定位筋扭曲度校直装置的模具快速装卸机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921900288.2 (22)申请日 2019.11.06 (73)专利权人 大冶新亚科技制造有限公司 地址 435000 湖北省黄石市大冶市罗桥西 北工业园 (72)发明人 李国强陈礼鹏赵明焕 (74)专利代理机构 黄石市三益专利商标事务所 42109 代理人 程恺 (51)Int.Cl. B21D 3/00(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 37/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种定位筋扭曲度校直装置的模具快速装 卸机。

2、构 (57)摘要 本实用新型一种定位筋扭曲度校直装置的 模具快速装卸机构， 包括固定支撑模座和旋转校 直模座， 其特征是： 固定支撑模座内部设有矩形 通孔A， 矩形通孔A内放置有外形与矩形通孔A匹 配的模具， 模具中间设有与定位筋匹配的料孔， 模具从水平方向插装到所述矩形通孔A内； 所述 旋转校直模座包括两个相对设置且间隔一定距 离的支架和一个旋转座， 两个支架的相对一面均 设有一圈环形凹槽， 所述旋转座两侧设有伸入两 个环形凹槽内的凸缘， 旋转座中间设有矩形通孔 B， 矩形通孔B内放置有外形与矩形通孔B匹配的 模具， 两个支架上位于环形凹槽内设有模具安装 孔， 所述模具从水平方向穿过模具安装。

3、孔插装到 所述矩形通孔B内； 本实用新型更换模具更方便 操作。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 210876846 U 2020.06.30 CN 210876846 U 1.一种定位筋扭曲度校直装置的模具快速装卸机构， 包括固定支撑模座和旋转校直模 座， 其特征是： 固定支撑模座内部设有矩形通孔A， 矩形通孔A内放置有外形与矩形通孔A匹 配的模具， 模具中间设有与定位筋匹配的料孔， 模具从水平方向插装到所述矩形通孔A内； 所述旋转校直模座包括两个相对设置且间隔一定距离的支架和一个旋转座， 两个支架的相 对一面均设有一圈环形凹槽， 所述旋转座两侧设有伸入两个环形凹槽内的凸缘， 旋转。

4、座中 间设有矩形通孔B， 矩形通孔B内放置有外形与矩形通孔B匹配的模具， 两个支架上位于环形 凹槽内设有模具安装孔， 所述模具从水平方向穿过模具安装孔插装到所述矩形通孔B内。 2.根据权利要求1所述的一种定位筋扭曲度校直装置的模具快速装卸机构， 其特征是： 所述旋转座两侧位于矩形通孔B周边装有可拆卸的环形挡板， 环形挡板用于限位模具， 环形 挡板的内圈直径大于料孔。 3.根据权利要求1所述的一种定位筋扭曲度校直装置的模具快速装卸机构， 其特征是： 所述旋转座外圆顶部设有指针块， 指针块上刻有朝向支架的指针， 支架上对应地刻有指示 旋转角度的刻度。 4.根据权利要求1所述的一种定位筋扭曲度校直装。

5、置的模具快速装卸机构， 其特征是： 所述支架底部设有用于固定支架的螺栓。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210876846 U 2 一种定位筋扭曲度校直装置的模具快速装卸机构 技术领域 0001 本实用新型涉及鸽尾筋生产技术领域， 具体是一种定位筋扭曲度校直装置的模具 快速装卸机构。 背景技术 0002 大型电机定子加工制作时需要使用定位筋， 定位筋的尺寸精度直接影响到定子的 精度， 定位筋由于长度较长， 加工过程中可能会出现扭曲变形， 需要使用扭曲度校直设备进 行校正， 申请号为2015207560269的专利文件公开了一种发电机定子定位筋扭曲校直装置 的实用新型专利， 其在实际使用中具。

6、有以下问题： 模具装卸操作较复杂， 其模具安装结构如 图6-7所示， 模具支撑座中间设有安装孔， 模具11一端插装在安装孔内， 另一端与模具支撑 座通过一圈若干个螺栓固定， 拆装模具11时需要将所有螺栓拆卸， 操作较复杂； 同时模具11 厚度受模具支撑座厚度的限制， 扭曲校直时伸入安装孔内的模具部分与外部的受力不均 匀， 导致校直精度不足。 发明内容 0003 本实用新型的目的就是为了解决上述现有扭曲校直装置模具安装结构存在装拆 不便， 校直精度不足的问题， 提供一种定位筋扭曲度校直装置的模具快速装卸机构。 0004 本实用新型的具体方案是： 一种定位筋扭曲度校直装置的模具快速装卸机构， 包 。

