一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921764089.3 (22)申请日 2019.10.21 (73)专利权人 苏州金宏气体股份有限公司 地址 215152 江苏省苏州市相城区黄埭镇 潘阳工业园安民路6号 (72)发明人 金向华李莉许军州张红敏 刘晶侯倩 (74)专利代理机构 苏州翔远专利代理事务所 (普通合伙) 32251 代理人 陆金星 (51)Int.Cl. B01D 53/78(2006.01) B01D 53/68(2006.01) B01D 53/00(2006.01) C07C 17/38(。

2、2006.01) C07C 17/383(2006.01) C07C 17/389(2006.01) C07C 19/08(2006.01) (54)实用新型名称 一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种一体式一氟甲烷精 馏吸附提纯装置， 包括位于底部的精馏层、 位于 精馏层上方的气体导流层、 位于气体导流层上方 的固定层、 位于固定层上方的碱液吸收层、 位于 碱液吸收层上方的吸附脱水层以及位于吸附脱 水层上方的一氟甲烷成品气体导出层。 本实用新 型能够克服现有装置设备数量较多、 占地面积较 大、 装置成本偏高的缺点。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 21。

3、0845864 U 2020.06.26 CN 210845864 U 1.一种一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置， 其特征在于： 包括位于底部的精馏层、 位于 精馏层上方的气体导流层、 位于气体导流层上方的固定层、 位于固定层上方的碱液吸收层、 位于碱液吸收层上方的吸附脱水层以及位于吸附脱水层上方的一氟甲烷成品气体导出层。 2.根据权利要求1所述的一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置， 其特征在于： 所述精馏层 的侧壁上设置有混合气体进口和重组分排出口， 所述混合气体进口位于重组分排出口的上 方。 3.根据权利要求1所述的一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置， 其特征在于： 所述气体导 流层包括沿纵向设置的。

4、气体导流柱， 所述气体导流柱的下端与精馏层连通， 所述气体导流 柱的上端与碱液吸收层连通。 4.根据权利要求1所述的一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置， 其特征在于： 所述固定层 包括自下而上依次设置的底部固定块、 中部固定块和上部固定块， 所述底部固定块和中部 固定块上设置有第一防挡机构， 所述上部固定块上设置有第二防挡机构。 5.根据权利要求1所述的一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置， 其特征在于： 所述碱液吸 收层的侧壁上设置有中和液进口和中和液出口， 所述中和液进口位于中和液出口的上方。 6.根据权利要求5所述的一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置， 其特征在于： 所述碱液吸 收层内位于中和液进口下。

5、方设置有一导液板， 所述导液板上均匀设置有复数个导液孔。 7.根据权利要求1所述的一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置， 其特征在于： 所述一氟甲 烷成品气体导出层的顶部设置有一氟甲烷成品气体出口。 8.根据权利要求1所述的一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置， 其特征在于： 所述精馏层 和气体导流层之间还设有冷却层。 9.根据权利要求8所述的一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置， 其特征在于： 所述冷却层 的侧壁上设置有冷却介质进口和冷却介质出口， 所述冷却介质进口位于冷却介质出口的上 方。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210845864 U 2 一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置 技术领域 0001 本实。

6、用新型涉及气体提纯技术领域， 具体涉及一种一体式一氟甲烷精馏吸附提纯 装置。 背景技术 0002 一氟甲烷(又称HFC-41， 分子式为CH3F)是一种在常温常压下无毒、 可液化的气体。 由于其具有较低的温室效应潜值和零臭氧损耗潜值， 是一种低温热泵的理想工质之一； 同 时一氟甲烷也广泛应用于半导体工业， 作为等离子蚀刻材料用于蚀刻硅化合物的薄膜。 0003 目前， 中国发明专利CN110204414A公开了一种氟甲烷的制备方法， 在复合氟化催 化剂的作用下， 甲醇与氟化氢发生气相氟化反应， 生成一氟甲烷， 复合催化剂由MnO2和CrCl3 负载在活性炭和AlF3的混合物上组成。 该制备方法所。

7、采用的装置设备数量较多， 占地也较 大。 发明内容 0004 本实用新型的发明目的是提供一种一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置， 用以克服 现有装置设备数量较多、 占地面积较大、 装置成本偏高的缺点。 0005 为达到上述发明目的， 本实用新型采用的技术方案是： 一种一体式一氟甲烷精馏 吸附提纯装置， 包括位于底部的精馏层、 位于精馏层上方的气体导流层、 位于气体导流层上 方的固定层、 位于固定层上方的碱液吸收层、 位于碱液吸收层上方的吸附脱水层以及位于 吸附脱水层上方的一氟甲烷成品气体导出层。 0006 上述技术方案中， 所述精馏层的侧壁上设置有混合气体进口和重组分排出口， 所 述混合气体进口位。

