埋弧焊机定位安装装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922023905.1 (22)申请日 2019.11.21 (73)专利权人 扬州巨人机械有限公司 地址 225000 江苏省扬州市广陵产业园董 庄路12号 (72)发明人 王永华朱国庆 (74)专利代理机构 扬州云洋知识产权代理有限 公司 32389 代理人 祝亚京 (51)Int.Cl. B23K 9/32(2006.01) B23K 9/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种埋弧焊机定位安装装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种埋弧焊机定位安装 装置，。

2、 包括定位板、 转动连接定位板的支撑板， 支 撑板转动到位后锁定于定位板上， 支撑板上设有 用于安装点焊机的定位孔； 定位板通过升降结构 安装于机架上， 升降结构包括第一安装座和固定 于定位板上的安装板， 第一安装座上转动安装有 竖向设置的第一螺杆， 安装板螺纹连接于第一螺 杆， 第一安装座上还设有竖向设置的第一导向 杆， 第一导向杆滑设于安装板上； 安装板通过滑 移结构可水平移动安装于机架上； 第一安装座的 顶端安装有驱动第一螺杆转动的第一驱动结构， 第二安装座的端部安装有驱动第二螺杆转动的 第二驱动结构。 本实用新型中的埋弧焊机定位安 装装置， 可实现对安装的埋弧焊机的水平和高度 方向的位。

3、置进行调节。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210878056 U 2020.06.30 CN 210878056 U 1.一种埋弧焊机定位安装装置， 安装于机架上， 其特征在于： 包括并排间隔设置的二定 位板， 二所述定位板之间转动安装有支撑板， 并在所述支撑板转动到位后通过锁紧件锁定 于所述定位板上， 所述支撑板的远离所述定位板的一端形成有用于安装埋弧焊机的定位 孔； 所述定位板通过升降结构可升降安装于所述机架上， 所述升降结构包括第一安装座和 固接于所述定位板的安装板， 所述第一安装座上通过第一轴承转动安装有竖向设置的第一 螺杆， 所述安装板螺纹连接于所述第一螺杆， 所述第。

4、一安装座上还设有竖向设置的第一导 向杆， 所述安装板上形成有供所述第一导向杆滑移的第一滑移孔； 所述第一安装座通过滑 移结构可水平移动安装于所述机架上， 所述滑移结构包括安装于所述机架上的第二安装座 和固接于所述第一安装座的滑移块， 所述第二安装座上通过第二轴承转动安装有水平设置 的第二螺杆， 所述滑移块螺纹连接于所述第二螺杆， 所述第二安装座上还设有水平设置的 第二导向杆， 所述滑移块上形成有供所述第二导向杆滑移的第二滑移孔； 所述第一安装座 的顶端安装有用于驱动所述第一螺杆转动的第一驱动结构， 所述第二安装座的端部安装有 用于驱动所述第二螺杆转动的第二驱动结构。 2.根据权利要求1所述的一。

5、种埋弧焊机定位安装装置， 其特征在于： 所述定位板上形成 有多个第一锁紧孔， 多个所述第一锁紧孔布设于以所述支撑板和所述定位板的回转中心为 圆心的同一圆弧线上， 所述支撑板上形成有对应于所述第一锁紧孔的第二锁紧孔， 所述第 二锁紧孔和一所述第一锁紧孔通过所述锁紧件锁定。 3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机定位安装装置， 其特征在于： 所述支撑板的远离 所述定位板的一端形成间隔设置的多排所述定位孔。 4.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机定位安装装置， 其特征在于： 所述第一驱动结构 包括同轴连接于所述第一螺杆的第一同步带轮、 布设于所述第一安装座上的第二同步带轮 以及用于驱动所述第二同步带轮转。

