有肤感的高档沙发面料.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920949925.9 (22)申请日 2019.06.22 (73)专利权人 桐乡市龙翔纺织有限责任公司 地址 314000 浙江省嘉兴市桐乡市桐乡经 济开发区发展大道1722号 (72)发明人 王飞龙潘明沈美华 (74)专利代理机构 嘉兴启帆专利代理事务所 (普通合伙) 33253 代理人 张抗震 (51)Int.Cl. B32B 27/02(2006.01) B32B 27/36(2006.01) B32B 27/12(2006.01) B32B 27/08(2006。

2、.01) B32B 27/18(2006.01) B32B 9/02(2006.01) B32B 9/04(2006.01) B32B 27/40(2006.01) B32B 7/14(2006.01) B32B 7/08(2019.01) B32B 5/02(2006.01) B32B 33/00(2006.01) A47C 17/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种有肤感的高档沙发面料 (57)摘要 本实用新型所涉及的一种有肤感的高档沙 发面料， 包括依次相复合的表层面料、 中间层面 料和底层面料； 所述的表层面料是一面为绒毛 面、 一面为光面的经编麂皮面料； 所述的表层面 。

3、料的绒毛面一侧设置有印花层； 所述的印花层外 侧设置有至少一层烫金层； 所述的烫金层具有与 印花层纹路相重合的纹路； 所述的底层面料由为 毛圈大圆机编织而成一面为起绒面， 另一面为光 面。 本实用新型所涉及的一种有肤感的高档沙发 面料， 表层面料使用了75D/288F全涤纶复合网络 丝经过起毛、 印花和烫金工艺， 傅其表面形成真 皮的手感和花型效果， 并且在后处理过程中不需 要进行浓碱进行处理， 使得生产过程更为的环 保。 并与其他的面料相复合， 使其具有与真皮接 近的厚实感。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 210851602 U 2020.06.26 CN 210851602 。

4、U 1.一种有肤感的高档沙发面料， 其特征是， 包括依次相复合的表层面料、 中间层面料和 底层面料； 所述的表层面料是一面为绒毛面、 一面为光面的经编麂皮面料； 所述的表层面料的绒 毛面一侧设置有印花层； 所述的印花层外侧设置有至少一层烫金层； 所述的烫金层具有与 印花层纹路相重合的纹路； 所述经编麂皮面料所使用的原料为50D/24F涤纶FDY和75D/288F 全涤纶复合网络丝， 并对75D/288F全涤纶复合网络丝进行起毛； 所述的底层面料由为毛圈大圆机编织而成， 织造密度为20密每厘米， 所使用的原料 100D/144F涤纶FDY和100D/24F涤纶DTY， 100D/24F涤纶DTY。

5、的为底纱， 100D/144F涤纶FDY为 面纱； 其中面纱经拉毛在底层面料的表面形成0.5-1mm的绒毛， 所形成的底层面料一面为起 绒面， 另一面为光面。 2.如权利要求1所述的有肤感的高档沙发面料， 其特征是， 所述的中间层面料是采用防 螨长丝与竹原纤维纱线按照1： 1排列的经编面料， 面密度为100-120g/m2； 所使用的防螨长 丝为经纱， 是含有防螨剂的聚酯长丝， 细度为100D的单丝； 所述的竹原纤维纱线的细度为 20tex。 3.如权利要求2所述的有肤感的高档沙发面料， 其特征是， 所述底层面料光面一侧与中 间层面料之间通过水性PU树脂胶复合有一阻燃面料层。 4.如权利要求3。

6、所述的有肤感的高档沙发面料， 其特征是， 阻燃面料层是经由环保水性 阻燃剂处理的经编面料； 经编面料采用50D/24F涤纶DTY和75D/288F全涤复合网络丝， 平方 米重量200克每平方米， 厚度为0.38-0.42mm。 5.如权利要求3所述的有肤感的高档沙发面料， 其特征是， 所述底层面料与阻燃面料层 之间复合有一网格布； 所述的底层面料绒面一侧复合有防水透气膜。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210851602 U 2 一种有肤感的高档沙发面料 技术领域 0001 本实用新型涉及纺织面料技术领域， 尤其是一种有肤感的高档沙发面料。 背景技术 0002 目前， 市场上流行的作为高档。

