防水卷材一次冷却成型装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921841932.3 (22)申请日 2019.10.30 (73)专利权人 宁夏银珠蓝箭建材科技有限公司 地址 751101 宁夏回族自治区吴忠市利通 区金积工业园区立德慈善产业园立德 路以东、 君德路以南 (72)发明人 苏小鹏苏彦刚吕慧博刘冰 张会荣 (74)专利代理机构 宁夏合天律师事务所 64103 代理人 孙彦虎 (51)Int.Cl. F25D 31/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 防水卷材一次冷却成型装置。

2、 (57)摘要 一种防水卷材一次冷却成型装置， 包括框 架， 框架的下方固定设置有冷却水槽， 冷却水槽 的一端固定设置有进口端引导辊， 冷却水槽的另 一端固定设置有引导滚筒， 引导滚筒的侧上方固 定设置有出口端引导辊， 所述引导滚筒靠近进口 端引导辊的一侧固定设置有刮砂装置， 刮砂装置 安装在防水卷材的上方， 利用刮砂装置将引导滚 筒外壁上粘结的砂粒刮除并收集， 可防止防水卷 材胎基布在引导滚筒及引导辊上跑偏， 降低引导 滚筒及引导辊打滑几率， 减少防水卷材胎基布磨 损； 出口端引导辊的下方固定设置有砂粒接收装 置， 利用砂粒接收装置可以将出口端引导辊牵拉 防水卷材胎基布时洒落的砂粒收集， 防。

3、止砂粒洒 落到地面上造成生产厂房脏乱差， 并提高资源再 利用率。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 210861935 U 2020.06.26 CN 210861935 U 1.一种防水卷材一次冷却成型装置， 包括框架， 框架的下方固定设置有冷却水槽， 冷却 水槽的一端固定设置有进口端引导辊， 冷却水槽的另一端固定设置有引导滚筒， 且引导滚 筒位于冷却水槽的上方， 引导滚筒的侧上方固定设置有出口端引导辊， 其特征在于： 所述引 导滚筒靠近进口端引导辊的一侧固定设置有刮砂装置， 刮砂装置安装在防水卷材的上方， 且刮砂装置的端部与引导滚筒的外壁相切， 以将引导滚筒外壁上粘结的砂粒刮除并。

4、收集， 所述出口端引导辊的下方固定设置有砂粒接收装置。 2.根据权利要求1所述的防水卷材一次冷却成型装置， 其特征在于： 所述刮砂装置包括 推动机构、 第一输送器、 刮砂部件， 第一输送器固定安装在引导滚筒靠近进口端引导辊一 侧， 第一输送器上固定设置有一个接收槽， 接收槽沿第一输送器的轴向方向设置， 刮砂部件 安装在接收槽的入口端， 并且刮砂部件与接收槽的两个侧壁轴承连接， 且刮砂部件的端部 与引导滚筒的外壁相切， 推动机构固定设置在框架上， 且推动机构与刮砂部件销轴连接， 以 推动刮砂部件转动。 3.根据权利要求2所述的防水卷材一次冷却成型装置， 其特征在于： 所述刮砂部件包括 基座板、 。

5、橡胶刮板， 基座板的内部沿基座板的长边方形上贯穿连接有一根转轴， 转轴与基座 板固定连接， 转轴与接收槽的两个侧壁轴承连接， 转轴的一端延伸至接收槽的外部， 且转轴 延伸至接收槽外部的一端固定设置有连接臂， 连接臂与推动机构销轴连接， 橡胶刮板的一 端与引导滚筒相切， 橡胶刮板的另一端与可拆卸连接。 4.根据权利要求3所述的防水卷材一次冷却成型装置， 其特征在于： 所述基座板的一端 表面上开设有个安装槽， 安装槽沿基座板的长边方形设置， 所述橡胶刮板的一端表面上固 定设置有连接凸边， 连接凸边的尺寸与安装槽相匹配， 连接凸边插入到安装槽内， 并通过螺 栓将基座板与橡胶刮板固定。 5.根据权利要。

