平磨平面的治具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921416384.X (22)申请日 2019.08.29 (73)专利权人 浙江桥成科技有限公司 地址 313000 浙江省湖州市长兴县太湖街 道长城路2018号3号厂房 (72)发明人 张利红 (74)专利代理机构 浙江英普律师事务所 33238 代理人 吕文立 (51)Int.Cl. B24B 41/06(2012.01) (54)实用新型名称 一种平磨平面的治具 (57)摘要 本实用新型公开一种平磨平面的治具， 包括 底座和模台， 所述底座连接模台， 模台上设置有。

2、 至少一个模芯槽， 模芯槽为方形槽， 模芯槽一侧 面设置有锁紧槽， 模芯槽内安装模芯， 模芯的宽 度与模芯槽的宽度相配合； 模芯包括1个上模芯、 至少1个下模芯和锁紧件， 上模芯一侧与带锁紧 槽的模芯槽侧面连接， 上模芯另一侧与下模芯连 接， 下模芯设置有安装槽， 锁紧件穿过上模芯和 下模芯， 锁紧件一端安装在锁紧槽内， 锁紧件另 一端与下模芯连接， 锁紧件用于将下模芯、 上模 芯固定在模芯槽内。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 210879210 U 2020.06.30 CN 210879210 U 1.一种平磨平面的治具， 用于固定产品， 其特征在于， 包括底座和模台， 所述。

3、底座连接 模台， 模台上设置有至少一个模芯槽， 模芯槽为方形槽， 模芯槽一侧面设置有锁紧槽， 模芯 槽内安装模芯， 模芯的宽度与模芯槽的宽度相配合； 模芯包括1个上模芯、 至少1个下模芯和 锁紧件， 上模芯一侧与带锁紧槽的模芯槽侧面连接， 上模芯另一侧与下模芯连接， 下模芯设 置有安装槽， 安装槽与产品的型面相配合， 锁紧件穿过上模芯和下模芯， 锁紧件一端安装在 锁紧槽内， 锁紧件另一端与下模芯连接， 锁紧件用于将下模芯、 上模芯固定在模芯槽内。 2.根据权利要求1所述的平磨平面的治具， 其特征在于， 所述模芯与模芯槽为过渡配 合。 3.根据权利要求1所述的平磨平面的治具， 其特征在于， 所述。

4、下模芯垂直地安装在模芯 槽内， 锁紧件与模芯槽最外侧的下模芯的锁紧槽相连， 该模芯槽内剩余的下模芯与最外侧 的下模芯均反向设置。 4.根据权利要求2所述的平磨平面的治具， 其特征在于， 所述锁紧件为螺栓， 螺栓垂直 地穿过下模芯和上模芯， 锁紧槽为T型槽， 螺栓的头部设置在锁紧槽内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210879210 U 2 一种平磨平面的治具 技术领域 0001 本实用新型属于磨具工装领域， 特别是一种平磨平面的治具。 背景技术 0002 目前， 对于平磨结构产品， 传统成型平磨工艺上平磨治具初期是采用不锈钢材质 加工， 其平磨成型过程中结构不稳定， 平磨时内腔脏污、 压。

5、花不良， 不良率80以上， 且平磨 后产品厚度超差较大， 不良率非常高， 容易造成产品品质异常和外观结构异常， 并且治具的 制作成本较高， 治具磨损后无法修复， 报废率较大， 在治具加工过程中， 要求加工精度非常 高， 产能低， 需要大量人力物力， 影响生产良率及产品质量。 实用新型内容 0003 本实用新型在底座台上安装模台， 并在模台上开设模芯槽， 通过在模芯槽内安装 上模芯、 下模芯和螺栓， 将待磨产品装入上模芯和下模芯围成的空隙内以及下模芯和下模 芯围成的空隙内， 通过螺栓将上模芯和下模芯锁紧在一起实现产品的装夹， 进而实现一个 模芯内固定多个产品， 一个底座上能同时平磨多个产品。 0。

6、004 为了解决上述问题， 本实用新型提出一种平磨平面的治具。 0005 本实用新型所采用的技术方案是： 0006 一种平磨平面的治具， 包括底座和模台， 所述底座连接模台， 模台上设置有至少一 个模芯槽， 模芯槽为方形槽， 模芯槽一侧面设置有锁紧槽， 模芯槽内安装模芯， 模芯的宽度 与模芯槽的宽度相配合； 模芯包括1个上模芯、 至少1 个下模芯和锁紧件， 上模芯一侧与带 锁紧槽的模芯槽侧面连接， 上模芯另一侧与下模芯连接， 下模芯设置有安装槽， 锁紧件穿过 上模芯和下模芯， 锁紧件一端安装在锁紧槽内， 锁紧件另一端与下模芯连接， 锁紧件用于将 下模芯、 上模芯固定在模芯槽内。 将待磨产品装入。