7、沙发面料的皮革制品分为真皮和人造皮革两类。 真 皮主要采用猪、 牛、 羊等动物皮经过复杂的鞣制得到； 而人造革是通过在基布上采用聚氨酯 涂敷并经发泡处理得到。 后者表面的手感和外观虽然酷似真皮， 但是手感、 质感和透气性等 方面的性能远不及真皮。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是提供一种有肤感的高档沙发面料， 采用涤纶超细复合网络丝 并经起毛使得表面具有接近真皮的手感， 并经过与其他面料相复合形成接近真皮的质感。 0004 为解决上述技术问题， 本实用新型的目的是这样实现的： 0005 本实用新型所涉及的一种有肤感的高档沙发面料， 包括依次相复合的表层面料、 中间层面料和底层面料； 。

8、0006 所述的表层面料是一面为绒毛面、 一面为光面的经编麂皮面料； 所述的表层面料 的绒毛面一侧设置有印花层； 所述的印花层外侧设置有至少一层烫金层； 所述的烫金层具 有与印花层纹路相重合的纹路； 所述经编麂皮面料所使用的原料为50D/24F涤纶FDY和75D/ 288F全涤纶复合网络丝， 并对75D/288F全涤纶复合网络丝进行起毛； 0007 所述的底层面料由为毛圈大圆机编织而成， 织造密度为20密每厘米， 所使用的原 料100D/144F涤纶FDY和100D/24F涤纶DTY， 100D/24F涤纶DTY的为底纱， 100D/144F涤纶FDY 为面纱； 其中面纱经拉毛在底层面料的表面。

9、形成0.5-1mm的绒毛， 所形成的底层面料一面为 起绒面， 另一面为光面。 0008 作为上述方案的进一步说明， 所述的中间层面料是采用防螨长丝与竹原纤维纱线 按照1： 1排列的经编面料， 面密度为100-120g/m2； 所使用的防螨长丝为经纱， 是含有防螨剂 的聚酯长丝， 细度为100D的单丝； 所述的竹原纤维纱线的细度为20tex。 0009 作为上述方案的进一步说明， 所述底层面料光面一侧与中间层面料之间通过水性 PU树脂胶复合有一阻燃面料层。 0010 作为上述方案的进一步说明， 阻燃面料层是经由环保水性阻燃剂处理的经编面 料； 经编面料采用50D/24F涤纶DTY和75D/288。

10、F全涤复合网络丝， 平方米重量200克每平方 米， 厚度为0.38-0.42mm。 0011 作为上述方案的进一步说明， 所述底层面料与阻燃面料层之间复合有一网格布； 所述的底层面料绒面一侧复合有防水透气膜。 0012 本实用新型的有益效果是： 本实用新型所涉及的一种有肤感的高档沙发面料， 表 层面料使用了75D/288F全涤纶复合网络丝经过起毛、 印花和烫金工艺， 傅其表面形成真皮 的手感和花型效果， 并且在后处理过程中不需要进行浓碱进行处理， 使得生产过程更为的 说明书 1/4 页 3 CN 210851602 U 3 环保。 并与其他的面料相复合， 使其具有与真皮接近的厚实感。 附图说明。

11、 0013 图1是实施例一的结构示意图； 0014 图2是实施例二的结构示意图； 0015 图3是实施例三的结构示意图。 0016 图中标记说明如下： 1-表层面料； 2-中间层面料； 3-底层面料层； 4-阻燃面料； 5-网 格面； 6-防水透气膜； 7-印花层； 8-烫金层。 具体实施方式 0017 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。 0018 实施例一 0019 结合图1， 对本实施例作详细说明。 本实施例所涉及的一种有肤感的高档沙发面 料， 包括依次相复合的表层面料1、 中间层面料2和底层面料3。 0020 表层面料1是一面为绒毛面、 一面为光面的经编麂皮面料； 表层面料。

