铝塑复合护层高压电缆接头的密封结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910215235.5 (22)申请日 2019.03.21 (71)申请人 上海三原电缆附件有限公司 地址 201206 上海市浦东新区金桥镇桂桥 路100号 (72)发明人 李晓锋何文明王辉瞿金山 傅喆 (74)专利代理机构 上海浦东良风专利代理有限 责任公司 31113 代理人 龚英 (51)Int.Cl. H02G 15/18(2006.01) (54)发明名称 一种铝塑复合护层高压电缆接头的密封结 构 (57)摘要 本发明为一种铝塑复合护层高压电缆接头 的密封结构。

2、， 包括两段铝塑复合护层高压电缆和 电缆接头外围的铜壳及对铜壳进行防水处理的 绝缘热缩管， 其特征在于， 还包括用来固定铜壳 的可塑性复合材料及密封用带材， 进行密封的具 体操作为： 将两段铝塑复合护层高压电缆中的铜 丝屏蔽反向翻折至铝塑复合护层外表面， 然后将 铜壳套装在电缆中间接头外部， 将铜丝屏蔽的尾 端露出铜壳尾端的部分翻折至铜壳外表面， 并用 铅封将其与铜壳焊接在一起， 完成高压电缆金属 屏蔽的电气连接， 之后将可塑性复合材料包在铜 壳和高压电缆本体之间， 接着用防水绝缘带包裹 密封， 最后将绝缘热缩管环套于两段铝塑复合护 层高压电缆和铜壳连接处， 并通过密封用带材进 行防水密封处理。

3、。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 109962442 A 2019.07.02 CN 109962442 A 1.一种铝塑复合护层高压电缆接头的密封结构， 包括两段铝塑复合护层高压电缆和电 缆接头外围的铜壳及对铜壳进行防水处理的绝缘热缩管， 其特征在于： 还包括固定铜壳的 可塑性复合材料及密封用带材， 所述的密封用带材包括防水绝缘带及环氧玻璃丝带， 对所 述两段铝塑复合护层高压电缆接头进行密封的具体操作为： 分别将两段铝塑复合护层高压 电缆的铝塑复合护层剥开， 保留200mm300mm长度的铜丝屏蔽反向翻折至铝塑复合护层外 表面， 然后将铜壳套装在电缆中间接头外部， 将铜丝屏蔽的。

4、尾端露出铜壳尾端的部分翻折 至铜壳外表面， 并用铅封将其与铜壳焊接在一起， 完成高压电缆金属屏蔽的电气连接， 之后 将可塑性复合材料包在铜壳和高压电缆本体之间， 接着用防水绝缘带包裹密封， 最后将绝 缘热缩管环套于两段铝塑复合护层高压电缆和铜壳连接处， 并结合密封用带材进行防水密 封处理。 2.根据权利要求 1 所述的一种铝塑复合护层高压电缆接头的密封结构， 其特征在于： 所述铜丝屏蔽翻折至铜壳尾端外表面的部分为均匀排布， 并用铜扎丝扎紧， 随后去除扎紧 后长度多余的铜丝屏蔽； 所述将可塑性复合材料包在铜壳和高压电缆本体之间再用防水绝 缘带包裹密封是从铝塑复合护层到铜壳的滚塑绝缘层进行半搭盖式。

5、绕包两层防水绝缘带， 所述的可塑性复合材料采用环氧密封泥。 3.根据权利要求 1 所述的一种铝塑复合护层高压电缆接头的密封结构， 其特征在于： 所述绝缘热缩管环套于两段铝塑复合护层高压电缆连接处后结合密封用带材进行防水密 封处理， 具体是在绝缘热缩管进行收缩前先在高压电缆上对应热缩管口的位置缠上一圈密 封胶条加强密封， 然后绝缘热缩管收缩完毕冷却下来之后的管口外先半搭盖式绕包三层防 水绝缘带， 接着半搭盖式绕包三层环氧玻璃丝带， 在绕包环氧玻璃丝带时需要先用羊毛刷 在绕包区域涂抹环氧胶水， 同时在最后一层环氧玻璃丝带表面涂覆一层环氧胶水， 用环氧 胶水填充环氧玻璃丝带间的空隙， 最后再绕包一层。

