具有防滑功能的铣刀.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921820202.5 (22)申请日 2019.10.26 (73)专利权人 深圳粤牛科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区沙井街 道新桥第三工业区金元三路23号 (72)发明人 陈伟洪刘红城杨莉曹竞赛 (74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人 何星民 (51)Int.Cl. B23C 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有防滑功能的铣刀 (57)摘要 本实用新型涉及一种具有防滑功能的铣刀， 其包括刀柄， 所述刀。

2、柄侧壁上套设有防滑套， 所 述刀柄连接防滑套处外壁开设有凹槽， 所述防滑 套连接刀柄处内壁设有可插入凹槽的凸块， 所述 凸块与凹槽适配， 所述防滑套安装在刀柄上后， 所述凸块插入凹槽内。 本实用新型能够使刀柄不 易打滑， 具有提高铣刀稳定性， 从而提高工件质 量的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 210848516 U 2020.06.26 CN 210848516 U 1.一种具有防滑功能的铣刀， 包括刀柄 （2） ， 所述刀柄 （2） 侧壁上套设有防滑套 （3） ， 其 特征在于： 所述刀柄 （2） 连接防滑套 （3） 处外壁开设有凹槽 （221） ， 所述防滑套 （3）。

3、 连接刀柄 （2） 处内壁设有可插入凹槽 （221） 的凸块 （31） ， 所述凸块 （31） 与凹槽 （221） 适配， 所述防滑套 （3） 安装在刀柄 （2） 上后， 所述凸块 （31） 插入凹槽 （221） 内。 2.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的铣刀， 其特征在于： 所述凹槽 （221） 内设 有第一磁性件 （4） ， 所述凸块 （31） 内设有与第一磁性件 （4） 相互吸合的第二磁性件 （5） ， 所述 凸块 （31） 插入凹槽 （221） 内后， 所述第一磁性件 （4） 与第二磁性件 （5） 相互吸合。 3.根据权利要求2所述的一种具有防滑功能的铣刀， 其特征在于： 所述第。

4、一磁性件 （4） 围绕刀柄 （2） 外壁设置。 4.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的铣刀， 其特征在于： 所述刀柄 （2） 连接防 滑套 （3） 处设有防滑纹。 5.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的铣刀， 其特征在于： 所述刀柄 （2） 连接防 滑套 （3） 处横截面为多边形。 6.根据权利要求5所述的一种具有防滑功能的铣刀， 其特征在于： 所述多边形为正多边 形。 7.根据权利要求6所述的一种具有防滑功能的铣刀， 其特征在于： 所述刀柄 （2） 连接刀 头 （1） 一端外壁为锥面。 8.根据权利要求7所述的一种具有防滑功能的铣刀， 其特征在于： 所述刀柄 （2） 远离刀 头 （1。

5、） 一端做倒角处理。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210848516 U 2 一种具有防滑功能的铣刀 技术领域 0001 本实用新型涉及铣刀的技术领域， 尤其是涉及一种具有防滑功能的铣刀。 背景技术 0002 铣刀是一种安装在铣床上的旋转刀具， 铣刀包括刀柄与刀头， 刀头的一端与刀柄 的一端连接， 刀头具有一个或多个刀齿， 刀头能够在铣床上加工平面、 台阶、 沟槽、 成形表面 和切断工件等。 0003 铣刀在铣床上的安装通常使用弹性防滑套与刀夹， 安装铣刀时， 先在刀柄上套上 防滑套， 防滑套与刀柄过盈配合， 防滑套依靠与刀柄之间的摩擦力安装在刀柄上， 然后将刀 柄与防滑套安装在刀夹上，。

6、 刀夹通过夹紧防滑套， 从而夹紧铣刀， 再将刀夹安装在铣床上， 实现铣刀在铣床上的安装。 0004 现有的铣刀在出厂时一般涂有防锈油， 将防滑套安装在铣刀上后， 防滑套内壁会 附着一层雾状油膜， 当刀柄与防滑套上都存在油膜时， 油膜减小刀柄与防滑套之间的摩擦 力， 使刀柄在防滑套上存在打滑的可能性， 导致铣刀在铣床上安装后可能会松动， 使铣刀逐 渐伸出刀夹。 0005 为了防止上述情况发生， 在安装铣刀时一般会将铣刀上的防锈油清理干净， 然而 传统的铣刀由钨钢制成， 铣刀表面光滑， 使得当防锈油没有被完全清理干净时， 防滑套上只 要存在微量的防锈油， 使得铣刀安装在防滑套上后仍然可能打滑， 从。

7、而影响铣刀的稳定性。 由于铣床是一种对精密度要求较高的加工设备， 铣刀细微的变动也会对工件的质量造成较 大的影响， 因此铣刀的不稳定性容易导致工件质量的降低。 实用新型内容 0006 本实用新型的目的是提供一种具有防滑功能的铣刀， 其能够使刀柄不易打滑， 具 有提高铣刀稳定性， 从而提高工件质量的效果。 0007 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 0008 一种具有防滑功能的铣刀， 包括刀柄， 所述刀柄侧壁上套设有防滑套， 所述刀柄连 接防滑套处外壁开设有凹槽， 所述防滑套连接刀柄处内壁设有可插入凹槽的凸块， 所述凸 块与凹槽适配， 所述防滑套安装在刀柄上后， 所述凸。

