废旧塑料瓶的脱标装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921860219.3 (22)申请日 2019.10.31 (73)专利权人 万年县环地洁实业有限公司 地址 335500 江西省上饶市万年县丰收工 业园区万盛大道78号 (72)发明人 王意超罗贤龙李梦蕾王兴刚 朱贝贝胡四英王机建 (51)Int.Cl. B29B 17/00(2006.01) (54)实用新型名称 废旧塑料瓶的脱标装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种废旧塑料瓶的脱标 装置， 主要包括脱标箱以及固定在脱标箱下端的 底盒， 脱标箱上端从左向右依次设置喷。

2、淋管、 清 洗管以及吹风机， 脱标箱内部固定连接左高右低 布置的网状圆筒， 脱标箱内转动连接左高右低布 置的输送螺杆且输送螺杆处在网状圆筒内中部 位置， 网状圆筒环形内壁右侧均匀固定连接至少 八个脱料凸起且脱料凸起处在输送螺杆外侧。 该 废旧塑料瓶的脱标装置采用清水会对废旧塑料 瓶进行清洗和对标签进行冲掉， 再利用吹风机即 对废旧塑料瓶进行吹干， 也会吹掉废旧塑料瓶的 标签， 另外输送螺杆旋转会使废旧塑料瓶在网状 圆筒发生转动， 此时脱料凸起也将标签刮扯掉， 本实用新型结构简单， 便于使用， 提升脱标效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210820407 U 2020.06.2。

3、3 CN 210820407 U 1.一种废旧塑料瓶的脱标装置， 其特征在于： 包括脱标箱以及固定在脱标箱下端的底 盒， 所述脱标箱上端从左向右依次设置喷淋管、 清洗管以及吹风机， 所述脱标箱内部固定连 接左高右低布置的网状圆筒， 所述脱标箱内转动连接左高右低布置的输送螺杆且输送螺杆 处在网状圆筒内中部位置， 所述网状圆筒环形内壁右侧均匀固定连接至少八个脱料凸起且 脱料凸起处在输送螺杆外侧， 所述脱标箱右端下侧边缘开设排料口， 所述脱标箱上端左侧 边缘位置固定连接加料斗， 所述加料斗下端穿过脱标箱并延伸入网状圆筒。 2.根据权利要求1所述的废旧塑料瓶的脱标装置， 其特征在于， 所述脱标箱内部从。

4、右向 左依次固定连接第一隔板、 第二隔板以及第三隔板， 所述第一隔板设置在吹风机与清洗管 之间， 所述第二隔板设置在清洗管与喷淋管之间， 所述第三隔板设置在喷淋管与加料斗之 间， 所述网状圆筒贯穿第一隔板、 第二隔板以及第三隔板。 3.根据权利要求2所述的废旧塑料瓶的脱标装置， 其特征在于， 所述脱标箱的内部设有 第一水管和第二水管， 所述第一水管在所述第一隔板与第二隔板之间， 所述第二水管在所 述第二隔板和第三隔板之间， 所述清洗管下端穿过脱标箱与第一水管连接且第一水管固定 在脱标箱内顶端， 所述喷淋管下端穿过脱标箱与第二水管连接且第二水管固定在脱标箱内 顶端， 所述第一水管以及第二水管上均。

5、设置多个喷头。 4.根据权利要求1所述的废旧塑料瓶的脱标装置， 其特征在于， 所述底盒内部从右向左 依次设置储水槽、 储液槽以及控电柜， 所述储水槽后端固定连接第一水泵且第一水泵的出 口与清洗管连接， 所述储液槽后端固定连接第二水泵且第二水泵的出口与喷淋管连接。 5.根据权利要求4所述的废旧塑料瓶的脱标装置， 其特征在于， 所述脱标箱下端均匀加 工多个漏水孔且多个漏水孔分别处在储水槽以及储液槽上端。 6.根据权利要求4所述的废旧塑料瓶的脱标装置， 其特征在于， 所述储水槽前端下侧以 及储液槽前端下侧均固定连接带开关阀的排水管， 所述储水槽前端上侧以及储液槽前端上 侧均固定连接带料斗的加水管。 。

6、7.根据权利要求1所述的废旧塑料瓶的脱标装置， 其特征在于， 所述输送螺杆左端延伸 出脱标箱左侧并固定连接辅助轮， 所述底盒左端固定连接驱动设备， 所述驱动设备的输出 轴固定连接转动轮， 所述转动轮与辅助轮通过皮带连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210820407 U 2 废旧塑料瓶的脱标装置 技术领域 0001 本实用新型涉及脱标机技术领域， 尤其涉及一种废旧塑料瓶的脱标装置。 背景技术 0002 废旧塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的， 塑 料瓶通过塑料模具经过吹塑、 挤吹、 或者注塑成型的塑料容器， 废旧塑料瓶可以回收， 但是 需先将塑料瓶外侧的商标。

