制作防伪标签的胶印机装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910167327.0 (22)申请日 2019.03.06 (71)申请人 南安市劲沣工业设计有限公司 地址 362300 福建省泉州市南安市官桥镇 西街443号金煌大厦3楼 (72)发明人 江泽军林兆团林燕红谢萍萍 (51)Int.Cl. B41F 7/02(2006.01) B41F 7/20(2006.01) B41F 13/56(2006.01) B41F 13/58(2006.01) B41F 17/00(2006.01) B41F 22/00(2006.01)。

2、 B41F 33/00(2006.01) B26D 1/16(2006.01) B26D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种制作防伪标签的胶印机装置 (57)摘要 本发明公开了一种制作防伪标签的胶印机 装置， 其结构包括传送台、 切割抖落装置， 传送台 设有标签上料辊轮、 标签卸料辊轮、 控制电源盒、 传动电机， 切割抖落装置设有切割装置、 传动滑 轮、 牵引线、 电源控制装置、 标签清扫装置， 本发 明的有益效果是： 能够通过切割刀片在进行切割 时同时带动毛刷进行清理工作， 使得切割刀片背 面黏连的标签被毛刷抖落， 解决了标签在切割时 因为静电而粘附在切割刀片上的问题， 避免。

3、了标 签堆积在切割刀片上， 造成切割刀片堵塞或造成 标签出现褶皱、 损坏的现象， 维持标签切割工作 的持续进行。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 109927395 A 2019.06.25 CN 109927395 A 1.一种制作防伪标签的胶印机装置， 其结构包括传送台(1)、 切割抖落装置(2)， 所述传 送台(1)垂直焊接于切割抖落装置(2)底部， 所述切割抖落装置(2)垂直焊接于传送台(1)上 方， 其特征在于： 所述传送台(1)设有标签上料辊轮(10)、 标签卸料辊轮(11)、 控制电源盒(12)、 传动电 机(13)， 所述标签上料辊轮(10)均匀等距嵌设于传送台(1。

4、)上表面， 所述标签卸料辊轮(11) 均匀等距嵌设于切割抖落装置(2)下方， 所述控制电源盒(12)通过螺栓铆合连接于传送台 (1)内部， 所述传动电机(13)通过螺栓铆合连接于控制电源盒(12)上方； 所述切割抖落装置(2)设有切割装置(20)、 传动滑轮(21)、 牵引线(22)、 电源控制装置 (23)、 标签清扫装置(24)， 所述切割装置(20)通过螺栓铆合连接于切割抖落装置(2)内壁 上， 所述传动滑轮(21)通过螺栓铆合连接于标签清扫装置(24)上方， 所述牵引线(22)连接 于切割装置(20)与电源控制装置(23)之间， 所述电源控制装置(23)通过螺栓铆合连接于切 割抖落装置。

5、(2)内壁上， 所述标签清扫装置(24)通过螺栓铆合连接于传动滑轮(21)与电源 控制装置(23)下方。 2.根据权利要求1所述的一种制作防伪标签的胶印机装置， 其特征在于： 所述切割装置 (20)设有导轨条(200)、 转轴(201)、 切割刀片(202)、 固定环(203)、 通电小圆球(204)， 所述 导轨条(200)通过螺栓铆合连接于切割抖落装置(2)内壁上， 所述转轴(201)通过螺纹啮合 连接于导轨条(200)与切割刀片(202)之间， 所述固定环(203)垂直焊接于转轴(201)上， 所 述通电小圆球(204)垂直焊接于转轴(201)上。 3.根据权利要求1所述的一种制作防伪标。

