批头、批头快速切换装置及自动起子.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921758643.7 (22)申请日 2019.10.19 (73)专利权人 重庆八分火科技有限公司 地址 402247 重庆市江津区双福街道福云 大道399号 (72)发明人 温茂王帅 (51)Int.Cl. B25B 21/00(2006.01) B25B 23/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 批头、 批头快速切换装置及自动起子 (57)摘要 本实用新型公开了一种批头、 批头快速切换 装置及自动起子， 本实用新。

2、型的批头快速切换装 置将多个批头安装在批头库的前端外侧周向上， 不但可以随意更换其批头夹上面批头， 而且在工 作切换批头时无需转动批头库来对准和调整批 头， 只需直接将批头夹上选中的批头拨开即可完 成切换， 其切换效率显著提高。 本实用新型的批 头快速切换装置由于不采用转筒库转动切换批 头的方式， 使得批头夹上面批头的长度不再受到 转筒库厚度的影响， 可以显著延长批头有效工作 部位的长度。 权利要求书1页 说明书6页 附图8页 CN 210879428 U 2020.06.30 CN 210879428 U 1.一种批头快速切换装置， 包括用于携带多个批头的批头库和用于与批头连接的批头 连接杆。

3、， 其特征在于： 所述批头库的中部设置有通孔， 所述批头连接杆同轴设置在所述通孔 内； 所述批头库的前端外侧周向上设置有多个批头夹,所述批头库的前端同轴设置有铰接 轴， 所述批头夹的一端通过所述铰接轴铰接在批头库上， 所述批头夹的另一端设置有能够 夹持批头的安装位， 所述安装位用于将批头轴向固定连接在批头夹上、 且允许所述批头在 所述安装位上回转， 所述安装位可绕所述铰接轴摆动至通孔的前方使得批头的轴心与批头 连接杆的轴心同轴； 还包括滑动配合组件， 所述批头库通过滑动配合组件实现沿批头连接 杆的轴向上往复移动； 当批头的轴心与批头连接杆的轴心同轴时， 所述批头库相对于批头 连接杆向后移动可使。

4、得所述批头连接杆的前端与批头传动连接。 2.根据权利要求1所述的批头快速切换装置， 其特征在于： 所述滑动配合组件包括固定 套筒和滑动套， 所述固定套筒套设在批头连接杆上， 所述固定套筒与批头连接杆之间转动 配合； 所述滑动套套设在固定套筒上， 所述滑动套在固定套筒的轴向上与固定套筒之间滑 动配合， 所述滑动套同轴固定安装在批头库的通孔内。 3.根据权利要求2所述的批头快速切换装置， 其特征在于： 还包括扭簧， 所述扭簧的一 端与批头库连接， 扭簧的另一端与批头夹连接， 所述扭簧给予所述批头夹向批头库后端摆 动的力。 4.根据权利要求3所述的批头快速切换装置， 其特征在于： 所述批头库的前端设。

5、置有固 定靠山A， 所述批头夹上设置有活动靠山A， 当所述批头夹摆动至通孔前端时， 所述活动靠山 A抵在所述固定靠山A上， 此时批头夹上的批头轴心将与批头连接杆同轴。 5.根据权利要求3所述的批头快速切换装置， 其特征在于： 所述固定套靠近批头夹的一 端还设有一个固定靠山B， 所述批头夹上设置有活动靠山B， 当所述活动靠山B与所述固定靠 山B处于接触状态时可限制批头夹在铰接轴的转动。 6.根据权利要求2所述的批头快速切换装置， 其特征在于： 还包括保护套， 所述保护套 的内径大于批头库尾端的外径， 所述保护套的内侧壁与批头库尾端外侧壁之间形成能够容 纳所述批头前端端部的空间。 7.根据权利要求。

