防堵形制药药渣挤压过滤装置.pdf

《防堵形制药药渣挤压过滤装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防堵形制药药渣挤压过滤装置.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921000391.1 (22)申请日 2019.06.29 (73)专利权人 陈松 地址 550000 贵州省贵阳市云岩区新添大 道南段2号集体户口 (72)发明人 陈松费柳霞韦懿杨洲 (74)专利代理机构 广州市红荔专利代理有限公 司 44214 代理人 吴伟文 (51)Int.Cl. B30B 9/06(2006.01) B30B 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种防堵形制药药渣挤压过滤装置 (57)摘要 本实用新型公开了药渣处理领域的一种防 堵。

2、形制药药渣挤压过滤装置， 包括箱体， 箱体左 侧壁上固定连接有安装板， 安装板固定安装有电 动推杆， 电动推杆的输出端固定连接有推板， 箱 体顶部固定连接有横板， 横板上固定安装有气 缸， 气缸的输出端固定连接有挡板， 挡板左侧壁 顶部开设有凹槽， 挡板通过凹槽卡接有凸块， 凸 块固定连接有连接板， 连接板底部均匀固定连接 有锥齿， 锥齿下方设有滤板， 滤板两端设有直板， 直板内壁上固定连接有支撑板， 滤板在支撑板 上， 本实用新型通过气缸带动挡板向下移动， 挡 板带动连接板向下移动， 连接板带动锥齿向下移 动， 锥齿对滤板的滤孔进行清堵， 保证了滤板的 过滤效果， 可有效地进行防堵。 权利要。

3、求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210821047 U 2020.06.23 CN 210821047 U 1.一种防堵形制药药渣挤压过滤装置， 包括箱体、 控制器、 安装板、 电动推杆、 推板、 滤 板、 连接板、 横板、 气缸、 螺栓、 挡板、 凸块、 直板、 集液板、 支撑板和锥齿， 其特征在于： 所述箱 体左侧壁上固定连接有安装板， 所述安装板固定安装有电动推杆， 所述电动推杆的输出端 固定连接有推板， 所述箱体顶部固定连接有横板， 所述横板上固定安装有气缸， 所述气缸的 输出端固定连接有挡板， 所述挡板左侧壁顶部开设有凹槽， 所述挡板通过凹槽卡接有凸块， 所述凸块固定连接有连接。

4、板， 所述连接板底部均匀固定连接有锥齿， 所述锥齿下方设有滤 板， 所述滤板两端设有直板， 所述直板内壁上固定连接有支撑板， 所述滤板在支撑板上。 2.根据权利要求1所述的一种防堵形制药药渣挤压过滤装置， 其特征在于： 所述推板在 滤板上滑动。 3.根据权利要求1所述的一种防堵形制药药渣挤压过滤装置， 其特征在于： 所述凸块和 挡板均通过螺纹孔螺纹连接有螺栓。 4.根据权利要求1所述的一种防堵形制药药渣挤压过滤装置， 其特征在于： 所述直板与 箱体内壁固定连接， 左侧所述直板底部固定连接有倾斜的集液板。 5.根据权利要求1所述的一种防堵形制药药渣挤压过滤装置， 其特征在于： 所述箱体前 后侧壁。

5、上开设有滑槽， 所述挡板前后两端均在滑槽内滑动。 6.根据权利要求1所述的一种防堵形制药药渣挤压过滤装置， 其特征在于： 所述锥齿的 安装位置与滤板的滤孔位置一一对应。 7.根据权利要求1所述的一种防堵形制药药渣挤压过滤装置， 其特征在于： 所述箱体外 壁上固定安装有控制器， 所述控制器与外界电源电性连接， 所述控制器分别与电动推杆和 气缸电性连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210821047 U 2 一种防堵形制药药渣挤压过滤装置 技术领域 0001 本实用新型涉及药渣处理领域， 具体为一种防堵形制药药渣挤压过滤装置。 背景技术 0002 中药主要起源于中国， 是在中医理论指导下用。

