新型旋阻阵列式管道消声器.pdf

《新型旋阻阵列式管道消声器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新型旋阻阵列式管道消声器.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922037325.8 (22)申请日 2019.11.22 (73)专利权人 辽宁华泰环保科技集团有限公司 地址 110000 辽宁省沈阳市沈河区万柳塘 路36-1号126室 (72)发明人 张玉剑刘鑫童媛媛 (74)专利代理机构 北京中仟知识产权代理事务 所(普通合伙) 11825 代理人 田江飞 (51)Int.Cl. F16L 55/033(2006.01) F16L 45/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型旋阻阵列式管道消声器 (57)摘要 本。

2、实用新型公开了一种新型旋阻阵列式管 道消声器， 包括出风口安装框和出风消声片， 所 述出风消声片安装在出风口安装框的后端， 所述 出风口安装框的后端外壁上连接有旋阻管道， 所 述旋阻管道上设置有安装内管， 所述安装内管的 前端外壁上设置有检修门板， 可以通过打开安装 内管前端的检修门板， 将阵列式消声器左右两侧 的侧位滑块沿着安装内管左右两端内壁上的滑 槽向外抽出， 然后通过拆卸限位框架四角处的内 六角螺栓， 使得限位框架与下侧的固定外框相分 离， 从而能够将固定外框上的阵列式消声片取出 更换或者对附着在阵列式消声片上积留的灰尘 进行清理， 拆装时操作简单方便， 能够提高消声 效果， 同时不影。

3、响管道的气流的流通性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210890579 U 2020.06.30 CN 210890579 U 1.一种新型旋阻阵列式管道消声器， 包括出风口安装框(4)和出风消声片(5)， 其特征 在于： 所述出风消声片(5)安装在出风口安装框(4)的后端， 所述出风口安装框(4)的后端外 壁上连接有旋阻管道(3)， 所述旋阻管道(3)上设置有安装内管(6)， 所述安装内管(6)的前 端外壁上设置有检修门板(8)， 所述检修门板(8)的右侧前端外壁上设置有门板锁芯(7)， 所 述安装内管(6)的内部设置有阵列式消声器(9)， 所述旋阻管道(3)的后端连接有进风。

4、口安 装框(1)， 所述进风口安装框(1)的后端设置有进风消声片(2)， 所述阵列式消声器(9)上设 置有限位框架(10)， 所述限位框架(10)的下端设置有固定外框(14)， 所述限位框架(10)与 固定外框(14)之间通过内六角螺栓(11)固定连接， 所述固定外框(14)的前端外壁上设置有 抽拉抠槽(13)， 所述固定外框(14)的左右两端外壁上设置有侧位滑块(15)， 所述固定外框 (14)的内部设置有阵列式消声片(12)， 所述限位框架(10)的下端外壁上设置有限位卡环 (16)， 所述固定外框(14)的左右两端内壁上设置有消声片限位卡槽(17)。 2.根据权利要求1所述的一种新型旋阻。

5、阵列式管道消声器， 其特征在于： 所述进风口安 装框(1)前端的进风消声片(2)倾斜向上， 所述出风口安装框(4)后端的出风消声片(5)倾斜 向下。 3.根据权利要求1所述的一种新型旋阻阵列式管道消声器， 其特征在于： 所述安装内管 (6)的左右两端内壁上设置有滑槽， 所述阵列式消声器(9)左右两端的侧位滑块(15)固定卡 放在安装内管(6)两侧的滑槽中。 4.根据权利要求1所述的一种新型旋阻阵列式管道消声器， 其特征在于： 所述限位框架 (10)下端的限位卡环(16)竖向插放在固定外框(14)的上端内部。 5.根据权利要求1所述的一种新型旋阻阵列式管道消声器， 其特征在于： 所述阵列式消 声。

6、片(12)的左右两端分别固定卡放在固定外框(14)左右两端内壁上的消声片限位卡槽 (17)中。 6.根据权利要求1所述的一种新型旋阻阵列式管道消声器， 其特征在于： 所述限位框架 (10)与固定外框(14)靠近四角处设置有螺孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210890579 U 2 一种新型旋阻阵列式管道消声器 技术领域 0001 本实用新型属于管道消声相关技术领域， 具体涉及一种新型旋阻阵列式管道消声 器。 背景技术 0002 旋阻阵列式管道消音器是针对管道排气噪音的抑制产品。 随着电力行业的高速发 展， 机组容量不断增加， 在火力发电机组安装投运前， 为了确保机组的安全经济运行， 。

