新型小麦去石机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921359024.0 (22)申请日 2019.08.21 (73)专利权人 刘云 地址 417700 湖南省娄底市双峰县石牛乡 古云村柳树村民组 (72)发明人 不公告发明人 (74)专利代理机构 广州市红荔专利代理有限公 司 44214 代理人 吴伟文 (51)Int.Cl. B07B 1/22(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型小麦去石机 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型。

2、小麦去石机， 属 于去石机领域， 包括底座、 筒体和内筒， 筒体的两 端侧面均固定安装有导向轮， 导向轮转动连接于 底座上端两侧开设的凹槽的内部， 底座的上端面 一端固定安装有电机， 电机通过电机轴固定安装 有第一齿轮， 筒体的一端固定安装有进料管， 进 料管的侧面固定安装有第二齿轮， 第一齿轮与第 二齿轮相啮合， 进料管的一端转动连接有输料 管， 内筒的一端固定安装有挡板， 挡板与内筒的 侧面上下端均固定安装有滑杆， 滑杆的端部滑动 连接于筒体内部上下端开设的第一通槽的内部。 该新型小麦去石机， 通过电机带动筒体和内筒转 动， 从而可将小麦内的较大石块和较小石块全部 筛分出来， 筛分较为充分。

3、， 提高去石效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210876156 U 2020.06.30 CN 210876156 U 1.一种新型小麦去石机， 包括底座(1)、 筒体(2)和内筒(3)， 其特征在于： 所述筒体(2) 的两端侧面均固定安装有导向轮(4)， 所述导向轮(4)转动连接于底座(1)上端两侧开设的 凹槽(5)的内部， 所述底座(1)的上端面一端固定安装有电机(6)， 所述电机(6)通过电机轴 固定安装有第一齿轮(7)， 所述筒体(2)的一端固定安装有进料管(8)， 所述进料管(8)的侧 面固定安装有第二齿轮(9)， 所述第一齿轮(7)与第二齿轮(9)相啮合， 所述。

4、进料管(8)的一 端转动连接有输料管(10)， 所述内筒(3)的一端固定安装有挡板(11)， 所述内筒(3)的一端 滑动套接于进料管(8)的侧面。 2.根据权利要求1所述的一种新型小麦去石机， 其特征在于： 所述挡板(11)与内筒(3) 的侧面上下端均固定安装有滑杆(31)， 所述滑杆(31)的端部滑动连接于筒体(2)内部上下 端开设的第一通槽(32)的内部。 3.根据权利要求1所述的一种新型小麦去石机， 其特征在于： 所述挡板(11)的一端两侧 均开设有滑槽(111)， 所述滑槽(111)的内部滑动连接有定位杆(112)， 所述定位杆(112)的 一端滑动连接于筒体(2)内部一端两侧开设的定。

5、位槽(113)的内部。 4.根据权利要求3所述的一种新型小麦去石机， 其特征在于： 所述定位杆(112)的一端 固定安装有弹簧(114)， 所述弹簧(114)的一端固定安装于滑槽(111)的端部。 5.根据权利要求3所述的一种新型小麦去石机， 其特征在于： 所述定位杆(112)的一端 侧面固定安装有把手(115)， 所述把手(115)的侧面滑动连接于滑槽(111)侧面开设的第二 通槽(116)的内部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210876156 U 2 一种新型小麦去石机 技术领域 0001 本实用新型涉及去石机领域， 更具体地说， 涉及一种新型小麦去石机。 背景技术 0002 去石。

6、机是粮食加工制粉行业中采用的一种重要加工设备， 它的作用是将石子等杂 物从小麦中去除。 0003 传统的小麦去石机仅仅只能将小麦内部较大的石块清除干净， 较小的石块会与小 麦颗粒混合在一起， 无法去除， 去石效果较差， 且传统的小麦去石机通过将小麦输送到筛筒 内进行去石， 筛筒通常与壳体固定在一起， 装卸不方便， 在去除小麦后， 筛除的石块堆积在 筛筒内， 容易将筛筒侧壁堵塞， 使用效果较差。 实用新型内容 0004 针对现有技术中存在的问题， 本实用新型的目的在于提供一种新型小麦去石机， 通过电机带动筒体和内筒转动， 从而可将小麦内的较大石块和较小石块全部筛分出来， 筛 分较为充分， 提高去。

