肉制品真空包装设备.pdf

《肉制品真空包装设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《肉制品真空包装设备.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921294611.6 (22)申请日 2019.08.12 (73)专利权人 赣州关刀食品有限公司 地址 341000 江西省赣州市章贡经济区323 国道园区道17号11#车间 (72)发明人 陈宗保 (74)专利代理机构 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人 丁艳侠 (51)Int.Cl. B65B 31/00(2006.01) B65B 51/10(2006.01) B65B 25/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种肉制品真空包装设备 (57)。

2、摘要 本实用新型公开了一种肉制品真空包装设 备， 属于真空包装技术领域。 该真空包装设备包 括固定块、 真空泵和热封件， 所述的真空泵上设 有出气口和抽气口， 所述的固定块上滑动设置有 活动块， 所述的固定块与活动块之间设有升降组 件； 所述的固定块上还设有第一凹槽， 所述的活 动块上设有第二凹槽， 所述的第一凹槽通过抽气 管与抽气口相通， 所述的热封件滑动设置在第二 凹槽内， 所述的热封件与推动组件相连。 本实用 新型通过在第二凹槽内设置可滑动的热封件， 便 可在真空泵将第一凹槽和第二凹槽内空气抽出 时， 通过推动组件自动推动热封件下压包装袋， 从而不仅便于对抽真空后的包装袋进行热封操 作，。

3、 而且还可以保证在进行热封操作时， 空气不 会重新回到包装袋内。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 210882802 U 2020.06.30 CN 210882802 U 1.一种肉制品真空包装设备， 包括固定块 （2） 、 真空泵 （6） 和热封件 （7） ， 所述的真空泵 （6） 上设有出气口 （20） 和抽气口 （21） ， 其特征在于， 所述的固定块 （2） 上滑动设置有活动块 （3） ， 所述的固定块 （2） 与活动块 （3） 之间设有用于驱动活动块 （3） 与固定块 （2） 进行贴合且 具有自锁功能的升降组件； 所述的固定块 （2） 上还设有第一凹槽 （4） ， 所述。

4、的活动块 （3） 上设 有与第一凹槽 （4） 相对应的第二凹槽 （5） ， 所述的第一凹槽 （4） 通过抽气管 （8） 与抽气口 （21） 相通， 所述的热封件 （7） 滑动设置在第二凹槽 （5） 内， 所述的热封件 （7） 与用于带动热封件 （7） 向下移动的推动组件相连； 当所述的真空泵 （6） 将第一凹槽 （4） 和第二凹槽 （5） 内的空气 抽出时， 所述的推动组件自动带动热封件 （7） 向下移动。 2.根据权利要求1所述的一种肉制品真空包装设备， 其特征在于， 所述的升降组件包括 转动设置在固定块 （2） 上的螺杆 （11） 以及固定设置在固定块 （2） 上的导向杆 （12） ， 所。

5、述的螺 杆 （11） 与电机 （13） 相连， 所述的活动块 （3） 上设有螺纹孔 （9） 和导向孔 （10） ， 所述的螺纹孔 （9） 与螺杆 （11） 进行螺纹连接， 所述的导向杆 （12） 与导向孔 （10） 进行滑动配合。 3.根据权利要求2所述的一种肉制品真空包装设备， 其特征在于， 所述活动块 （3） 的底 部设有环形密封垫 （15） 。 4.根据权利要求2所述的一种肉制品真空包装设备， 其特征在于， 所述的导向孔 （10） 内 固定有滑杆 （27） ， 所述的导向杆 （12） 上固定有滑块 （28） ； 所述的滑块 （28） 套在滑杆 （27） 上， 并与滑杆 （27） 进行滑动。

6、配合； 所述的滑杆 （27） 上设有用于限制滑块 （28） 滑动的第二限位块 （29） 。 5.根据权利要求1所述的一种肉制品真空包装设备， 其特征在于， 所述的推动组件包括 推杆 （16） 和密封筒 （17） ， 所述的密封筒 （17） 固定在活动块 （3） 的顶部， 所述的密封筒 （17） 内 滑动贴合有活塞 （23） ， 所述的活塞 （23） 与推杆 （16） 相连； 所述的推杆 （16） 与活动块 （3） 进行 滑动配合， 并穿过活动块 （3） 与热封件 （7） 相连； 所述的活塞 （23） 与密封筒 （17） 的顶部形成 加载腔 （18） ， 所述的加载腔 （18） 与出气口 （20。