6、于预防、 诊断、 治疗疾病或调节人体 机能的药物， 多为植物药， 也有动物药、 矿物药及部分化学、 生物制品类药物。 中药按加工工 艺分为中成药、 中药材。 0003 提取工序是中成药制作过程中的重要工序， 按照工艺要求将原材料饮片投放到提 取罐内， 然后加溶媒进行提取的过程。 经过提取后， 中药中的有效成分被大部分析出， 得到 药渣。 药渣是中药制药企业完成生产过程后留下的废弃物。 随着我国制药行业的快速发展， 全国各大中药制药企业的药渣废弃量日益增加， 全国药渣的年排放量达3000万吨。 由于药 渣含水率较高， 一般在6070， 不易焚烧。 0004 之前药渣干燥都是采用自然晾晒， 现在药。

7、渣一般会采取挤压过滤的方式对药渣进 行初步干燥， 再自然晾晒， 但是现有的挤压过滤装置中的滤板容易造成堵塞， 使用比较麻 烦。 0005 基于此， 本实用新型设计了具体为一种防堵形制药药渣挤压过滤装置， 以解决上 述问题。 实用新型内容 0006 本实用新型的目的在于提供一种防堵形制药药渣挤压过滤装置， 以解决上述背景 技术中提出的现有的挤压过滤装置中的滤板容易造成堵塞， 使用比较麻烦的问题。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种防堵形制药药渣挤压过滤 装置， 包括箱体、 控制器、 安装板、 电动推杆、 推板、 滤板、 连接板、 横板、 气缸、 螺栓、 挡板、 凸 块。

8、、 直板、 集液板、 支撑板和锥齿， 所述箱体左侧壁上固定连接有安装板， 所述安装板固定安 装有电动推杆， 所述电动推杆的输出端固定连接有推板， 所述箱体顶部固定连接有横板， 所 述横板上固定安装有气缸， 所述气缸的输出端固定连接有挡板， 所述挡板左侧壁顶部开设 有凹槽， 所述挡板通过凹槽卡接有凸块， 所述凸块固定连接有连接板， 所述连接板底部均匀 固定连接有锥齿， 所述锥齿下方设有滤板， 所述滤板两端设有直板， 所述直板内壁上固定连 接有支撑板， 所述滤板在支撑板上。 0008 优选的， 所述推板在滤板上滑动。 0009 优选的， 所述凸块和挡板均通过螺纹孔螺纹连接有螺栓。 0010 优选的。

9、， 所述直板与箱体内壁固定连接， 左侧所述直板底部固定连接有倾斜的集 液板。 0011 优选的， 所述箱体前后侧壁上开设有滑槽， 所述挡板前后两端均在滑槽内滑动。 0012 优选的， 所述锥齿的安装位置与滤板的滤孔位置一一对应。 0013 优选的， 所述箱体外壁上固定安装有控制器， 所述控制器与外界电源电性连接， 所 说明书 1/3 页 3 CN 210821047 U 3 述控制器分别与电动推杆和气缸电性连接。 0014 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过气缸带动挡板向下 移动， 挡板带动连接板向下移动， 连接板带动锥齿向下移动， 锥齿对滤板的滤孔进行清堵， 保证了滤。

10、板的过滤效果， 可有效地进行防堵。 本实用新型通过电动推杆、 推板、 连接板、 滤板 和挡板相互配合可对药渣进行挤压过滤干燥。 0015 本实用新型的其它优点、 目标和特征将部分通过下面的说明体现， 部分还将通过 对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案， 下面将对实施例描述所需要使 用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得 其他的附图。 0017 图1为本实用新型结构示意图； 0018 图2为本。

11、实用新型结构示意图； 0019 图3为本实用新型结构剖视图； 0020 图4为本实用新型功能示意图； 0021 附图中， 各标号所代表的部件列表如下： 0022 1.箱体 2.控制器 3.安装板 4.电动推杆 5.推板 6.滤板 7.凹槽 8.连接板 9. 滑槽 10.横板 11.气缸 12.螺栓 13.挡板 14.凸块 15.直板 16.集液板 17.支撑板 18. 锥齿。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施。