6、1所述的批头快速切换装置， 其特征在于： 所述批头库的外圆周面上对 应每个批头夹的位置处分别开设有一个凹槽， 所述凹槽能够同时容纳所述批头夹和批头。 8.根据权利要求1所述的批头快速切换装置， 其特征在于： 所述铰接轴呈圆环形， 所述 铰接轴同轴安装在批头库的前端， 所述多个批头夹围绕所述批头库的前端同时铰接在一个 所述铰接轴上； 所述通孔的前端开设有台阶， 所述台阶的环形侧壁上设置有环形槽， 所述铰 接轴嵌入到所述环形槽中。 9.一种可安装在如权利要求1-8中任一项所述的批头快速切换装置中的批头， 其特征 在于： 所述批头的中部或靠近批头尾端的位置处设置有环形槽， 所述批头夹的安装位具有 呈。

7、C形的卡爪， 所述卡爪具有一定的弹性， 所述卡爪的内径大于批头位于环形槽槽底处的外 径、 小于批头环形槽槽口外侧边缘处的外径， 所述批头可通过所述环形槽卡接在所述卡爪 上。 10.一种安装有如权利要求1-8中任一项所述的批头快速切换装置的自动起子， 包括带 手柄的壳体、 设置在壳体内的马达， 其特征在于： 所述批头连接杆的后端与所述马达的动力 输出轴传动连接， 所述固定套筒尾端和保护套的尾端皆与壳体的前端固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210879428 U 2 批头、 批头快速切换装置及自动起子 技术领域 0001 本实用新型涉及电动工具技术领域， 尤其涉及一种批头、 批头快速。

8、切换装置及自 动起子。 背景技术 0002 自动起子包括气动起子和电动起子， 电动起子也叫电批、 电动螺丝刀， 是用于拧紧 和旋松螺丝螺帽用的电动工具。 市面上的自动起子主要由带手柄的壳体、 设置在壳体内的 马达、 与马达传动连接的钻夹头， 电动起子的马达为电机， 气动起子采用气动马达， 扭螺丝 时， 一般要手动打开钻夹头将批头夹在钻夹头上， 在手动打开钻夹头时往往还需要一个专 门的配件来打开， 该配件不与自动起子连接， 十分容易丢失， 另外， 手动更换批头需要花费 较长的时间， 十分影响更换效率。 0003 为缩短批头更换时间， 申请号为2017108885685的中国发明专利申请公开了一种。

9、 具有可旋转的转筒库的手持式工具机， 其包括用于接收可通过工具接收件旋转驱动的起子 机批头， 并且具有可旋转的转筒库用于存放多个的起子机批头， 在该手持式工具机中， 识别 单元配属于转筒库， 该识别单元构造用于通过识别相应待加工的螺钉头从多个的起子机批 头中确定需要的起子机批头并且引起各确定的起子机批头由转筒库运送到工具接收件中。 该专利申请技术中存在以下问题： 1、 批头的长度受限与转筒库的厚度， 而转筒库由于是设 置在壳体中的， 使得其批头长度很短， 由于其批头的长度过短使得无法伸入到位于沉孔内 的螺丝； 2、 由于其批头被安装在转筒库内， 且转筒库又位于手钻的壳体内， 所以当其上批头 出。

10、现损坏需要更换的时候， 就需要将转筒库拆卸下来， 而拆卸转筒库十分麻烦， 这必然浪费 了工作时间， 降低了工作效率； 3、 该专利申请为达到快速切换批头的目的， 需要对手持式工 具机的整体结构进行改进， 不可能装配到现有的普通自动起子上， 由于整体改进， 因此设备 制造成本和市价都较高， 不利于普及和推广。 实用新型内容 0004 有鉴于此， 本实用新型的目的之一是提供一种批头快速切换装置， 该装置不但可 以显著提高批头更换效率， 而且可以安装到现有的自动起子上， 使得现有的普通自动起子 具备快速更换批头的功能。 0005 本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题： 0006 本实用新型的批。