7、上模芯和下模芯围成的空隙内以及下模 芯和下模芯围成的空隙内， 通过锁紧件将上模芯和下模芯锁紧在一起实现产品的装夹， 进 而实现一个模芯内固定多个产品， 一个底座上能同时平磨多个产品. 0007 进一步的， 所述模芯与模芯槽为过渡配合。 过渡配合既可以保证模芯能牢固地安 装在模芯槽内， 又能保证模芯可以在模芯槽内移动。 0008 进一步的， 所述下模芯垂直地安装在模芯槽内， 锁紧件与模芯槽最外侧的下模芯 的锁紧槽相连， 该模芯槽内剩余的下模芯与最外侧的下模芯均反向设置。 因为下模芯间的 接触面积较小， 利用反向设置的模芯作为锁紧块可以先将锁紧力分布到面上然后传给另一 个下模芯， 可以使锁紧力分布。

8、均匀， 避免下模芯偏位进而导致滑出模芯槽。 0009 优选的， 所述锁紧件为螺栓， 螺栓垂直地穿过下模芯和上模芯， 锁紧槽为T 型槽， 螺栓的头部设置在锁紧槽内。 0010 本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果： 0011 1、 本实用新型在底座台上安装模台， 并在模台上开设模芯槽， 通过在模芯槽内安 装上模芯、 下模芯和螺栓， 将待磨产品装入上模芯和下模芯围成的空隙内以及下模芯和下 说明书 1/2 页 3 CN 210879210 U 3 模芯围成的空隙内， 通过螺栓将上模芯和下模芯锁紧在一起实现产品的装夹， 进而实现一 个模芯内固定多个产品， 一个底座上能同时平磨多个产品。 0012。

9、 2、 本实用新型利用反向设置的模芯作为锁紧块可以先将锁紧力分布到面上然后 传给另一个下模芯， 可以使锁紧力分布均匀， 避免下模芯偏位进而导致滑出模芯槽 附图说明 0013 构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的不当限定。 0014 图1为本实用新型的结构示意图。 0015 图2为图1的俯视图。 0016 图3为模芯的结构图。 0017 图4为下模芯的结构图。 0018 图5为图3的侧视图。 0019 标号说明： 0020 底座1； 模台2； 模芯3； 螺栓4； 锁紧槽5； 上模芯6； 下模芯7。

10、； 0021 安装槽8； 螺母9。 具体实施方式 0022 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0023 实施例1： 如图1至5所示， 一种平磨平面的治具， 包括底座1和模台2， 所述底座1和 模台2均为圆形平台， 底座1上方通过螺丝连接模台2， 模台2上设置有9个模芯槽， 模芯槽绕 模台2的轴线均匀地分布， 从模台边沿向模台中心开设模芯槽并且模芯槽为方形槽， 在模芯 槽靠近模台中心的侧面设置有锁紧槽5， 锁紧槽5为T型槽， 模芯。

11、槽内安装模芯3， 模芯3的宽 度与模芯槽的宽度相配合， 两者为过渡配合； 模芯3包括1个上模芯6、 8个下模芯7和1个螺栓 4， 上模芯6一侧与带锁紧槽5的模芯槽侧面连接， 上模芯6另一侧与下模芯7 连接， 该下模芯 7另一侧连接另外的下模芯7， 下模芯7和上模芯6均竖直地设置在模芯槽内， 下模芯7设置有 安装槽8， 下模芯7和上模芯6的中心均开设圆孔， 螺栓4通过圆孔穿过下模芯7和上模芯6， 螺 栓的头部安装在锁紧槽5内， 螺栓的另一端通过螺母与下模芯7固定。 0024 使用时， 先将待磨产品放入安装槽8内， 安装槽8与产品的型面贴合， 通过旋紧螺母 9将下模芯7和上模芯6往模芯槽内挤压， 最终实现产品的锁紧， 进而开始打磨。 0025 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例， 并不用以限制本实用新型， 凡在本实用 新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保 护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 210879210 U 4 图1 图2 说明书附图 1/3 页 5 CN 210879210 U 5 图3 图4 说明书附图 2/3 页 6 CN 210879210 U 6 图5 说明书附图 3/3 页 7 CN 210879210 U 7 。