6、求4所述的防水卷材一次冷却成型装置， 其特征在于： 所述基座板的两侧 固定设置有挡堰板。 6.根据权利要求4所述的防水卷材一次冷却成型装置， 其特征在于： 所述橡胶刮板与引 导滚筒接触的一端的厚度小于橡胶刮板与基座板接触的一端的厚度。 7.根据权利要求3所述的防水卷材一次冷却成型装置， 其特征在于： 所述推动机构为电 动推杆， 电动推杆的端部固定设置有一个连接座， 连接座与连接臂销轴连接。 8.根据权利要求1所述的防水卷材一次冷却成型装置， 其特征在于： 所述砂粒接收装置 包括第二输送器、 砂粒接收仓、 砂粒缓冲仓、 砂粒输送带， 砂粒接收仓固定安装在框架上， 且 位于出口端引导辊的正下方， 。

7、第二输送器固定设置在砂粒接收仓的正下方， 第二输送器的 外壁上开设有进料口， 进料口沿第二输送器的轴向方向设置， 且进料口与砂粒接收仓的出 口端连通， 砂粒缓冲仓设置在框架的一侧， 第二输送器的出口端通过软管与砂粒缓冲仓连 通， 砂粒输送带固定安装在砂粒缓冲仓的正下方， 且砂粒缓冲仓的出口端正对砂粒输送带， 以将收集的砂粒通过砂粒输送带运送走。 9.根据权利要求8所述的防水卷材一次冷却成型装置， 其特征在于： 所述砂粒缓冲仓的 入口端与第一输送器的出口端通过软管连通， 以将第一输送器积攒的砂粒输送至砂粒缓冲 仓内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210861935 U 2 防水卷材一次冷却。

8、成型装置 技术领域 0001 本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域， 尤其涉及一种防水卷材一次冷却成 型装置。 背景技术 0002 防水卷材在生产时， 需要对经过浸油、 撒砂工序的防水卷材胎基布进行冷却； 目前 使用的生产设备在对反水卷材胎基布进行冷却的时候， 由于防水卷材胎基布上附着着砂 粒， 在经过水冷后， 当引导滚筒及引导辊牵拉防水卷材胎基布时， 会使部分砂粒粘结在引导 滚筒及引导辊上， 不仅会造成防水卷材胎基布在引导滚筒及引导辊上跑偏， 而且会引导滚 筒及引导辊打滑， 对防水卷材胎基布造成磨损， 影响产品质量。 发明内容 0003 有鉴于此， 有必要提供一种防水卷材一次冷却成型装置。。

9、 0004 一种防水卷材一次冷却成型装置， 包括框架， 框架的下方固定设置有冷却水槽， 冷 却水槽的一端固定设置有进口端引导辊， 冷却水槽的另一端固定设置有引导滚筒， 且引导 滚筒位于冷却水槽的上方， 引导滚筒的侧上方固定设置有出口端引导辊， 所述引导滚筒靠 近进口端引导辊的一侧固定设置有刮砂装置， 刮砂装置安装在防水卷材的上方， 且刮砂装 置的端部与引导滚筒的外壁相切， 以将引导滚筒外壁上粘结的砂粒刮除并收集， 所述出口 端引导辊的下方固定设置有砂粒接收装置。 0005 优选的， 所述刮砂装置包括推动机构、 第一输送器、 刮砂部件， 第一输送器固定安 装在引导滚筒靠近进口端引导辊一侧， 第一。

10、输送器上固定设置有一个接收槽， 接收槽沿第 一输送器的轴向方向设置， 刮砂部件安装在接收槽的入口端， 并且刮砂部件与接收槽的两 个侧壁轴承连接， 且刮砂部件的端部与引导滚筒的外壁相切， 推动机构固定设置在框架上， 且推动机构与刮砂部件销轴连接， 以推动刮砂部件转动。 0006 优选的， 所述刮砂部件包括基座板、 橡胶刮板， 基座板的内部沿基座板的长边方形 上贯穿连接有一根转轴， 转轴与基座板固定连接， 转轴与接收槽的两个侧壁轴承连接， 转轴 的一端延伸至接收槽的外部， 且转轴延伸至接收槽外部的一端固定设置有连接臂， 连接臂 与推动机构销轴连接， 橡胶刮板的一端与引导滚筒相切， 橡胶刮板的另一端。