7、） 相通。 6.根据权利要求5所述的一种肉制品真空包装设备， 其特征在于， 所述密封筒 （17） 的侧 壁上设有排气口 （22） ， 所述的密封筒 （17） 内还设有第一限位块 （26） ， 所述的第一限位块 （26） 位于排气口 （22） 的下方； 所述的活塞 （23） 还通过弹簧 （25） 与活动块 （3） 的顶部相连； 当 所述的活塞 （23） 滑动至第一限位块 （26） 处时， 所述的加载腔 （18） 与排气口 （22） 相通。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210882802 U 2 一种肉制品真空包装设备 技术领域 0001 本实用新型涉及真空包装技术领域， 具体涉及一种肉制品。

8、真空包装设备。 背景技术 0002 肉制品， 譬如板鸭、 鸭五件等， 一般需要使用真空包装， 以提高肉制品的抗氧化性 和保质期。 0003 其中， 传统的真空包装设备一般是先将抽气管与包装袋相连通， 然后通过真空泵 将包装袋内的空气抽出后， 再通过加热条对包装袋进行加热封口， 从而可以实现对肉制品 进行真空包装处理。 虽然， 传统的真空包装设备可以实现将包装袋内的空气抽出， 但是由于 在对包装袋进行热封时， 需要将抽气管从包装袋中取出， 而在这过程中， 空气容易重新跑回 到包装袋内， 从而会影响真空包装的效果。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种肉制品真空包装设备， 以解决上。

9、述背景技术中提 出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型实施例提供如下技术方案： 0006 一种肉制品真空包装设备， 包括固定块、 真空泵和热封件， 所述的真空泵上设有出 气口和抽气口， 所述的固定块上滑动设置有活动块， 所述的固定块与活动块之间设有用于 驱动活动块与固定块进行贴合且具有自锁功能的升降组件； 所述的固定块上还设有第一凹 槽， 所述的活动块上设有与第一凹槽相对应的第二凹槽， 所述的第一凹槽通过抽气管与抽 气口相通， 所述的热封件滑动设置在第二凹槽内， 所述的热封件与用于带动热封件向下移 动的推动组件相连； 当所述的真空泵将第一凹槽和第二凹槽内的空气抽出时， 所述的推动 。

10、组件自动带动热封件向下移动。 0007 本实用新型实施例采用的一种优选方案， 所述的升降组件包括转动设置在固定块 上的螺杆以及固定设置在固定块上的导向杆， 所述的螺杆与电机相连， 所述的活动块上设 有螺纹孔和导向孔， 所述的螺纹孔与螺杆进行螺纹连接， 所述的导向杆与导向孔进行滑动 配合。 0008 本实用新型实施例采用的另一种优选方案， 所述活动块的底部设有环形密封垫。 0009 本实用新型实施例采用的另一种优选方案， 所述的导向孔内固定有滑杆， 所述的 导向杆上固定有滑块； 所述的滑块套在滑杆上， 并与滑杆进行滑动配合； 所述的滑杆上设有 用于限制滑块滑动的第二限位块。 0010 本实用新型。

11、实施例采用的另一种优选方案， 所述的推动组件包括推杆和密封筒， 所述的密封筒固定在活动块的顶部， 所述的密封筒内滑动贴合有活塞， 所述的活塞与推杆 相连； 所述的推杆与活动块进行滑动配合， 并穿过活动块与热封件相连； 所述的活塞与密封 筒的顶部形成加载腔， 所述的加载腔与出气口相通。 0011 本实用新型实施例采用的另一种优选方案， 所述密封筒的侧壁上设有排气口， 所 说明书 1/4 页 3 CN 210882802 U 3 述的密封筒内还设有第一限位块， 所述的第一限位块位于排气口的下方； 所述的活塞还通 过弹簧与活动块的顶部相连； 当所述的活塞滑动至第一限位块处时， 所述的加载腔与排气 口。