6、签的胶印机装置， 其特征在于： 所述电源控制 装置(23)设有控制器(230)、 微型滑轮(231)、 复位弹簧(232)、 通电连接板(233)、 导电体 (234)、 通电槽(235)， 所述控制器(230)通过螺栓铆合连接于标签清扫装置(24)上方， 所述 微型滑轮(231)通过螺栓铆合连接于控制器(230)内部， 所述复位弹簧(232)垂直焊接于控 制器(230)与通电连接板(233)之间， 所述通电连接板(233)通过复位弹簧(232)嵌设于控制 器(230)上， 所述导电体(234)垂直焊接于通电连接板(233)两端， 所述通电槽(235)嵌设于 控制器(230)上。 4.根据权利。

7、要求3所述的一种制作防伪标签的胶印机装置， 其特征在于： 所述标签清扫 装置(24)设有液压主杆(240)、 液压支杆(241)、 推动支杆(242)、 清理罩(243)， 所述液压主 杆(240)通过螺栓铆合连接于切割抖落装置(2)内壁上， 所述液压支杆(241)通过过度配合 连接于液压主杆(240)上， 所述推动支杆(242)通过过度配合连接于清理罩(243)与液压主 杆(240)之间， 所述清理罩(243)嵌设于液压支杆(241)一端上。 5.根据权利要求4所述的一种制作防伪标签的胶印机装置， 其特征在于： 所述清理罩 (243)设有通电连接槽(2430)、 毛刷(2431)、 转动槽(。

8、2432)， 所述通电连接槽(2430)通过螺 栓铆合连接于清理罩(243)内部， 所述毛刷(2431)均匀等距嵌设于清理罩(243)上， 所述转 动槽(2432)嵌设于清理罩(243)与液压支杆(241)之间。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109927395 A 2 一种制作防伪标签的胶印机装置 技术领域 0001 本发明涉及防伪领域， 具体地说是一种制作防伪标签的胶印机装置。 背景技术 0002 防伪标签被适用于各个领域， 尤其是用作商品的假冒伪劣标志， 一般用于保证消 费者和发明者的权益， 防伪标签的作用举足轻重， 在市场上起到鉴别真货的作用， 同时也保 障了各方面的权益， 防伪标。

9、签一般通过胶印机制作完成， 防伪标签在完成制作后需要进行 切割操作。 0003 针对目前的胶印机装置， 针对以下存在的问题制定了相对的方案： 0004 现有的胶印机在切割方面会较少顾及到防伪标签厚度薄， 质量轻， 在进行切割的 时候切割刀片多多少少会产生静电， 所以这也很容易使得防伪标签会黏连在切割刀片上， 从而影响标签的正常切割， 延后后面的切割进程， 同时也容易造成标签褶皱或破损的现象。 发明内容 0005 本发明的主要目的在于克服现有技术的不足， 提供一种制作防伪标签的胶印机装 置。 0006 本发明采用如下技术方案来实现： 一种制作防伪标签的胶印机装置,其结构包括 传送台、 切割抖落装。

10、置， 所述传送台垂直焊接于切割抖落装置底部， 所述切割抖落装置垂直 焊接于传送台上方， 所述传送台设有标签上料辊轮、 标签卸料辊轮、 控制电源盒、 传动电机， 所述标签上料辊轮均匀等距嵌设于传送台上表面， 所述标签卸料辊轮均匀等距嵌设于切割 抖落装置下方， 所述控制电源盒通过螺栓铆合连接于传送台内部， 所述传动电机通过螺栓 铆合连接于控制电源盒上方； 所述切割抖落装置设有切割装置、 传动滑轮、 牵引线、 电源控 制装置、 标签清扫装置， 所述切割装置通过螺栓铆合连接于切割抖落装置内壁上， 所述传动 滑轮通过螺栓铆合连接于标签清扫装置上方， 所述牵引线连接于切割装置与电源控制装置 之间， 所述电。

