底膜的拉伸机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921530667.7 (22)申请日 2019.09.12 (73)专利权人 佛山市瑞亨卫生材料有限公司 地址 528225 广东省佛山市南海区狮山镇 狮中村(土名:牛斗园)晓敏商贸区A座 自编1号厂房 (72)发明人 谢昌进陈波羽陈书成吴敏成 (74)专利代理机构 深圳市君胜知识产权代理事 务所(普通合伙) 44268 代理人 王永文刘文求 (51)Int.Cl. B29C 55/06(2006.01) B29C 35/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种。

2、底膜的拉伸机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种底膜的拉伸机构， 包 括控制单元和驱动机构， 以及沿底膜传输方向依 次设置的第一拉伸辊、 第二拉伸辊和第三拉伸 辊， 所述驱动机构与控制单元电性连接， 所述驱 动机构分别与第一拉伸辊、 第二拉伸辊和第三拉 伸辊传动连接， 所述第一拉伸辊的转动速度小于 第二拉伸辊的转动速度， 所述第二拉伸辊的转动 速度小于第三拉伸辊的转动速度； 本实用新型所 提供的底膜的拉伸机构， 其包括三根转动速度逐 级递增的拉伸辊， 可对底膜进行有效的拉伸， 提 高底膜的透气性。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210880874 U 2020.06.30 CN。

3、 210880874 U 1.一种底膜的拉伸机构， 其特征在于， 包括控制单元和驱动机构， 以及沿底膜传输方向 依次设置的第一拉伸辊、 第二拉伸辊和第三拉伸辊， 所述驱动机构与控制单元电性连接， 所 述驱动机构分别与第一拉伸辊、 第二拉伸辊和第三拉伸辊传动连接， 所述第一拉伸辊的转 动速度小于第二拉伸辊的转动速度， 所述第二拉伸辊的转动速度小于第三拉伸辊的转动速 度。 2.根据权利要求1所述的一种底膜的拉伸机构， 其特征在于， 所述驱动机构包括第一驱 动电机， 第二驱动电机和第三驱动电机， 所述第一驱动电机与第一拉伸辊传动连接， 所述第 二驱动电机与第二拉伸辊传动连接， 所述第三驱动电机与第三。

4、拉伸辊传动连接。 3.根据权利要求1所述的一种底膜的拉伸机构， 其特征在于， 还包括冷却单元， 所述冷 却单元包括冷却辊， 所述冷却辊设置于第三拉伸辊的左侧， 所述冷却辊内设置有水冷机构。 4.根据权利要求3所述的一种底膜的拉伸机构， 其特征在于， 还包括用于检测拉伸后的 底膜厚度的检测单元， 所述检测单元与控制单元电性连接， 所述检测单元设置于冷却单元 的左侧。 5.根据权利要求4所述的一种底膜的拉伸机构， 其特征在于， 所述检测单元包括测厚 仪， 所述测厚仪与控制单元电性连接。 6.根据权利要求3所述的一种底膜的拉伸机构， 其特征在于， 所述水冷机构包括冷却水 通道、 冷却水进口、 冷却水。

5、出口、 冷却水进水管路和冷却水排水管路， 所述冷却水进口设置 于冷却辊的一端， 所述冷却水出口设置于冷却辊的另一端， 所述冷却水通道开设于冷却辊 内， 所述冷却水通道通过冷却水进口与冷却水进水管路连通， 所述冷却水通道通过冷却水 出口与冷却水排水管路连通， 所述冷却水进水管路上设置有流量控制阀， 所述流量控制阀 与控制单元电性连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210880874 U 2 一种底膜的拉伸机构 技术领域 0001 本实用新型涉及薄膜生产技术领域， 特别涉及一种底膜的拉伸机构。 背景技术 0002 婴儿纸尿裤、 女性卫生用品等产品的外层一般会设置一层像纸布一样的薄膜， 称 为。