11、头快速切换装置， 包括用于携带多个批头的批头库和用于与批头 连接的批头连接杆， 所述批头库的中部设置有通孔， 所述批头连接杆同轴设置在所述通孔 内； 所述批头库的前端外侧周向上设置有多个批头夹,所述批头库的前端同轴设置有铰接 轴， 所述批头夹的一端通过所述铰接轴铰接在批头库上， 所述批头夹的另一端设置有能够 夹持批头的安装位， 所述安装位用于将批头轴向固定连接在批头夹上、 且允许所述批头在 所述安装位上回转， 所述安装位可绕所述铰接轴摆动至通孔的前方使得批头的轴心与批头 连接杆的轴心同轴， 所述批头库通过滑动配合组件实现沿批头连接杆的轴向上往复移动； 说明书 1/6 页 3 CN 210879。

12、428 U 3 当批头的轴心与批头连接杆的轴心同轴时， 所述批头库相对于批头连接杆向后移动可使得 所述批头连接杆的前端与批头传动连接。 所述通孔的轴心可与批头库的轴心一致， 当然为 适应不同批头， 批头库的外形不一定是标准的圆柱形， 也可以是椭圆柱形， 为节省空间， 所 述批头库也可以是半圆筒形； 所述通孔的轴心不一定在批头库的正中心， 偏心设置也可以， 只要拨动批头夹摆动后， 可将其上批头摆动至通孔的正前方即可。 0007 进一步， 所述滑动配合组件包括固定套筒和滑动套， 所述固定套筒套设在批头连 接杆上， 所述固定套筒与批头连接杆之间转动配合； 所述滑动套套设在固定套筒上， 所述滑 动套在。

13、固定套筒的轴向上与固定套筒之间滑动配合， 所述滑动套同轴固定安装在批头库的 通孔内。 0008 进一步， 还包括扭簧， 所述扭簧的一端与批头库连接， 扭簧的另一端与批头夹连 接， 所述扭簧给予所述批头夹向批头库后端摆动的力。 当然作为替换， 还可以采用拉簧或者 弹簧， 将拉簧或弹簧的一端与批头库连接， 拉簧或弹簧的另一端与批头夹连接， 拉簧或弹簧 的初始状态下， 只要给与批头夹一定的力使批头夹位于批头库的外圆周面上即可。 0009 进一步， 所述批头库的前端设置有固定靠山A， 所述批头夹上设置有活动靠山A， 当 所述批头夹摆动至通孔前端时， 所述活动靠山A抵在所述固定靠山A上， 此时批头夹上的。

14、批 头轴心将与批头连接杆同轴。 0010 进一步， 所述固定套靠近批头夹的一端还设有一个固定靠山B， 所述批头夹上设置 有活动靠山B， 当所述活动靠山B与所述固定靠山B处于接触状态时可限制批头夹在铰接轴 的转动。 0011 进一步， 所述固定套筒呈圆筒形， 所述固定套筒前端的外圆周面上设置有凸缘， 所 述固定套筒上套设有复位弹簧， 所述复位弹簧的一端弹抵在凸缘上， 所述复位弹簧的另一 端弹抵在滑动套上， 所述复位弹簧给予所述滑动套一个向固定套筒尾端移动的力。 0012 进一步， 所述批头连接杆呈圆柱形， 所述固定套筒的内侧壁与批头连接杆外侧壁 之间设置有滚珠形成滚珠轴承结构。 0013 进一步。

15、， 还包括保护套， 所述保护套的内径大于批头库尾端的外径， 所述保护套的 内侧壁与批头库尾端外侧壁之间形成能够容纳所述批头前端端部的空间。 0014 进一步， 所述批头库的外圆周面上对应每个批头夹的位置处分别开设有一个凹 槽， 所述凹槽能够同时容纳所述批头夹和批头。 优选的， 所述凹槽内设置有磁铁。 0015 进一步， 所述铰接轴呈圆环形， 所述铰接轴同轴安装在批头库的前端， 所述多个批 头夹围绕所述批头库的前端同时铰接在一个所述铰接轴上； 所述通孔的前端开设有台阶， 所述台阶的环形侧壁上设置有环形槽， 所述铰接轴嵌入到所述环形槽中。 0016 进一步， 所述批头连接杆前端端面上开设有棱柱形的。