7、必须 对主蒸汽管道、 过热器等管道等进行吹道， 使管道内大量的铁锈皮， 焊渣、 氧化铁以及其它 杂物， 在高温汽流的裹胁冲刷下， 经过多次冲管能够安全地收集排除。 在吹管的同时， 强大 的汽流从管口中喷出， 由于汽流冲击和剪切管口周围的空气， 产生高达160db(A)以上的噪 声， 严重影响数平方公里范围内居民的正常生活和身心健康， 因此管道消声器的布置至关 重要。 0003 现有的旋阻阵列式管道消声器技术存在以下问题： 旋阻阵列式管道消声器在运作 时， 为增加消音效果常在旋阻阵列式管道消声器的内部加设消声片， 而消声片大多是与管 道内壁直接固定连接的， 在长时间运转时， 消声器内部的消声片极。

8、易积留灰尘， 对管道的气 流流通性造成一定的影响， 虽有的消声片能够拆卸， 但拆卸操作复杂， 较为耗费时间， 从而 影响工作效率。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种新型旋阻阵列式管道消声器， 以解决上述背景技 术中提出的消声器内部的消声片大多是与管道内壁直接固定连接长时间易积留灰尘、 有的 消声片能拆卸但是操作复杂耗费时间问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种新型旋阻阵列式管道消声 器， 包括出风口安装框和出风消声片， 所述出风消声片安装在出风口安装框的后端， 所述出 风口安装框的后端外壁上连接有旋阻管道， 所述旋阻管道上设置有安装内管， 所。

9、述安装内 管的前端外壁上设置有检修门板， 所述检修门板的右侧前端外壁上设置有门板锁芯， 所述 安装内管的内部设置有阵列式消声器， 所述旋阻管道的后端连接有进风口安装框， 所述进 风口安装框的后端设置有进风消声片， 所述阵列式消声器上设置有限位框架， 所述限位框 架的下端设置有固定外框， 所述限位框架与固定外框之间通过内六角螺栓固定连接， 所述 固定外框的前端外壁上设置有抽拉抠槽， 所述固定外框的左右两端外壁上设置有侧位滑 块， 所述固定外框的内部设置有阵列式消声片， 所述限位框架的下端外壁上设置有限位卡 环， 所述固定外框的左右两端内壁上设置有消声片限位卡槽。 0006 优选的， 所述进风口安。

10、装框前端的进风消声片倾斜向上， 所述出风口安装框后端 的出风消声片倾斜向下。 0007 优选的， 所述安装内管的左右两端内壁上设置有滑槽， 所述阵列式消声器左右两 端的侧位滑块固定卡放在安装内管两侧的滑槽中。 说明书 1/3 页 3 CN 210890579 U 3 0008 优选的， 所述限位框架下端的限位卡环竖向插放在固定外框的上端内部。 0009 优选的， 所述阵列式消声片的左右两端分别固定卡放在固定外框左右两端内壁上 的消声片限位卡槽中。 0010 优选的， 所述限位框架与固定外框靠近四角处设置有螺孔。 0011 与现有旋阻阵列式管道消声器技术相比， 本实用新型提供了一种新型旋阻阵列式。

11、 管道消声器， 具备以下有益效果： 0012 1、 本实用新型通过在固定外框的左右两端内壁上设置了消声片限位卡槽， 使得一 整排的阵列式消声片的左右两端分别能够固定卡放在消声片限位卡槽中， 而通过限位框架 下端的限位卡环竖向插放在固定外框的上端内部， 使得阵列式消声片能够固定在固定外框 上， 并通过内六角螺栓将上下两个限位框架与固定外框固定连接， 并安装在安装内管中， 有 效提高消声效果； 0013 2、 本实用新型可以通过打开安装内管前端的检修门板， 将阵列式消声器左右两侧 的侧位滑块沿着安装内管左右两端内壁上的滑槽向外抽出， 然后通过拆卸限位框架四角处 的内六角螺栓， 使得限位框架与下侧的。

12、固定外框相分离， 从而能够将固定外框上的阵列式 消声片取出更换或者对附着在阵列式消声片上积留的灰尘进行清理， 拆装时操作简单方 便， 能够提高消声效果， 同时不影响管道的气流的流通性。 附图说明 0014 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制， 在附图中： 0015 图1为本实用新型提出的一种新型旋阻阵列式管道消声器结构示意图； 0016 图2为本实用新型提出的阵列式消声器结构示意图； 0017 图3为本实用新型提出的限位框架与固定外框结构示意图； 0018 图4为本实用新型提出的限位框架与。