6、动的驱动电机， 所述第一同步带轮和所述第二同步带轮 之间通过同步带传动连接， 所述驱动电机安装于所述第一安装座上。 5.根据权利要求4所述的一种埋弧焊机定位安装装置， 其特征在于： 所述第二同步带轮 的同轴连接有第一锥齿轮， 所述驱动电机的输出轴同轴连接有啮合于所述第一锥齿轮的第 二锥齿轮。 6.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机定位安装装置， 其特征在于： 所述第二驱动结构 包括同轴转动连接于所述第二螺杆的转动手柄。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210878056 U 2 一种埋弧焊机定位安装装置 技术领域 0001 本实用新型涉及埋弧焊机工装技术领域， 具体来说涉及一种埋弧焊机定位安装。

7、装 置。 背景技术 0002 目前， 常采用埋弧焊机对罐体内环缝进行焊接加工， 焊接加工前需要对埋弧焊机 进行安装定位， 保证焊接位置的准确性。 现有技术中， 埋弧焊机定位安装装置一般只能实现 竖向或水平单一方向的调节， 其适应性较差且结构较为复杂。 因此， 需要设计一种可同时实 现竖向和水平方向调节的埋弧焊机定位安装装置， 快速实现埋弧焊机安装位置的调节。 实用新型内容 0003 鉴于上述情况， 本实用新型提供了一种埋弧焊机定位安装装置， 用于实现对埋弧 焊机的定位和安装位置的调节。 0004 为实现上述技术效果， 本实用新型公开了一种埋弧焊机定位安装装置， 安装于机 架上， 具体包括并排间。

8、隔设置的二定位板， 二所述定位板之间转动安装有支撑板， 并在所述 支撑板转动到位后通过锁紧件锁定于所述定位板上， 所述支撑板的远离所述定位板的一端 形成有用于安装埋弧焊机的定位孔； 所述定位板通过升降结构可升降安装于所述机架上， 所述升降结构包括第一安装座和固接于所述定位板的安装板， 所述第一安装座上通过第一 轴承转动安装有竖向设置的第一螺杆， 所述安装板螺纹连接于所述第一螺杆， 所述第一安 装座上还设有竖向设置的第一导向杆， 所述安装板上形成有供所述第一导向杆滑移的第一 滑移孔； 所述第一安装座通过滑移结构可水平移动安装于所述机架上， 所述滑移结构包括 安装于所述机架上的第二安装座和固接于所。

9、述第一安装座的滑移块， 所述第二安装座上通 过第二轴承转动安装有水平设置的第二螺杆， 所述滑移块螺纹连接于所述第二螺杆， 所述 第二安装座上还设有水平设置的第二导向杆， 所述滑移块上形成有供所述第二导向杆滑移 的第二滑移孔； 所述第一安装座的顶端安装有用于驱动所述第一螺杆转动的第一驱动结 构， 所述第二安装座的端部安装有用于驱动所述第二螺杆转动的第二驱动结构。 0005 本实用新型的有益效果在于： 通过支撑板实现对埋弧焊机的固定安装， 通过锁紧 件实现对转到到位后支撑板的锁定； 利用第一螺杆的转动实现支撑板的升降， 利用第二螺 杆的转动实现支撑板前后方向的水平移动； 用以调整埋弧焊机的位置， 。

10、保证焊接位置的准 确性， 以此来保证罐体内环缝的焊接质量。 0006 本实用新型一种埋弧焊机定位安装装置的进一步改进在于， 所述定位板上形成有 多个第一锁紧孔， 多个所述第一锁紧孔布设于以所述支撑板和所述定位板的回转中心为圆 心的同一圆弧线上， 所述支撑板上形成有对应于所述第一锁紧孔的第二锁紧孔， 所述第二 锁紧孔和一所述第一锁紧孔通过所述锁紧件锁定。 0007 本实用新型一种埋弧焊机定位安装装置的进一步改进在于， 所述支撑板的远离所 述定位板的一端形成间隔设置的多排所述定位孔。 通过实现对埋弧焊机不同位置的安装定 说明书 1/4 页 3 CN 210878056 U 3 位， 即埋弧焊机的初。

