载药纳米胶囊的合成装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910268668.7 (22)申请日 2019.04.04 (71)申请人 南京威安新材料科技有限公司 地址 211500 江苏省南京市化学工业园区 宁六路606号C栋537室 (72)发明人 张仲琨吴敏秦艳涛何风 靳刘伟 (74)专利代理机构 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人 吕书桁 (51)Int.Cl. A61J 3/07(2006.01) (54)发明名称 载药纳米胶囊的合成装置 (57)摘要 本发明属于化工设备技术领域， 特别涉及一 种载药纳米胶囊的。

2、合成装置， 包括恒温水浴加热 室、 壁材添加室、 配重架和恒温水箱； 所述恒温水 浴加热室包括玻璃壳体围成的室体， 所述玻璃壳 体内设中空夹层； 所述中空夹层进与恒温水箱相 连； 所述壁材添加室包括活塞筒和从活塞筒顶部 插入的活塞， 所述活塞筒底部有注射针头； 所述 活塞顶部设置水平板； 所述配重架包括水平固定 架和两根竖直支架， 所述水平固定架从左到右依 次包括包括左横梁、 配重块、 右横梁； 所述配重块 左右两侧设置插槽， 所述配重块在竖直方向上的 投影落在水平板的中心位置； 所述竖直支架上还 设置有限位块； 运用本发明的合成装置， 可制得 高质量的载药纳米胶囊。 权利要求书1页 说明书3。

3、页 附图1页 CN 109925194 A 2019.06.25 CN 109925194 A 1.载药纳米胶囊的合成装置， 其特征在于， 包括恒温水浴加热室、 壁材添加室、 配重架 和恒温水箱； 所述恒温水浴加热室包括玻璃壳体围成的室体， 所述玻璃壳体内设中空夹层， 所述室 体顶部设置开口； 所述中空夹层设置进水口和出水口； 所述中空夹层进水口与恒温水箱的出水口相连； 所述中空夹层出水口通过回水管道接 入恒温水箱的进水口； 所述壁材添加室包括活塞筒和从活塞筒顶部插入的活塞， 所述活塞筒底部设置开孔， 所述开孔处连接有注射针头； 所述活塞顶部设置水平板； 所述活塞筒下端从恒温水浴加热 室顶部开。

4、口处插入恒温水浴加热室内； 所述配重架包括水平固定架和两根竖直支架， 两根竖直支架分别位于恒温水浴加热室 的左右两侧； 所述水平固定架从左到右依次包括包括左横梁、 配重块、 右横梁； 所述配重块 左右两侧设置插槽， 所述左横梁左端安装在恒温水浴加热室左侧的竖直支架上、 右端插入 配重块左端的插槽； 所述所述右横梁右端安装在恒温水浴加热室右侧的竖直支架上、 左端 插入配重块右端的插槽； 所述配重块在竖直方向上的投影落在水平板的中心位置； 所述竖 直支架上还设置有限位块， 所述限位块的竖直高度位于水平板的上方， 使得水平固定架落 在限位块上时， 配重块的下表面刚好接触水平板上表面。 2.如权利要求。

5、1所述的载药纳米胶囊的合成装置， 其特征在于， 所述恒温水浴加热室底 部设置搅拌装置。 3.如权利要求1所述的载药纳米胶囊的合成装置， 其特征在于， 所述恒温水浴加热室顶 部的开口处设置橡胶圈。 4.如权利要求1所述的载药纳米胶囊的合成装置， 其特征在于， 所述竖直支架为2组平 行且相互垂直的钢板围成的长方形框体， 所述水平固定架通过螺栓安装在竖直支架上， 所 述限位块焊接在长方形框体内部。 5.如权利要求1所述的载药纳米胶囊的合成装置， 其特征在于， 所述设置有水泵。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109925194 A 2 载药纳米胶囊的合成装置 技术领域 0001 本发明属于化工设备。

