辊压机中的打散和整形结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921598605.X (22)申请日 2019.09.25 (73)专利权人 钟小村 地址 401122 重庆市渝北区金渝大道30号 7-2 (72)发明人 钟小村 (74)专利代理机构 重庆天成卓越专利代理事务 所(普通合伙) 50240 代理人 路宁 (51)Int.Cl. B02C 4/02(2006.01) B02C 4/30(2006.01) B02C 4/32(2006.01) (54)实用新型名称 一种辊压机中的打散和整形结构 (57)摘要 本实用新型公开了。

2、一种辊压机中的打散和 整形结构， 包括辊压机主体， 辊压机主体上设置 有可主动转动的第一磨辊和第二磨辊， 以及可从 动转动的打散辊， 打散辊设置在第一磨辊和第二 磨辊之间的下方， 打散辊的直径小于第一磨辊和 第二磨辊， 第一磨辊和第二磨辊均朝打散辊的方 向转动， 打散辊与第一磨辊和第二磨辊之间分别 保持有第一过料间隙和第二过料间隙， 第一过料 间隙大于第二过料间隙。 本实用新型通过通过在 两个磨辊之间设置单独的打散辊， 利用磨辊的主 动转动和打散辊的从动转动配合， 实现砂石石料 的打散和整形， 效果良好， 相对于现有技术， 避免 了单独设置砂石的打散和整形装置， 使得砂石加 工生产线更加简洁，。

3、 能耗更低， 经济性更佳。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 210846511 U 2020.06.26 CN 210846511 U 1.一种辊压机中的打散和整形结构， 其特征在于： 包括辊压机主体(1)， 所述辊压机主 体(1)上设置有可主动转动的第一磨辊(2)和第二磨辊(3)， 以及可从动转动的打散辊(4)， 所述打散辊(4)设置在所述第一磨辊(2)和第二磨辊(3)之间的下方， 所述打散辊(4)的直径 小于所述第一磨辊(2)和第二磨辊(3)， 所述第一磨辊(2)和第二磨辊(3)均朝所述打散辊 (4)的方向转动， 所述打散辊(4)与所述第一磨辊(2)和第二磨辊(3)之间分别保持。

4、有第一过 料间隙(A)和第二过料间隙(B)， 所述第一过料间隙(A)大于所述第二过料间隙(B)。 2.如权利要求1所述的一种辊压机中的打散和整形结构， 其特征在于： 所述打散辊(4) 的两端通过支撑架(5)支撑。 3.如权利要求2所述的一种辊压机中的打散和整形结构， 其特征在于： 所述打散辊(4) 的两端通过轴承(6)设置在所述支撑架(5)上。 4.如权利要求3所述的一种辊压机中的打散和整形结构， 其特征在于： 所述轴承(6)外 设置有轴承座(8)， 所述轴承座(8)设置在所述支撑架(5)上。 5.如权利要求4所述的一种辊压机中的打散和整形结构， 其特征在于： 所述轴承座(8) 与所述支撑架(。

5、5)之间设置有可以调节所述第一过料间隙(A)和第二过料间隙(B)大小的弹 簧(7)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210846511 U 2 一种辊压机中的打散和整形结构 技术领域 0001 本实用新型涉及辊压机技术领域， 特别涉及一种辊压机中的打散和整形结构。 背景技术 0002 辊压制砂机粉碎的砂石常含有饼状砂粉的料饼， 同时这些砂石中针片状颗粒和不 规则多棱体含量较高。 为便于对产出的砂石进行筛选， 同时使砂石在建筑应用中便于紧密 堆积， 提高混入砂石后的混凝土流动性能， 故需要对砂石整形。 通常需在生产线上安装打散 机打散料饼， 并将砂石整形成类似球形颗粒的的粗细骨料。 0003。

6、 传统的打散机采用离心冲击粉碎原理， 粉碎后含料饼的物料喂入后落在带有锤形 凸棱衬板的打散盘上， 打散盘高速旋转使得落在打散盘上的料饼沿打散盘切线方向高速甩 出后撞击到周围的反击衬板上被打散， 由于物料打散过程是连续的， 因而从反击衬板上反 弹回的物料会受到从打散盘连续高速飞出物料的再次冲击， 通过这一系列过程实现砂石的 打散和整形的目的。 0004 传统的打散机作为单独的一套设备安装在粉碎生产线上， 存在额外占用生产线空 间， 能耗较高的问题。 实用新型内容 0005 有鉴于现有针对砂石的打散和整形操作是采用单独的设备， 而造成生产线繁琐， 能耗高和不够经济的问题， 本实用新型提出一种辊压机。