16、孔， 所述批头连接杆的尾端 端部与自动起子的动力输出轴之间同轴固定连接。 0017 有鉴于此， 本实用新型的目的之二是提供一种批头， 该批头的优点是可以快速安 装到批头快速切换装置的批头夹上， 也可以快速从批头快速切换装置的批头夹上拆卸下 来， 从而显著提高批头快速切换装置的批头更换效率。 0018 本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题： 0019 本实用新型的批头， 所述批头的中部或靠近批头尾端的位置处设置有环形槽， 所 述批头夹的安装位具有呈C形的卡爪， 所述卡爪具有一定的弹性， 所述卡爪的内径大于批头 说明书 2/6 页 4 CN 210879428 U 4 位于环形槽槽底处的外径。

17、、 小于批头环形槽槽口外侧边缘处的外径， 所述批头可通过所述 环形槽卡接在所述卡爪上。 0020 为了使批头尾端部位能够顺利地与所述批头连接杆的前端插接配合， 可将批头尾 端部位设计成棱柱形， 批头尾端边缘进行倒角， 将批头连接杆的前端开设出可与所述批头 尾端插接配合的棱柱形的插孔,使得批头连接杆的前端棱柱形插孔与批头尾端插接并实现 周向固定连接， 轴向滑动配合。 作为替换可在批头尾端端面上设计具备棱柱形的插孔， 将批 头连接杆的前端设计成棱柱形头部， 使的批头连接杆的前端棱柱形头部可插入到所述插孔 中实现周向固定连接， 轴向滑动配合。 0021 有鉴于此， 本实用新型的目的之三是提供一种自动。

18、起子， 该自动起子可以显著提 高批头更换效率。 0022 本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题： 0023 本实用新型的自动起子， 包括带手柄的壳体、 设置在壳体内的马达， 所述批头连接 杆的后端与所述马达的动力输出轴连接， 所述固定套筒尾端和保护套的尾端皆与壳体的前 端固定连接。 0024 本实用新型的有益效果： 0025 1、 本实用新型的批头快速切换装置将多个批头安装在批头库的前端外侧周向上， 不但可以随意更换其批头夹上面批头， 而且在工作切换批头时无需转动批头库来对准和调 整批头， 只需直接将批头夹上选中的批头拨开即可完成切换， 其切换效率显著提高。 0026 2、 本实用新型的。

19、批头快速切换装置由于不采用转筒库转动切换批头的方式， 使得 批头夹上面批头的长度不再受到转筒库厚度的影响， 可以显著延长批头有效工作部位的长 度。 0027 3、 本实用新型的批头， 其优点是可以快速安装到批头快速切换装置的批头夹上， 也可以快速从批头快速切换装置的批头夹上拆卸下来， 从而显著提高批头快速切换装置的 批头更换效率。 0028 4、 本实用新型的自动起子可以显著地提高批头更换效率。 附图说明 0029 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 0030 图1为本实用新型批头快速切换装置的结构示意图， 图中批头库上安装有批头； 0031 图2为本实用新型批头快速切换装置与自动。

20、起子的结构示意图， 图中批头库上的 一个批头夹处于正在打开的状态； 0032 图3为本实用新型批头快速切换装置与自动起子的结构示意图， 图中批头库上的 一个批头夹处于摆动至通孔前端的状态； 0033 图4为本实用新型批头快速切换装置与自动起子的结构示意图， 图中批头夹上的 一个批头处于与批头连接杆连接的状态； 0034 图5为图4中A区所示放大结构示意图； 0035 图6为本实用新型批头快速切换装置中批头夹的立体结构示意图 0036 图7为本实用新型批头快速切换装置中批头库的立体结构示意图； 0037 图8为体现本实用新型批头快速切换装置中批头、 批头夹和铰接轴之间连接关系 说明书 3/6 页。

21、 5 CN 210879428 U 5 的立体结构示意图； 0038 图9为本实用新型批头快速切换装置的立体爆炸结构示意图； 0039 图10为体现本实用新型批头快速切换装置与自动起子装配时位置关系的立体结 构示意图； 0040 图11为本实用新型批头快速切换装置与自动起子装配后的立体结构示意图。 具体实施方式 0041 以下将结合附图对本实用新型进行详细说明： 0042 实施例1批头快速切换装置 0043 如图1-11所示： 本实用新型的批头快速切换装置， 包括用于携带多个批头的批头 库1和用于与批头连接的批头连接杆2， 所述批头库1的中部设置有通孔3， 所述批头连接杆2 同轴设置在所述通孔。