7、括固定支撑模座和旋转校直模座， 固定支撑模座内部设有矩形通孔A， 矩形通孔A内放置有 外形与矩形通孔A匹配的模具， 模具中间设有与定位筋匹配的料孔， 模具从水平方向插装到 所述矩形通孔A内； 所述旋转校直模座包括两个相对设置且间隔一定距离的支架和一个旋 转座， 两个支架的相对一面均设有一圈环形凹槽， 所述旋转座两侧设有伸入两个环形凹槽 内的凸缘， 旋转座中间设有矩形通孔B， 矩形通孔B内放置有外形与矩形通孔B匹配的模具， 两个支架上位于环形凹槽内设有模具安装孔， 所述模具从水平方向穿过模具安装孔插装到 所述矩形通孔B内。 0005 本实用新型所述旋转座两侧位于矩形通孔B周边装有可拆卸的环形挡板。

8、， 环形挡 板用于限位模具， 环形挡板的内圈直径大于料孔。 0006 本实用新型所述旋转座外圆顶部设有指针块， 指针块上刻有朝向支架的指针， 支 架上对应地刻有指示旋转角度的刻度。 0007 本实用新型所述支架底部设有用于固定支架的螺栓。 0008 本实用新型工作原理如下： 模具外形制作成矩形， 通过矩形传递扭力， 整个插装到 模具座或旋转座内， 无需通过螺栓进行固定， 同时模具受力更均匀， 且模具厚度不受支架的 限制， 环形挡板用于限制模具横向移动。 0009 本实用新型相比现有技术具有以下优点： 模具装卸操作更方便， 扭曲校直时， 模具 受力更均匀， 提高了校直精度。 说明书 1/2 页 。

9、3 CN 210876846 U 3 附图说明 0010 图1是本实用新型实施例的立体视图； 0011 图2是图1的图2的俯视图； 0012 图3是图2的A-A视图； 0013 图4是图2的B-B视图； 0014 图5是图2的C-C视图； 0015 图6是现有技术模具安装结构的立体视图； 0016 图7是图6的主视图； 0017 图中： 1-工作台， 2-油缸支架， 3-油缸， 4-连杆， 5-摆臂， 6-旋转校直模座， 61-支架， 62-模具， 63-旋转座， 64-指针块， 65-凸缘， 66-模具安装孔， 7-导轨， 8-滑座， 9-固定支撑模 座， 10-环形挡板， 11-模具。 具。

10、体实施方式 0018 参见图1-5， 本实施例是一种扭曲度校直装置， 包括工作台1， 工作台1一端固定装 有旋转校直模座6和油缸支架2， 工作台1另一端装有固定支撑模座9， 油缸支架2上装有活塞 杆竖直向下的油缸3， 旋转校直模座6内装有旋转座63， 旋转座63外壁装有一根摆臂5， 摆臂5 外端通过一根连杆4与油缸3的活塞杆底端铰接， 旋转校直模座6一侧装有导轨7， 导轨7上装 有沿导轨7平移的滑座8， 滑座8顶部装有所述固定支撑模座9。 3 0019 本实施例所述固定支撑模座9内部设有矩形通孔A， 矩形通孔A内放置有外形与矩 形通孔A匹配的模具62， 模具62中间设有与定位筋匹配的料孔， 模。

11、具62从水平方向插装到所 述矩形通孔A内； 所述旋转校直模座6包括两个相对设置且间隔一定距离的支架61和一个旋 转座63， 两个支架61的相对一面均设有一圈环形凹槽， 所述旋转座63两侧设有伸入两个环 形凹槽内的凸缘65， 旋转座63中间设有矩形通孔B， 矩形通孔B内放置有外形与矩形通孔B匹 配的模具62， 两个支架61上位于环形凹槽内设有模具安装孔66， 所述模具62从水平方向穿 过模具安装孔66插装到所述矩形通孔B内。 0020 本实施例所述旋转座63两侧位于矩形通孔B周边装有可拆卸的环形挡板10， 环形 挡板10用于限位模具62， 环形挡板10的内圈直径大于料孔。 0021 本实施例所述旋转座63外圆顶部设有指针块64， 指针块64上刻有朝向支架61的指 针， 支架61上对应地刻有指示旋转角度的刻度。 0022 本实施例所述支架61底部设有用于固定支架61的螺栓。 说明书 2/2 页 4 CN 210876846 U 4 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 5 CN 210876846 U 5 图4 图5 图6 图7 说明书附图 2/2 页 6 CN 210876846 U 6 。