12、相通。 0012 本实用新型实施例的提供的上述技术方案， 相比于现有技术， 具有以下技术效果： 0013 本实用新型实施例通过设置带有第一凹槽的固定块、 带有第二凹槽的活动块， 以 及通过在第二凹槽内设置可滑动的热封件， 便可在真空泵将第一凹槽和第二凹槽内空气抽 出时， 通过带有推杆、 密封筒和活塞的推动组件自动推动热封件下压包装袋， 从而不仅便于 对抽真空后的包装袋进行热封操作， 而且还可以保证在进行热封操作时， 空气不会重新回 到包装袋内。 附图说明 0014 图1为实施例1提供的一种肉制品真空包装设备的结构示意图。 0015 图2为图1中A处的局部放大图。 0016 图3为实施例1提供的。

13、密封筒的立体结构图。 0017 图4为实施例1提供的推动组件的立体结构图。 0018 图5为实施例2提供的一种肉制品真空包装设备的结构示意图 0019 图6为图5中B处的局部放大图。 0020 图中： 1-底座、 2-固定块、 3-活动块、 4-第一凹槽、 5-第二凹槽、 6-真空泵、 7-热封 件、 8-抽气管、 9-螺纹孔、 10-导向孔、 11-螺杆、 12-导向杆、 13-电机、 14-安装孔、 15-环形密 封垫、 16-推杆、 17-密封筒、 18-加载腔、 19-进气管、 20-出气口、 21-抽气口、 22-排气口、 23- 活塞、 24-定位块、 25-弹簧、 26-第一限位。

14、块、 27-滑杆、 28-滑块、 29-第二限位块。 具体实施方式 0021 下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具 体、 清楚的描述。 其中， 说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明 了， 并不代表实际生产或使用中的形状或大小， 以及也不能将附图的标记作为所涉及的权 利要求的限制。 0022 另外， 在本申请的描述中， 所采用到的术语应当作广义的理解， 对于本领域的技术 人员而言， 可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。 譬如， 本申请中所采用的术语 “安装” 可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等； 所采用的术语 “设置。

15、” 和 “设有” ， 可以定义为接触式设置或者未接触式设置等； 所采用的术语 “连接” 和 “相连” 可 以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接， 也可定义为电性连接等； 所采用的术语 “第 一” 、“第二” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示 的技术特征的数量； 所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知 常识所定义的方向为准。 0023 实施例1 0024 参照附图1-4， 该实施例提供了一种肉制品真空包装设备， 包括底座1、 真空泵6和 热封件7， 所述的底座1上固定安装有固定块2， 所述的真空泵6上设有出气口20和抽气口21， 真。

16、空泵6为现有技术中常见的真空泵， 热封件7为现有真空包装设备所常用的加热条。 说明书 2/4 页 4 CN 210882802 U 4 0025 进一步， 所述的固定块2上滑动设置有活动块3， 所述的固定块2与活动块3之间设 有用于驱动活动块3与固定块2进行贴合且具有自锁功能的升降组件； 所述的固定块2上还 设有第一凹槽4， 第一凹槽4用于放置装有肉制品的包装袋； 所述的活动块3上设有与第一凹 槽4相对应的第二凹槽5， 所述的第一凹槽4通过抽气管8与抽气口21相通， 所述的热封件7滑 动设置在第二凹槽5内， 所述的热封件7与用于带动热封件7向下移动的推动组件相连； 当所 述的真空泵6将第一凹槽。

17、4和第二凹槽5内的空气抽出时， 所述的推动组件自动带动热封件7 向下移动。 0026 具体的， 所述的升降组件包括螺杆11以及导向杆12， 所述固定块2的顶部设有安装 孔14， 所述的螺杆11转动安装在安装孔14内， 并与电机13的电机轴固定相连； 所述的导向杆 12固定安装在固定块2的顶部。 另外， 所述的活动块3上设有螺纹孔9和导向孔10， 所述的螺 纹孔9与螺杆11进行螺纹连接， 所述的导向杆12与导向孔10进行滑动配合。 0027 其中， 电机13为现有技术中常见的正反转电机， 通过电机13的正反转可以带动螺 杆11正反转， 螺杆11的正反转可以带动活动块3沿着导向杆12进行升降， 从。

18、而可以使得活动 块3与固定块2相贴合。 另外， 当活动块3与固定块2相贴合时， 所述的第一凹槽4与第二凹槽5 形成密闭的空间， 以便于对肉制品进行真空包装。 0028 进一步， 所述活动块3的底部设有环形密封垫15， 环形密封垫15为硅胶材质， 通过 环形密封垫15的设置， 可以提高固定块2与活动块3之间的密封性。 0029 进一步， 所述的推动组件包括推杆16和密封筒17， 所述的密封筒17固定在活动块3 的顶部， 所述的密封筒17内滑动贴合有活塞23， 所述的活塞23与推杆16固定相连； 所述的推 杆16与活动块3进行滑动配合， 并穿过活动块3与热封件7固定相连； 所述的活塞23与密封筒 。