11、源控制装置通过螺栓铆合连接于切割抖落装置内壁上， 所述标签清扫装置通 过螺栓铆合连接于传动滑轮与电源控制装置下方。 0007 作为优化， 所述切割装置设有导轨条、 转轴、 切割刀片、 固定环、 通电小圆球， 所述 导轨条通过螺栓铆合连接于切割抖落装置内壁上， 所述转轴通过螺纹啮合连接于导轨条与 切割刀片之间， 所述固定环垂直焊接于转轴上， 所述通电小圆球垂直焊接于转轴上， 所述导 轨条为不锈钢材质， 所述切割刀片为圆形片状结构， 所述切割刀片为不锈钢材质， 所述切割 刀片在导轨条的带动下对标签进行切割， 所述固定环为金属材质， 所述通电小圆球为圆形 结构， 所述通电小圆球为导电金属材质， 所述。

12、通电小圆球用于与通电连接槽相连接从而连 通转动槽的电路。 0008 作为优化， 所述电源控制装置设有控制器、 微型滑轮、 复位弹簧、 通电连接板、 导电 体、 通电槽， 所述控制器通过螺栓铆合连接于标签清扫装置上方， 所述微型滑轮通过螺栓铆 合连接于控制器内部， 所述复位弹簧垂直焊接于控制器与通电连接板之间， 所述通电连接 说明书 1/4 页 3 CN 109927395 A 3 板通过复位弹簧嵌设于控制器上， 所述导电体垂直焊接于通电连接板两端， 所述通电槽嵌 设于控制器上， 所述控制器用于控制标签清扫装置的电路， 所述微型滑轮用于传导牵引线 进行移动， 所述复位弹簧用于带动通电连接板进行弹。

13、性回复， 所述通电连接板为导电金属 材质， 所述通电连接板为矩形条状结构。 0009 作为优化， 所述标签清扫装置设有液压主杆、 液压支杆、 推动支杆、 清理罩， 所述液 压主杆通过螺栓铆合连接于切割抖落装置内壁上， 所述液压支杆通过过度配合连接于液压 主杆上， 所述推动支杆通过过度配合连接于清理罩与液压主杆之间， 所述清理罩嵌设于液 压支杆一端上， 所述液压主杆为金属材质， 所述推动支杆为不锈钢材质， 所述推动支杆为圆 形杆状结构， 所述推动支杆用于推动清理罩进行移动， 所述清理罩为橡胶材质， 所述清理罩 为斗状结构。 0010 作为优化， 所述清理罩设有通电连接槽、 毛刷、 转动槽， 所述。

14、通电连接槽通过螺栓 铆合连接于清理罩内部， 所述毛刷均匀等距嵌设于清理罩上， 所述转动槽嵌设于清理罩与 液压支杆之间， 所述通电连接槽为半圆形结构， 所述通电连接槽在与通电小圆球相连接时， 连通转动槽的电路。 0011 有益效果 0012 本发明一种制作防伪标签的胶印机装置进行工作时： 0013 通过设有一种切割装置， 所述切割装置设有导轨条、 转轴、 切割刀片、 固定环、 通电 小圆球， 启动电源， 驱动控制电源盒带动传动电机进行工作， 通过标签上料辊轮将标签传动 到切割装置下方， 在传动电机的驱动下， 导轨条带动转轴， 进而带动切割刀片向下移动， 同 时转轴带动切割刀片进行飞速转动， 当切。

15、割刀片在下移的过程中切割标签的时候， 同时也 带动固定环向下移动， 进而拉动牵引线进行移动； 0014 通过设有一种电源控制装置， 所述电源控制装置设有控制器、 微型滑轮、 复位弹 簧、 通电连接板、 导电体、 通电槽， 当牵引线进行移动时， 将会在微型滑轮上进行传动， 从而 拉动通电连接板向上移动， 在通电连接板向上移动时挤压复位弹簧， 同时带动导电体嵌入 通电槽中， 从而连通控制器的电路， 驱动标签清扫装置进行工作； 0015 通过设有一种标签清扫装置， 所述标签清扫装置设有液压主杆、 液压支杆、 推动支 杆、 清理罩， 当控制器的电路连通时， 液压主杆推动液压支杆和推动支杆进行伸展， 从。