12、1的绒毛面一 侧设置有印花层7， 印花层7的图案为仿真皮的纹路， 如仿牛皮的纹路。 印花层外侧设置有至 少一层烫金层8， 在本实施例中为二层烫金层8。 烫金层8具有与印花层1纹路相重合的纹路； 经编麂皮面料所使用的原料为50D/24F涤纶FDY和75D/288F全涤纶复合网络丝， 并对75D/ 288F全涤纶复合网络丝进行起毛。 0021 烫金层8是复合烫金工艺在表层面料的绒毛面一侧， 利用花型深度为0.15MM的凹 版印刷棍， 将膜量为50的PU树脂转移到厚度为0.22MM的BOPP离型膜上， 再通过温度为110度 的热棍将膜与布贴合， 使膜上的PU树脂转移到布上， 型成仿皮效果。 并结合7。

13、5D/288F全涤纶 复合网络丝的起毛， 使得具有真皮的手感的仿皮的效果。 0022 底层面料3由为毛圈大圆机编织而成， 织造密度为20密每厘米， 所使用的原料 100D/144F涤纶FDY和100D/24F涤纶DTY， 100D/24F涤纶DTY的为底纱， 100D/144F涤纶FDY为 面纱； 其中面纱经拉毛在底层面料的表面形成0.5-1mm的绒毛， 所形成的底层面料一面为起 绒面， 另一面为光面。 0023 中间层面料2是采用防螨长丝与竹原纤维纱线按照1： 1排列的经编面料， 面密度为 100-120g/m2； 所使用的防螨长丝为经纱， 是含有防螨剂的聚酯长丝， 细度为100D的单丝； 。

14、所 述的竹原纤维纱线的细度为20tex。 可提高档沙发面料具有良好的抗菌防螨效果。 0024 表层面料1与中间层面料2通过点状的水性PU树脂胶经热轧后复合。 中间层面料2 与底层面料3亦是通过点状的水性PU树脂胶经热轧后复合。 0025 实施例二 0026 结合图2， 对本实施例作详细说明。 本实施例所涉及的一种有肤感的高档沙发面 料， 与实施例一的区别在于： 0027 底层面料3光面一侧与中间层面料2之间通过水性PU树脂胶复合有一阻燃面料层 4。 阻燃面料层4是经由环保水性阻燃剂处理的经编面料； 经编面料采用50D/24F涤纶DTY和 75D/288F全涤复合网络丝， 平方米重量200克每平。

15、方米， 厚度为0.38-0.42mm。 可有效提高高 档沙发面料的阻燃效果。 说明书 2/4 页 4 CN 210851602 U 4 0028 另一区别在于， 烫金层8为三层。 0029 实施例三 0030 结合图3， 对本实施例作详细说明。 本实施例所涉及的一种有肤感的高档沙发面料 与实施例二的区别在于： 0031 底层面料3与阻燃面料层4之间复合有一网格布5； 底层面料3绒面一侧复合有防水 透气膜6。 网格布5可提高整个沙发面料的强度， 使其应用不仅局限于沙发面料。 所设置有的 防水透气膜6， 是避免该沙发面料所包裹的地方的水或才其他液体渗进沙发面料的内部， 可 有效的避免螨虫的滋生。 。

16、0032 所使用的防水透气膜6为PU膜或TPU膜， 厚度为0.01-0.2mm， 透湿量为4000g/m2/ 24h-10000g/m2/24h。 0033 对实施例一、 实施二、 实施例三所涉及的有肤感的高档沙发面料， 与对比例所涉及 的面料进行对比。 对比例所涉及的面料为常规的沙发面料， 具体为用水性PU树脂胶复合的 仿麂皮层和基布层， 仿麂皮层为涤纶麂皮绒烫金复合层， 克重为150克每平方米。 基布层为 TC布与拉绒布相相复合而成， 厚度为0.5-1mm， 克重为250克每平方米。 具体测试结构见下 表。 0034 说明书 3/4 页 5 CN 210851602 U 5 0035 由上表可以看出， 实施例一至实施例三所涉及的沙发面料在物理强度及染色牢度 方面， 均优于对比例。 0036 以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。 应当理解， 本领域的普通技术人 员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。 因此， 凡本技术领 域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、 推理或者有限的实 验可以得到的技术方案， 皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 210851602 U 6 图1 图2 图3 说明书附图 1/1 页 7 CN 210851602 U 7 。