7、石效果， 通过移动把手， 可将定位杆移出定位槽， 从而可将内筒取出， 可 将内筒内的石块清理干净， 避免内筒石块较多将内筒堵住， 提高使用效果。 0005 为解决上述问题， 本实用新型采用如下的技术方案。 0006 一种新型小麦去石机， 包括底座、 筒体和内筒， 所述筒体的两端侧面均固定安装有 导向轮， 所述导向轮转动连接于底座上端两侧开设的凹槽的内部， 所述底座的上端面一端 固定安装有电机， 所述电机通过电机轴固定安装有第一齿轮， 所述筒体的一端固定安装有 进料管， 所述进料管的侧面固定安装有第二齿轮， 所述第一齿轮与第二齿轮相啮合， 所述进 料管的一端转动连接有输料管， 所述内筒的一端固定。

8、安装有挡板， 所述内筒的一端滑动套 接于进料管的侧面， 通过电机带动筒体和内筒转动， 从而可将小麦内的较大石块和较小石 块全部筛分出来， 筛分较为充分， 提高去石效果， 通过移动把手， 可将定位杆移出定位槽， 从 而可将内筒取出， 可将内筒内的石块清理干净， 避免内筒石块较多将内筒堵住， 提高使用效 果。 0007 进一步的， 所述挡板与内筒的侧面上下端均固定安装有滑杆， 所述滑杆的端部滑 动连接于筒体内部上下端开设的第一通槽的内部， 用来对内筒进行定位， 避免在使用时， 内 筒晃动。 0008 进一步的， 所述挡板的一端两侧均开设有滑槽， 所述滑槽的内部滑动连接有定位 杆， 所述定位杆的一端。

9、滑动连接于筒体内部一端两侧开设的定位槽的内部， 可将内筒固定 在筒体的内部， 避免在使用时内筒脱落。 0009 进一步的， 所述定位杆的一端固定安装有弹簧， 所述弹簧的一端固定安装于滑槽 的端部， 在弹簧的弹性作用下， 可避免定位杆脱离定位槽的内部， 从而可避免内筒在使用过 程中脱离。 0010 进一步的， 所述定位杆的一端侧面固定安装有把手， 所述把手的侧面滑动连接于 说明书 1/3 页 3 CN 210876156 U 3 滑槽侧面开设的第二通槽的内部， 可通过把手控制定位杆的位置， 方便对内筒进行装卸。 0011 相比于现有技术， 本实用新型的优点在于： 0012 (1)本方案通过电机带。

10、动筒体和内筒转动， 从而可将小麦内的较大石块和较小石 块全部筛分出来， 筛分较为充分， 提高去石效果， 通过移动把手， 可将定位杆移出定位槽， 从 而可将内筒取出， 可将内筒内的石块清理干净， 避免内筒石块较多将内筒堵住， 提高使用效 果。 0013 (2)挡板与内筒的侧面上下端均固定安装有滑杆， 滑杆的端部滑动连接于筒体内 部上下端开设的第一通槽的内部， 用来对内筒进行定位， 避免在使用时， 内筒晃动。 0014 (3)挡板的一端两侧均开设有滑槽， 滑槽的内部滑动连接有定位杆， 定位杆的一端 滑动连接于筒体内部一端两侧开设的定位槽的内部， 可将内筒固定在筒体的内部， 避免在 使用时内筒脱落。。

11、 0015 (4)定位杆的一端固定安装有弹簧， 弹簧的一端固定安装于滑槽的端部， 在弹簧的 弹性作用下， 可避免定位杆脱离定位槽的内部， 从而可避免内筒在使用过程中脱离。 0016 (5)定位杆的一端侧面固定安装有把手， 把手的侧面滑动连接于滑槽侧面开设的 第二通槽的内部， 可通过把手控制定位杆的位置， 方便对内筒进行装卸。 附图说明 0017 图1为本实用新型的正面剖视图； 0018 图2为本实用新型筒体与挡板结构侧视图； 0019 图3为本实用新型的筒体与挡板部分俯面剖视图。 0020 图中标号说明： 0021 1底座、 2筒体、 3内筒、 31滑杆、 32第一通槽、 4导向轮、 5凹槽、。