6、PVC带压紧， 使环氧胶水和环氧玻璃丝带 包覆处表面平整顺滑。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109962442 A 2 一种铝塑复合护层高压电缆接头的密封结构 技术领域 0001 本发明涉及一种高压电缆接头的密封结构， 特别是公开一种铝塑复合护层高压电 缆接头的密封结构， 适用于对铝塑复合护层高压电缆中间接头的防水防潮密封处理。 背景技术 0002 高压电力电缆主要采取排管和隧道敷设的方式， 由于电缆盘的容量有限， 不可避 免出现通过中间接头将两段电缆连接起来进行延长的情况， 而由于接头处电缆本体被破 坏， 就需要利用额外的恢复措施重构其防水结构， 以避免潮气进入接头部位对电缆接头的 运。

7、行寿命造成不利影响。 0003 目前市场主流的高压电力电缆大多采用金属护套作为短路电流的通道， 外部再挤 塑一层PE或PVC作为护层绝缘和隔水层， 对于该类电缆的防水防潮处理各大电缆附件厂家 都较有心得， 通常采用在接头外的保护壳和金属护套之间烧铅封的方法来防止水分潮气进 入接头位置， 并在裸露的金属护套和铅封外采用绝缘热缩管来防止金属护套在此处接地。 绝缘热缩管除了绝缘的作用， 还负责防水防潮， 以避免外界水分与电缆金属护套之间形成 通道， 间接造成金属护套接地。 因为一旦电缆金属护套形成多点直接接地， 就会在大地的连 接下形成环流， 如果长时间作用， 会使该区域金属护套异常发热， 对高压电。

8、力电缆的运行寿 命造成不利影响。 0004 除了上述金属护套高压电力电缆之外， 市场上还存在一种铝塑复合护层的高压电 力电缆， 该类型的电缆没有金属护套， 采用铜丝作为电缆的短路电流通道， 外护套是由铝箔 和塑料粘接而成的铝塑复合护层， 并以此作为电缆的防潮层。 对于本类型的高压电力电缆， 在接头处由于无法进行烧结铅封， 因此接头处的密封防潮就成为问题， 目前尚无对此问题 的解决方法。 发明内容 0005 本发明的目的是解决现有技术的缺陷， 设计一种铝塑复合护层高压电缆接头的密 封结构， 采用可塑性复合材料来替代铅封对中间接头进行防潮密封， 电气连接的恢复用电 缆上的铜丝屏蔽来实现， 解决了铝。

9、塑复合护层电缆无法烧铅封的难题， 保证高压电缆的正 常工作； 同时在采用绝缘热缩管对电缆的铝塑复合护层进行恢复之外， 还在绝缘热缩管口 做相应的加强防水措施， 有效实现铝塑复合护层高压电缆接头的轴向密封并达到防水防潮 的效果。 0006 本发明是这样实现的： 一种铝塑复合护层高压电缆接头的密封结构， 包括两段铝 塑复合护层高压电缆和电缆接头外围的铜壳及对铜壳进行防水处理的绝缘热缩管， 其特征 在于： 还包括固定铜壳的可塑性复合材料及密封用带材， 所述的密封用带材包括防水绝缘 带及环氧玻璃丝带， 对所述两段铝塑复合护层高压电缆接头进行密封的具体操作为： 分别 将两段铝塑复合护层高压电缆的铝塑复合。

