便于微调的轮对轴箱拆卸工装.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921975049.3 (22)申请日 2019.11.15 (73)专利权人 李争 地址 210000 江苏省南京市浦口区龙虎巷5 号 (72)发明人 魏广会李争 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理 有限公司 11616 代理人 郑丰平 (51)Int.Cl. B25B 27/14(2006.01) B25B 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种便于微调的轮对轴 箱拆卸工装， 包。

2、括工装操作台， 所述工装操作台 的下表面四角位置均固定连接有支撑管， 所述支 撑管的下端外表面活动套接有套管， 所述工装操 作台上表面设有固定支撑架和滑动架， 所述滑动 架的上端固定连接有轴套， 所述轴套的内表面转 动连接有转动筒， 所述转动筒靠近固定支撑架的 一端固定连接有起子安装座， 所述起子安装座靠 近固定支撑架的一端卡接有拆卸起子头， 所述转 动筒远离起子安装座的一端固定连接有转动杆， 所述转动杆远离转动筒的一端转动连接有操作 柄。 本实用新型的拆卸工装实现了一人完成对轴 箱螺杆的拆卸工作， 节约劳动力， 提高工作效率， 并且拆卸工装的工作高度可微调， 稳定性好。 权利要求书1页 说明。

3、书3页 附图3页 CN 210850100 U 2020.06.26 CN 210850100 U 1.一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装， 包括工装操作台(1)， 其特征在于， 所述工装操 作台(1)的下表面四角位置均固定连接有支撑管(2)， 所述支撑管(2)的下端外表面活动套 接有套管(3)， 所述工装操作台(1)上表面设有固定支撑架(4)和滑动架(5)， 所述滑动架(5) 的上端固定连接有轴套(6)， 所述轴套(6)的内表面转动连接有转动筒(7)， 所述转动筒(7) 靠近固定支撑架(4)的一端固定连接有起子安装座(8)， 所述起子安装座(8)靠近固定支撑 架(4)的一端卡接有拆卸起子头(9)。

4、， 所述转动筒(7)远离起子安装座(8)的一端固定连接有 转动杆(10)， 所述转动杆(10)远离转动筒(7)的一端转动连接有操作柄(11)， 所述固定支撑 架(4)的上端固定连接有螺母固定卡座(12)， 且螺母固定卡座(12)的内表面开设有六角卡 槽(13)， 所述固定支撑架(4)与工装操作台(1)固定连接， 所述滑动架(5)与工装操作台(1) 滑动连接。 2.根据权利要求1所述的一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装， 其特征在于， 所述支撑管 (2)的内表面开设有若干个第一插孔(14)， 若干个所述第一插孔(14)呈竖直均匀分布。 3.根据权利要求2所述的一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装， 其特征。

5、在于， 所述套管 (3)的内表面开设有若干个第二插孔(15)， 若干个所述第二插孔(15)呈竖直均匀分布， 且第 二插孔(15)和第一插孔(14)内表面插接有同一个插销(16)。 4.根据权利要求1所述的一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装， 其特征在于， 所述工装操 作台(1)的顶部内壁靠近滑动架(5)的一侧开设有滑槽(17)， 且滑动架(5)的下端通过滑条 (18)与所述滑槽(17)滑动连接。 5.根据权利要求1所述的一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装， 其特征在于， 所述转动杆 (10)的形状呈L字形， 所述六角卡槽(13)的形状呈正六边形。 6.根据权利要求1所述的一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装。

6、， 其特征在于， 所述套管 (3)的下端固定连接有防滑垫块(19)， 且防滑垫块(19)为橡胶垫块。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210850100 U 2 一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装 技术领域 0001 本实用新型涉及拆卸工装技术领域， 尤其涉及一种便于微调的轮对轴箱拆卸工 装。 背景技术 0002 在铁路机车和车辆上， 套在轴颈上联结轮对和转向架构架或二轴车车体的部件， 简称轴箱。 其作用是把车体重量和载荷传递给轮对， 润滑轴颈， 减少摩擦， 降低运行阻力。 0003 现有的这类轮对轴箱在拆卸时， 需要工人利用起子工具旋转螺杆， 而由于部分螺 杆的长度过长， 因此需要另外一位人员。

