裁线机排线分线装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922392976.9 (22)申请日 2019.12.27 (73)专利权人 青岛海裕隆电子股份有限公司 地址 266000 山东省青岛市胶州市胶北街 道办事处北关工业园沧州路101号 (72)发明人 张海滨王健 (74)专利代理机构 青岛海知誉知识产权代理事 务所(普通合伙) 37290 代理人 桑丹 (51)Int.Cl. H01R 43/28(2006.01) B21F 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种裁线机排线分线装置 (57)摘要 本实用。

2、新型涉及排线分线技术领域， 公开了 一种裁线机排线分线装置， 包括底座， 所述底座 的一侧设有立板， 所述的立板上设有横板， 所述 的横板上面设有拉伸气缸， 所述的横板下面设有 与拉伸气缸相连接的滑动轴， 所述的滑动轴上连 接有上模； 所述的底座上设有下模； 所述的上模 和下模内安装有分线齿模块和固定槽模块。 本实 用新型通过分线齿模块和固定槽模块的间隙配 合设计， 排线经拉伸气缸推动分线齿的下压， 完 成分线作业； 多种模块的设计可以满足多型号排 线的分线作业， 大大的节约了成本； 分线齿的设 计不仅不会对排线造成损伤， 还能够提高分线效 率， 减小报废率； 同时整体设备结构简单、 成本 低。

3、、 易维护。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210897958 U 2020.06.30 CN 210897958 U 1.一种裁线机排线分线装置， 包括底座， 所述底座的一侧设有立板， 所述的立板上部设 有与底座平行设置的横板， 所述的横板上面设有拉伸气缸， 所述的横板下面设有与拉伸气 缸相连接的滑动轴， 其特征在于： 所述的滑动轴上连接有上模； 所述的底座上设有下模； 所 述的上模和下模均设有梯形缺口， 所述上模的梯形缺口内安装有分线齿模块， 所述下模的 梯形缺口内安装有与分线齿模块配合的固定槽模块； 所述的下模的四角处分别设有一根立 柱， 所述的上模的四角处分别设有与立柱相。

4、配合的通孔。 2.根据权利要求1所述的一种裁线机排线分线装置， 其特征在于： 所述的分线齿模块上 水平均布有若干分线齿， 所述的分线齿的顶部为硬橡胶材质的内凹圆弧面； 所述的固定槽 模块水平均布有若干固定槽， 所述的固定槽底部为圆弧面， 所述的分线齿与固定槽上下间 隙配合排列， 所述的分线齿之间与固定槽之间的宽度均为一个固定槽的宽度。 3.根据权利要求1所述的一种裁线机排线分线装置， 其特征在于： 所述底座上还设有开 槽， 所述的开槽内通过螺栓可滑动的设有挡板， 所述挡板的高度略高于分线齿模块。 4.根据权利要求2所述的一种裁线机排线分线装置， 其特征在于： 所述的分线齿模块和 固定槽模块设有。

5、多组， 分线齿和固定槽的大小、 间距均配合排线型号设计。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210897958 U 2 一种裁线机排线分线装置 技术领域 0001 本实用新型涉及排线分线技术领域， 尤其涉及一种裁线机排线分线装置。 背景技术 0002 排线， 也叫软性电路板(FPC)。 它按照所属行业规范规定排线规则、 线序、 线色、 线 号等， 用于活动部件及活动区域内的数据传输， 如电脑内部主板连接硬盘、 光驱的数据线， 手机主板连接显示屏的数据线， 还有连接设备之间的数据线都统称排线。 扁平线就是常见 的一种排线， 对于这种排线， 出厂或初始状态都是多个导线并在一起的， 将这些导线连接到。

6、 设备或接线端子上(焊接或铆压)时， 需要将导线分开。 0003 目前分线的方法大多是人工分线， 如用剪刀剪开， 这种方法效率低， 而且很容易把 线剪伤， 线排报废率高； 也有批量大的厂家， 采用定制的全自动设备， 进行分线， 但是这种设 备的购置费用昂贵， 且维护困难， 所以只有很少的厂家才会使用。 发明内容 0004 本实用新型针对现有技术中人工分线效率低且报废率高、 全自动设备成本高的缺 点， 提供了一种裁线机排线分线装置。 0005 为了解决上述技术问题， 本实用新型通过下述技术方案得以解决： 0006 一种裁线机排线分线装置， 包括底座， 所述底座的一侧设有立板， 所述的立板上部 设。

7、有与底座平行设置的横板， 所述的横板上面设有拉伸气缸， 所述的横板下面设有与拉伸 气缸相连接的滑动轴， 所述的滑动轴上连接有上模； 所述的底座上设有下模； 所述的上模和 下模均设有梯形缺口， 所述上模的梯形缺口内安装有分线齿模块， 所述下模的梯形缺口内 安装有与分线齿模块配合的固定槽模块； 所述的下模的四角处分别设有一根立柱， 所述的 上模的四角处分别设有与立柱相配合的通孔。 0007 作为优选， 所述的分线齿模块上水平均布有若干分线齿， 所述的分线齿的顶部为 硬橡胶材质的内凹圆弧面； 所述的固定槽模块水平均布有若干固定槽， 所述的固定槽底部 为圆弧面， 所述的分线齿与固定槽上下间隙配合排列，。