19、17的顶部形成加载腔18， 所述的加载腔18通过进气管19与出气口20相通， 所述的进气管19 设置在密封筒17的顶部。 0030 另外， 所述密封筒17的侧壁上设有排气口22， 所述的密封筒17内还设有第一限位 块26， 所述的第一限位块26位于排气口22的下方； 所述的活塞23还通过弹簧25与活动块3的 顶部相连； 当所述的活塞23滑动至第一限位块26处时， 所述的加载腔18与排气口22相通。 0031 具体的， 真空泵6从第一凹槽4和第二凹槽5内抽出的空气可以通过出气口20进入 到密封筒17的加载腔18内， 随着加载腔18内的气压增大， 活塞23便可带动推杆16向下移动， 从而可以带动热。

20、封件7向下移动并压住包装袋， 以便于对包装袋进行热封操作。 此外， 随着 活塞23下滑至第一限位块26处时， 此时已经完成对包装袋的热封操作， 且排气口22与加载 腔18相通， 加载腔18内的空气便可通过排气口22排出， 使得加载腔18内气压与大气压平衡， 从而便可在弹簧25的反弹力作用下使得热封件7回到原先的位置。 0032 进一步， 所述的第一凹槽4内设有两组定位块24， 通过将装有肉制品的包装袋放置 在两组定位块24之间， 可以对包装袋进行定位， 以便于热封件7可以对准包装袋需要进行热 封的部位。 0033 实施例2 0034 参照附图5-6， 为了防止螺杆11与螺纹孔9发生脱离， 该实。

21、施例是在实施例1的基础 上进行改进， 具体的， 所述的导向孔10内固定有滑杆27， 所述的导向杆12上固定有滑块28； 所述的滑块28套在滑杆27上， 并与滑杆27进行滑动配合； 所述的滑杆27上设有用于限制滑 块28滑动的第二限位块29。 通过第二限位块29的设置， 可以导向杆12与导向孔10发生脱离， 说明书 3/4 页 5 CN 210882802 U 5 以及可以防止螺杆11与螺纹孔9发生脱离。 0035 结合实施例1-2， 本实用新型实施例提供的真空包装设备， 在使用时， 先将装有肉 制品的包装袋置于两组定位块24； 接着， 通过电机13驱动活动块3与固定块2紧密贴合后， 再 启动真。

22、空泵6将第一凹槽4、 第二凹槽5以及包装袋内的空气抽出； 同时， 被抽出的空气可以 推动活塞23在密封筒17内向下移动， 从而可以带动热封件7下压包装袋， 以便于进行对包装 袋进行热封操作； 另外， 当完成对肉制品的真空包装后， 通过电机13反转， 便可使固定块2与 活动块3脱离， 以及可以将包装后的肉制品从第一凹槽4内取出。 0036 综上所述， 本实用新型实施例通过设置带有第一凹槽4的固定块2、 带有第二凹槽5 的活动块3， 以及通过在第二凹槽5内设置可滑动的热封件7， 便可在真空泵6将第一凹槽4和 第二凹槽5内空气抽出时， 通过带有推杆16、 密封筒17和活塞23的推动组件自动推动热封件。

23、 7下压包装袋， 从而不仅便于对抽真空后的包装袋进行热封操作， 而且还可以保证在进行热 封操作时， 空气不会重新回到包装袋内。 0037 需要说明的是， 上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、 清 楚的描述。 而对于本领域技术人员而言， 属于现有技术或者公知常识的方案或特征， 在上面 实施例中就不作详细地描述了。 0038 另外， 本申请的技术方案不只局限于上述的实施例， 本领域技术人员应当将说明 书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 从而可以形成本领域技术人 员可以理解的其他实施方式。 说明书 4/4 页 6 CN 210882802 U 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 210882802 U 7 图3 说明书附图 2/4 页 8 CN 210882802 U 8 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 210882802 U 9 图5 图6 说明书附图 4/4 页 10 CN 210882802 U 10 。