22、3内； 所述批头库呈圆柱形， 所述批头库的前端外侧周向上设置有多个 批头夹4,所述批头库的前端同轴设置有铰接轴5， 所述批头夹的一端通过所述铰接轴铰接 在批头库上， 所述批头夹的另一端设置有能够夹持批头的安装位41， 所述安装位用于将批 头轴向固定连接在批头夹上、 且允许所述批头在所述安装位上回转， 所述安装位41可绕所 述铰接轴5摆动至通孔3的前方使得批头6的轴心与批头连接杆2的轴心同轴， 所述批头库1 通过滑动配合组件实现沿批头连接杆的轴向上往复移动； 当批头的轴心与批头连接杆的轴 心同轴时， 所述批头库相对于批头连接杆向后移动可使得所述批头连接杆的前端与批头传 动连接。 所述通孔3的轴心。

23、可与批头库1的轴心一致， 当然为适应不同批头， 批头库的外形不 一定是标准的圆柱形， 也可以是椭圆柱形， 所述通孔的轴心不一定在批头库的正中心， 偏心 设置也可以， 只要批头夹摆动后， 可将其上批头摆动至通孔的正前方即可。 具体地， 所述批 头夹可由具有一定韧性的塑料材质制成， 所述批头夹的安装位具有呈C形的卡爪， 所述卡爪 具有一定的弹性， 所述卡爪的内径大于批头位于环形槽槽底处的外径、 小于批头环形槽槽 口外侧边缘处的外径。 所述批头连接杆前端端面上开设有棱柱形的孔， 所述批头连接杆的 尾端端部与自动起子马达的动力输出轴之间同轴固定连接。 为了方便对批头库1的移动， 可 以在批头库1的侧面。

24、设置一根推杆26， 推杆的一端伸向靠近自动起子手柄位置处。 0044 如图1所示， 所述滑动配合组件包括固定套筒7和滑动套8， 所述固定套筒7套设在 批头连接杆上， 所述固定套筒7与批头连接杆之间转动配合； 所述滑动套8套设在固定套筒7 上， 所述滑动套8在固定套筒7的轴向上与固定套筒7之间滑动配合， 所述滑动套同轴固定安 装在批头库的通孔3内， 滑动套与批头库尾端通过卡扣连接。 具体地， 所述固定套筒呈圆筒 形， 所述固定套筒前端的外圆周面上设置有凸缘9， 所述固定套筒上套设有复位弹簧10， 所 述复位弹簧的一端弹抵在凸缘上， 所述复位弹簧的另一端弹抵在滑动套上， 所述复位弹簧 给予所述滑动。

25、套一个向固定套筒尾端移动的力。 作为替换， 也可以通过磁力来实现给予所 述滑动套一个向固定套筒尾端移动的力， 具体地， 可以在所述滑动套或者批头库的尾端设 置磁铁， 在批头库尾端的自动起子外壳上设置铁磁性材料， 当滑动套或者批头库的尾端磁 铁靠近自动起子外壳上的铁磁性材料时， 可使滑动套向铁磁性材料方向上移动。 0045 本实用新型的批头快速切换装置的工作原理： 安装时， 将批头连接杆与自动起子 的马达动力输出轴连接， 所述固定套筒尾端与壳体的前端固定连接， 然后将多个批头安装 到批头库上； 切换批头时， 用手推动批头库向前运动， 使之前已经与批头连接杆插接配合的 说明书 4/6 页 6 CN。