8、于重组分排出口的上方。 0007 上述技术方案中， 所述气体导流层包括沿纵向设置的气体导流柱， 所述气体导流 柱的下端与精馏层连通， 所述气体导流柱的上端与碱液吸收层连通。 0008 上述技术方案中， 所述固定层包括自下而上依次设置的底部固定块、 中部固定块 和上部固定块， 所述底部固定块和中部固定块上设置有第一防挡机构， 所述上部固定块上 设置有第二防挡机构。 0009 上述技术方案中， 所述碱液吸收层的侧壁上设置有中和液进口和中和液出口， 所 述中和液进口位于中和液出口的上方。 0010 上述技术方案中， 所述碱液吸收层内位于中和液进口下方设置有一导液板， 所述 导液板上均匀设置有复数个导。

9、液孔。 0011 上述技术方案中， 所述一氟甲烷成品气体导出层的顶部设置有一氟甲烷成品气体 出口。 0012 上述技术方案中， 所述精馏层和气体导流层之间还设有冷却层。 0013 上述技术方案中， 所述冷却层的侧壁上设置有冷却介质进口和冷却介质出口， 所 述冷却介质进口位于冷却介质出口的上方。 说明书 1/3 页 3 CN 210845864 U 3 0014 由于上述技术方案运用， 本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 0015 本实用新型通过采用一体式的精馏、 分离、 吸附技术， 不但能够减少占地面积， 而 且能够节约能源降低投资成本， 且易于操作。 附图说明 0016 图1是本实用新型。

10、实施例一的结构示意图。 0017 其中： 1、 精馏层； 2、 气体导流层； 3、 碱液吸收层； 4、 吸附脱水层； 5、 一氟甲烷成品气 体导出层； 6、 混合气体进口； 7、 重组分排出口； 8、 气体导流柱； 9、 底部固定块； 10、 中部固定 块； 11、 上部固定块； 12、 第一防挡机构； 13、 第二防挡机构； 14、 中和液进口； 15、 中和液出口； 16、 导液板； 17、 冷却层； 18、 冷却介质进口； 19、 冷却介质出口； 20、 一氟甲烷成品气体出口。 具体实施方式 0018 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 0019 实施例一： 0020 参见图。

11、1所示， 本实施例涉及一种一体式一氟甲烷精馏吸附提纯装置， 包括位于底 部的精馏层1、 位于精馏层上方的气体导流层2、 位于气体导流层上方的固定层、 位于固定层 上方的碱液吸收层3、 位于碱液吸收层上方的吸附脱水层4以及位于吸附脱水层上方的一氟 甲烷成品气体导出层5。 0021 本实施例中， 所述精馏层的结构类似于精馏塔， 其侧壁上设置有混合气体进口6和 重组分排出口7， 所述混合气体进口位于重组分排出口的上方。 0022 本实施例中， 所述气体导流层包括沿纵向设置的气体导流柱8， 所述气体导流柱的 下端与精馏层连通， 所述气体导流柱的上端与碱液吸收层连通。 0023 本实施例中， 所述固定层。

12、包括自下而上依次设置的底部固定块9、 中部固定块10和 上部固定块11， 所述底部固定块和中部固定块上设置有第一防挡机构12， 所述上部固定块 上设置有第二防挡机构13。 0024 本实施例中， 所述碱液吸收层的结构类似于碱洗塔， 其侧壁上设置有中和液进口 14和中和液出口15， 所述中和液进口位于中和液出口的上方。 0025 本实施例中， 所述碱液吸收层内位于中和液进口下方设置有一导液板16， 所述导 液板上均匀设置有复数个导液孔， 通过设置导液板使得气体与碱液充分接触， 提升提纯的 质量。 0026 本实施例中， 所述吸附脱水层的结构类似于干燥塔。 0027 本实施例中， 所述一氟甲烷成品。

13、气体导出层的顶部设置有一氟甲烷成品气体出口 20。 0028 本实施例中， 所述精馏层和气体导流层之间还设有冷却层17， 通过设置冷却层利 用热交换的原理对精馏后的混合气体进行冷却。 0029 具体地， 所述冷却层的侧壁上设置有冷却介质进口18和冷却介质出口19， 所述冷 却介质进口位于冷却介质出口的上方。 0030 本实用新型的工作原理为： 针对反应釜内反应生成的混合气体(主要是CH3F和 HCl)， 导入一体式精馏吸附提纯装置下部， 先行精馏， 产品气体经碱液吸收HCl后， 直接在一 说明书 2/3 页 4 CN 210845864 U 4 体式精馏吸附提纯装置上部进行吸附脱水后成为合格成品， 导出装置可直接进行压缩充 装。 0031 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。 对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因 此， 本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例， 而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210845864 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 210845864 U 6 。