11、与可拆卸连接。 0007 优选的， 所述基座板的一端表面上开设有个安装槽， 安装槽沿基座板的长边方形 设置， 所述橡胶刮板的一端表面上固定设置有连接凸边， 连接凸边的尺寸与安装槽相匹配， 连接凸边插入到安装槽内， 并通过螺栓将基座板与橡胶刮板固定。 0008 优选的， 所述基座板的两侧固定设置有挡堰板。 0009 优选的， 所述橡胶刮板与引导滚筒接触的一端的厚度小于橡胶刮板与基座板接触 的一端的厚度。 0010 优选的， 所述推动机构为电动推杆， 电动推杆的端部固定设置有一个连接座， 连接 座与连接臂销轴连接。 说明书 1/3 页 3 CN 210861935 U 3 0011 优选的， 所述。

12、砂粒接收装置包括第二输送器、 砂粒接收仓、 砂粒缓冲仓、 砂粒输送 带， 砂粒接收仓固定安装在框架上， 且位于出口端引导辊的正下方， 第二输送器固定设置在 砂粒接收仓的正下方， 第二输送器的外壁上开设有进料口， 进料口沿第二输送器的轴向方 向设置， 且进料口与砂粒接收仓的出口端连通， 砂粒缓冲仓设置在框架的一侧， 第二输送器 的出口端通过软管与砂粒缓冲仓连通， 砂粒输送带固定安装在砂粒缓冲仓的正下方， 且砂 粒缓冲仓的出口端正对砂粒输送带， 以将收集的砂粒通过砂粒输送带运送走。 0012 优选的， 所述砂粒缓冲仓的入口端与第一输送器的出口端通过软管连通， 以将第 一输送器积攒的砂粒输送至砂粒缓。

13、冲仓内。 0013 本实用新型采用上述技术方案， 其有益效果在于： 该实用新型包括框架， 框架的下 方固定设置有冷却水槽， 冷却水槽的一端固定设置有进口端引导辊， 冷却水槽的另一端固 定设置有引导滚筒， 且引导滚筒位于冷却水槽的上方， 引导滚筒的侧上方固定设置有出口 端引导辊， 所述引导滚筒靠近进口端引导辊的一侧固定设置有刮砂装置， 刮砂装置安装在 防水卷材的上方， 且刮砂装置的端部与引导滚筒的外壁相切， 利用刮砂装置将引导滚筒外 壁上粘结的砂粒刮除并收集， 防止引导滚筒外壁上粘结过多砂粒， 造成防水卷材胎基布在 引导滚筒及引导辊上跑偏， 并可以降低引导滚筒及引导辊打滑几率， 减少防水卷材胎基。

14、布 磨损； 所述出口端引导辊的下方固定设置有砂粒接收装置， 利用砂粒接收装置可以将出口 端引导辊牵拉防水卷材胎基布时洒落的砂粒收集， 一方面可以防止砂粒洒落到地面上造成 生产厂房脏乱差， 另一方面可以将收集的砂粒进行再利用， 提高资源再利用率。 附图说明 0014 图1为本实用新型的结构示意图。 0015 图2为图1中另一角度的结构示意图。 0016 图3为本实用新型刮砂装置的结构示意图。 0017 图4为本实用新型基座板与推动机构连接的结构示意图。 0018 图5为本实用新型橡胶刮板的结构示意图。 0019 图中： 框架01、 冷却水槽02、 进口端引导辊03、 引导滚筒04、 出口端引导辊。

15、05、 刮砂 装置06、 推动机构61、 连接座611、 第一输送器62、 接收槽621、 刮砂部件63、 基座板631、 转轴 6311、 连接臂6312、 安装槽6313、 挡堰板6314、 橡胶刮板632、 连接凸边6321、 砂粒接收装置 07、 第二输送器71、 砂粒接收仓72、 砂粒缓冲仓73、 砂粒输送带74、 胎基布08、 循环水泵09。 具体实施方式 0020 请参看图1至图5， 本实用新型实施例提供了一种防水卷材一次冷却成型装置， 包 括框架01， 框架01的下方固定设置有冷却水槽02， 为保证冷却水槽02内的水能够有效循环， 在冷却水槽02的一侧还安装有一台循环水泵09，。

16、 以对冷却水槽02内的水进行循环， 冷却水 槽02的一端固定设置有进口端引导辊03， 冷却水槽02的另一端固定设置有引导滚筒04， 且 引导滚筒04位于冷却水槽02的上方， 引导滚筒04的侧上方固定设置有出口端引导辊05， 所 述引导滚筒04靠近进口端引导辊03的一侧固定设置有刮砂装置06， 刮砂装置06安装在防水 卷材胎基布08的上方， 且刮砂装置06的端部与引导滚筒04的外壁相切， 以将引导滚筒04外 壁上粘结的砂粒刮除并收集， 所述出口端引导辊05的下方固定设置有砂粒接收装置07。 说明书 2/3 页 4 CN 210861935 U 4 0021 所述刮砂装置06包括推动机构61、 第。