12、例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种防堵形制药药渣挤压过滤装 置， 包括箱体1、 控制器2、 安装板3、 电动推杆4、 推板5、 滤板6、 连接板8、 横板10、 气缸11、 螺栓 12、 挡板13、 凸块14、 直板15、 集液板16、 支撑板17和锥齿18， 箱体1左侧壁上固定连接有安装 板3， 安装板3固定安装有电动推杆4， 电动推杆4的输出端固定连接有推板5， 箱体1顶部固定 连接有横板10， 横板10上固定安装有气缸11， 气缸11的输出端固定连接有挡。

13、板13， 挡板13左 侧壁顶部开设有凹槽7， 挡板13通过凹槽7卡接有凸块14， 凸块14固定连接有连接板8， 连接 板8底部均匀固定连接有锥齿18， 锥齿18下方设有滤板6， 通过气缸11带动挡板13向下移动， 挡板13带动连接板8向下移动， 连接板8带动锥齿18向下移动， 锥齿18对滤板6的滤孔进行清 堵， 保证了滤板6的过滤效果， 可有效地进行防堵， 滤板6两端设有直板15， 直板15内壁上固 定连接有支撑板17， 滤板6在支撑板17上， 通过电动推杆4、 推板5、 连接板8、 滤板6和挡板13 相互配合可对药渣进行挤压过滤。 0025 推板5在滤板6上滑动， 保证了能将滤板6上的药渣能。

14、全部推走。 说明书 2/3 页 4 CN 210821047 U 4 0026 凸块14和挡板13均通过螺纹孔螺纹连接有螺栓12， 方便将连接板8取下， 从而方便 对滤板6进行清理和更换。 0027 直板15与箱体1内壁固定连接， 左侧直板15底部固定连接有倾斜的集液板16， 方便 收集滤液。 0028 箱体1前后侧壁上开设有滑槽9， 挡板13前后两端均在滑槽9内滑动， 滑槽9对滤板 进行限位。 0029 锥齿18的安装位置与滤板6的滤孔位置一一对应。 0030 箱体1外壁上固定安装有控制器2， 控制器2与外界电源电性连接， 控制器2分别与 电动推杆4和气缸11电性连接， 控制器2选用STM系。

15、列， 电动推杆4选用DT系列电动推杆， 气缸 11选用DNB40M100行程1200mm气缸。 0031 本实施例的一个具体应用为： 通过控制器2启动气缸11， 气缸11带动挡板13向上移 动， 挡板13带动连接板8向上移动， 带动锥齿18向上移动， 当锥齿18底部高度与推板5顶部高 度一致时， 停止气缸11继续做功， 此时， 将药渣从连接板8的左端导入左侧的直板15上， 然后 控制器2启动电动推杆4， 电动推杆4推动推板5向右移动， 推板5推动药渣向右移动， 再与箱 体1内壁、 挡板13和连接板8配合对进行挤压干燥， 滤板6对滤液进行过滤， 挤压结束后， 控制 器2启动气缸10， 气缸10带。

16、动挡板13继续向上下来回移动三次， 防止锥齿18之间的卡有药 渣， 然后气缸10带动挡板13向上移动最上端， 挡板13向上移动时然后电动推杆4继续推动挤 压后的药渣， 挤压后的药渣右侧直板15的右侧流出， 然后电动推杆4带动挡板13回到初始位 置， 最后控制器2控制气缸11向下做功， 气缸11带动挡板13向下移动， 挡板13带动连接板8向 下移动， 连接板8带动锥齿18向下移动， 锥齿18对滤板6的滤孔进行清堵， 保证了滤板6的过 滤效果， 可有效地进行防堵。 连接板8的凸块14与挡板13之间通过螺栓12固定连接， 使得连 接板8方便取出， 使得装置方便对滤板6进行清理和更换。 0032 在本。

17、说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“示例” 、“具体示例” 等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本实用新型的至少一个 实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。 0033 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。 优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节， 也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说 明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。 本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 210821047 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210821047 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210821047 U 7 。