泡罩机的长方体药片的控料式加料器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921199735.6 (22)申请日 2019.07.26 (73)专利权人 上海江南制药机械有限公司 地址 201619 上海市松江区洞泾工业区 （莘 砖公路3966号） (72)发明人 杨坚林昌平季海艇胡传庆 何勇李华光曹凡丁少文 周传斌方小钢 (74)专利代理机构 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人 翁若莹王文颖 (51)Int.Cl. B65B 37/04(2006.01) B65B 37/16(2006.01) B65B 11/52(2006.01) 。

2、(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 泡罩机的长方体药片的控料式加料器 (57)摘要 本实用新型公开了一种泡罩机的长方体药 片的控料式加料器， 其特征在于， 包括用于驱动 泡带模型的下料导轨， 用于将物料传输至泡带模 型上的下料口， 用于将下料口的出料引导致泡带 模型的泡孔内的控料片， 用于固定控料片的控料 片座， 用于使控料片座转动的转轴， 用于固定转 轴的转轴座， 用于将物料传输至下料口的下料金 属管及用于固定下料口的固定装置。 本实用新型 能够在泡罩机加料过程中避免对物料的磨损及 破碎， 并能提高加料器的加料速度。 本实用新型 突破了泡罩机在长方体药片加料过程。

3、中加料速 度的瓶颈， 避免了对物料的磨损及破碎现象， 使 产品的质量及合格率得到了大的提升。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 210882837 U 2020.06.30 CN 210882837 U 1.一种泡罩机的长方体药片的控料式加料器， 其特征在于， 包括： 用于驱动泡带模型(34)的下料导轨(29)； 用于将物料传输至泡带模型(34)上的下料口(25)； 用于将下料口(25)的出料引导致泡带模型(34)的泡孔内的控料片(20)； 用于固定控料片(20)的控料片座(33)； 用于使控料片座(33)转动的转轴(30)； 用于固定转轴(30)的转轴座(31)； 用于将物料传输至。

4、下料口(25)的下料金属管(22)； 用于固定下料口(25)的固定装置。 2.如权利要求1所述的泡罩机的长方体药片的控料式加料器， 其特征在于， 所述下料金 属管(22)通过带凹槽的金属管固定板(23)及金属管压板(24)固定。 3.如权利要求1所述的泡罩机的长方体药片的控料式加料器， 其特征在于， 所述下料口 (25)的表面设有下料口盖板(26)。 4.如权利要求1所述的泡罩机的长方体药片的控料式加料器， 其特征在于， 所述控料片 (20)为齿状， 相邻齿的间隔距离与物料的宽度相配合。 5.如权利要求1所述的泡罩机的长方体药片的控料式加料器， 其特征在于， 所述固定装 置包括与下料口(25)。

5、固定连接的过渡连接板(16)， 过渡连接板(16)上通过至少两组高度调 节装置与支撑横档(19)连接， 支撑横档(19)的一端设有连接座(21)。 6.如权利要求5所述的泡罩机的长方体药片的控料式加料器， 其特征在于， 所述高度调 节装置包括与过渡连接板(16)连接固定的高度调节座(14)， 高度调节座(14)内穿设有螺钉 一(12)， 螺钉一(12)的尾部依次穿过并紧螺母(13)、 高度调节座(14)， 从高度调节座(14)的 下方露出， 该露出端通过螺纹连接螺钉脚(15)， 螺钉脚(15)与支撑横档(19)的顶部固定连 接； 螺钉一(12)可相对于高度调节座(14)作上下运动。 7.如权利。

6、要求5或6所述的泡罩机的长方体药片的控料式加料器， 其特征在于， 所述支 撑横档(19)通过螺钉二(18)与过渡连接板(16)固定连接， 过渡连接板(16)上设有多个不同 高度的用于与支撑横档(19)连接的螺纹孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210882837 U 2 泡罩机的长方体药片的控料式加料器 技术领域 0001 本实用新型涉及一种泡罩机长方体药片加料装置， 具体涉及一种控料式的加料 器。 背景技术 0002 现有泡罩机的长方体药片加料器如图1、 2所示， 包括设于加料导轨2上的传统泡带 模型1， 传统泡带模型1上设有带传统下料口8的加料器框架3， 加料器框架3内沿加料导轨2 。

7、依次设有分别由电机一4、 电机二5、 电机三6驱动的盘刷轮装置一10、 盘刷轮装置二11、 滚刷 7。 0003 上述装置工作时， 物料9通过传统下料口8进入加料器框架3， 电机一4带动盘刷轮 装置一10旋转， 电机二5带动盘刷轮装置二11旋转， 电机三6带动滚刷7旋转， 通过盘刷轮装 置一10和盘刷轮装置二11的旋转对物料9进行搅拌分散， 物料9就进入传统泡带模型1的泡 孔中， 通过滚刷7的旋转挡住未能进入传统泡带模型1泡孔的物料9。 该装置虽然能够实现对 传统泡带模型1泡孔的加料， 但是由于结构的原因， 速度只能达到加料速度40排/分钟左右， 且物料9不能马上进入传统泡带模型1的泡孔中， 。

8、这样就造成了部分物料9会长时间接触两 个盘刷轮装置和滚刷7， 使长时间未进入传统泡带模型1的物料9磨损严重， 甚至破碎。 实用新型内容 0004 本实用新型所要解决的问题是： 现有泡罩机的长方体药片的加料器容易在加料器 框架内堆积物料， 使其磨损造成损耗的问题。 0005 为了解决上述问题， 本实用新型是通过以下技术方案实现的： 0006 一种泡罩机的长方体药片的控料式加料器， 其特征在于， 包括： 0007 用于驱动泡带模型的下料导轨； 0008 用于将物料传输至泡带模型上的下料口； 0009 用于将下料口的出料引导致泡带模型的泡孔内的控料片； 0010 用于固定控料片的控料片座； 0011。