7、中的打散和整形结构， 将具有打散 和整形的结构设置在辊压机内， 避免了设置单独的打散和整形设备和生产线， 进而也就避 免了相应的能耗和经济成本， 使得加工更加方便， 整体能耗更低， 经济效应更好。 0006 本实用新型的技术方案如下： 一种辊压机中的打散和整形结构， 包括辊压机主体， 所述辊压机主体上设置有可主动转动的第一磨辊和第二磨辊， 以及可从动转动的打散辊， 所述打散辊设置在所述第一磨辊和第二磨辊之间的下方， 所述打散辊的直径小于所述第一 磨辊和第二磨辊， 所述第一磨辊和第二磨辊均朝所述打散辊的方向转动， 所述打散辊与所 述第一磨辊和第二磨辊之间分别保持有第一过料间隙和第二过料间隙， 所。

8、述第一过料间隙 大于所述第二过料间隙。 0007 进一步， 作为优选， 所述打散辊的两端通过支撑架支撑。 0008 进一步， 作为优选， 所述打散辊的两端通过轴承设置在所述支撑架上。 0009 进一步， 作为优选， 所述轴承外设置有轴承座， 所述轴承座设置在所述支撑架上。 0010 进一步， 作为优选， 所述轴承座与所述支撑架之间设置有可以调节所述第一过料 间隙和第二过料间隙大小的弹簧。 0011 有益效果： 本实用新型构思新颖、 设计合理， 且便于使用， 本实用新型通过通过在 两个磨辊之间设置单独的打散辊， 利用磨辊的主动转动和打散辊的从动转动配合， 实现砂 石石料的打散和整形， 效果良好，。

9、 相对于现有技术， 避免了单独设置砂石的打散和整形装 置， 使得砂石加工生产线更加简洁， 能耗更低， 经济性更佳。 说明书 1/2 页 3 CN 210846511 U 3 附图说明 0012 图1是本实用新型一实施例中的结构示意图。 0013 图2是本实用新型一实施例中打散辊和两个磨辊之间的布局结构示意图。 具体实施方式 0014 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 0015 参考图1所示， 一种辊压机中的打散和整形结构， 具有辊压机主体1， 所述辊压机主 体1上设置有可主动转动的第一磨辊2和第二磨辊3， 以及可从动转动的打散辊4， 所述打散 辊4设置在所述第一磨辊2和第二磨辊3。

10、之间的下方， 所述打散辊4的直径小于所述第一磨辊 2和第二磨辊3， 所述第一磨辊2和第二磨辊3均朝所述打散辊4的方向转动， 所述打散辊4与 所述第一磨辊2和第二磨辊3之间分别保持有第一过料间隙A和第二过料间隙B， 所述第一过 料间隙A大于所述第二过料间隙B。 作为优选， 所述打散辊4的两端通过支撑架5支撑。 所述打 散辊4的两端通过轴承6设置在所述支撑架5上。 所述轴承6外设置有轴承座8， 所述轴承座8 设置在所述支撑架5上。 所述轴承座8与所述支撑架5之间设置有可以调节所述第一过料间 隙A和第二过料间隙B大小的弹簧7。 0016 本实用新型的原理如下： 如图2所示， 砂石料饼从上往下， 放入。

11、到第一磨辊2和第二 磨辊3之间， 经过两个磨辊的挤压后向下方的打散辊4方向落出。 由于第二过料间隙B小于第 一过料间隙A， 所以在物料经过时， 打散辊4是随着第二磨辊3一起转动的， 经过第二过料间 隙B处的物料也被搓动打散。 在此基础上， 由于第一磨辊2与打散辊4的转动方向相反， 第一 磨辊2和打散辊4之间存在转速差， 因此， 经过第一过料间隙A的物料被同样搓动打散。 同时， 物料在被搓动打散的过程中， 砂石之间受到充分挤压摩擦， 起到砂石颗粒整形效果。 如果辊 压机产量较高， 物料重量增加， 由于设置有弹簧7， 弹簧7在受压时下沉， 相应的第一过料间 隙A和第二过料间隙B均会变大， 但是第一过料间隙A和第二过料间隙B的差值依然会存在， 可以保证整个打散和整形的功能， 随着辊压机的产量自动调节， 依然保持有搓动打散的功 能。 0017 以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。 应当理解， 本领域的普通技术人 员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。 因此， 凡本技术领 域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、 推理或者有限的实 验可以得到的技术方案， 皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。 说明书 2/2 页 4 CN 210846511 U 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 210846511 U 5 。