12、 6电机、 7第一齿轮、 8进 料管、 9第二齿轮、 10输料管、 11挡板、 111滑槽、 112定位杆、 113定位槽、 114弹簧、 115把手、 116第二通槽。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述； 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例， 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-3， 一种新型小麦去石机， 包括底座1、 筒体2和内筒3， 请参阅图1， 筒体。

13、2 的两端侧面均固定安装有导向轮4， 导向轮4转动连接于底座1上端两侧开设的凹槽5的内 部， 用来将筒体2固定在底座1的上端， 底座1的上端面一端固定安装有电机6， 型号为Y100L- 2， 电机6与开关和外部电源通过导线串联连接， 电机6通过电机轴固定安装有第一齿轮7， 筒 体2的一端固定安装有进料管8， 进料管8的侧面固定安装有第二齿轮9， 第一齿轮7与第二齿 轮9相啮合， 通过电机6可在第一齿轮7和第二齿轮8的作用下带动筒体2转动， 从而可对小麦 进行去石， 进料管8的一端转动连接有输料管10， 内筒3的一端固定安装有挡板11， 挡板11与 内筒3的侧面上下端均固定安装有滑杆31， 滑杆。

14、31的端部滑动连接于筒体2内部上下端开设 的第一通槽32的内部， 内筒3的一端滑动套接于进料管8的侧面， 通过进料管8， 输料管10可 说明书 2/3 页 4 CN 210876156 U 4 将小麦输送到内筒3的内部， 进行筛分。 0024 请参阅图2和图3， 挡板11与内筒3的侧面上下端均固定安装有滑杆31， 滑杆31的端 部滑动连接于筒体2内部上下端开设的第一通槽32的内部， 用来对内筒3进行定位， 避免在 使用时， 内筒3晃动， 挡板11的一端两侧均开设有滑槽111， 滑槽111的内部滑动连接有定位 杆112， 定位杆112的一端滑动连接于筒体2内部一端两侧开设的定位槽113的内部， 。

15、可将内 筒3固定在筒体2的内部， 避免在使用时内筒3脱落， 定位杆112的一端固定安装有弹簧114， 弹簧114的一端固定安装于滑槽111的端部， 在弹簧114的弹性作用下， 可避免定位杆112脱 离定位槽113的内部， 从而可避免内筒3在使用过程中脱离， 定位杆112的一端侧面固定安装 有把手115， 把手115的侧面滑动连接于滑槽111侧面开设的第二通槽116的内部， 可通过把 手115控制定位杆112的位置， 方便对内筒3进行装卸。 0025 使用时， 控制电机6工作， 电机6带动第一齿轮7转动， 第一齿轮7带动第二齿轮9转 动， 第二齿轮9带动进料管8转动， 进料管8带动筒体2转动， 。

16、筒体2带动内筒3转动， 从而可对 输料管10输送的小麦进行筛分， 小麦内较大的石块留在内筒3的内部， 小麦颗粒和较小的石 块穿过内筒3的侧壁落入到筒体2的内部， 小麦通过筒体2端部排出筒体2， 较小的石块穿过 筒体2的侧壁， 落入底座1上端开设的废渣槽内， 筛分较为充分， 提高去石效果， 筛分完成后， 向挡板11的中心移动把手115， 把手115带动定位杆112移动， 弹簧114压缩， 当定位杆112的 端部移出定位槽113时， 拉动内筒3， 内筒3带动滑杆31移动， 使得滑杆31的端部脱离第一通 槽32， 即可将内筒3取出， 然后将内筒3内的石块清除干净， 可避免石块堆积在内筒3的内部 将内筒3侧壁堵塞， 提高使用效果。 0026 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式； 但本实用新型的保护范围并不 局限于此。 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范围 内。 说明书 3/3 页 5 CN 210876156 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210876156 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210876156 U 7 。