7、取下， 所以塑料瓶常需要进行脱标， 脱标通常采用机械式脱标或 人工脱标， 人工脱标， 效率低， 但是塑料瓶的机械式脱标常利用碱性溶液进行腐蚀， 然后利 用风机进行吹掉标签， 但是常会出现标签吸附在塑料瓶上， 脱标效果差。 实用新型内容 0003 为了解决上述现有技术存在的缺陷， 本实用新型提出了一种废旧塑料瓶的脱标装 置。 0004 本实用新型的技术方案是这样实现的： 0005 一种废旧塑料瓶的脱标装置， 其特征在于： 包括脱标箱以及固定在脱标箱下端的 底盒， 所述脱标箱上端从左向右依次设置喷淋管、 清洗管以及吹风机， 所述脱标箱内部固定 连接左高右低布置的网状圆筒， 所述脱标箱内转动连接左高。

8、右低布置的输送螺杆且输送螺 杆处在网状圆筒内中部位置， 所述网状圆筒环形内壁右侧均匀固定连接至少八个脱料凸起 且脱料凸起处在输送螺杆外侧， 所述脱标箱右端下侧边缘开设排料口， 所述脱标箱上端左 侧边缘位置固定连接加料斗， 所述加料斗下端穿过脱标箱并延伸入网状圆筒。 0006 在本实用新型的这种废旧塑料瓶的脱标装置中， 所述脱标箱内部从右向左依次固 定连接第一隔板、 第二隔板以及第三隔板， 所述第一隔板设置在吹风机与清洗管之间， 所述 第二隔板设置在清洗管与喷淋管之间， 所述第三隔板设置在喷淋管与加料斗之间， 所述网 状圆筒贯穿第一隔板、 第二隔板以及第三隔板。 0007 在本实用新型的这种废旧。

9、塑料瓶的脱标装置中， 所述脱标箱的内部设有第一水管 和第二水管， 所述第一水管在所述第一隔板与第二隔板之间， 所述第二水管在所述第二隔 板和第三隔板之间， 所述清洗管下端穿过脱标箱与第一水管连接且第一水管固定在脱标箱 内顶端， 所述喷淋管下端穿过脱标箱与第二水管连接且第二水管固定在脱标箱内顶端， 所 述第一水管以及第二水管上均设置多个喷头。 0008 在本实用新型的这种废旧塑料瓶的脱标装置中， 所述底盒内部从右向左依次设置 储水槽、 储液槽以及控电柜， 所述储水槽后端固定连接第一水泵且第一水泵的出口与清洗 管连接， 所述储液槽后端固定连接第二水泵且第二水泵的出口与喷淋管连接。 0009 在本实。

10、用新型的这种废旧塑料瓶的脱标装置中， 所述脱标箱下端均匀加工多个漏 水孔且多个漏水孔分别处在储水槽以及储液槽上端。 0010 在本实用新型的这种废旧塑料瓶的脱标装置中， 所述储水槽前端下侧以及储液槽 前端下侧均固定连接带开关阀的排水管， 所述储水槽前端上侧以及储液槽前端上侧均固定 说明书 1/3 页 3 CN 210820407 U 3 连接带料斗的加水管。 0011 在本实用新型的这种废旧塑料瓶的脱标装置中， 所述输送螺杆左端延伸出脱标箱 左侧并固定连接辅助轮， 所述底盒左端固定连接驱动设备， 所述驱动设备的输出轴固定连 接转动轮， 所述转动轮与辅助轮通过皮带连接。 0012 实施本实用新型。

11、的这种废旧塑料瓶的脱标装置， 具有以下有益效果： 该废旧塑料 瓶的脱标装置利用输送螺杆将废旧塑料瓶沿着网状圆筒向右移动， 在移动过程中， 利用喷 淋管将碱性溶液喷洒到废旧塑料瓶上， 此时碱性溶液会对废旧塑料瓶上的标签进行腐蚀， 然后利用清洗管将清水喷洒到废旧塑料瓶上， 此时清水会对废旧塑料瓶进行清洗和对标签 进行冲掉， 再利用吹风机即对废旧塑料瓶进行吹干， 也会吹掉废旧塑料瓶的标签， 另外输送 螺杆旋转会使废旧塑料瓶在网状圆筒发生转动， 此时脱料凸起也将标签刮扯掉， 本实用新 型结构简单， 便于使用， 提升脱标效果。 附图说明 0013 图1为本实用新型的废旧塑料瓶的脱标装置结构示意图； 00。

12、14 图2为图1剖视图； 0015 图3为图2中的A处局部放大图； 0016 图4为图1的俯视图。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述。 0018 如图1至4所示， 本实用新型的这种废旧塑料瓶的脱标装置， 包括脱标箱1以及固定 在脱标箱1下端的底盒2， 脱标箱1上端从左向右依次设置喷淋管5、 清洗管4以及吹风机3， 脱 标箱1内部固定连接左高右低布置的网状圆筒7， 脱标箱1内转动连接左高右低布置的输送 螺杆8且输送螺杆8处在网状圆筒7内中部位置， 网状圆筒7环形内壁右侧均匀固定连接至少 八个脱料凸起6且脱料凸起6。