9、 用于使控料片座转动的转轴； 0012 用于固定转轴的转轴座； 0013 用于将物料传输至下料口的下料金属管； 0014 用于固定下料口的固定装置。 0015 优选地， 所述下料金属管通过带凹槽的金属管固定板及金属管压板固定。 0016 优选地， 所述下料口的表面设有下料口盖板。 0017 优选地， 所述控料片为齿状， 相邻齿的间隔距离与物料的宽度相配合。 0018 优选地， 所述固定装置包括与下料口固定连接的过渡连接板， 过渡连接板上通过 至少两组高度调节装置与支撑横档连接， 支撑横档的一端设有连接座。 0019 更优选地， 所述高度调节装置包括与过渡连接板连接固定的高度调节座， 高度调 说。

10、明书 1/3 页 3 CN 210882837 U 3 节座内穿设有螺钉一， 螺钉一的尾部依次穿过并紧螺母、 高度调节座， 从高度调节座的下方 露出， 该露出端通过螺纹连接螺钉脚， 螺钉脚与支撑横档的顶部固定连接； 螺钉一可相对于 高度调节座作上下运动。 0020 优选地， 所述支撑横档通过螺钉二与过渡连接板固定连接， 过渡连接板上设有多 个不同高度的用于与支撑横档连接的螺纹孔。 0021 本实用新型能够在泡罩机加料过程中避免对物料的磨损及破碎， 并能提高加料器 的加料速度。 本实用新型突破了泡罩机在长方体药片加料过程中加料速度的瓶颈， 避免了 对物料的磨损及破碎现象， 使产品的质量及合格率得。

11、到了大的提升。 0022 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果在于： 0023 1、 本实用新型能够在泡罩机加料过程中避免对物料的磨损及破碎现象， 使产品的 质量及合格率得到了很大的提升。 0024 2、 本实用新型创造了一种新的长方体药品的专用加料方式， 提高了加料的速度， 使其速度达到了90排/分钟以上。 附图说明 0025 图1为现有泡罩机加料器的结构示意图； 0026 图2为图1的仰视图； 0027 图3为本实用新型提供的控料式加料器的主视图； 0028 图4为图3的左视图； 0029 图5为图3的俯视图； 0030 图6为图3的剖视图； 0031 图7为控料片的示意图。 具体实施方。

12、式 0032 为使本实用新型更明显易懂， 兹以优选实施例， 并配合附图作详细说明如下。 0033 实施例 0034 如图3-7所示， 为本实用新型提供的一种泡罩机的长方体药片的控料式加料器， 其 包括下料导轨29， 下料导轨29上安装泡带模型34， 泡带模型34上方设有下料口25， 下料口25 的表面设有下料口盖板26。 下料口25的上游连通下料金属管22， 下料金属管22通过带凹槽 的金属管固定板23及金属管压板24固定， 将下料金属管22放入金属管固定板23的凹槽内， 然后压上金属管压板24， 将金属管压板24与金属管固定板23连接固定即可。 下料口25面向 下料导轨29下游的一面为正面，。

13、 面向下料导轨29上游的一面为背面， 下料口25的正面与下 料导轨29呈钝角。 下料口25的背面上部与过渡连接板16连接固定， 下部固定有一对转轴座 31， 转轴30的两端与转轴座31连接， 转轴30上的中部穿设有四个控料片座33， 控料片座33的 两侧与转轴座31之间各设有一个隔圈8。 控料片座33上固定控料片20， 控料片20将下料口25 的出料引导致泡带模型34的泡孔内。 所述控料片20为齿状， 相邻齿的间隔距离与物料的宽 度相配合。 0035 过渡连接板16上通过两组高度调节装置与支撑横档19连接， 支撑横档19的一端设 有连接座21， 使用时将连接座21与设备连接固定即可。 所述高度。

14、调节装置包括与过渡连接 说明书 2/3 页 4 CN 210882837 U 4 板16连接固定的高度调节座14， 高度调节座14内穿设有螺钉一12， 螺钉一12的尾部依次穿 过并紧螺母13、 高度调节座14， 从高度调节座14的下方露出， 该露出端通过螺纹连接螺钉脚 15， 螺钉脚15与支撑横档19的顶部固定连接； 螺钉一12可相对于高度调节座14作上下运动。 支撑横档19通过螺钉二18与过渡连接板16固定连接， 螺钉二18先穿过一个垫圈17再插入支 撑横档19与过渡连接板16连接。 过渡连接板16上设有两排不同高度的用于与支撑横档19连 接的螺纹孔。 调节螺钉一12与高度调节座14的相对位。

15、置， 使支撑横档19位于设定高度， 然后 用螺钉二18对应过渡连接板16上的螺纹孔连接。 0036 物料一27通过振动器进入下料金属管22内， 然后进入下料口25槽内。 当物料一23 即将落入泡孔中时， 控料片20底部同时与泡孔后侧接触将经过下料口25传输的物料二28控 制泡孔所在的位置， 周而复始的完成控料动作。 由于控料片20的材质具有一定的弹力， 所以 即使遇到如图5所示排列方式的板块也能顺利完成加料， 且速度可达到90排/分钟以上。 说明书 3/3 页 5 CN 210882837 U 5 图1 图2 说明书附图 1/5 页 6 CN 210882837 U 6 图3 说明书附图 2/5 页 7 CN 210882837 U 7 图4 说明书附图 3/5 页 8 CN 210882837 U 8 图5 说明书附图 4/5 页 9 CN 210882837 U 9 图6 图7 说明书附图 5/5 页 10 CN 210882837 U 10 。