6、技术领域， 特别涉及一种载药纳米胶囊的合成装置。 背景技术 0002 纳米技术是21世纪战略技术的制高点， 是在纳米尺度对物质进行制备研究和工业 化， 利用纳米尺度物质进行交叉研究和工业化的一门综合性的技术体系； 药剂学领域中纳 米粒子的研究早于 “纳米技术” 概念的出现， 70年代已经对纳米脂质体、 聚合物纳米囊和纳 米球等多种纳米载体进行了研究； 药物传输系统中的纳米粒及相关技术主要用于促进药物 溶解、 改善吸收、 提高靶向性从而提高有效性等， 近年来更专注于研究纳米系统对生物大分 子药物传输的作用； 纳米胶囊主要由聚乳酸、 聚丙交酯-乙交酯、 壳聚糖、 明胶等生物降解高 分子材料制备， 。

7、可用于包裹亲水性药物也可包裹疏水性药物； 根据材料的性能， 适合于不同 给药途径， 如静脉注射的靶向作用、 肌内或皮下注射的缓控释作用， 口服给药的纳米胶囊也 可用非降解性材料， 如醋酸纤维素。 0003 载药纳米胶囊的合成过程中， 包封率、 载药量参数对载药纳米胶囊的有效性产生 重要影响； 现有技术中， 对于水相合成的载药纳米胶囊来说， 往往由于合成过程中温度的不 稳定、 壁材的添加速度控制不精准等因素造成合成的载药纳米胶囊性能不佳。 发明内容 0004 本发明解决现有技术中存在的上述技术问题， 提供一种载药纳米胶囊的合成装 置。 0005 为解决上述问题， 本发明的技术方案如下： 0006。

8、 载药纳米胶囊的合成装置， 包括恒温水浴加热室、 壁材添加室、 配重架和恒温水 箱； 0007 所述恒温水浴加热室包括玻璃壳体围成的室体， 所述玻璃壳体内设中空夹层， 所 述室体顶部设置开口； 所述中空夹层设置进水口和出水口； 0008 所述中空夹层进水口与恒温水箱的出水口相连； 所述中空夹层出水口通过回水管 道接入恒温水箱的进水口； 0009 所述壁材添加室包括活塞筒和从活塞筒顶部插入的活塞， 所述活塞筒底部设置开 孔， 所述开孔处连接有注射针头； 所述活塞顶部设置水平板； 所述活塞筒下端从恒温水浴加 热室顶部开口处插入恒温水浴加热室内； 0010 所述配重架包括水平固定架和两根竖直支架， 。

9、两根竖直支架分别位于恒温水浴加 热室的左右两侧； 所述水平固定架从左到右依次包括包括左横梁、 配重块、 右横梁； 所述配 重块左右两侧设置插槽， 所述左横梁左端安装在恒温水浴加热室左侧的竖直支架上、 右端 插入配重块左端的插槽； 所述所述右横梁右端安装在恒温水浴加热室右侧的竖直支架上、 左端插入配重块右端的插槽； 所述配重块在竖直方向上的投影落在水平板的中心位置； 所 述竖直支架上还设置有限位块， 所述限位块的竖直高度位于水平板的上方， 使得水平固定 说明书 1/3 页 3 CN 109925194 A 3 架落在限位块上时， 配重块的下表面刚好接触水平板上表面。 0011 作为本发明的一种改。

10、进， 所述恒温水浴加热室底部设置搅拌装置。 使得反应体系 更加均匀， 提高产品质量。 0012 作为本发明的一种改进， 所述恒温水浴加热室顶部的开口处设置橡胶圈。 用橡胶 圈填充恒温水浴加热室顶部开口与活塞筒之间的间隙， 减少热量流失， 保证合成过程中温 度的稳定性。 0013 作为本发明的一种改进， 所述竖直支架为2组平行且相互垂直的钢板围成的长方 形框体， 所述水平固定架通过螺栓安装在竖直支架上， 所述限位块焊接在长方形框体内部。 0014 作为本发明的一种改进， 所述设置有水泵。 用于控制和调节中空夹层中水的温度 和交换速度。 0015 相对于现有技术， 本发明的优点如下， 0016 本。

