机械加工用冷却装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921833141.6 (22)申请日 2019.10.29 (73)专利权人 曾明 地址 543200 广西壮族自治区梧州市岑溪 市中等专业学校 (72)发明人 曾明余晓霞曾纤惠龙月芳 梁燕曾凡杰曾勇邱伟新 莫伟文 (74)专利代理机构 合肥方舟知识产权代理事务 所(普通合伙) 34158 代理人 朱荣 (51)Int.Cl. B23Q 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种机械加工用冷却装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种机械加工用冷却装 置， 包。

2、括机体， 所述机体内部一侧设置有隔层， 所 述隔层上开有滑动槽， 所述滑动槽两侧的隔层表 面固定连接有放置板， 所述滑动槽内部上端固定 连接有电动液压杆， 所述电动液压杆的一端固定 连接有滑块， 所述滑块朝向机体内部一侧固定连 接有冷却水板； 所述机体内部的下端设置有冷却 水收集层， 所述机体的一侧固定安装有循环水 泵， 所述循环水泵通过导管与所述冷却水收集层 连接， 所述循环水泵的输出端通过软管与冷却水 板的一侧连接， 且所述软管设置在滑动槽内部。 本实用新型设置合理， 能够同时对多个零件进行 冷却， 并且对于多余的冷却水进行循环使用， 避 免了大量的冷却水浪费。 权利要求书1页 说明书4页。

3、 附图3页 CN 210849422 U 2020.06.26 CN 210849422 U 1.一种机械加工用冷却装置， 包括机体(1)， 其特征在于， 所述机体(1)内部一侧设置有 隔层(2)， 所述隔层(2)上开有滑动槽(3)， 所述滑动槽(3)两侧的隔层(2)表面固定连接有放 置板(5)， 所述滑动槽(3)内部上端固定连接有电动液压杆(11)， 所述电动液压杆(11)的一 端固定连接有滑块(13)， 所述滑块(13)朝向机体(1)内部一侧固定连接有冷却水板(12)； 所述机体(1)内部的下端设置有冷却水收集层(6)， 所述机体(1)的一侧固定安装有循 环水泵(15)， 所述循环水泵(1。

4、5)通过导管(16)与所述冷却水收集层(6)连接， 所述循环水泵 (15)的输出端通过软管(14)与冷却水板(12)的一侧连接， 且所述软管(14)设置在滑动槽 (3)内部。 2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却装置， 其特征在于： 所述机体(1)上端开 有贯穿的通气槽(7)， 所述通气槽(7)上端安装有吸盘(10)， 所述吸盘(10)上端安装有抽湿 器(9)， 所述抽湿器(9)与吸盘(10)之间通过抽湿管道(8)连接。 3.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却装置， 其特征在于： 所述机体(1)相对于 隔层(2)的一侧安装有密封门(18)， 且所述密封门(18)的内部安装有风扇(19。

5、)。 4.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却装置， 其特征在于： 所述放置板(5)靠近 机体(1)内壁的一侧设置有凸起挡板(52)， 所述放置板(5)的表面均匀分布有贯穿的长条形 槽孔(51)。 5.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却装置， 其特征在于： 所述冷却水收集层 (6)的顶端设置有冷却水过滤板(17)， 且所述冷却水过滤板(17)表面上均匀分布有贯穿的 圆形孔槽(171)。 6.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却装置， 其特征在于： 所述机体(1)的内壁 固定连接有吸热板(4)， 且所述吸热板(4)的大小与机体(1)的内壁相匹配。 7.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷。

6、却装置， 其特征在于： 所述冷却水板(12)的 长度与放置板(5)的宽度相同， 且所述冷却水板(12)的左右两侧均匀设置有喷水孔(121)。 8.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却装置， 其特征在于： 所述冷却水收集层 (6)一侧的上端连接有贯穿冷却水收集层(6)和机体(1)的进水管(20)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210849422 U 2 一种机械加工用冷却装置 技术领域 0001 本实用新型涉及机械加工技术领域， 具体涉及一种机械加工用冷却装置。 背景技术 0002 机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。 热加 工冷加工按加工方式上的差别可分为。

7、切削加工和压力加工。 热加工常见有热处理， 煅造， 铸 造和焊接。 随着现代机械加工的快速发展， 机械加工技术快速发展， 慢慢的涌现出了许多先 进的机械加工技术方法， 比如微型机械加工技术、 快速成形技术、 精密超精密加工技术等。 0003 金属工件在加工过程中， 工件温度的高低对加工尺寸的稳定影响很大， 从而需要 对工件进行冷却处理， 现有的机械加工冷却装置无法进行同时对大批量的机械零件进行冷 却处理， 且在进行机械零件冷却处理时会浪费大量的水资源， 无法进行循环利用。 实用新型内容 0004 根据以上现有技术的不足， 本实用新型所要解决的技术问题是现有的机械加工冷 却装置无法进行同时对大批。