11、始安装位置不同。 0008 本实用新型一种埋弧焊机定位安装装置的进一步改进在于， 所述第一驱动结构包 括同轴连接于所述第一螺杆的第一同步带轮、 布设于所述第一安装座上的第二同步带轮以 及用于驱动所述第二同步带轮转动的驱动电机， 所述第一同步带轮和所述第二同步带轮之 间通过同步带传动连接， 所述驱动电机安装于所述第一安装座上。 通过同步带实现动力的 传输， 进而通过驱动电机带动第一螺杆的转动， 以实现埋弧焊机竖向的移动。 0009 本实用新型一种埋弧焊机定位安装装置的更进一步改进在于， 所述第二同步带轮 的同轴连接有第一锥齿轮， 所述驱动电机的输出轴同轴连接有啮合于所述第一锥齿轮的第 二锥齿轮。。

12、 驱动电机呈水平方向布设， 通过锥齿轮结构将水平方向的转动转化为第二同步 带轮竖向的转动(回转中心竖向设置)。 0010 本实用新型一种埋弧焊机定位安装装置的进一步改进在于， 所述第二驱动结构包 括同轴转动连接于所述第二螺杆的转动手柄。 通过手动调节转动手柄， 实现安装于埋弧焊 机定位安装装置上埋弧焊机水平方向的调节。 附图说明 0011 图1是本实用新型一种埋弧焊机定位安装装置的结构示意图一。 0012 图2是本实用新型一种埋弧焊机定位安装装置的结构示意图二。 0013 图3是本实用新型一种埋弧焊机定位安装装置的正面示意图。 具体实施方式 0014 为利于对本实用新型的了解， 以下结合附图及。

13、实施例进行说明。 0015 请参阅图1至图3所示， 本实用新型的实施例中提供一种埋弧焊机定位安装装置， 安装于机架6上， 包括二定位板1、 支撑板2、 升降结构3和滑移结构4； 其中， 二个定位板1并排 间隔设置， 支撑板2转动安装于二定位板1之间， 并在转动到位后通过锁紧件锁定于定位板1 上， 定位板1上形成有多个第一锁紧孔11， 多个第一锁紧孔11布设于以支撑板2和定位板1的 回转中心为圆心的同一圆弧线上， 支撑板2上形成有对应于第一锁紧孔11的第二锁紧孔(图 中未标注)， 第二锁紧孔和一第一锁紧孔11通过锁紧件7锁定(锁紧件7依次插设于一第一锁 紧孔11和第二锁紧孔)； 支撑板2的远离定。

14、位板1的一端形成有用于安装埋弧焊机的定位孔 21(埋弧焊机上形成有匹配于定位孔21的安装孔)； 定位板1通过升降结构3可升降安装于机 架上， 升降结构3包括第一安装座31和固接于定位板1的安装板32， 第一安装座31上通过第 一轴承转动安装有竖向设置的第一螺杆33， 安装板32螺纹连接于第一螺杆33， 第一安装座 31上还设有竖向设置的第一导向杆34， 安装板32上形成有供第一导向杆34滑移的第一滑移 孔， 用以实现对安装板32周向转动的限位， 使得安装板32在第一螺杆33(转动)的作用下沿 竖向方向上下移动， 进而实现对安装于埋弧焊机定位安装装置上的埋弧焊机(焊接头)进行 高度方向的调节； 。

15、第一安装座31通过滑移结构4可水平移动安装于机架上， 滑移结构4包括 安装于机架上的第二安装座41和固接于第一安装座31(背面)的滑移块42， 第二安装座41上 通过第二轴承转动安装有水平设置的第二螺杆43， 滑移块42螺纹连接于第二螺杆43， 第二 安装座41上还设有水平设置的第二导向杆44， 滑移块42上形成有供第二导向杆44滑移的第 二滑移孔， 用以实现对滑移块42的周向转动的限位， 使得滑移块42在第二螺杆43(转动)的 说明书 2/4 页 4 CN 210878056 U 4 作用下沿水平方向前后移动， 进而实现对安装于埋弧焊机定位安装装置上的埋弧焊机(焊 接头)进行前后方向的位移；。