11、发明的载药纳米胶囊的合成装置， 通过设置恒温水浴加热室是其夹层中用于水 浴加热的水与恒温水箱相连通， 实现合成过程中温度的稳定； 通过设置壁材添加室和配重 架， 使得合成过程中， 活塞受到稳定、 均匀地推力， 通过选择配重块的质量控制活塞的推进 速度， 从而控制壁材的添加速率， 使得合成过程可控； 同时可进一步通过在活塞筒底部设置 多个均匀分布的注射针头， 使得壁材均匀加入恒温水浴加热室内的药物溶液中， 从而制得 高质量的载药纳米胶囊。 附图说明 0017 图1为载药纳米胶囊的合成装置结构示意图； 0018 图2为竖直支架侧面示意图； 0019 图中： 1是恒温水浴加热室、 2是壁材添加室、 。

12、3是配重架、 4是恒温水箱、 5是玻璃壳 体、 6是中空夹层、 7是回水管道、 8是活塞筒、 9是活塞、 10是注射针头、 11是水平板、 12是水平 固定架、 13是竖直支架、 14是左横梁、 15是配重块、 16是右横梁、 17是限位块、 18是搅拌装置、 19是橡胶圈、 21是长方形框体、 22是螺栓、 23是水泵。 具体实施方式 0020 实施例1： 0021 参见图1-2， 载药纳米胶囊的合成装置， 包括恒温水浴加热室1、 壁材添加室2、 配重 架3和恒温水箱4； 0022 所述恒温水浴加热室1包括玻璃壳体5围成的室体， 所述玻璃壳体5内设中空夹层 6， 所述室体顶部设置开口； 所述。

13、中空夹层6设置进水口和出水口； 0023 所述中空夹层6进水口与恒温水箱4的出水口相连； 所述中空夹层6出水口通过回 水管道7接入恒温水箱4的进水口； 0024 所述壁材添加室2包括活塞筒8和从活塞筒8顶部插入的活塞9， 所述活塞筒8底部 设置开孔， 所述开孔处连接有注射针头10； 所述活塞9顶部设置水平板11； 所述活塞筒8下端 从恒温水浴加热室1顶部开口处插入恒温水浴加热室1内； 0025 所述配重架3包括水平固定架12和两根竖直支架13， 两根竖直支架13分别位于恒 温水浴加热室1的左右两侧； 所述水平固定架12从左到右依次包括包括左横梁14、 配重块 说明书 2/3 页 4 CN 10。

14、9925194 A 4 15、 右横梁16； 所述配重块15左右两侧设置插槽， 所述左横梁14左端安装在恒温水浴加热室 1左侧的竖直支架13上、 右端插入配重块15左端的插槽； 所述所述右横梁16右端安装在恒温 水浴加热室1右侧的竖直支架13上、 左端插入配重块15右端的插槽； 所述配重块15在竖直方 向上的投影落在水平板11的中心位置； 所述竖直支架13上还设置有限位块17， 所述限位块 17的竖直高度位于水平板11的上方， 使得水平固定架12落在限位块17上时， 配重块15的下 表面刚好接触水平板11上表面。 0026 实施例2： 0027 参见图1-2， 作为本发明的一种改进， 所述恒温。

15、水浴加热室1底部设置搅拌装置18。 使得反应体系更加均匀， 提高产品质量。 0028 实施例3： 0029 参见图1-2， 作为本发明的一种改进， 所述恒温水浴加热室1顶部的开口处设置橡 胶圈19。 用橡胶圈19填充恒温水浴加热室1顶部开口与活塞筒8之间的间隙， 减少热量流失， 保证合成过程中温度的稳定性。 0030 实施例4： 0031 参见图1-2， 作为本发明的一种改进， 所述竖直支架13为2组平行且相互垂直的钢 板围成的长方形框体21， 所述水平固定架12通过螺栓22安装在竖直支架13上， 所述限位块 17焊接在长方形框体21内部。 0032 实施例5： 0033 参见图1-2， 作为本发明的一种改进， 所述设置有水泵23。 用于控制和调节中空夹 层6中水的温度和交换速度。 0034 本发明还可以将实施例2、 3、 4、 5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成 新的实施方式。 0035 需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例， 并没有用来限定本发明的 保护范围， 在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 109925194 A 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 109925194 A 6 。