13、固定外框侧剖面结构示意图； 0019 图中： 1、 进风口安装框； 2、 进风消声片； 3、 旋阻管道； 4、 出风口安装框； 5、 出风消声 片； 6、 安装内管； 7、 门板锁芯； 8、 检修门板； 9、 阵列式消声器； 10、 限位框架； 11、 内六角螺栓； 12、 阵列式消声片； 13、 抽拉抠槽； 14、 固定外框； 15、 侧位滑块； 16、 限位卡环； 17、 消声片限位 卡槽。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基。

14、于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种新型旋阻阵列式管道消声器， 包括出风口安装框4和出风消声片5， 出风消声片5安装在出风口安装框4的后端， 出风口安 装框4的后端外壁上连接有旋阻管道3， 旋阻管道3上设置有安装内管6， 安装内管6的前端外 壁上设置有检修门板8， 检修门板8的右侧前端外壁上设置有门板锁芯7， 安装内管6的内部 设置有阵列式消声器9， 安装内管6的左右两端内壁上设置有滑槽， 阵列式消声器9左右两端 说明书 2/3 页 4 CN。

15、 210890579 U 4 的侧位滑块15固定卡放在安装内管6两侧的滑槽中， 可以通过打开安装内管6前端的检修门 板8， 将阵列式消声器9左右两侧的侧位滑块15沿着安装内管6左右两端内壁上的滑槽向外 抽出， 从而能够对阵列式消声器9上阵列式消声片12附着的灰尘等进行清理， 旋阻管道3的 后端连接有进风口安装框1， 进风口安装框1的后端设置有进风消声片2， 进风口安装框1前 端的进风消声片2倾斜向上， 出风口安装框4后端的出风消声片5倾斜向下， 进风消声片2将 进风倾斜向上吹向旋阻管道3， 由于旋阻管道3内的气流通道为盘旋渐变的， 相应的气流速 度也是渐变的， 有效降低气流再生噪声， 改善空气。

16、动力特性的同时提高了吸声效率。 0022 一种新型旋阻阵列式管道消声器， 包括阵列式消声器9上设置有限位框架10， 限位 框架10的下端设置有固定外框14， 限位框架10与固定外框14之间通过内六角螺栓11固定连 接， 限位框架10与固定外框14靠近四角处设置有螺孔， 内六角螺栓11穿过预留螺孔， 将上下 两个限位框架10与固定外框14固定相连接， 通过拆卸内六角螺栓11能够将限位框架10取 出， 从而能够将固定外框14中的一整排阵列式消声片12拆卸进行清洗或者更换， 固定外框 14的前端外壁上设置有抽拉抠槽13， 固定外框14的左右两端外壁上设置有侧位滑块15， 固 定外框14的内部设置有阵。

17、列式消声片12。 0023 一种新型旋阻阵列式管道消声器， 包括限位框架10的下端外壁上设置有限位卡环 16， 限位框架10下端的限位卡环16竖向插放在固定外框14的上端内部， 当阵列式消声片12 安放在固定外框14中后， 能够将限位框架10下端的限位卡环16插放在固定外框14上， 使得 阵列式消声片12能够固定在固定外框14上， 并安装在安装内管6中， 进一步提高消声的效 果， 固定外框14的左右两端内壁上设置有消声片限位卡槽17， 阵列式消声片12的左右两端 分别固定卡放在固定外框14左右两端内壁上的消声片限位卡槽17中， 一整排阵列式消声片 12整齐摆放在固定外框14左右两端内壁之间， 。

18、通过上端的限位卡环16将一整排阵列式消声 片12限制固定， 从而起到消减噪音的作用。 0024 本实用新型的工作原理及使用流程： 本实用新型安装好过后， 利用旋阻管道3呈现 螺旋盘转弯曲吸声通道及沿通道吸声层厚度的连续变化来达到改善消声性能的目的， 其消 声性能较高， 消声频带也较宽， 而气流阻力也较小， 由于旋阻管道3弯折角度愈大， 消声量及 气流阻力均相应增大， 在安装内管6内部增加阵列式消声器9， 能够进一步提高消声效果， 并 且阵列式消声器9能够拆卸和更换， 防止阵列式消声器9上的阵列式消声片12长期积留灰尘 而杜塞旋阻管道3， 从而影响管道的排气效果， 在清理时， 可以通过打开安装内。

19、管6前端的检 修门板8， 将阵列式消声器9左右两侧的侧位滑块15沿着安装内管6左右两端内壁上的滑槽 向外抽出， 然后通过拆卸限位框架10四角处的内六角螺栓11， 使得限位框架10与下侧的固 定外框14相分离， 从而能够将固定外框14上的阵列式消声片12取出更换或者对附着在阵列 式消声片12上积留的灰尘进行清理。 0025 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210890579 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210890579 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210890579 U 7 。