17、一输送器62、 刮砂部件63， 第一输送器62固定 安装在引导滚筒04靠近进口端引导辊03一侧， 第一输送器62上固定设置有一个接收槽621， 接收槽621沿第一输送器62的轴向方向设置， 接收槽621的入口端大于出口端， 可以有利于 砂粒快速的进入到第一输送器62内， 刮砂部件63安装在接收槽621的入口端， 并且刮砂部件 63与接收槽621的两个侧壁轴承连接， 且刮砂部件63的端部与引导滚筒04的外壁相切， 推动 机构61固定设置在框架01上， 且推动机构61与刮砂部件63销轴连接， 以推动刮砂部件63转 动。 0022 所述刮砂部件63包括基座板631、 橡胶刮板632， 基座板631的。

18、内部沿基座板631的 长边方形上贯穿连接有一根转轴6311， 转轴6311与基座板631固定连接， 转轴6311与接收槽 621的两个侧壁轴承连接， 转轴6311的一端延伸至接收槽621的外部， 且转轴6311延伸至接 收槽621外部的一端固定设置有连接臂6312， 连接臂6312与推动机构61销轴连接， 橡胶刮板 632的一端与引导滚筒04相切， 橡胶刮板632的另一端与可拆卸连接。 基座板631的一端表面 上开设有个安装槽6313， 安装槽6313沿基座板631的长边方形设置， 所述橡胶刮板632的一 端表面上固定设置有连接凸边6321， 连接凸边6321的尺寸与安装槽6313相匹配， 连。

19、接凸边 6321插入到安装槽6313内， 并通过螺栓将基座板631与橡胶刮板632固定。 当橡胶刮板632磨 损严重后， 我们可以方便更换拆卸和安装。 0023 所述基座板631的两侧固定设置有挡堰板6314。 通过设置挡堰板6314一方面起到 引导砂粒向第一输送器62流动， 另一方面可以防止可以防止砂粒从基座板631的两侧流出。 0024 所述橡胶刮板632与引导滚筒04接触的一端的厚度小于橡胶刮板632与基座板631 接触的一端的厚度。 这样可以有利于从引导滚筒04上刮下来的砂粒顺利的流入到基座板 631上。 0025 所述推动机构61为电动推杆， 电动推杆的端部固定设置有一个连接座611。

20、， 连接座 611与连接臂6312销轴连接。 当橡胶刮板632磨损严重时， 我们可以启动电动推杆， 使电动推 杆推动连接臂6312， 连接臂6312带动转轴6311转动， 从而将橡胶刮板632与引导滚筒04脱 离， 我们可以快速的将新的橡胶刮板632安装到基座板631内， 通过快速更换橡胶刮板632， 可以保证生产的连续性。 0026 所述砂粒接收装置07包括第二输送器71、 砂粒接收仓72、 砂粒缓冲仓73、 砂粒输送 带74， 砂粒接收仓72固定安装在框架01上， 且位于出口端引导辊05的正下方， 第二输送器71 固定设置在砂粒接收仓72的正下方， 第二输送器71的外壁上开设有进料口， 进。

21、料口沿第二 输送器71的轴向方向设置， 且进料口与砂粒接收仓72的出口端连通， 砂粒缓冲仓73设置在 框架01的一侧， 第二输送器71的出口端通过软管与砂粒缓冲仓73连通， 砂粒输送带74固定 安装在砂粒缓冲仓73的正下方， 且砂粒缓冲仓73的出口端正对砂粒输送带74， 以将收集的 砂粒通过砂粒输送带74运送走。 0027 所述砂粒缓冲仓73的入口端与第一输送器62的出口端通过软管连通， 以将第一输 送器62积攒的砂粒输送至砂粒缓冲仓73内。 0028 其中， 第一输送器62及第二输送器71我们均可以选用螺旋输送器。 0029 以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已， 当然不能以此来限定本实用新型 之权利范围， 本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程， 并依本实 用新型权利要求所作的等同变化， 仍属于实用新型所涵盖的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210861935 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 210861935 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 210861935 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 210861935 U 8 图4 图5 说明书附图 4/4 页 9 CN 210861935 U 9 。