6、底膜， 底膜用于防止液体渗出； 而在产品的使用过程中， 为了提高用户的使用体验感， 缓 解闷热， 避免用户出现过敏或出现红疹等问题， 在生产的过程中， 会对底膜的厚度及其透气 性做出一定要求。 0003 现有的底膜生产线在生产时存在底膜拉伸不足、 底膜的拉伸程度无法调控等问 题， 影响底膜的透气性。 0004 可见， 现有技术还有待改进和提高。 实用新型内容 0005 鉴于上述现有技术的不足之处， 本实用新型的目的在于提供一种底膜的拉伸机 构， 其包括三根旋转速度逐级递增的拉伸辊， 可对底膜进行有效拉伸， 提高底膜的透气性。 0006 为了达到上述目的， 本实用新型采取了以下技术方案： 000。

7、7 一种底膜的拉伸机构， 包括控制单元和驱动机构， 以及沿底膜传输方向依次设置 的第一拉伸辊、 第二拉伸辊和第三拉伸辊， 所述驱动机构与控制单元电性连接， 所述驱动机 构分别与第一拉伸辊、 第二拉伸辊和第三拉伸辊传动连接， 所述第一拉伸辊的转动速度小 于第二拉伸辊的转动速度， 所述第二拉伸辊的转动速度小于第三拉伸辊的转动速度。 0008 所述的底膜的拉伸机构中， 所述驱动机构包括第一驱动电机， 第二驱动电机和第 三驱动电机， 所述第一驱动电机与第一拉伸辊传动连接， 所述第二驱动电机与第二拉伸辊 传动连接， 所述第三驱动电机与第三拉伸辊传动连接。 0009 所述的底膜的拉伸机构中， 还包括冷却单。

8、元， 所述冷却单元包括冷却辊， 所述冷却 辊设置于第三拉伸辊的左侧， 所述冷却辊内设置有水冷机构。 0010 所述的底膜的拉伸机构中， 还包括用于检测拉伸后的底膜厚度的检测单元， 所述 检测单元与控制单元电性连接， 所述检测单元设置于冷却单元的左侧。 0011 所述的底膜的拉伸机构中， 所述检测单元包括测厚仪， 所述测厚仪与控制单元电 性连接。 0012 所述的底膜的拉伸机构中， 所述水冷机构包括冷却水通道、 冷却水进口、 冷却水出 口、 冷却水进水管路和冷却水排水管路， 所述冷却水进口设置于冷却辊的一端， 所述冷却水 出口设置于冷却辊的另一端， 所述冷却水通道开设于冷却辊内， 所述冷却水通道。

9、通过冷却 水进口与冷却水进水管路连通， 所述冷却水通道通过冷却水出口与冷却水排水管路连通， 所述冷却水进水管路上设置有流量控制阀， 所述流量控制阀与控制单元电性连接。 0013 有益效果 0014 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种底膜的拉伸机构， 包括旋转速度逐级递 说明书 1/3 页 3 CN 210880874 U 3 增的第一拉伸辊、 第二拉伸辊和第三拉伸辊， 可对底膜进行有效的拉伸， 提高底膜的透气 性； 冷却单元后设置有测厚仪， 可实时监测拉伸后底膜的厚度， 方便工作人员及时调整拉伸 辊的转动速度， 避免产生大批量的厚度不合格的底膜， 提高底膜的良品率。 附图说明 0015 图。

10、1为本实用新型提供的底膜的拉伸机构的原理示意图； 0016 图2为本实用新型提供的底膜的拉伸机构的俯视图。 具体实施方式 0017 本实用新型提供了一种底膜的拉伸机构， 为使本实用新型的目的、 技术方案及效 果更加清楚、 明确， 以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。 应当理解的 是， 此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0018 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “左侧” 等指示的方位或位置关系为 本实用新型基于附图的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。 另外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而。

11、不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所 指示的技术特征的数量。 0019 请参阅图1和图2， 本实用新型提供了一种底膜的拉伸机构， 包括控制单元和驱动 机构1， 以及沿底膜传输方向依次设置的第一拉伸辊21、 第二拉伸辊22和第三拉伸辊23， 驱 动机构1与控制单元电性连接， 驱动机构1分别与第一拉伸辊21、 第二拉伸辊22和第三拉伸 辊23传动连接， 第一拉伸辊21的转动速度小于第二拉伸辊22的转动速度， 第二拉伸辊22的 转动速度小于第三拉伸辊23的转动速度； 在本实施例中， 所述控制单元可以但不限于是PLC 控制系统。 0020 本实用新型的工作原理如下： 通过控制单元控制驱动机构工作。

