钢筋翻转集料装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910201500.4 (22)申请日 2019.03.11 (71)申请人 邵阳高华工贸实业有限公司 地址 422000 湖南省邵阳市双清区宝庆工 业集中区二区四栋厂房 (72)发明人 王高华王文浩王文韬 (74)专利代理机构 北京鱼爪知识产权代理有限 公司 11754 代理人 廖斌 (51)Int.Cl. B65B 13/18(2006.01) B65B 27/10(2006.01) (54)发明名称 一种钢筋翻转集料装置 (57)摘要 本发明涉及一种钢筋翻转集料装置，。

2、 包括与 打捆装置配合设置的支撑座， 支撑座上开设有翻 转槽， 翻转槽内设有翻转板， 翻转板内端开设有 落料槽， 落料槽的上端延伸有便于钢筋准确落入 落料槽内的倾斜板， 支撑座一侧设有翻转电机， 翻转电机的输出端通过皮带连接有主动翻转轴， 主动翻转轴穿过支撑座与翻转板后端连接， 支撑 座靠近接料架的一端开设有安装槽， 该安装槽内 设有与翻转板前端连接的从动翻转轴， 使用时， 通过翻转电机驱动驱动翻转板在安装槽内翻动， 将落到落料槽内的多根钢筋在翻转槽内进行翻 转， 翻转紧密并翻出落料槽， 以便于打捆， 进行自 动翻转集料操作， 解决装卸难题， 方便客户使用 过程中清点数量， 能有效提高打捆速度。

3、和质量。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 109941487 A 2019.06.28 CN 109941487 A 1.一种钢筋翻转集料装置， 其特征在于： 包括与打捆装置配合设置的支撑座， 所述支撑 座上开设有翻转槽， 所述翻转槽内设有翻转板， 所述翻转板内端开设有落料槽， 所述落料槽 的上端延伸有便于钢筋准确落入落料槽内的倾斜板， 所述支撑座一侧设有翻转电机， 翻转 电机的输出端通过皮带连接有主动翻转轴， 所述主动翻转轴穿过支撑座与所述翻转板后端 连接， 所述支撑座靠近接料架的一端开设有安装槽， 该安装槽内设有与翻转板前端连接的 从动翻转轴。 2.根据权利要求1所述的一种钢筋。

4、翻转集料装置， 其特征在于： 所述支撑座的两侧均开 设有翻转槽， 两翻转槽内均装置有翻转板， 两翻转板上均开设有落料槽， 两落料槽上端均延 伸有倾斜板， 两翻转板的两端均设有主动翻转轴和从动翻转轴， 两主动翻转轴均通过皮带 连接有翻转电机。 3.根据权利要求2所述的一种钢筋翻转集料装置， 其特征在于： 所述支撑座两端均设有 翻转座， 所述翻转槽和安装槽均开设于该翻转座上部， 所述支撑座上部开设有与所述翻转 槽相通的通孔。 4.根据权利要求3所述的一种钢筋翻转集料装置， 其特征在于： 所述支撑座的上部截面 呈上小下大的梯形结构， 所述支撑座上部的侧面设有弹性垫板， 所述弹性垫板设于所述通 孔的两。

5、侧， 所述弹性垫板对应于所述倾斜板的上方。 5.根据权利要求4所述的一种钢筋翻转集料装置， 其特征在于： 所述翻转座可装卸的穿 设于所述通孔内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109941487 A 2 一种钢筋翻转集料装置 技术领域 0001 本发明涉及钢筋加工技术领域， 尤其涉及一种钢筋翻转集料装置。 背景技术 0002 钢筋的应用范围几乎覆盖所有行业， 其主要用途是工业化生产过程中， 目前， 在建 筑、 钢筋销售或其它行业所用的钢筋常需要根据实际需求将其切断， 为了便于运输还需要 将切断的钢筋进行打捆， 传统的钢筋切断和打捆都是通过人工完成， 近年来随着科技的不 断升级， 制造出了钢。

6、筋切断机和打捆机， 但是现有的打捆机仅将多根切断的钢筋放置于打 捆机上打捆， 由于钢筋间存在不同大小的间隙， 故会导致打捆后的钢筋松脱。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种钢筋翻转集料装置， 其具有将切断后的钢筋进行自动 翻转集料操作， 操作简单方便， 能有效提高打捆速度质量的特点。 0004 为了解决上述技术问题， 本发明通过下述技术方案得以解决： 0005 一种钢筋翻转集料装置， 包括与打捆装置配合设置的支撑座， 所述支撑座上开设 有翻转槽， 所述翻转槽内设有翻转板， 所述翻转板内端开设有落料槽， 所述落料槽的上端延 伸有便于钢筋准确落入落料槽内的倾斜板， 所述支撑座一侧设有翻转。