16、 第一安装座31的顶端安装有用于驱动第一螺杆33转动的第一 驱动结构， 第二安装座41的端部安装有用于驱动第二螺杆43转动的第二驱动结构。 0016 本实施例中， 通过设置定位孔21便于通过螺栓构件实现对埋弧焊机的安装， 然后 转动支撑板2， 当支撑板2转动到位后通过锁紧件实现支撑板2和定位板1之间的锁定， 使用 中通过转动第一螺杆33和第二螺杆43分别实现支撑板2高度方向和水平方向的移动， 进而 实现对埋弧焊机位置的调节， 以保证罐体内环缝的焊接质量。 0017 具体的， (1)支撑板2的远离定位板1的一端形成间隔设置的多排定位孔21， 用于实 现对埋弧焊机初始定位位置的调节； (2)定位板。

17、1上设有二第一锁紧孔11， 其中一第一锁紧 孔11与支撑板2的回转中心的连线呈水平设置， 另一第一锁紧孔11与支撑板2的回转中心的 连线呈竖直方向布设； (3)锁紧件7呈T字型， 便于实际使用中锁紧件7的插设， 以实现对支撑 板2的锁定。 0018 实施例1： 第一驱动结构包括同轴连接于第一螺杆33的第一同步带轮52、 布设于第 一安装座31上的第二同步带轮53以及用于驱动第二同步带轮53转动的驱动电机54， 第一同 步带轮52和第二同步带轮53之间通过同步带55传动连接， 驱动电机54安装于第一安装座31 上。 进一步的， 第二同步带轮53的同轴连接有第一锥齿轮(图中未显示)， 驱动电机54。

18、的输出 轴同轴连接有啮合于第一锥齿轮的第二锥齿轮， 通过驱动电机54快速实现焊接高度方向的 调节； 第二驱动结构包括同轴转动连接于第二螺杆43的转动手柄(结构与第一驱动结构中 的转动手柄35的形状相同)， 便于手动调节， 使得焊接头靠近或远离罐体内环缝待焊接位 置。 0019 具体的， 本实施例中第一安装座31的顶部固设有或一体成型有一顶板51， 一同步 带轮52、 第二同步带轮53通过轴承转动安装于顶板51上， 驱动电机安装于顶板51上。 0020 实施例2： 第二驱动机构包括同轴连接于第二螺杆43的第三同步带轮、 布设于机架 上的第四同步带轮以及用于驱动第四同步带轮转动的电机(安装于机架或。

19、第二安装座41 上)， 第三同步带轮和第四同步带轮之间也通过一同步带传动连接； 具体的， 其结构与第一 驱动机构的结构相同。 第一驱动结构还可选用与第一螺杆33同轴连接的转动手柄35。 0021 本实用新型一种埋弧焊机定位安装装置的使用步骤： (1)通过定位孔配合螺栓、 螺 母构件实现埋弧焊机的安装， (2)通过转动支撑板， 使得支撑板从初始竖直方向转动90 呈 水平方向布设， 并通过锁紧件锁定在二定位板之间， 实现对安装有埋弧焊接的支撑板的锁 定； (3)通过埋弧焊机对罐体内环缝进行焊接时， 利用升降结构和滑移结构分别调节埋弧焊 机焊接头相对于待焊接部位的位置， 保证内环缝的焊接质量。 00。

20、22 以上仅是本实用新型的较佳实施例而已， 并非对本实用新型做任何形式上的限 制， 虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上， 然而并非用以限定本实用新型， 任何熟悉本 专业的技术人员， 在不脱离本实用新型技术方案的范围内， 当可利用上述揭示的技术内容 作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例， 但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容， 依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰， 均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。 0023 需要说明的是， 本说明书所附图式所绘示的结构、 比例、 大小等， 均仅用以配合说 明书所揭示的内容， 以供熟悉此技术的人士了解与阅读， 并非用以限定本实用新型可实施 说明书 3/4 页 5 CN 210878056 U 5 的限定条件， 故不具技术上的实质意义， 任何结构的修饰、 比例关系的改变或大小的调整， 在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下， 均应仍落在本实用新型所揭示 的技术内容的能涵盖的范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 210878056 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210878056 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210878056 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210878056 U 9 。