12、， 使第一拉伸辊的 旋转速度小于第二拉伸辊的旋转速度， 第二拉伸辊的旋转速度小于第三拉伸辊的旋转速 度， 经过三段拉伸后， 底膜被有效地拉伸至合适的厚度， 且拉伸后的底膜的透气性好， 厚度 均匀。 0021 进一步地， 请参阅图2， 驱动机构1包括第一驱动电机11， 第二驱动电机12和第三驱 动电机13， 第一驱动电机11与第一拉伸辊21传动连接， 第二驱动电机12与第二拉伸辊22传 动连接， 第三驱动电机13与第三拉伸辊23传动连接； 第一拉伸辊、 第二拉伸辊和第三拉伸辊 分别由独立的驱动电机带动作旋转运动， 便于对拉伸辊的旋转速度进行调整。 0022 进一步地， 请参阅图1和图2， 所述底。

13、膜的拉伸机构还包括冷却单元， 所述冷却单元 包括冷却辊3， 冷却辊3设置于第三拉伸辊23的左侧， 冷却辊3内设置有水冷机构； 冷却辊用 于对拉伸后的底膜进行冷却定型， 通过冷却辊内的水冷机构带走经过冷却辊上的底膜的热 量， 避免底膜在拉伸过程中出现厚度变化或出现变形等情况， 提高底膜的稳定性。 0023 进一步地， 请参阅图1和图2， 所述底膜的拉伸机构还包括用于检测拉伸后的底膜 厚度的检测单元4， 检测单元4与控制单元电性连接， 检测单元4设置于冷却单元的左侧； 拉 伸后的底膜经冷却辊冷却定型后输出至检测单元进行厚度的检测。 0024 进一步地， 请参阅图1和图2， 检测单元4包括测厚仪， 。

14、所述测厚仪与控制单元电性 连接； 所述测厚仪用于测量冷却定型后的底膜的厚度， 并将所检测的数据发送至控制单元， 说明书 2/3 页 4 CN 210880874 U 4 可实现对底膜厚度的实时监测， 当所监测的薄膜厚度与控制单元预先设定的底膜厚度值不 一致时， 控制单元发出报警信息， 工作人员可通过调整第一拉伸辊、 第二拉伸辊和第三拉伸 辊的转动速度从而调整输出的底膜的厚度， 避免产生大批量的厚度不合格的底膜， 提高底 膜的良品率。 0025 进一步地， 请参阅图1和图2， 所述水冷机构包括冷却水通道、 冷却水进口31、 冷却 水出口、 冷却水进水管路和冷却水排水管路， 所述冷却水进口设置于冷。

15、却辊的一端， 所述冷 却水出口设置于冷却辊的另一端， 所述冷却水通道开设于冷却辊内， 所述冷却水通道通过 冷却水进口与冷却水进水管路连通， 所述冷却水通道通过冷却水出口与冷却水排水管路连 通， 所述冷却水进水管路上设置有流量控制阀， 所述流量控制阀与控制单元电性连接。 0026 当需要进行冷却工作时， 冷却水从冷却水进水管路流入， 通过冷却水进口流入冷 却水通道中， 冷却水吸收经过冷却辊的底膜所散发的热量， 并从冷却水出口流出至冷却水 排水管路； 优选地， 冷却水进水管路和冷却水排水管路可与冷却水循环系统连接， 实现冷却 水的循环利用； 控制单元通过改变流量控制阀的开度， 从而改变进入水冷通道的冷却水的 流量， 使冷却辊的温度保持稳定。 0027 可以理解的是， 对本领域普通技术人员来说， 可以根据本实用新型的技术方案及 其实用新型构思加以等同替换或改变， 而所有的这些替换或改变都应属于本实用新型所附 的权利要求书的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 210880874 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210880874 U 6 。