7、， 在螺杆的另一端辅助把持螺母才能进行拆卸， 较为 不便， 浪费劳动力， 降低工作效率， 因此， 我们提出了一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种便于微调的 轮对轴箱拆卸工装。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装， 包括工装操作台， 所述工装操作台的下表面 四角位置均固定连接有支撑管， 所述支撑管的下端外表面活动套接有套管， 所述工装操作 台上表面设有固定支撑架和滑动架， 所述滑动架的上端固定连接有轴套， 所述轴套的内表 面转动连接有转动筒， 所。

8、述转动筒靠近固定支撑架的一端固定连接有起子安装座， 所述起 子安装座靠近固定支撑架的一端卡接有拆卸起子头， 所述转动筒远离起子安装座的一端固 定连接有转动杆， 所述转动杆远离转动筒的一端转动连接有操作柄， 所述固定支撑架的上 端固定连接有螺母固定卡座， 且螺母固定卡座的内表面开设有六角卡槽， 所述固定支撑架 与工装操作台固定连接， 所述滑动架与工装操作台滑动连接。 0007 优选的， 所述支撑管的内表面开设有若干个第一插孔， 若干个所述第一插孔呈竖 直均匀分布。 0008 优选的， 所述套管的内表面开设有若干个第二插孔， 若干个所述第二插孔呈竖直 均匀分布， 且第二插孔和第一插孔内表面插接有同。

9、一个插销。 0009 优选的， 所述工装操作台的顶部内壁靠近滑动架的一侧开设有滑槽， 且滑动架的 下端通过滑条与所述滑槽滑动连接。 0010 优选的， 所述转动杆的形状呈L字形， 所述六角卡槽的形状呈正六边形。 0011 优选的， 所述套管的下端固定连接有防滑垫块， 且防滑垫块为橡胶垫块。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 1、 本实用新型中， 通过设置固定支撑架、 滑动架、 轴套、 转动筒、 起子安装座、 拆卸 起子头、 转动杆、 操作柄、 螺母固定卡座和六角卡槽， 能够实现对轴箱螺杆的拆卸， 不需要多 人合作使用， 一人即可完成对轴箱的拆卸， 节约劳动力， 提。

10、高工作效率； 0014 2、 本实用新型中， 通过设置支撑管、 套管、 第一插孔、 第二插孔和插销， 能够实现对 说明书 1/3 页 3 CN 210850100 U 3 拆卸工装高度微调， 进而方便人们根据不同的轴箱高度进行微调， 方便拆卸工作， 通过防滑 垫块可以让拆卸工装具有良好的防滑功能， 稳定性好； 0015 综上， 本实用新型的拆卸工装实现了一人完成对轴箱螺杆的拆卸工作， 节约劳动 力， 提高工作效率， 并且拆卸工装的工作高度可微调， 稳定性好。 附图说明 0016 图1为本实用新型提出的一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装中实施例一的结构示 意图； 0017 图2为本实用新型提出的一种。

11、便于微调的轮对轴箱拆卸工装的俯视图； 0018 图3为本实用新型提出的一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装的螺母固定卡座的结 构示意图； 0019 图4为本实用新型提出的一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装中实施例二的结构示 意图。 0020 图中： 1工装操作台、 2支撑管、 3套管、 4固定支撑架、 5滑动架、 6轴套、 7转动筒、 8起 子安装座、 9拆卸起子头、 10转动杆、 11操作柄、 12螺母固定卡座、 13六角卡槽、 14第一插孔、 15第二插孔、 16插销、 17滑槽、 18滑条、 19防滑垫块。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方。

12、案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0022 实施例一： 0023 参照图1-3， 一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装， 包括工装操作台1， 工装操作台1 的下表面四角位置均固定连接有支撑管2， 支撑管2的下端外表面活动套接有套管3， 工装操 作台1上表面设有固定支撑架4和滑动架5， 滑动架5的上端固定连接有轴套6， 轴套6的内表 面转动连接有转动筒7， 转动筒7靠近固定支撑架4的一端固定连接有起子安装座8， 起子安 装座8靠近固定支撑架4的一端卡接有拆卸起子头9， 转动筒7远离起子安装座8的一端固定 连接有转动杆10， 转动。