8、 所述的分线齿之间与固定槽之间的 宽度均为一个固定槽的宽度。 0008 作为优选， 所述底座上还设有开槽， 所述的开槽内通过螺栓可滑动的设有挡板， 所 述挡板的高度略高于分线齿模块。 0009 作为优选， 所述的分线齿模块和固定槽模块设有多组， 分线齿和固定槽的大小、 间 距均配合排线型号设计。 0010 本实用新型由于采用了以上技术方案， 具有显著的技术效果： 通过分线齿模块和 固定槽模块的间隙配合设计， 排线经拉伸气缸推动分线齿的下压， 完成分线作业； 多种模块 的设计可以满足多型号排线的分线作业， 大大的节约了成本； 分线齿的设计不仅不会对排 线造成损伤， 还能够提高分线效率， 减小报废。

9、率； 同时整体设备结构简单、 成本低、 易维护。 说明书 1/3 页 3 CN 210897958 U 3 附图说明 0011 图1是本实用新型的整体结构示意图。 0012 图2是本实用新型分线齿模块和固定槽模块的结构示意图。 0013 附图中各数字标号所指代的部位名称如下： 1底座、 2立板、 3横板、 4拉伸 气缸、 5滑动轴、 6上模、 7下模、 8梯形缺口、 9分线齿模块、 9-1分线齿、 9-11内 凹圆弧面、 10固定槽模块、 10-1固定槽、 11立柱、 12通孔、 13开槽、 14挡板、 15 螺栓。 具体实施方式 0014 下面结合附图1-2对本实用新型作进一步详细描述。 0。

10、015 在对本实用新型的描述中， 需要理解的是， 指示方位或位置关系的描述为基于附 图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本 实用新型保护范围的限制。 0016 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “设 置” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地 连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领。

11、域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。 0017 一种裁线机排线分线装置， 包括底座1， 所述底座1的一侧设有立板2， 所述的立板2 上部设有与底座1平行设置的横板3， 所述的横板3上面设有拉伸气缸4， 拉伸气缸4为纵移气 缸； 所述的横板3下面设有与拉伸气缸4相连接的滑动轴5， 所述的滑动轴5上连接有上模6； 所述的底座1上设有下模7； 所述的上模6和下模7均设有梯形缺口8， 所述上模6的梯形缺口8 内安装有分线齿模块9， 所述下模7的梯形缺口8内安装有与分线齿模块9配合的固定槽模块 10； 所述的分线齿模块和固定槽模块均可拆卸的固定于梯形缺口中。 所述。

12、的分线齿模块9上 水平均布有若干分线齿9-1， 所述的分线齿9-1的顶部为硬橡胶材质的内凹圆弧面9-11； 所 述的固定槽模块10水平均布有若干固定槽10-1， 所述的固定槽10-1底部为圆弧面， 所述的 分线齿9-1与固定槽10-1上下间隙配合排列， 所述的分线齿9-1之间与固定槽10-1之间的宽 度均为一个固定槽10-1的宽度。 0018 所述的分线齿模块9和固定槽模块10设有多组， 分线齿9-1和固定槽10-1的大小、 间距均配合排线型号设计； 分线齿9-1的橡胶内凹硬圆弧面9-11的直径与导线的直径相适 应。 分线齿9-1和固定槽10-1经拉伸气缸4的传动实现齿合和脱离。 0019 所。

13、述的下模7的四角处分别设有一根立柱11， 所述的上模6的四角处分别设有与立 柱11相配合的通孔12； 立柱11与通孔12互相配合， 以确保上模6和下模7之间没有横向位移， 保证了分线齿9-1和固定槽10-1的位置关系。 所述底座1上还设有开槽13， 所述的开槽13内 通过螺栓15可滑动的设有挡板14， 所述挡板14的高度略高于分线齿模块9； 当人工上线时， 可将挡板14移至排线的宽度位置， 更方便的确定排线的摆放位置， 将排线直接放到固定槽 模块10上， 完成冲压分线。 0020 本实用新型在使用时， 根据所需分线的排线的粗细型号， 选择合适的分线齿模块9 说明书 2/3 页 4 CN 210。

14、897958 U 4 和固定槽模块10； 选择好后将分线齿模块9和固定槽模块10固定入上模6和下模7的梯形缺 口8中。 再根据排线的根数以及宽度， 调整挡板14的位置， 使得挡板14能够恰好挡在排线的 最右侧， 方便上线时的位置确定。 做好以上准备工作后， 开启设备， 在拉伸气缸4的传动下， 分线齿9-1下压， 将相邻的排线分开， 完成分线作业。 当排线的粗细发生变化时， 只需将分线 齿模块9和固定槽模块10更换即可， 设备的应用范围更加广泛， 节约了成本。 0021 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。 优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节， 也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说 明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。 本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 210897958 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210897958 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 210897958 U 7 。