16、而推 动清理罩向切割刀片移动； 0016 通过设有一种清理罩， 所述清理罩设有通电连接槽、 毛刷、 转动槽， 当通电小圆球 嵌入通电连接槽中时， 将会连通转动槽的电路， 驱动转动槽进行转动， 从而带动清理罩进行 转动， 在清理罩转动的过程中带动毛刷在切割刀片上进行清扫， 从而将切割刀片上黏连的 标签清理下来， 通过标签卸料辊轮进行卸料。 0017 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 能够通过切割刀片在进行切割时同时带 动毛刷进行清理工作， 使得切割刀片背面黏连的标签被毛刷抖落， 解决了标签在切割时因 为静电而粘附在切割刀片上的问题， 避免了标签堆积在切割刀片上， 造成切割刀片堵塞或 造成标。

17、签出现褶皱、 损坏的现象， 维持标签切割工作的持续进行。 附图说明 0018 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本发明的其它特征、 说明书 2/4 页 4 CN 109927395 A 4 目的和优点将会变得更明显： 0019 图1为本发明一种制作防伪标签的胶印机装置的结构示意图。 0020 图2为本发明一种制作防伪标签的胶印机装置工作状态下的结构示意图。 0021 图3为本发明切割装置的放大结构示意图。 0022 图4为本发明电源控制装置的放大结构示意图。 0023 图5为本发明标签清扫装置的放大结构示意图。 0024 图6为本发明清理罩的内部结构示意图。 0025 图中。

18、： 传送台1、 切割抖落装置2、 标签上料辊轮10、 标签卸料辊轮11、 控制电源盒 12、 传动电机13、 切割装置20、 传动滑轮21、 牵引线22、 电源控制装置23、 标签清扫装置24、 导 轨条200、 转轴201、 切割刀片202、 固定环203、 通电小圆球204、 控制器230、 微型滑轮231、 复 位弹簧232、 通电连接板233、 导电体234、 通电槽235、 液压主杆240、 液压支杆241、 推动支杆 242、 清理罩243、 通电连接槽2430、 毛刷2431、 转动槽2432。 具体实施方式 0026 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案。

19、进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0027 请参阅图1-6， 本发明提供一种制作防伪标签的胶印机装置技术方案： 其结构包括 传送台1、 切割抖落装置2， 所述传送台1垂直焊接于切割抖落装置2底部， 所述切割抖落装置 2垂直焊接于传送台1上方， 所述传送台1设有标签上料辊轮10、 标签卸料辊轮11、 控制电源 盒12、 传动电机13， 所述标签上料辊轮10均匀等距嵌设于传送台1上表面， 所述标签卸料辊 轮11。

20、均匀等距嵌设于切割抖落装置2下方， 所述控制电源盒12通过螺栓铆合连接于传送台1 内部， 所述传动电机13通过螺栓铆合连接于控制电源盒12上方； 所述切割抖落装置2设有切 割装置20、 传动滑轮21、 牵引线22、 电源控制装置23、 标签清扫装置24， 所述切割装置20通过 螺栓铆合连接于切割抖落装置2内壁上， 所述传动滑轮21通过螺栓铆合连接于标签清扫装 置24上方， 所述牵引线22连接于切割装置20与电源控制装置23之间， 所述电源控制装置23 通过螺栓铆合连接于切割抖落装置2内壁上， 所述标签清扫装置24通过螺栓铆合连接于传 动滑轮21与电源控制装置23下方， 所述切割装置20设有导轨。