13、杆10远离转动筒7的一端转动连接有操作柄11， 固定支撑架4的上端 固定连接有螺母固定卡座12， 且螺母固定卡座12内表面开设有六角卡槽13， 固定支撑架4与 工装操作台1固定连接， 滑动架5与工装操作台1滑动连接。 0024 其中， 支撑管2的内表面开设有若干个第一插孔14， 若干个第一插孔14呈竖直均匀 分布。 0025 其中， 套管3的内表面开设有若干个第二插孔15， 若干个第二插孔15呈竖直均匀分 布， 且第二插孔15和第一插孔14内表面插接有同一个插销16。 0026 其中， 工装操作台1的顶部内壁靠近滑动架5的一侧开设有滑槽17， 且滑动架5的下 端通过滑条18与滑槽17滑动连接。。

14、 0027 其中， 转动杆10的形状呈L字形， 六角卡槽13的形状呈正六边形。 0028 实施例二： 0029 参照图2-4， 一种便于微调的轮对轴箱拆卸工装， 包括工装操作台1， 工装操作台1 说明书 2/3 页 4 CN 210850100 U 4 的下表面四角位置均固定连接有支撑管2， 支撑管2的下端外表面活动套接有套管3， 工装操 作台1上表面设有固定支撑架4和滑动架5， 滑动架5的上端固定连接有轴套6， 轴套6的内表 面转动连接有转动筒7， 转动筒7靠近固定支撑架4的一端固定连接有起子安装座8， 起子安 装座8靠近固定支撑架4的一端卡接有拆卸起子头9， 转动筒7远离起子安装座8的一端。

15、固定 连接有转动杆10， 转动杆10远离转动筒7的一端转动连接有操作柄11， 固定支撑架4的上端 固定连接有螺母固定卡座12， 且螺母固定卡座12的内表面开设有六角卡槽13， 固定支撑架4 与工装操作台1固定连接， 滑动架5与工装操作台1滑动连接。 0030 其中， 支撑管2的内表面开设有若干个第一插孔14， 若干个第一插孔14呈竖直均匀 分布。 0031 其中， 套管3的内表面开设有若干个第二插孔15， 若干个第二插孔15呈竖直均匀分 布， 且第二插孔15和第一插孔14内表面插接有同一个插销16。 0032 其中， 工装操作台1的顶部内壁靠近滑动架5的一侧开设有滑槽17， 且滑动架5的下 端。

16、通过滑条18与滑槽17滑动连接。 0033 其中， 转动杆10的形状呈L字形， 六角卡槽13的形状呈正六边形。 0034 其中， 套管3的下端固定连接有防滑垫块19， 且防滑垫块19为橡胶垫块。 0035 工作原理： 在使用时， 将工装操作台1放置在轴箱的下方， 并上下套动支撑管2， 实 现对拆卸工装工作高度的微调， 利用插销16贯穿第一插孔14和第二插孔15， 可以便于对拆 卸工装高度固定， 将螺母固定卡座12的六角卡槽13与螺母的表面卡合， 从而避免需要另外 一人进行辅助把持的麻烦， 人们通过滑动滑动架5， 对拆卸起子头9的位置进行水平调节， 将 拆卸起子头9插入螺杆的一端， 转动操作柄1。

17、1， 从而带动转动杆10、 转动筒7和拆卸起子头9 同步转动， 实现对轴箱螺杆的拆卸工作， 较为方便， 通过设置的防滑垫块19可以让拆卸工装 具有良好的防滑功能， 稳定性好， 本实用新型的拆卸工装实现了一人完成对轴箱螺杆的拆 卸工作， 节约劳动力， 提高工作效率， 并且拆卸工装的工作高度可微调， 稳定性好。 0036 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210850100 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210850100 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210850100 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 210850100 U 8 。