8、量的机械零件进行冷却处理， 且在进行机械零件冷却处理时会 浪费大量的水资源， 无法进行循环利用。 因此提出一种机械加工用冷却装置。 0005 一种机械加工用冷却装置， 包括机体， 所述机体内部一侧设置有隔层， 所述隔层上 开有滑动槽， 所述滑动槽两侧的隔层表面固定连接有放置板， 所述滑动槽内部上端固定连 接有电动液压杆， 所述电动液压杆的一端固定连接有滑块， 所述滑块朝向机体内部一侧固 定连接有冷却水板； 0006 所述机体内部的下端设置有冷却水收集层， 所述机体的一侧固定安装有循环水 泵， 所述循环水泵通过导管与所述冷却水收集层连接， 所述循环水泵的输出端通过软管与 冷却水板的一侧连接， 且。

9、所述软管设置在滑动槽内部。 0007 可选的， 所述机体上端开有贯穿的通气槽， 所述通气槽上端安装有吸盘， 所述吸盘 上端安装有抽湿器， 所述抽湿器与吸盘之间通过抽湿管道连接。 0008 可选的， 所述机体相对于隔层的一侧安装有密封门， 且所述密封门的内部安装有 风扇。 0009 可选的， 所述放置板靠近机体内壁的一侧设置有凸起挡板， 所述放置板的表面均 匀分布有贯穿的长条形槽孔。 0010 可选的， 所述冷却水收集层的顶端设置有冷却水过滤板， 且所述冷却水过滤板表 面上均匀分布有贯穿的圆形孔槽。 0011 可选的， 所述机体的内壁固定连接有吸热板， 且所述吸热板的大小与机体的内壁 相匹配。 。

10、0012 可选的， 所述冷却水板的长度与放置板的宽度相同， 且所述冷却水板的左右两侧 均匀设置有喷水孔。 0013 可选的， 所述冷却水收集层一侧的上端连接有贯穿冷却水收集层和机体的进水 说明书 1/4 页 3 CN 210849422 U 3 管。 0014 本实用新型的优点在于： 0015 本装置通过在机体内部设置有多个放置板， 能够在机体内部对多个机械零件进行 冷却处理， 通过滑槽内部安装的滑动带动冷却水板进行水下往复滑动的过程中向机械零件 进行喷冷却水进行冷却， 喷洒出的冷却水对机械零件进行降温， 随后通过风扇进行二次降 温， 并对机械表面进行风干， 避免生锈。 0016 本装置中喷洒。

11、的多余的冷却水通过放置板表面设置的长条形孔槽流入至冷却水 收集层， 然后通过循环水泵的作用将冷却水收集层中的冷却水进行再次的循环利用， 实现 了冷却水的循环再利用， 减少了少资源浪费。 附图说明 0017 图1为本实用新型提出的一种机械加工用冷却装置的主视剖面图； 0018 图2为本实用新型提出的一种机械加工用冷却装置的侧视剖面图； 0019 图3为本实用新型提出的一种机械加工用冷却装置的放置板的结构图； 0020 图4为本实用新型提出的一种机械加工用冷却装置的冷却水过滤板的结构图。 0021 其中； 1、 机体； 2、 隔层； 3、 滑动槽； 4、 吸热板； 5、 放置板； 51、 长条形槽。

12、孔； 52、 凸起挡 板； 6、 冷却水收集层； 7、 通气槽； 8、 抽湿管道； 9、 抽湿器； 10、 吸盘； 11、 电动液压杆； 12、 冷却 水板； 121、 喷水孔； 13、 滑块； 14、 软管； 15、 循环水泵； 16、 导管； 17、 冷却水过滤板； 171、 圆形 孔槽； 18、 密封门； 19、 风扇； 20、 进水管。 具体实施方式 0022 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0023 作为一个实施例， 本实用新型提出一种机械加工用冷却装置， 包括机体1， 所述机 体1内部一侧设。

13、置有隔层2， 所述隔层2上开有滑动槽3， 所述滑动槽3两侧的隔层2表面固定 连接有放置板5， 所述滑动槽3内部上端固定连接有电动液压杆11， 所述电动液压杆11的一 端固定连接有滑块13， 所述滑块13朝向机体1内部一侧固定连接有冷却水板12； 0024 所述机体1内部的下端设置有冷却水收集层6， 所述机体1的一侧固定安装有循环 水泵15， 所述循环水泵15通过导管16与所述冷却水收集层6连接， 所述循环水泵15的输出端 通过软管14与冷却水板12的一侧连接， 且所述软管14设置在滑动槽3内部。 0025 通过在机体1内部安装多个放置板5， 能够进行多个机械零件同时冷却降温， 通过 滑动槽3、。

14、 电动液压杆11以及滑动槽3内部的滑块13侧面连接的冷却水板12， 能够在电动液 压杆11的作用下带动滑块13进而带动冷却水板12的上下往复运动， 对上下放置板5上的机 械零件喷洒冷却水进行降温， 实现了多个零件的同时降温， 工作效率高， 通过在机体1内部 的下端设置有冷却水收集层6能够收集多余的冷却水， 在循环水泵15的作用下， 通过软管14 运送至冷却水板1进行循环使用， 避免了冷却水的大量浪费。 0026 下面对本实用新型较佳实现方式进行详细说明。 0027 请参阅图1和图2， 一种机械加工用冷却装置， 机体1， 机体1内部一侧设置有隔层2， 隔层2上开有滑动槽3， 滑动槽3两侧的隔层2。