26、 210879428 U 6 批头能够与批头连接杆相互分离， 将分离后的批头回到批头库外侧； 然后掰动新选择的批 头绕铰接轴向前摆动至通孔前方， 在复位弹簧的作用下， 将使批头库向后移动， 从而使位于 通孔前方的批头尾端得以与通孔内的批头连接杆插接配合， 从而完成批头的快速切换。 0046 作为上述技术方案的进一步改进， 所述批头连接杆呈圆柱形， 所述固定套筒的内 侧壁与批头连接杆外侧壁之间设置有滚珠11形成滚珠轴承结构。 具体地， 在批头连接杆上 并列开设两条环形槽， 在环形槽上套设限位卡环12， 将两列围绕批头连接杆设置的滚珠设 置在所述固定套筒的内侧壁与批头连接杆外侧壁之间， 两列滚珠的。

27、位置位于两个环形槽之 间， 两列滚珠之间设置限位套用于限定滚珠位置， 从而在所述固定套筒的内侧壁与批头连 接杆外侧壁之间形成滚珠轴承结构。 通过上述滚珠轴承结构可以增强固定套筒的稳定性。 0047 作为上述技术方案的进一步改进， 如图5所示， 所述批头库的前端设置有固定靠山 A13， 所述批头夹上设置有活动靠山A14， 当所述批头夹摆动至通孔前端时， 所述活动靠山 A14抵在所述固定靠山A13上， 此时批头夹上的批头轴心将与批头连接杆同轴。 通过上述设 置可以实现批头与批头连接杆之间的快速对准和插接， 从而方便切换操作。 0048 作为上述技术方案的进一步改进， 所述固定套靠近批头夹的一端还设。

28、有一个固定 靠山B15， 所述批头夹上设置有活动靠山B16， 当所述活动靠山B16与所述固定靠山B15处于 接触状态时可限制批头夹在铰接轴的转动。 当批头夹的位置被锁定后， 使得当批头在安装 位上回转时， 批头夹与批头之间将最大限度地降低摩擦力。 0049 作为上述技术方案的进一步改进， 还包括保护套17， 所述保护套的内径大于批头 库尾端的外径， 所述保护套的内侧壁与批头库尾端外侧壁之间保持1cm以上的距离形成能 够容纳所述批头前端端部的空间。 通过设置保护套， 使得当批头库没有向前移动， 批头前端 仍然位于保护套内的情况下， 批头无法被掰开， 从而避免因操作失误而损伤批头库。 所述保 护套。

29、可以采用铁磁性材料制成， 在批头库上设置磁铁， 通过磁铁与保护套之间的磁力吸引 可以起到代替复位弹簧的作用。 0050 作为上述技术方案的进一步改进， 所述批头库的外圆周面上对应每个批头夹的位 置处分别开设有一个凹槽18， 所述凹槽能够同时容纳所述批头夹和批头。 所述凹槽的横截 面为半圆弧形， 凹槽的长度方向与批头连接杆的长度方向大体一致， 当然也可以使槽的长 度方向与批头连接杆的长度方向之间形成一定的夹角。 优选的， 所述凹槽内设置有磁铁， 通 过设置磁体或者使得凹槽本身具备一定的磁性， 可以使批头得以牢靠地吸引在凹槽内， 防 止批头从批头夹上脱落。 0051 作为上述技术方案的进一步改进，。

30、 所述铰接轴呈圆环形， 所述铰接轴同轴安装在 批头库的前端， 所述多个批头夹围绕所述批头库的前端同时铰接在一个所述铰接轴上； 所 述通孔的前端开设有台阶19， 所述台阶的环形侧壁上设置有环形槽20， 所述铰接轴嵌入到 所述环形槽中。 具体地， 所述批头库的前端端面上围绕所述通孔的轴心开设有多个开口21， 所述开口将批头库前端的外圆周面与环形槽相互连通， 所述批头夹4的一端具备扁平状耳 板42， 耳板厚度小于开口宽度， 耳板上面设置有通孔43， 安装时， 先将铰接轴穿过耳板上的 通孔， 以此将多个批头夹依次挂在铰接轴上， 然后使每个批头夹的位置与每个开口的位置 一一对应， 将圆环形铰接轴嵌入到环。