21、条200、 转轴201、 切割刀片202、 固定环203、 通电小圆球204， 所述导轨条200通过螺栓铆合连接于切割抖落装置2内壁上， 所 述转轴201通过螺纹啮合连接于导轨条200与切割刀片202之间， 所述固定环203垂直焊接于 转轴201上， 所述通电小圆球204垂直焊接于转轴201上， 所述导轨条200用于控制转轴201和 切割刀片202的上下传动， 所述固定环203用于固定牵引线22， 所述电源控制装置23设有控 制器230、 微型滑轮231、 复位弹簧232、 通电连接板233、 导电体234、 通电槽235， 所述控制器 230通过螺栓铆合连接于标签清扫装置24上方， 所述微型。

22、滑轮231通过螺栓铆合连接于控制 器230内部， 所述复位弹簧232垂直焊接于控制器230与通电连接板233之间， 所述通电连接 板233通过复位弹簧232嵌设于控制器230上， 所述导电体234垂直焊接于通电连接板233两 端， 所述通电槽235嵌设于控制器230上， 所述导电体234用于与通电槽235相连接， 从而连通 控制器230的电路， 所述标签清扫装置24设有液压主杆240、 液压支杆241、 推动支杆242、 清 说明书 3/4 页 5 CN 109927395 A 5 理罩243， 所述液压主杆240通过螺栓铆合连接于切割抖落装置2内壁上， 所述液压支杆241 通过过度配合连接于。

23、液压主杆240上， 所述推动支杆242通过过度配合连接于清理罩243与 液压主杆240之间， 所述清理罩243嵌设于液压支杆241一端上， 所述液压主杆240用于推动 液压支杆241和推动支杆242进行伸缩活动， 所述清理罩243设有通电连接槽2430、 毛刷 2431、 转动槽2432， 所述通电连接槽2430通过螺栓铆合连接于清理罩243内部， 所述毛刷 2431均匀等距嵌设于清理罩243上， 所述转动槽2432嵌设于清理罩243与液压支杆241之间， 所述毛刷2431用于清理黏连在切割刀片202上的标签， 所述转动槽2432用于带动清理罩243 进行快速转动。 0028 在使用时， 启动。

24、电源， 驱动控制电源盒12带动传动电机13进行工作， 通过标签上料 辊轮10将标签传动到切割装置20下方， 在传动电机13的驱动下， 导轨条200带动转轴201， 进 而带动切割刀片202向下移动， 同时转轴201带动切割刀片202进行飞速转动， 当切割刀片 202在下移的过程中切割标签的时候， 同时也带动固定环203向下移动， 进而拉动牵引线22 进行移动， 当牵引线进行移动时， 将会在微型滑轮231上进行传动， 从而拉动通电连接板233 向上移动， 在通电连接板233向上移动时挤压复位弹簧232， 同时带动导电体234嵌入通电槽 235中， 从而连通控制器230的电路， 驱动标签清扫装置2。

25、4进行工作， 当控制器230的电路连 通时， 液压主杆240推动液压支杆241和推动支杆242进行伸展， 从而推动清理罩243向切割 刀片202移动， 当通电小圆球204嵌入通电连接槽2430中时， 将会连通转动槽2432的电路， 驱 动转动槽2432进行转动， 从而带动清理罩243进行转动， 在清理罩243转动的过程中带动毛 刷2431在切割刀片202上进行清扫， 从而将切割刀片202上黏连的标签清理下来， 通过标签 卸料辊轮11进行卸料。 0029 本发明相对现有技术获得的技术进步是： 0030 能够通过切割刀片在进行切割时同时带动毛刷进行清理工作， 使得切割刀片背面 黏连的标签被毛刷抖落。

26、， 解决了标签在切割时因为静电而粘附在切割刀片上的问题， 避免 了标签堆积在切割刀片上， 造成切割刀片堵塞或造成标签出现褶皱、 损坏的现象， 维持标签 切割工作的持续进行。 0031 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等 同替换， 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本 发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 109927395 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 109927395 A 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 109927395 A 8 图3 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 109927395 A 9 图5 图6 说明书附图 4/4 页 10 CN 109927395 A 10 。