15、表面固定连接有放置板5， 滑动槽3内部上端固 说明书 2/4 页 4 CN 210849422 U 4 定连接有电动液压杆11， 电动液压杆11的一端固定连接有滑块13， 滑块13朝向机体1内部一 侧固定连接有冷却水板12； 机体1内部的下端设置有冷却水收集层6， 机体1的一侧固定安装 有循环水泵15， 循环水泵15通过导管16与冷却水收集层6连接， 循环水泵15的输出端通过软 管14与冷却水板12的一侧连接， 且软管14设置在滑动槽3内部。 0028 机体1内部一侧设置有隔层2， 隔层2内部进行电动液压杆11和滑动槽3以及滑块13 的开设及安装， 滑动槽3两侧的隔层2表面固定连接有放置板5，。

16、 放置板5设置有多个， 用来放 置多个待冷却的机械零件， 滑动槽3内部上端固定连接有电动液压杆11， 电动液压杆11的一 端固定连接有滑块13， 滑块13朝向机体1内部一侧固定连接有冷却水板12， 带动滑块13在滑 动槽3内部往复运动， 进而带动冷却水板12的上下往复运动， 机体1内部的下端设置有冷却 水收集层6， 冷却水收集层6用来收集多余的冷却水， 机体1的一侧固定安装有循环水泵15， 通过循环水泵15的作用对冷却水收集层6的冷却水进行循环使用， 循环水泵15通过导管16 与冷却水收集层6连接， 循环水泵15的输出端通过软管14与冷却水板12的一侧连接， 且软管 14设置在滑动槽3内部， 。

17、通过软管14与冷却水板12的一侧连接， 将冷却水进行循环使用， 避 免了冷却水的大量浪费， 同时也对多个机械零件进行了冷却， 工作效率高。 0029 请参阅图1， 机体1上端开有贯穿的通气槽7， 通气槽7上端安装有吸盘10， 吸盘10上 端安装有抽湿器9， 抽湿器9与吸盘10之间通过抽湿管道8连接。 0030 在冷却过程中会有水汽的产生， 通过通气槽7水汽向上运动， 在吸盘10和抽湿器9 的作用下， 能够对机体1内部的湿气进行抽取， 避免对机体1内部的零件造成锈蚀， 影响产品 美观以及装置的使用寿命。 0031 请参阅图2， 机体1相对于隔层2的一侧安装有密封门18， 且密封门18的内部安装有。

18、 风扇19。 0032 风扇19吹出的风雨机械零件呈垂直， 能够有效对零件表面进行降温冷却， 并且能 够对零件表面残余的冷却水进行风干， 避免锈蚀。 0033 请参阅图3， 放置板5靠近机体1内壁的一侧设置有凸起挡板52， 放置板5的表面均 匀分布有贯穿的长条形槽孔51。 0034 凸起挡板52能够避免在冷却水的喷洒过程中导致零件的倾倒， 长条形槽孔51的作 用是有利于多余冷却水的流下， 避免底部冷却水聚集， 造成锈蚀。 0035 请参阅图4， 冷却水收集层6的顶端设置有冷却水过滤板17， 且冷却水过滤板17表 面上均匀分布有贯穿的圆形孔槽171。 0036 冷却水过滤板17能够对多余冷却水中。

19、含有的铁屑进行过滤， 避免铁屑对循环水泵 内部造成损坏。 0037 请参阅图1， 机体1的内壁固定连接有吸热板4， 且吸热板4的大小与机体1的内壁相 匹配， 冷却水收集层6一侧的上端连接有贯穿冷却水收集层6和机体1的进水管20。 0038 吸热板4对散发的热量能够进行吸取， 通过进水管20能够向冷却水收集层6内部进 行注水。 0039 综上所述， 本实用新型的优点在于： 0040 本装置通过在机体内部设置有多个放置板， 能够在机体内部对多个机械零件进行 冷却处理， 通过滑槽内部安装的滑动带动冷却水板进行水下往复滑动的过程中向机械零件 进行喷冷却水进行冷却， 喷洒出的冷却水对机械零件进行降温， 。

20、随后通过风扇进行二次降 说明书 3/4 页 5 CN 210849422 U 5 温， 并对机械表面进行风干， 避免生锈。 0041 本装置中喷洒的多余的冷却水通过放置板表面设置的长条形孔槽流入至冷却水 收集层， 然后通过循环水泵的作用将冷却水收集层中的冷却水进行再次的循环利用， 实现 了冷却水的循环再利用， 减少了少资源浪费。 0042 由技术常识可知， 本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实 施方案来实现。 因此， 上述公开的实施方案， 就各方面而言， 都只是举例说明， 并不是仅有 的。 所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包 含。 说明书 4/4 页 6 CN 210849422 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210849422 U 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 210849422 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 210849422 U 9 。