31、形槽中， 使得批头夹耳板随之嵌入到开口内， 从而让批 头夹的一端得以绕耳板上面的通孔摆动。 0052 作为上述技术方案的进一步改进， 还包括扭簧22， 所述扭簧的一端与批头库连接， 说明书 5/6 页 7 CN 210879428 U 7 扭簧的另一端与批头夹连接， 所述扭簧给予所述批头夹向批头库后端摆动的力。 本实施例 中， 所述扭簧的中部缠绕在铰接轴上， 扭簧贴近耳板设置， 扭簧的伸出一端固定在批头库 上， 另一端固定在批头夹上， 更为具体地， 可在批头库的前端靠近开口处设置一凹槽45， 将 扭簧的一端从开口处伸出后然后弯折到凹槽内来固定扭簧的一端， 在批头夹的耳板侧面可 以设置一个凸起4。

32、4， 使扭簧的另一端弹抵在凸起上， 当移动批头库使批头连接杆与批头分 离时， 在扭簧的作用下， 批头将随批头夹自动摆动至初始位置。 当然作为替换， 还可以采用 拉簧或者弹簧， 将拉簧或弹簧的一端与批头库连接， 拉簧或弹簧的另一端与批头夹连接， 拉 簧或弹簧的初始状态下， 只要给与批头夹一定的力使批头夹位于批头库的外圆周面上即 可。 0053 实施例2一种批头 0054 如图8所示： 本实施例中的批头6， 所述批头的中部或靠近批头尾端的位置处设置 有环形槽61， 所述批头夹4的安装位41具有呈C形的卡爪42， 所述卡爪具有一定的弹性， 所述 卡爪的内径大于批头位于环形槽槽底处的外径、 小于批头环。

33、形槽槽口外侧边缘处的外径， 所述批头可通过所述环形槽61卡接在所述卡爪42上。 本实用新型的批头， 其优点是可以快 速安装到批头快速切换装置的批头夹上， 也可以快速从批头快速切换装置的批头夹上拆卸 下来， 从而显著提高批头快速切换装置的批头更换效率。 0055 为了使批头尾端部位能够顺利地与所述批头连接杆的前端插接配合， 可将批头尾 端部位设计成棱柱形， 批头尾端边缘进行倒角， 将批头连接杆的前端开设出可与所述批头 尾端插接配合的棱柱形的插孔,使得批头连接杆的前端棱柱形插孔与批头尾端插接并实现 周向固定连接， 轴向滑动配合。 作为替换可在批头尾端端面上设计具备棱柱形的插孔， 将批 头连接杆的前。

34、端设计成棱柱形头部， 使的批头连接杆的前端棱柱形头部可插入到所述插孔 中实现周向固定连接， 轴向滑动配合。 0056 实施例3一种自动起子 0057 如图2-4、 9-10所示： 本实施例中的自动起子， 包括带手柄的壳体23、 设置在壳体内 的马达， 所述批头连接杆的后端与所述马达的动力输出轴24连接， 所述固定套筒尾端和保 护套的尾端皆与壳体的前端固定连接。 本实用新型的自动起子可以显著地提高批头更换效 率。 对于在壳体前端安装了扭力调节装置的自动起子， 所述固定套筒尾端和保护套的尾端 可皆与自动起子上扭力调节装置的外壳25固定连接， 具体地， 可在所述固定套筒7的尾端与 外壳25之间设置一。

35、个用于固定套筒7与外壳25的环形端盖71， 环形端盖71与定套筒7之间卡 扣连接。 0058 最后说明的是， 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围， 其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 说明书 6/6 页 8 CN 210879428 U 8 图1 说明书附图 1/8 页 9 CN 210879428 U 9 图2 说明书附图 2/8 页 10 CN 210879428 U 10 图3 说明书附图 3/8 页 11 CN 210879428 U 11 图4 说明书附图 4/8 页 12 CN 210879428 U 12 图5 图6 说明书附图 5/8 页 13 CN 210879428 U 13 图7 图8 说明书附图 6/8 页 14 CN 210879428 U 14 图9 说明书附图 7/8 页 15 CN 210879428 U 15 图10 图11 说明书附图 8/8 页 16 CN 210879428 U 16 。