本实用新型的 限定。 0024 图1是本实用新型的一种浮法锡槽的俯视图； 图2是图1的A-A 的示意图。 0025 请参见图1至图2所示， 在一种较佳的实施例中， 一种浮法锡槽， 包括： 0026 槽底钢壳1。 0027 槽底砖部分2， 槽底砖部分2铺设于槽底钢壳1上； 槽底砖部分2的外轮廓平行于槽 底钢壳1的外轮廓， 并且槽底砖部分2的外轮廓位于槽底钢壳1的外轮廓内。 0028 边墙砖， 边墙砖围设于槽底砖部分2的边缘处； 边墙砖与槽底砖部分2围成的沿前 后方向对称的槽池； 并且槽池根据其宽度由前至后依次分为宽段、 。

14、收缩段和窄段。 0029 锡液5， 熔融状的锡液5设置于槽池内。 0030 若干拉边机， 若干拉边机包括若干第一拉边机61和若干第二拉边机62； 若干第一 说明书 2/3 页 4 CN 210825922 U 4 拉边机61设置于宽段的宽度的一侧， 若干第二拉边机62设置于宽段的宽度的另一侧； 并且 若干第一拉边机61和若干第二拉边机62沿槽池的前后方向的中轴线对称； 若干拉边机位于 收缩端的前侧。 0031 以上仅为本实用新型较佳的实施例， 并非因此限制本实用新型的实施方式及保护 范围。 0032 进一步， 在一种较佳实施例中， 还包括： 顶壳7， 顶壳7盖于槽池上。 0033 进一步， 在。

15、一种较佳实施例中， 边墙砖包括位于宽段的宽段边墙砖31、 位于收缩段 的两收缩段边墙砖32以及位于窄段的两窄段边墙砖33； 宽段边墙砖31的两端分别连接两收 缩段边墙砖32的前端， 两收缩段边墙砖32的后端分别连接两窄段边墙砖33的前端。 0034 进一步， 在一种较佳实施例中， 每一收缩段边墙砖32包括第一墙体321、 第二墙体 322和第三墙体323； 宽段边墙砖31的两端分别连接两第一墙体321的前端， 两第一墙体321 的后端分别连接两第二墙体322的前端， 两第二墙体322的后端分别连接两第三墙体323的 前端； 两第三墙体323的后端分别连接两窄段边墙砖33； 第一墙体 321和第。

16、二墙体322的外 壁位于同一平面， 第一墙体321的内壁向内线性收缩， 第二墙体322的内壁平行于前后方向 竖直面； 第三墙体 323的外壁向内线性收缩， 并且第三墙体323的外壁向内线性收缩。 0035 进一步， 在一种较佳实施例中， 收缩段边墙砖32可以有第四墙体的内壁平行于前 后方向竖直面； 第五墙体的外壁向内线性收缩， 并且第五墙体的外壁向内线性收缩。 以此类 推， 可以形成多次收缩的边墙结构。 0036 进一步， 在一种较佳实施例中， 收缩段边墙砖32的前端紧邻于最后侧的拉边机。 0037 进一步， 在一种较佳实施例中， 锡液5的液面与顶壳7之间预留有玻璃板8的设置空 间。 0038 以上仅为本实用新型较佳的实施例， 并非因此限制本实用新型的实施方式及保护 范围， 对于本领域技术人员而言， 应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所 作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案， 均应当包含在本实用新型的保护范围 内。 说明书 3/3 页 5 CN 210825922 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210825922 U 6 。