7、电机， 翻转电机的输 出端通过皮带连接有主动翻转轴， 所述主动翻转轴穿过支撑座与所述翻转板后端连接， 所 述支撑座靠近接料架的一端开设有安装槽， 该安装槽内设有与翻转板前端连接的从动翻转 轴。 0006 进一步优选的， 所述支撑座的两侧均开设有翻转槽， 两翻转槽内均装置有翻转板， 两翻转板上均开设有落料槽， 两落料槽上端均延伸有倾斜板， 两翻转板的两端均设有主动 翻转轴和从动翻转轴， 两主动翻转轴均通过皮带连接有翻转电机。 0007 进一步优选的， 所述支撑座两端均设有翻转座， 所述翻转槽和安装槽均开设于该 翻转座上部， 所述支撑座上部开设有与所述翻转槽相通的通孔。 0008 进一步优选的， 。

8、所述支撑座的上部截面呈上小下大的梯形结构， 所述支撑座上部 的侧面设有弹性垫板， 所述弹性垫板设于所述通孔的两侧， 所述弹性垫板对应于所述倾斜 板的上方。 0009 进一步优选的， 所述翻转座可装卸的穿设于所述通孔内。 0010 本发明有益效果： 本发明包括与打捆装置配合设置的支撑座， 所述支撑座上开设 有翻转槽， 所述翻转槽内设有翻转板， 所述翻转板内端开设有落料槽， 所述落料槽的上端延 伸有便于钢筋准确落入落料槽内的倾斜板， 所述支撑座一侧设有翻转电机， 翻转电机的输 出端通过皮带连接有主动翻转轴， 所述主动翻转轴穿过支撑座与所述翻转板后端连接， 所 述支撑座靠近接料架的一端开设有安装槽，。

9、 该安装槽内设有与翻转板前端连接的从动翻转 轴， 使用时， 通过翻转电机驱动驱动翻转板在安装槽内翻动， 将落到落料槽内的多根钢筋在 翻转槽内进行翻转， 将多根钢筋翻转紧密并翻出落料槽， 以便于钢筋打捆， 这样便可将切断 说明书 1/2 页 3 CN 109941487 A 3 后的钢筋进行自动翻转集料操作， 解决装卸难题， 方便客户使用过程中清点数量， 能有效提 高打捆速度和质量。 附图说明 0011 图1是本发明的结构示意图。 0012 图2是本发明分解结构示意图。 0013 附图标记 0014 1、 支撑座， 2、 翻转槽， 3、 翻转板， 4、 落料槽， 5、 倾斜板， 0015 6、 。

10、翻转电机， 7、 主动翻转轴， 8、 安装槽， 9、 从动翻转轴， 0016 10、 通孔， 11、 弹性垫块， 12、 翻转座。 具体实施方式 0017 下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。 0018 如图1、 图2所示， 一种钢筋翻转集料装置， 包括与打捆装置配合设置的支撑座1， 所 述支撑座1上开设有翻转槽2， 所述翻转槽2内设有翻转板3， 所述翻转板3内端开设有落料槽 4， 所述落料槽4的上端延伸有便于钢筋准确落入落料槽4内的倾斜板5， 所述支撑座1一侧设 有翻转电机6， 翻转电机6的输出端通过皮带连接有主动翻转轴7， 所述主动翻转轴7穿过支 撑座1与所述翻转板3后端连接， 。

11、所述支撑座1靠近接料架的一端开设有安装槽8， 该安装槽8 内设有与翻转板3前端连接的从动翻转轴9， 使用时， 通过翻转电机6驱动驱动翻转板3在安 装槽8内翻动， 将落到落料槽4内的多根钢筋在翻转槽2内进行翻转， 将多根钢筋翻转紧密并 翻出落料槽， 以便于钢筋打捆， 这样便可将切断后的钢筋进行自动翻转集料操作， 操作简单 方便， 能有效提高打捆速度质量。 0019 本实施例中， 所述支撑座1的两侧均开设有翻转槽2， 两翻转槽2内均装置有翻转板 3， 两翻转板3上均开设有落料槽4， 两落料槽4上端均延伸有倾斜板5， 两翻转板3的两端均设 有主动翻转轴7和从动翻转轴9， 两主动翻转轴7均通过皮带连接。

12、有翻转电机6， 本实施例将 所述支撑座1两侧设置两组翻转装置， 这样可实现两侧同时翻转多根钢筋， 从而提高翻转效 率。 0020 本实施例中， 所述支撑座1两端均设有翻转座12， 所述翻转槽2和安装槽8均开设于 该翻转座12上部， 所述支撑座1上部开设有与所述翻转槽2相通的通孔10， 所述翻转座12可 装卸的穿设于所述通孔10内， 所述翻转板3被限制于翻转槽2内， 只能进行径向翻转移动， 这 样能保证翻转板3翻转钢筋时避免横移， 这样能有效保证的将多根钢筋翻转紧密的同时， 避 免多根钢筋横移而不齐。 0021 本实施例中， 所述支撑座1的上部截面呈上小下大的梯形结构， 所述支撑座1上部 的侧面设有弹性垫板11， 所述弹性垫板11设于所述通孔10的两侧， 所述弹性垫板11对应于 所述倾斜板5的上方， 所述弹性垫板11在切断的钢筋落入到翻转槽2之前， 防止钢筋与支撑 座1之间的碰撞损坏。 0022 以上内容仅为本发明的较佳实施例， 对于本领域的普通技术人员， 依据本发明的 思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 本说明书内容不应理解为对本发明 的限制。 说明书 2/2 页 4 CN 109941487 A 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 109941487 A 5 。