8、块插入凹槽内。 0009 通过采用上述技术方案， 通过设置在刀柄上设置凹槽以及在防滑套上设置凸块， 凸块与凹槽适配， 当防滑套安装在刀柄上后， 凸块能够插入凹槽， 凸块在凹槽内不能活动， 从而限制防滑套在刀柄上的滑动， 达到防滑的效果， 使防滑套在刀柄上的安装更加稳固， 而 不易打滑， 具有提高铣刀稳定性， 从而提高工件质量的效果。 0010 本实用新型进一步设置为： 所述凹槽内设有第一磁性件， 所述凸块内设有与第一 磁性件相互吸合的第二磁性件， 所述凸块插入凹槽内后， 所述第一磁性件与第二磁性件相 互吸引。 0011 通过采用上述技术方案， 通过设置第一磁性件与第二磁性件， 当凸块插入凹槽内。

9、 说明书 1/4 页 3 CN 210848516 U 3 后， 在第一磁性件与第二磁性件的吸引作用下， 不仅能够增加刀柄对防滑套的作用力， 进一 步防止防滑套滑动， 还能够实现防滑套在刀柄上的快速定位、 安装。 0012 本实用新型进一步设置为： 所述第一磁性件围绕刀柄外壁设置。 0013 通过采用上述技术方案， 通过将第一磁性件绕刀柄外壁设置， 增大第一磁性件与 第二磁性件的吸合面积， 从而增大刀柄对防滑套的作用力， 达到更好的防滑效果。 0014 本实用新型进一步设置为： 所述刀柄连接防滑套处设有防滑纹。 0015 通过采用上述技术方案， 通过设置防滑纹， 防滑纹能够增大刀柄与防滑套之间。

10、的 摩擦力， 使防滑套更加不易打滑， 从而进一步提高防滑性与稳定性。 0016 本实用新型进一步设置为： 所述刀柄连接防滑套处横截面为多边形。 0017 通过采用上述技术方案， 通过将刀柄连接防滑套处的横截面设置为多边形， 多边 形能够使防滑套在刀柄上不易转动， 从而使防滑套在刀柄上的安装更加稳固， 稳定性更高。 0018 本实用新型进一步设置为： 所述多边形为正多边形。 0019 通过采用上述技术方案， 通过将刀柄连接防滑套处横截面设置为正多边形， 正多 边形的各边与各角均相等， 使得防滑套能够以多个角度套入刀柄， 具有便于将防滑套安装 在刀柄上的效果。 0020 本实用新型进一步设置为： 。

11、所述刀柄连接刀头一端外壁为锥面。 0021 通过采用上述技术方案， 通过将刀柄连接刀头一端外壁设置为锥面， 对防滑套起 导向作用， 使防滑套能够轻易的从刀头滑入刀柄， 并且刀柄与刀头连接处的直径不断增大， 具有提高刀头强度的效果。 0022 本实用新型进一步设置为： 所述刀柄远离刀头一端做倒角处理。 0023 通过采用上述技术方案， 倒角的处理有利于防滑套套入刀柄， 从而具有便于防滑 套从刀柄远离刀头的一端套入刀柄的效果。 0024 综上所述， 本实用新型的有益技术效果为： 0025 1.通过设置在刀柄上设置凹槽以及在防滑套上设置凸块， 凸块与凹槽适配， 当防 滑套安装在刀柄上后， 凸块能够插。

12、入凹槽， 凸块在凹槽内不能活动， 从而限制防滑套在刀柄 上的滑动， 达到防滑的效果， 使防滑套在刀柄上的安装更加稳固， 而不易打滑， 具有提高铣 刀稳定性， 从而提高工件质量的效果； 0026 2.通过设置第一磁性件、 第二磁性件与防滑纹， 第一磁性件、 第二磁性件与防滑纹 能够增大刀柄对防滑套的作用力， 从而达到更好的防滑效果； 0027 3.通过设置刀柄正多边形的横截面， 以及在刀柄上设置锥面和倒角， 不仅有利于 防滑套的防滑， 并且结合锥面和倒角的设置， 还有利于防滑套的安装， 具有提高防滑性与便 利性的效果。 附图说明 0028 图1是本实用新型实施例的整体结构示意图； 0029 图2。

13、是本实用新型实施例的部分结构示意图。 0030 图中， 1、 刀头； 2、 刀柄； 21、 过渡段； 22、 安装段； 221、 凹槽； 23、 手持段； 3、 防滑套； 31、 凸块； 4、 第一磁性件； 5、 第二磁性件。 说明书 2/4 页 4 CN 210848516 U 4 具体实施方式 0031 以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。 0032 参照图1， 为本实用新型公开的一种具有防滑功能的铣刀， 包括刀头1与刀柄2， 刀 头1的一端与刀柄2的一端连接， 刀头1上设有螺旋刀刃， 用于在工件上加工， 刀柄2上套设有 防滑套3， 用于将刀柄2连接在铣床上。 0033 刀柄2。