13、处在输送螺杆8外侧。 脱料凸起6能够进一步的将塑料瓶上的标 签进行划破， 便于脱标。 脱标箱1上端左侧边缘位置固定连接加料斗11， 加料斗11下端穿过 脱标箱1并延伸入网状圆筒7， 便于废旧塑料瓶的投入到脱标箱1内。 0019 脱标箱1内部从右向左依次固定连接第一隔板14、 第二隔板15以及第三隔板16， 第 一隔板14设置在吹风机3与清洗管4之间， 第二隔板15设置在清洗管4与喷淋管5之间， 第三 隔板16设置在喷淋管5与加料斗11之间， 网状圆筒7贯穿第一隔板14、 第二隔板15以及第三 隔板16， 具体地， 利用第一隔板14、 第二隔板15以及第三隔板16将脱标箱1内部空间隔离成 四个腔。

14、体， 便于不同工序工作。 脱标箱1的内部设有第一水管111和第二水管112， 第一水管 111在第一隔板14与第二隔板15之间， 第二水管112在第二隔板15和第三隔板16之间， 清洗 管4下端穿过脱标箱1与第一水管111连接且第一水管111固定在脱标箱1内顶端。 喷淋管5下 端穿过脱标箱1与第二水管112连接且第二水管112固定在脱标箱1内顶端， 第一水管111以 及第二水管112上均设置多个喷头。 在进行脱标工作时， 能通过第一水管111、 第二水管112 以及喷头， 实现碱性溶液和清水的喷洒， 提高喷洒效果。 0020 底盒2内部从右向左依次设置储水槽23、 储液槽22以及控电柜21， 。

15、储水槽23后端固 说明书 2/3 页 4 CN 210820407 U 4 定连接第一水泵41且第一水泵41的出口与清洗管4连接， 储液槽22后端固定连接第二水泵 51且第二水泵51的出口与喷淋管5连接， 具体地， 第一水泵41的设计会将清水输送到清洗管 4内， 实现清洗工作， 第二水泵51的设计会将碱性溶液输送到喷淋管5内， 实现喷淋工作， 另 外控电柜21会对本装置内电子设备提供电源和控制。 脱标箱1右端下侧边缘开设排料口13， 具体地， 便于脱标后的废旧塑料瓶从脱标箱1内排出。 0021 脱标箱1下端均匀加工多个漏水孔12且多个漏水孔12分别处在储水槽23以及储液 槽22上端， 具体地，。

16、 实现对碱性溶液以及清水进行回收。 储水槽23前端下侧以及储液槽22前 端下侧均固定连接带开关阀的排水管， 储水槽23前端上侧以及储液槽22前端上侧均固定连 接带料斗的加水管， 具体地， 利用排水管对储水槽23或储液槽22进行溶液排放， 利用加水管 对储水槽23或储液槽22进行溶液添加， 储水槽23内的水会因冲洗过程中冲洗掉的碱性溶液 而带有碱性， 可以排出碱性溶液， 清水则要定期更换。 0022 输送螺杆8左端延伸出脱标箱1左侧并固定连接辅助轮81， 底盒2左端固定连接驱 动设备83， 驱动设备83的输出轴固定连接转动轮82， 转动轮82与辅助轮81通过皮带连接， 具 体地， 能利用驱动设备。

17、83驱动转动轮82转动， 从而在皮带传递下使辅助轮81旋转， 进而带动 输送螺杆8旋转， 便于输送工作。 0023 在使用时， 首先启动驱动设备83， 从而带动输送螺杆8旋转， 再将废旧塑料瓶投入 到脱标箱1内， 并使废旧塑料瓶进入网状圆筒7内， 此时输送螺杆8旋转会将废旧塑料瓶沿着 网状圆筒7向右移动， 当废旧塑料瓶移动到喷淋管5下侧时， 碱性溶液通过喷淋管5喷洒到废 旧塑料瓶上， 此时碱性溶液会对废旧塑料瓶上的标签进行腐蚀.然后废旧塑料瓶会在旋转 输送螺杆8作用下继续向右移动， 当废旧塑料瓶移动到清洗管4下侧时， 清水通过清洗管4喷 洒到废旧塑料瓶上， 此时清水会对废旧塑料瓶进行清洗和对标。

18、签进行冲掉， 然后废旧塑料 瓶继续向右移动， 此时吹风机3工作， 即对废旧塑料瓶进行吹干， 也会吹掉废旧塑料瓶的标 签， 另外输送螺杆8旋转会使废旧塑料瓶在网状圆筒7发生转动， 此时脱料凸起6也将标签刮 扯掉， 以达到脱标的目的， 提升脱标效果。 0024 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改， 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210820407 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210820407 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210820407 U 7 。