10、护层剥开， 保留200mm300mm长度的铜丝屏蔽反 向翻折至铝塑复合护层外表面， 然后将铜壳套装在电缆中间接头外部， 将铜丝屏蔽的尾端 说明书 1/3 页 3 CN 109962442 A 3 露出铜壳尾端的部分翻折至铜壳外表面， 并用铅封将其与铜壳焊接在一起， 完成高压电缆 金属屏蔽的电气连接， 之后将可塑性复合材料包在铜壳和高压电缆本体之间， 接着用防水 绝缘带包裹密封， 最后将绝缘热缩管环套于两段铝塑复合护层高压电缆和铜壳连接处， 并 结合密封用带材进行防水密封处理。 所述可塑性复合材料在使用时要具有可塑性， 并最终 可以固化成形， 并且不会腐蚀铜壳、 铜丝和电缆外护套， 比如环氧密封。

11、泥。 0007 所述铜丝屏蔽翻折至铜壳尾端外表面的部分为均匀排布， 并用铜扎丝扎紧， 随后 剪去扎紧后长度多余的铜丝屏蔽； 所述将可塑性复合材料包在铜壳和高压电缆本体之间再 用防水绝缘带包裹密封是从铝塑复合护层到铜壳的滚塑绝缘层进行半搭盖式绕包两层防 水绝缘带。 0008 所述绝缘热缩管环套于两段铝塑复合护层高压电缆连接处后结合密封用带材进 行防水密封处理， 具体是在绝缘热缩管进行收缩前先在高压电缆上对应热缩管口的位置缠 上一圈密封胶条加强密封， 然后绝缘热缩管收缩完毕冷却下来之后的管口外先半搭盖式绕 包三层防水绝缘带， 接着半搭盖式绕包三层环氧玻璃丝带， 在绕包环氧玻璃丝带时需要先 用羊毛刷。

12、在绕包区域涂抹环氧胶水， 同时在最后一层环氧玻璃丝带表面涂覆一层环氧胶 水， 用环氧胶水填充环氧玻璃丝带间的空隙， 最后再绕包一层PVC带压紧， 使环氧胶水和环 氧玻璃丝带包覆处表面平整顺滑。 0009 本发明的有益效果是： 本发明是针对铝塑复合护层高压电缆接头的密封结构设 计， 采用可塑性复合材料环氧密封泥来对电缆接头进行密封和固定， 由于本发明采用的可 塑性复合材料固化前具备高度可塑性， 固化之后质地坚硬， 可用来固定铜壳， 解决了铝塑复 合护层高压电缆不能通过在接头外的保护壳和金属护套之间烧铅封的方式进行密封的难 题。 另外在绝缘热缩管口还采用防水绝缘带和环氧玻璃丝带的组合式密封设计， 。

13、环氧胶水 在固化后形成刚性结构的环氧玻璃丝带， 环氧玻璃丝带能够有效防止电缆运行过程中因电 缆本体与防水绝缘带热膨胀系数不同而产生呼吸效应进而产生气隙， 这样就能有效阻止外 部水分通过气隙沿电缆轴向进入绝缘热缩管内， 达到优异的防水效果， 避免发生因为水分 和潮气从绝缘热缩管电缆界面轴向进入从而导致铜丝屏蔽在该处接地的情况发生。 附图说明 0010 图1是本发明中可塑性复合材料在高压电缆接头处的结构示意图。 0011 图2是本发明中绝缘热缩管口处的防水密封结构示意图。 0012 图3是本发明铝塑复合护层高压电缆接头处密封结构的整体结构示意图。 0013 图中： 1、 铜壳； 2、 可塑性复合材。

14、料； 3、 铅封； 4、 铜丝屏蔽； 5、 铝塑复合护层； 6、 防水绝缘带； 7、 环氧玻璃丝带； 8、 PVC带； 9、 密封胶条； 10、 绝缘热缩管； 11、 铜扎丝。 具体实施方式 0014 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。 0015 根据附图1、 附图2和附图3， 本发明为一种铝塑复合护层高压电缆接头的防水密封 结构， 包括两段铝塑复合护层高压电缆和电缆接头外围的铜壳， 以及用来固定铜壳的可塑 性复合材料和对铜壳进行防水处理的绝缘热缩管和各种带材。 本发明通过采用可塑性复合 材料对电缆接头进行密封和固定方式来代替现有的采用金属护套对高压电缆接头进行铅 说明书 2/3 。