14、包括过渡段21、 安装段22与手持段23， 过渡段21一端与刀头1连接， 另一端与 安装段22连接， 安装段22远离过渡段21一端与手持段23连接。 刀头1与手持段23整体基本为 圆柱形， 两者的中心轴线在同一直线上， 刀头1横截面的直径小于手持段23横截面的直径。 过渡段21外壁为锥面， 过渡段21横截面的直径从靠近刀头1往远刀头1的方向逐渐增大， 过 渡段21远离刀头1一端横截面的直径与手持段23横截面的直径相等。 0034 参照图1， 防滑套3安装在安装段22上， 防滑套3内壁与安装段22侧壁连接， 防滑套3 的高度与安装段22的长度相等， 防滑套3安装在安装段22上后将安装段22的外壁。

15、覆盖。 防滑 套3由橡胶制成， 防滑套3具有弹性且表面粗糙， 防滑套3与安装段22过盈配合， 从而实现防 滑套3在安装段22上的安装。 0035 参照图2， 安装段22外壁中部均匀开设有六个凹槽221， 凹槽221内底壁 （图中用a表 示） 为矩形， 六个凹槽221围绕安装段22外壁设置， 六个凹槽221相互连通。 相应的， 防滑套3 围绕其内壁均匀设有六个与凹槽221适配的凸块31， 凸块31与防滑套3一体成型， 凸块31连 接防滑套3内壁的一面为弧面， 凸块31远离防滑套3的一面为平面， 相邻两个凸块31之间相 互连接， 六个凸块31连接后六个弧面连接成圆周面， 圆周面与防滑套3内壁面积相。

16、等， 将防 滑套3内壁覆盖。 0036 将防滑套3套入安装段22后， 六个凸块31能够围绕凹槽221， 且分别插入六个凹槽 221内， 由于凸块31与凹槽221适配， 凸块31在凹槽221内不能活动， 从而限制防滑套3在安装 段22上的滑动， 达到防滑的效果， 使防滑套3在安装段22上的安装更加稳固， 而不易打滑， 具 有提高铣刀稳定性， 从而提高工件质量的效果。 0037 进一步的， 凹槽221内底壁贴合设有柱状第一磁性件4， 第一磁性件4覆盖凹槽221 内底壁。 凸块31内嵌设有能够与第一磁性件4相互吸合的柱状第二磁性件5， 第二磁性件5两 端贯穿防滑套3的两端， 防滑套3内壁与第二磁性件。

17、5之间存在供防滑套3变形的空间。 第一 磁性件4与第二磁性件5均为磁铁。 0038 将防滑套3套入安装段22、 凸块31插入凹槽221内后， 第一磁性件4能够靠近第二磁 性件5、 相互吸合， 在第一磁性件4与第二磁性件5在吸引作用下， 安装段22对防滑套3的作用 力增大， 使凸块31稳固的插入凹槽221内， 从而使防滑套3稳固的安装在安装段22上， 进一步 防止防滑套3滑动。 同时， 当防滑套3套入安装段22， 第一磁性件4与第二磁性件5能够吸引防 滑套3往靠近安装段22的方向滑动， 从而实现防滑套3在安装段22上的快速定位、 安装。 0039 应当指出， 本实施例中第一磁性件4与第二磁性件5。

18、分别为能够相互吸引的磁铁， 在其他实施例中还可以分别为磁铁与铁块， 原则上只要是能够相互吸引的两种材料即可。 0040 为了使防滑套3能够更加稳固的安装在安装段22上， 安装段22于第一磁性件4没有 覆盖的内壁上设有防滑纹， 用于增大安装段22与防滑套3之间的摩擦力， 使防滑套3更加不 易打滑， 从而进一步提高防滑性与稳定性。 0041 进一步的， 安装段22外壁的横截面为正六边形， 相应的， 防滑套3内壁的横截面也 说明书 3/4 页 5 CN 210848516 U 5 为正六边形。 由于安装段22的外壁由六个面连接而成， 相邻两个面之间存在棱， 使得防滑套 3在安装段22上不易转动， 从。

19、而使防滑套3在安装段22上的安装更加稳固， 稳定性更高。 并 且， 由于正六边形的每条边都相等， 每个角也相等， 使得防滑套3能够以多个角度套入安装 段22， 具有便于将防滑套3安装在安装段22上的效果。 0042 参照图1， 过渡段21锥面的设置使得刀头1与安装段22之间能够更加平滑的过渡， 当将防滑套3从刀头1远离安装段22一端套入安装段22时， 过渡段21的设置能够对防滑套3 起导向作用， 有利于防滑套3轻易的从刀头1滑入安装段22。 进一步的， 安装段22远离刀头1 的一端做倒角处理， 使得安装段22远离刀头1的一端更加圆滑， 从而具有便于防滑套3从安 装段22远离刀头1的一端套入安装段22的效果。 结合锥面与倒角， 更有利于防滑套3从铣刀 的两端套入铣刀， 具有便于安装防滑套3的作用。 0043 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210848516 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 210848516 U 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 210848516 U 8 。