15、页 4 CN 109962442 A 4 封的密封方式， 同时还通过防水绝缘带和环氧玻璃丝带的组合使用来实现电缆的轴向密 封， 以此实现高压电缆接头处的可靠防水。 0016 实现本发明密封结构的具体操作如下： 根据附图1， 在连接两段铝塑复合护层高压电缆 （以下简称高压电缆） 时分别将两段电 缆的铝塑复合护层5剥开， 保留200mm-300mm长度的铜丝屏蔽4并反向翻折至铝塑复合护层5 外表面， 然后将铜壳1套装在高压电缆接头外部， 接着将铜丝屏蔽4的尾端露出铜壳1尾端的 部分翻折直至均匀排布于铜壳尾端1的外表面后用铜扎丝11扎紧， 剪去经过铜扎丝11扎紧 后的铜丝屏蔽4多余的长度部分， 一般。

16、以保留铜壳之上50mm-100mm长的铜丝为宜， ， 最后用 铅封3把铜丝屏蔽4的尾端与铜壳1焊接在一起， 以保证高压电缆金属屏蔽的电气连接。 0017 在完成上述电气连接之后， 将混合均匀的可塑性复合材料2均匀地包覆在铜壳1和 高压电缆本体之间， 在进行此步操作时需要先将可塑性复合材料2填充于铝塑复合护层5与 铜壳1连接处的铜壳的管口空隙中， 然后再对铝塑复合护层5和铜壳1外部进行包裹， 以加强 对铜壳1管口处的密封效果。 本实施例中选用的可塑性复合材料为安特固科技有限公司生 产的双组分环氧密封泥。 接着用防水绝缘带6将铝塑复合护层5到铜壳1的滚塑绝缘层进行 半搭盖式绕包两层， 以加强防水和。

17、保证可塑性复合材料圆整。 0018 根据附图2， 完成上述铝塑复合护层5和铜壳1管口处的密封工作后， 按中间接头安 装工艺要求将绝缘热缩管10收缩于铝塑复合护层高压电缆和铜壳连接处， 并采用密封用带 材进行密封防水处理。 根据工艺要求， 一个完整的中间接头需要设置三个绝缘热缩管， 分别 为铜壳1两端各一个及铜壳连接处的一个。 所有的绝缘热缩管10的管口在进行收缩处理之 前都要先在高压电缆上对应热缩管口的位置缠上一圈密封胶条9以加强密封。 绝缘热缩管 10收缩完毕冷却下来之后的管口外先半搭盖式绕包三层防水绝缘带6， 然后用玻璃丝带7半 搭盖式绕包三圈环氧玻璃丝带7 （在绕包环氧玻璃丝带7时需要先。

18、用羊毛刷在绕包区域涂抹 环氧胶水） ， 在最后一层玻璃丝带7表面要涂一层环氧胶水， 以使环氧胶水填充环氧玻璃丝 带间的空隙， 在最后绕包一圈PVC带8， 目的是压紧环氧胶水和环氧玻璃丝带7， 使环氧胶水 和环氧玻璃丝带包覆处表面平整顺滑。 0019 本发明除用绝缘热缩管对高压电缆的铝塑复合护层进行绝缘恢复处理之外， 在绝 缘热缩管口还做了相应的加强防水措施， 防水效果优异， 避免发生因为水分和潮气从绝缘 热缩管电缆界面轴向进入从而导致铜丝屏蔽在该处接地的情况发生。 说明书 3/3 页 5 CN 109962442 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 109962442 A 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 109962442 A 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 109962442 A 8 。